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鋼筋砼澆筑工程質量控制措施

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  鋼筋及砼澆筑工程質量控制措施

 ?。?)相關工程還應符合本工程《冬期施工措施》的要求。

 ?。?)各種原材料,如鋼筋、水泥、外加劑等應有合格的產品質量證明資料,進場后取樣試驗,復試合格后再使用。杜絕不合格產品用于工程。砂、石要做骨料分析,選擇合適的級配。石子含泥量不大于2%,砂含泥量不大于5%。

 ?。?)框架柱插筋在澆砼前應固定好位置,上口加固定箍筋與縱筋綁扎牢固,防止澆砼時柱主筋位移。

 ?。?)澆砼時嚴禁隨意踩踏、移動已綁好的板筋,鋼筋工要派人隨時檢查鋼筋的位置、保護層、骨架順直、柱主筋位置,發現問題及時修理。

 ?。?)砼開盤澆筑時,先組織技術人員對出盤砼的坍落度、和易性進行鑒定,調整至符合要求后再正式攪拌。以后隨時檢查砼的坍落度須符合要求。

  (6)振搗砼時振搗棒嚴禁碰模板和鋼筋。嚴禁使用振搗棒攤開砼。振搗應細致,密實。在縱、橫梁交錯處鋼筋較密不易振搗時可采取如下措施:①使用小直徑的振搗棒,分層鋪料;可先松開部分筏板上層附加筋,撥開,待砼振搗完成后再恢復移動過的鋼筋位置。

 ?。?)澆砼時經常觀察模板及鋼筋,看模板有無異常,支撐是否有松動,鋼筋保護層、插筋位置有無變化。發現問題通知有關班組及時修正。

 ?。?)砼表面標高的控制。澆砼前在模板邊彈出砼表面標高平線,在柱插筋上標出高于砼上表面500mm的平線。砼攤料、抹面時據此拉線作為標高控制線。

 ?。?)砼試塊的留置。連續澆筑每超過200m3砼留置一組標準養護試塊和一組同條件養護試塊。同條件養護試塊采取與現場相同的條件養護。標養試塊的28d抗壓強度值及同條件養護試塊的等效28d抗壓強度值均作為評定分析砼抗壓強度的資料。

 ?。?0)砼養護期間的測溫工作。砼內的養護溫度每隔4h測一次。測時溫度計在測溫孔內留置的時間應不少于2min,測溫孔上口密封嚴實,取出溫度計后立即讀數。暖棚內氣溫每天記錄4次??紤]到所用防凍劑的適用溫度為-50C--100C,計劃砼內的養護溫度在前3d不低于00C,以后至28d前不低于-30C。當實測出現穩定低于上述限值的養護溫度時,立即在暖棚內均勻布置火爐加熱,升高棚內氣溫至砼內的養護溫度達到預計要求。

篇2:混凝土澆筑工程質量控制

  混凝土澆筑工程質量控制

  1、質量管理點的設置:包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質量;攪拌時應重點控制配合比、原材料計量、坍落度;澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。

  2、預控措施:檢查原材料出廠合格證和試驗報告,必須保證各項材料指標的穩定性;攪拌時應嚴格控制配合比、原材料計量和坍落度;澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度,注意固定墊塊,墊塊位置必須合理,分布均勻;下料一次不得過多,自由傾落高度一般不得超過2m,應分層搗固,掌握每點的振搗時間;預留洞處應在兩側同時下料,采用正確的振搗方法,嚴防漏振;鋼筋密集處可采用細石混凝土澆筑,應選配適當的石子;

  為防止鋼筋移位,振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋,操作不得踩踏鋼筋,以免模板變形或預埋件脫落;在模板上沿施工縫通條開口,以便清理雜物和沖洗;混凝土澆筑后12h內覆蓋澆水養護,在混凝土強度達到1.2MPa后方可在已澆筑的結構上走動;大體積混凝土澆筑時應根據工程特點采用分段分層澆筑方法,控制澆筑厚度,超過2m時應加串筒、溜管等,結合層澆筑要細致振搗,特殊情況時預留后澆施工縫;大體積混凝土冬季保溫應經熱工計算并覆蓋養護,高溫季節要澆水降溫,經熱工計算降低入模溫度并選用水化熱低的水泥或摻加緩凝劑、減水劑,選擇適當的砂石級配,盡量減少水泥用量,以降低水化熱。

  3、相關人員的質量保證措施與鋼筋工程基本相同。

  4、做好管理點的質量記錄。

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