起重作業“十不吊”

　　1、指揮信號不明或亂指揮不吊;

　　2、超負荷不吊;

　　3、工件緊固不牢不吊;

　　4、吊物上面有人不吊;

　　5、安全裝置不靈不吊;

　　6、工件埋在地下不吊;

　　7、光線隱暗看不清不吊;

　　8、斜拉工件不吊;

　　9、棱角物件沒有措施不吊;

　　10、吊物過重不吊。

篇2：起重作業的安全注意事項

　　起重作業安全注意事項

　　一、對新安裝的、經過大修或改變重要性能的起重機械,在使用前必須都應當按照起重機性能試驗的有關規定進行吊重試驗。

　　二、起重機每班作業前應先作無負荷的升降、旋轉、變幅,前后左右的運行以及制動器、限位裝置的安全性能試驗,如設備有故障,應排除后才能正式作業。

　　三、起重機司機與信號員應按各種規定的手勢或信號進行聯絡。作業中,司機應與信號員密切配合,服從信號員的指揮。但在起重作業發生危險時,無論是誰發出的緊急停車信號,司機應立即停車。

　　四、司機在得到信號員發出的起吊信號后,必須先鳴信號后起重。起吊時重物應先離地面試吊,當確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩定后在繼續起吊。

　　五、起吊重物時,吊鉤鋼絲繩應保持垂直,禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態下去拖動被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時,禁止起重機移動位置或作旋轉運動。禁止吊拔埋在地下或凝結在地下或重量不明的物品。

　　六、重物起吊、旋轉時,速度要均勻平穩,以免重物在空中擺動發生危險。在放下重物時,速度不要太快,以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應有專人拉溜繩。防止因重物擺動,造成事故。

　　七、起重機嚴禁超過本機額定起重量工作。如果用兩臺起重機同時起吊一件重物時,必須有專人統一指揮,兩機的升降速度應保持相等,其重物的重量不得超過兩機額定起重量總和的75%;綁扎吊索時要注意重量的分配、每機分擔的重量不能超過額定起重量的80%.

　　八、起重機吊運重物時,不能從人頭上越過,也不要吊著重物在空中長時間停留,在特殊情況下,如需要暫時停留,應發出信號,通知一切人員不要在重物下面站立或通過。

　　九、起重機在工作時,所有人員盡量避免站在起重臂回轉索及區域內。起重臂下嚴禁站人。裝吊人員在掛鉤后應及時離開。

篇3：固定式塔式起重機裝拆作業指導方案(2)

　　固定式塔式起重機裝拆作業指導方案（2）

　　一、安裝注意事項

　　1、嚴格按圖示安裝順序進行安裝。

　　2、混凝土基礎應達到95%以上強度后；方可安裝塔機。

　　3、塔機的安裝工作應在風力小于四通級的晴朗天氣進行，夜間進行安裝作業必須有充分的照明。

　　4、用于安裝的起重機械的起重能力要與塔機吊裝部件重量相適應。

　　5、塔機安裝時要統一指揮，吊裝時要按起重安全操作規程進行。

　　6、塔機在安裝頂升過程中，起重臂禁止旋轉。

　　二、項升加節注意事項

　　1、頂升前必須檢查髓液壓、電氣系統、各機械傳動機構、各安全裝置、儀表儀器，保證整機技術狀況處于正常狀態，方可頂升。

　　2、頂升時要有專人指揮，操作人員要聽從指揮人員的指揮。

　　3、頂升作業時風力不得大于四級，若大于四級應立即停止頂升，把緊固螺栓緊好，使上下塔身連成一體。

　　4、頂升工作只能在白天進行。

　　5、頂升過程中嚴禁旋轉，不能吊與頂升無關的東西，要鎖緊回轉機構。

　　6、頂升時由專人操縱液壓機構，專人緊固螺栓，非工作人員不得登上頂升平臺。

　　7、頂升后要做好檢查工作，特別要檢查標準節螺栓是否緊固或有無漏裝。

　　三、拆卸注意事項

　　1、拆卸標準節時，松開圓導向節與標準節連接螺栓，開動油泵，先頂開塔機上行250㎜，用手提起導套兩支承塊操縱拉桿，再反向開動油泵，塔機下降。

　　2、拆到安裝高度時，必須緊固導向節與下支座和標準節間的連接螺栓，確認上下塔身可靠連接后，方可進行卸取配重塊，拆放起重臂等以下各步驟。其它注意事項及要求與安裝過程相同

　　四、安裝前的準備工作

　　1、安裝好供塔機用電的電源設施。

　　2、基礎的制作嚴格按照說明書的要求執行，地腳螺栓（預埋件）與基礎必須同進澆注，首先將底座安裝在一節基礎節上。為了保證地腳

　?。A埋件）的安裝精度，將安好底座的基礎節套在地腳螺栓上（頂埋件）認．并注意地腳螺栓露出基礎的長度應保證安上底座以后能戴上兩個螺帽。

　　3、當混凝土養護到強度的70％時，取下套在上面的基礎節，用儀器測量四個面的標高，用水泥砂漿調整，使用四個面的高差在1㎜以內。

　　4、根據塔機組件的重量及安裝時所需起升高度，選擇應能滿足安裝需要的輔助吊車。

　　五、安裝程序

　　1、將四塊承力板放在已澆注好的基礎預埋地腳螺栓上。

　　2、按說明書要求拼裝塔身標準節，拼裝時往意頂升掛耳的位置必須在同一面。

　　3、安裝底節塔身于承力板上，然后測量塔身的垂直度，若達不到垂直度為1/1000的要求．可在承力板下面加鐵板予以調整。當塔身垂直后，旋緊地腳螺栓。

　　4、用汽車吊吊裝塔身第二、三節到塔身頂升前的基本高度，用梯形塊、橫銷及立銷、開口銷等將新裝標準節與先裝標準節可靠連接，在塔身安裝過通中，必須保證塔身的頂升掛耳在同一方向，即頂升時平衡臂必須所處的方向。

