原油罐環墻鋼筋工程質量控制措施

　　1、鋼筋有出廠質量證明和檢驗報告單，并按有關規定分批抽取試樣作機械性能試驗，合格后方可使用。

　　2、原材不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現象，機械性能應符合設計規范的要求。

　　3、根據工程進度和施工圖紙要求，簽發鋼筋制作和安裝任務單，并結合工程結構特點和鋼筋作安裝要求進行技術交底。嚴格按配筋圖及模板圖的尺寸及形狀加工鋼筋，保證尺寸準確。

　　4、嚴格按墻鋼筋凈保護層厚度35mm的設計要求，進行鋼筋放樣。制作高強度砂漿保護層墊塊，水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚度等于保護層。墊塊插上鐵絲與鋼筋綁扎在一起，控制保護層厚度。墊塊成梅花形，間距不大于1m。

　　5、在已立好的一側墻模板上標明尺寸線和水平標高線。

　　6、先立2-4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，劃好水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，并在橫筋上劃上豎筋間距，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。

　　7、豎筋、橫筋設在里面或設在外面應按設計要求就位綁扎。鋼筋的彎鉤應朝向混凝土內。

　　8、墻鋼筋應逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一方向歪斜，水平接頭應錯開。在鋼筋外皮及時綁扎墊塊，以控制保護層厚度。

　　9、鋼筋接頭和位置必須符合設計和《工程建設標準強制性條文》8-2.2規定，焊接接頭互相錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑D的35倍且不小于500MM區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過25%。

　　10、墻鋼筋在端頭、后澆帶等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等，均應符合設計要求及構造規定。

　　11、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規范的規定。

　　12、鋼筋的焊接接頭按規定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。

　　13、鋼筋施工完后，必須組織專項檢查人員對鋼筋逐一進行驗收，驗收符合要求，方可隱蔽。

　　14、墻模板合模后，應對鋼筋進行一次修整，在頂部每層鋼筋設一道焊接定位橫筋，澆筑混凝土過程中應有人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。

篇2：X工程鋼筋工程質量控制

　　某工程鋼筋工程的質量控制

　　1、質量管理點的設置：

　　包括鋼筋品種和質量；鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距；鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；

　　焊接質量；預留洞孔及預埋件規格、數量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護層厚度及綁扎質量。

　　2、預控措施：

　　應檢查出廠質量證明書及試驗報告，必須保證材料指標的穩定；加強對施工人員的技術培訓，使其熟悉施工規范要求和基本常識；認真執行工藝標準，嚴格按技術交底要求施工；嚴格按照圖紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應正確；施工前應預先彈線，檢查基層的上道工序質量，加強工序的自檢和交接檢查；對使用工具經常檢測和調整，并檢查焊接人員有無上崗證；正式施焊前須按規定進行焊接工藝試驗，同時檢查焊條、焊劑的質量，焊劑必須烘干；對傾斜過大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過早放松，根據鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時間；每批鋼筋焊完后，按規定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質量。

　　3、相關人員的質量保證措施：

　　技術人員出具復試報告和作業指導書，制定糾正和預防措施，在施工中監督執行情況，把住翻樣質量關；材料人員必須出具出廠質量證明，材料入場必須檢查有無腐蝕和變形，并查對數量和尺寸；質檢員要跟班檢查質量，監督班組自檢、互檢和交接檢查，發現問題及時處理，把住質量關；工長監督施工，合理安排人力，協調各工種的配合；操作人員應按作業指導書精心施工，技術交底要求做好自檢。

　　4、成品保護措施：

　　設專人看護，嚴禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土時設專人看護和修整鋼筋，焊接前配備看火人員和滅火設備。

　　5、做好管理點的質量記錄。

篇3：鋼筋工程質量控制措施(7)

　　鋼筋工程質量控制措施（七）

　　1、主控項目

　　1.1 鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告，鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。

　　1.2 鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。鋼筋表面應保持清潔。

　　1.3 鋼筋的規格、形狀、數量、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規范的規定。

　　2 一般項目

　　2.1 鋼筋網片和骨架的綁扎質量應符合規范要求。缺扣、松扣的數量不超過綁扎扣數的 10％，且不應集中。

　　2.2 彎鉤的朝向應正確。綁扎的接頭應符合規范的規定，其中搭接度的檢查結果，每個搭接長度不少于規定值。

　　2.3 用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其數量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計和施工規范的規定。

　　3 允許偏差項目（單位：mm）

　　鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法

　　項次　項目允許偏差值（mm）　檢查方法　國家標準 泰山杯標準

　　1　綁扎骨架寬、高±5±5　尺 量　長±10±10

　　2 受力主筋間距±10±10　尺 量　排距±5±5　彎起點位置±20±15

　　3 箍筋 橫向筋 焊接網片間距±20±10尺量連續5個間距　網格尺寸±20±10

　　4 保護層厚度基礎±10±5　尺 量　柱、梁±5±3　板、墻、殼±3±3

　　厚度≮0.7d-+0.2d、-0　長度-+5、-0

　　5 梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節點搭接-　+10、-5　尺 量　入支座、節點錨固-　±5

　　4、鋼筋搭接綁扎接頭同一截面內接頭面積百分率：梁、板、墻25％，暗柱、端柱50％。

　　5、以樣板區段引路，以規范要求為標準，抓好鋼筋施工質量。

　　6、實崗位責任制，每道梁板柱責任到人，掛牌作業。

　　7、各工種之間加強協調合作，加強成品保護，防止其他工種隨意切斷鋼筋、移動鋼筋、踩踏鋼筋。