群體住宅樓鋼筋工程質量控制措施

　　1.一般措施

　?、?施工前鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規格、數量、位置隨時進行復核檢查。要特別注意較復雜部位的鋼筋位置、數量及規格，梁柱節點嚴禁漏放環箍。

　?、?鋼筋綁扎完成后，必須特別檢查地下室上下層鋼筋和懸臂結構鋼筋的撐腳是否牢固可靠。

　?、?鋼筋的保護層厚度依設計圖紙規定進行。同一截面鋼筋的接頭數量應符合規范的要求。

　?、?嚴格控制柱插筋位置，避免發生鋼筋位移及規格與設計圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一個收小的箍，將插筋上部連成一片防止任意位移及彎曲。

　?、?嚴格控制板面負筋的高度特別是懸挑部位的鋼筋，設置鋼筋馬凳及跳板，避免人為踩踏后落低，懸挑結構必須單獨開具隱蔽工程驗收單。

　?、?工程上的鋼筋不得任意代換，根據實際情況確需調整時必須由技術部門與設計單位商量同意后方可施行，并辦妥技術核定單。

　?、?彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。

　?、?鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。

　?、?鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規范要求外還須滿足抗震設計規范要求。鋼筋綁扎時如遇預留洞、預埋件、管道位置須割斷妨礙部位，嚴禁任意拆、移、割。

　　2.鋼筋連接的措施

　?、?電弧焊接：對鋼筋施焊前須在相同條件下制作二個抗拉試件。試驗結果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊。焊后的焊縫檢驗，主要進行外觀檢查，要求焊縫表面平順，不得有裂縫，沒有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。用小錘敲擊焊縫時應發出與金屬同樣的清脆聲。焊縫尺寸與缺陷的偏差符合"鋼筋混凝土工程施工及驗收規范"。

　?、?電渣壓力焊：操作者須持證上崗，施工前焊劑必須烘干，操作鋼筋卡具隨時檢查，應根據鋼筋直徑的大小選擇合適的焊接電流和通電時間，焊后夾具不易過早放松。

　　加強工序自檢，并做好記錄。鋼筋的端接部應平整，并清除鐵銹，對焊鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1且不大于2mm。焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷。接頭處鋼筋位移宜放大5cm（即1-2d），電渣壓力焊接頭要逐個進行外表檢查，并按規定每層300個同類接頭，取一組（三根）試樣至試驗室。

　?、?直螺紋連接：連接套規格必須與鋼筋一致。鋼筋連接前，先回收塑料保護帽和連接套上的密封蓋，并檢查螺紋質量，確認完好無損時，即可把擰上連接套的一端鋼筋用手與待接鋼筋擰緊，然后按規定的力矩值用扭力扳手擰緊鋼筋接頭。檢驗人員所使有的扭力扳手，必須與施工人員使用的扭力扳手分開，嚴禁混用。

篇2：X工程鋼筋工程質量控制

　　某工程鋼筋工程的質量控制

　　1、質量管理點的設置：

　　包括鋼筋品種和質量；鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距；鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向；

　　焊接質量；預留洞孔及預埋件規格、數量、尺寸、位置；鋼筋位移；鋼筋保護層厚度及綁扎質量。

　　2、預控措施：

　　應檢查出廠質量證明書及試驗報告，必須保證材料指標的穩定；加強對施工人員的技術培訓，使其熟悉施工規范要求和基本常識；認真執行工藝標準，嚴格按技術交底要求施工；嚴格按照圖紙和配料單下料和施工，彎鉤朝向應正確；施工前應預先彈線，檢查基層的上道工序質量，加強工序的自檢和交接檢查；對使用工具經常檢測和調整，并檢查焊接人員有無上崗證；正式施焊前須按規定進行焊接工藝試驗，同時檢查焊條、焊劑的質量，焊劑必須烘干；對傾斜過大的鋼筋端頭要切除，焊后夾具不宜過早放松，根據鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時間；每批鋼筋焊完后，按規定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質量。

　　3、相關人員的質量保證措施：

　　技術人員出具復試報告和作業指導書，制定糾正和預防措施，在施工中監督執行情況，把住翻樣質量關；材料人員必須出具出廠質量證明，材料入場必須檢查有無腐蝕和變形，并查對數量和尺寸；質檢員要跟班檢查質量，監督班組自檢、互檢和交接檢查，發現問題及時處理，把住質量關；工長監督施工，合理安排人力，協調各工種的配合；操作人員應按作業指導書精心施工，技術交底要求做好自檢。

　　4、成品保護措施：

　　設專人看護，嚴禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土時設專人看護和修整鋼筋，焊接前配備看火人員和滅火設備。

　　5、做好管理點的質量記錄。

篇3：鋼筋工程質量控制措施(7)

　　鋼筋工程質量控制措施（七）

　　1、主控項目

　　1.1 鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告，鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。

　　1.2 鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。鋼筋表面應保持清潔。

　　1.3 鋼筋的規格、形狀、數量、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規范的規定。

　　2 一般項目

　　2.1 鋼筋網片和骨架的綁扎質量應符合規范要求。缺扣、松扣的數量不超過綁扎扣數的 10％，且不應集中。

　　2.2 彎鉤的朝向應正確。綁扎的接頭應符合規范的規定，其中搭接度的檢查結果，每個搭接長度不少于規定值。

　　2.3 用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其數量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計和施工規范的規定。

　　3 允許偏差項目（單位：mm）

　　鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法

　　項次　項目允許偏差值（mm）　檢查方法　國家標準 泰山杯標準

　　1　綁扎骨架寬、高±5±5　尺 量　長±10±10

　　2 受力主筋間距±10±10　尺 量　排距±5±5　彎起點位置±20±15

　　3 箍筋 橫向筋 焊接網片間距±20±10尺量連續5個間距　網格尺寸±20±10

　　4 保護層厚度基礎±10±5　尺 量　柱、梁±5±3　板、墻、殼±3±3

　　厚度≮0.7d-+0.2d、-0　長度-+5、-0

　　5 梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節點搭接-　+10、-5　尺 量　入支座、節點錨固-　±5

　　4、鋼筋搭接綁扎接頭同一截面內接頭面積百分率：梁、板、墻25％，暗柱、端柱50％。

　　5、以樣板區段引路，以規范要求為標準，抓好鋼筋施工質量。

　　6、實崗位責任制，每道梁板柱責任到人，掛牌作業。

　　7、各工種之間加強協調合作，加強成品保護，防止其他工種隨意切斷鋼筋、移動鋼筋、踩踏鋼筋。