塔式起重機操作規程（三）

　　1．起重機作業前，應檢查軌道基礎平直無沉陷，魚尾板聯接螺栓及道釘無松動，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

　　2．起動前重點檢查項目應符合下列要求：

　　1）金屬結構和工作機構的外觀情況正常；

　　2）各安全裝置和各指示儀表齊全完好；

　　3）各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規定；

　　4）主要部位連接螺栓無松動；

　　5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規定；

　　6）供電電纜無破損。

　　3．送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結構部分，確認無漏電后，方可上機。

　　4．作業前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪音及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業。

　　5．起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規定的起重量。

　　6．應根據起吊重物和現場情況，選擇適當的工作速度，操縱各控制器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，

　　應將控制器手柄扳到零位,待電動機停轉后再轉向另一方向,不得直接變換運轉方向、突然變速或制動。

　　7．在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于2m）。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。

　　8．動臂式起重機的起升、回轉、行走可同時進行，變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的,當載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁變幅。

　　9．提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。

　　10．提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

　　11．對于無中央集電環及起升機構不安裝在回轉部分的起重機，在作業時，不得順一個方向連續回轉。

　　12．裝有上、下兩套操縱系統的起重機，不得上、下同時使用。

　　13．作業中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

　　14．采用渦流制動調速系統的起重機，不得長時間使用低速擋或慢就位速度作業。

　　15．作業中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業，鎖緊夾軌器，將回轉機構的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉動。對輕型俯仰變幅起重機，應將起重臂落下并與塔身結構鎖緊在一起。

　　16．作業中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

　　17．起重機載人專用電梯嚴禁超員，其斷繩保護裝置必須可靠。當起重機作業時，嚴禁開動電梯。電梯停用時，應降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。

　　18．作業完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態，吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3m處。

　　19．停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關，打開高空指示燈。

　　20．檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

　　21．在寒冷季節，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。

　　22．動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。

篇2：電動單梁橋式起重機操作規程(2)

　　電動單梁橋式起重機操作規程(二)

　　1.開機前的檢查

　　1.1檢查行車各部位是否有異?，F象，尤其是檢查主橫梁連接處。

　　1.2檢查車輪，不應有裂縫、壓痕及磨損超限，上述缺陷深度超過3mm時，應立即更換。

　　1.3鋼絲繩在一個捻距內折斷達19絲時，鋼絲繩表面有明顯磨損時，均應立即更換。

　　2.操作步驟

　　2.1試車：在無載荷情況下，接通電源，開動并檢查各運轉機構，控制系統和安全裝置，檢查和調整電動葫蘆的制動器，均應靈敏準確、安全可靠，方可使用。

　　2.2工作完畢后，把電動葫蘆和操作按鈕盤移到安全位置后，切斷電源。

　　3.操作注意事項：

　　3.1本起重不適用于有火災危險、BAOZHA危險的介質中，和相對濕度大于85%，充滿腐蝕性氣體場所里工作，以及用來吊運熔化金屬和有毒易燃易爆物品。

　　3.2不得超過起重機規定的起重量使用。

　　3.3不允許同時按住使電動葫蘆朝正反兩個方向轉動的控制按鈕。

　　3.4吊動工件時，操作人員與工件應保持1米以上的距離。吊運前方應無人、無障礙。操作人員跟車行走時，應注意防止拌倒。

　　3.5控制電纜不要拉得過緊，要保持按鈕盤有活動的余地。

　　3.6不準傾斜起吊或拖拉重物。

　　3.7限位器為保護裝置，不得當開關使用。嚴禁無導繩或限位器操作，并應經常檢查導繩器（限位器）和限位開關的靈敏度。

　　3.8電源開關箱的鑰匙由指定人員管理，電動葫蘆必須有專人定期保養、檢查、潤滑，以免出現事故。

　　3.9當起重機剎車不靈時，應調整電動制動彈簧的松緊度。

　　3.10電動葫蘆不工作時，不允許懸掛重物，以免使零件產生永久變形。

篇3：履帶式起重機操作規程(3)

　　履帶式起重機操作規程（三）

　　一、操作手必須了解該機的結構、原理、及性能，做到“四懂”、“三會”，持證上崗。

　　二、嚴格執行履帶式起重機行駛時的有關規定：

　　1、通過松軟道路及鐵路、水管、電纜時，應鋪設木板。

　　2、不得快速行走，轉彎時不得過急，角度過大時，可分幾次轉變，每次轉彎角度不得超過20°以防鏈軌脫落或翻車。

　　3、長距離行駛時，對行走機構要進行定時的檢查保養，轉盤、起重臂卷揚機制動器必須剎住，以防脫滑和下落。

　　三、開車前準備工作中注意事項：

　　1、根據吊裝現場的實際情況，確定起重機擺放位置，如地面松軟，應夯實，并用枕木沿履帶橫向鋪平或鋪鋼板：對工作有效半徑和有效高度范圍內的障礙物應予以清除，以免發生碰撞事故。

　　2、起重機啟動前，應先松開離合器，各操作手柄處于空擋位置上，方可啟動。

　　3、發動機啟動后，必須檢查各儀表、傳動裝置、制動器和保險裝置，并須經空載運轉確認安全可靠后，方可工作。冬季操作前須按規定預熱各傳動機構。

　　四、工作中注意事項：

　　起吊重物時，速度要均勻，轉動及下落要低擋慢速輕放，嚴禁忽快忽慢和自由落構。

　　2、起吊重大及易滑物體時，在物體吊離地面10-50cm時，要仔細檢查索具、綁扎是否安全牢固，制動器是否靈活可靠，機身是否穩定，確認情況良好后方可起吊。

　　3、禁止在斜坡進行吊裝作業。嚴格執行公司“十不吊”的規定，做到超負荷不吊，斜掛不吊，無旗無哨無人指揮不吊，繩子打結不吊，埋入地下物體不吊，吊物上站人不吊，吊物綁捆不牢不吊，六級以上強風、大霧等視線不表不吊，起重機占位基礎不牢不吊，遠離物體拖拉不吊。

　　4、兩臺起重機抬吊同一重物時，必須統一指揮，兩機動作配合要協調，升降速度應一致；分抬重物時，起重機分擔的負荷不得超過該機允許額定荷重的80%。

　　5、滿負荷工作時起重臂變幅不允許超過75度

　　6、在架空輸電線路附近工作時，不論何種情況下，起重臂鋼絲繩、重物等與架線距離不應小于下列規定，以防觸電；

　　輸電線路的電壓 14千伏

　　以下 14-20千伏 ≥60KV 電話線

　　與架線的距離 1.5米 2米 0.01(V-50)+3 1.5米

　　五、履帶式起重機裝車注意事項：

　　履帶式起重機裝拖車時，履帶要對準拖車跳板，爬坡應小15°

　　必須剎住各部制動器，并用墊木將履帶墊緊，不得前后竄動，尾部配重用枕木墊起、起重臂放于零位、墊牢、然后用繩索綁扎固定。

　　六、吊裝工作完畢后的安全注意事項：

　　每天工作完畢，應將吊鉤升起（如采用氣壓制動器或油壓制動器則應將吊鉤放下），起重臂停放在40-55度之間，如遇大風，起重臂應順風停放，各部制動系統剎住，操作桿放在空擋位置，做好清潔及例保工作，填寫運轉記錄。

　　七、補充說明：

　　起重機操作手除了遵守以上安全操作規程以外，還應嚴格按照本設備的《使用說明和維護說明書》進行操作和維護。