　　5、拼裝頂升套架與工作平臺及附屬機構成整體，用吊車吊起套入已安裝好的塔身上，并讓其落到地面。

　　6、吊裝旋轉臺、與塔身連接，安裝時注意使旋轉臺有電纜掛盤的一面、只應與塔身上有頂升掛耳的一面在同一方向。

　　7、吊裝塔婚與駕駛室節連接。

　　8、將頂升套契提起與旋轉臺上的連接支點連接。

　　9、接通電源，可作旋轉臺的試運轉。

　　10、平衡臂的安裝。

　?、賹⑵胶獗燮椒旁诘孛?，將欄桿、拉桿等附屬機構先安裝好，

　?、诘跗鹌胶獗?，先與塔身連接好，然后將尾部略為提高，把平衡臂兩很拉桿與塔渭連接，

　?、墼诙獗凵蠈⑵鹕頁P的繞好，

　?、茉谂渲嘏撎幇埠没喼Ъ?，利用已裝好的卷揚機吊一塊配重放在配重艙處。

　　11、起重臂的安裝

　?、僭诘孛鎸⑵鹬乇劢M裝成一整體，同時將變幅小車的卷揚系統滑輪等附件及限位開關安裝好。

　?、谠谄鹬乇凵习采蟽傻览瓧U，并放入固定在上弦桿的卡子中，用插銷銷好。

　?、塾闷嚨鯇⑵鹬乇鄣跗鹋c塔身連接，然后將兩道拉桿與塔帽連接好。在塔身的滑輪組和起重臂根部上弦桿上的滑輪組之間穿繞鋼絲繩，開動卷揚機徐徐吊起起重臂，使臂根直接與塔身連接．然后取下根部上弦桿的滑輪組，與臂上的兩道拉桿連接，同時撥掉拉桿上的鎖銷，讓拉件在受到滑輪組的拉力時能自由上升。

　?、荛_動卷揚機徐徐拉起起重臂，當整根起重臂全長成一直線時，將兩段起重臂的兩下弦桿加接好，再繼續提升，直到兩根拉桿與塔頂連接好為止。

　?、輰⑺杵胶庵厝康跞肱渲嘏撝?，拴好定位，穿繞起升繩和小車變幅繩。

　　12、頂升加節怪序

　?、贆z查、試驗液壓頂升系統，一切正常方可開始頂升工作。

　?、诓痖_回轉下支承與塔身標準節的連接銷。

　?、坶_動液壓裝置進行工作，使活塞桿下部的下塔架緊貼塔身，并將掛爪抓掛在頂升掛耳上，掛牢即可。

　?、荛_動卷揚機吊起一節標準節放到頂升套架上的小滑車上，然后再吊一節標準節或相當標準節里量的重物，讓起重小車移動至適當位置、使塔機前后處于平衡狀態。

　?、蓍_動液壓頂升裝置將回轉支承座上部分涂徐頂起，限于液壓缸的長．變、每次只能升高1.8㎜，這時要將液壓桿上部托架的掛爪抓掛在頂升掛耳上，同時設下部托架的掛爪筑開掛耳，使液壓缸收縮，然后重復上述頂升過程。經過三次伸縮過程過、在回轉支承座塔身間獲得一個標準節的空間。然后將放置在引進契小滑車上的標準節推入空間與塔身連結。頂升接高一個標準節的頂升過程。

　　重復上達頂升加節過程，直至頂升加節到所需工作高度為止。

　　13、塔機的附著以及最后一道附著后自由高度不得大于塔吊說明書的規定。

　　六、拆卸程序

　　1、在正常情況卞拆卸，將起重甘平行于建筑物外墻，利用頂瓶構拆除塔身標準節，使塔身逐漸小降，下降程序與頂升程序相反。直至塔身下降到初始安裝高度時，然后借助吊車將塔機按安裝的相反順序拆除。

　　2、在不正常的情況下，如塔身下降到初始安裝高度有障礙物，不能讓起重臂按安裝順序落時，可采用吊車，在空中將起重臂分成2～3段拆除，但必須有可靠的安全措施。

　　3、塔身獨立落

塔法。塔身獨立落塔法適應于塔機安裝在凹形或內轉角建筑位置，因起重臂在屋面上無法繼續下降塔身，這時可將起重臂鉸接處裝上——輔助起重設備，這樣便可使塔身繼續下降以及進行拆除附著裝置等工作．在下降塔身過程中的所有拆除下來的部件，由輔助起重設備運送到地面，直至降到初始安裝高度，按安裝的相反順序借助吊車依次拆除。

　　塔吊基礎預埋件安裝后，待混凝土達到95%強度后，經測量垂直度符合要求時，即可進行上部安裝。

　　1、汽車吊采用16噸米型號，地面為實土，四個大腳墊好方木，保證有足夠承受力

　　2、汽車吊與塔吊基礎距離為4米，塔吊部件放在汽車吊可吊到位置。

　　3、按照安裝程序安裝到塔尖。

　?。?、接通回轉線路，使平衡臂方向處于技術圖所示，安裝平衡臂。

　　5、安裝配重兩塊，把回轉轉過180度，并安裝巴桿，如技術圖紙所示。

　　6、按裝拆作業指導書安裝完其它部件。

　　7、拆卸與安裝場地一樣，程序相反。