履帶式起重機操作規程（三）

　　一、操作手必須了解該機的結構、原理、及性能，做到“四懂”、“三會”，持證上崗。

　　二、嚴格執行履帶式起重機行駛時的有關規定：

　　1、通過松軟道路及鐵路、水管、電纜時，應鋪設木板。

　　2、不得快速行走，轉彎時不得過急，角度過大時，可分幾次轉變，每次轉彎角度不得超過20°以防鏈軌脫落或翻車。

　　3、長距離行駛時，對行走機構要進行定時的檢查保養，轉盤、起重臂卷揚機制動器必須剎住，以防脫滑和下落。

　　三、開車前準備工作中注意事項：

　　1、根據吊裝現場的實際情況，確定起重機擺放位置，如地面松軟，應夯實，并用枕木沿履帶橫向鋪平或鋪鋼板：對工作有效半徑和有效高度范圍內的障礙物應予以清除，以免發生碰撞事故。

　　2、起重機啟動前，應先松開離合器，各操作手柄處于空擋位置上，方可啟動。

　　3、發動機啟動后，必須檢查各儀表、傳動裝置、制動器和保險裝置，并須經空載運轉確認安全可靠后，方可工作。冬季操作前須按規定預熱各傳動機構。

　　四、工作中注意事項：

　　起吊重物時，速度要均勻，轉動及下落要低擋慢速輕放，嚴禁忽快忽慢和自由落構。

　　2、起吊重大及易滑物體時，在物體吊離地面10-50cm時，要仔細檢查索具、綁扎是否安全牢固，制動器是否靈活可靠，機身是否穩定，確認情況良好后方可起吊。

　　3、禁止在斜坡進行吊裝作業。嚴格執行公司“十不吊”的規定，做到超負荷不吊，斜掛不吊，無旗無哨無人指揮不吊，繩子打結不吊，埋入地下物體不吊，吊物上站人不吊，吊物綁捆不牢不吊，六級以上強風、大霧等視線不表不吊，起重機占位基礎不牢不吊，遠離物體拖拉不吊。

　　4、兩臺起重機抬吊同一重物時，必須統一指揮，兩機動作配合要協調，升降速度應一致；分抬重物時，起重機分擔的負荷不得超過該機允許額定荷重的80%。

　　5、滿負荷工作時起重臂變幅不允許超過75度

　　6、在架空輸電線路附近工作時，不論何種情況下，起重臂鋼絲繩、重物等與架線距離不應小于下列規定，以防觸電；

　　輸電線路的電壓 14千伏

　　以下 14-20千伏 ≥60KV 電話線

　　與架線的距離 1.5米 2米 0.01(V-50)+3 1.5米

　　五、履帶式起重機裝車注意事項：

　　履帶式起重機裝拖車時，履帶要對準拖車跳板，爬坡應小15°

　　必須剎住各部制動器，并用墊木將履帶墊緊，不得前后竄動，尾部配重用枕木墊起、起重臂放于零位、墊牢、然后用繩索綁扎固定。

　　六、吊裝工作完畢后的安全注意事項：

　　每天工作完畢，應將吊鉤升起（如采用氣壓制動器或油壓制動器則應將吊鉤放下），起重臂停放在40-55度之間，如遇大風，起重臂應順風停放，各部制動系統剎住，操作桿放在空擋位置，做好清潔及例保工作，填寫運轉記錄。

　　七、補充說明：

　　起重機操作手除了遵守以上安全操作規程以外，還應嚴格按照本設備的《使用說明和維護說明書》進行操作和維護。

篇2：電動單梁橋式起重機操作規程(2)

　　電動單梁橋式起重機操作規程(二)

　　1.開機前的檢查

　　1.1檢查行車各部位是否有異?，F象，尤其是檢查主橫梁連接處。

　　1.2檢查車輪，不應有裂縫、壓痕及磨損超限，上述缺陷深度超過3mm時，應立即更換。

　　1.3鋼絲繩在一個捻距內折斷達19絲時，鋼絲繩表面有明顯磨損時，均應立即更換。

　　2.操作步驟

　　2.1試車：在無載荷情況下，接通電源，開動并檢查各運轉機構，控制系統和安全裝置，檢查和調整電動葫蘆的制動器，均應靈敏準確、安全可靠，方可使用。

　　2.2工作完畢后，把電動葫蘆和操作按鈕盤移到安全位置后，切斷電源。

　　3.操作注意事項：

　　3.1本起重不適用于有火災危險、BAOZHA危險的介質中，和相對濕度大于85%，充滿腐蝕性氣體場所里工作，以及用來吊運熔化金屬和有毒易燃易爆物品。

　　3.2不得超過起重機規定的起重量使用。

　　3.3不允許同時按住使電動葫蘆朝正反兩個方向轉動的控制按鈕。

　　3.4吊動工件時，操作人員與工件應保持1米以上的距離。吊運前方應無人、無障礙。操作人員跟車行走時，應注意防止拌倒。

　　3.5控制電纜不要拉得過緊，要保持按鈕盤有活動的余地。

　　3.6不準傾斜起吊或拖拉重物。

　　3.7限位器為保護裝置，不得當開關使用。嚴禁無導繩或限位器操作，并應經常檢查導繩器（限位器）和限位開關的靈敏度。

　　3.8電源開關箱的鑰匙由指定人員管理，電動葫蘆必須有專人定期保養、檢查、潤滑，以免出現事故。

　　3.9當起重機剎車不靈時，應調整電動制動彈簧的松緊度。

　　3.10電動葫蘆不工作時，不允許懸掛重物，以免使零件產生永久變形。