20**年1月11日13:05分許，江濱花園瑞景灣服務中心工程員石凱祥例行巡檢水泵房，發現高區供水水壓偏低不符合正常標準，在排除水泵房內各設備系統正常后，迅速對園區的高區供水管道進行排查，發現5號樓北面綠化帶有一處漏點正往外噴水，石凱祥第一時間將這一自來水管爆管事故向領導做了詳細匯報，項目經理及工程負責人立即組織人員對爆管處進行緊急搶修工作，服務中心通過廣播及張貼溫馨告示向業主告知這一突發事故，安撫業主情緒，對需要停水進行搶修取得業主的理解與支持。同時，組織客服、秩序人員為業主上門送水及每幢樓指定取水點，方便業主用水。

　　爆管處被大量的水沖刷后泥土變得稀軟綿綢，再加上地下管道錯綜復雜，每挖一鍬土都異常費力，底下在挖，上面還不斷在往下滑泥，工程師傅們像接力賽一樣，一個一個輪番上陣，累了就稍微歇一會兒，經過工程師傅們在濕滑泥濘的土層中連續奮戰至晚上10點，終于挖開漏點，排查出了具體的爆裂管道，發現事故的原因在于地面不均勻沉降導致管道受力不均嚴重錯位引起的管道彎頭抱箍崩開所致。由于嚴重錯位，如何保質保量的將管道接好又是一道擺在工程師傅面前的難題，按照原來的方式用抱箍對接是不可能了，那樣只會帶來更加嚴重的安全隱患。

　　根據現場情況，大家都積極參與討論解決辦法，獻計獻策，反復論證。最后經工程負責人決定，采取將管道切割開一個V型口再朝下沉方向掰彎進行焊接，改變原本錯位的角度使之對接處重新回歸平行線上，用抱箍鎖緊的方案。維修方案定下后，所需材料馬上安排供應商緊急采購送貨，1月12日中午材料一到位后， 工程師傅們迅速繼續投入到緊張的修復工作中去。方案雖已訂，但付諸實施絕非易事，管子切個口子是簡單，但是切多大的口子能合適呢?工程師傅們一點一點的切，一遍一遍的深入泥坑中比劃。值得慶幸的是有一位焊接大師，否則焊接不好還是會留下隱患。1月12日晚上10點多，經過工程部幾位技能嫻熟的師傅們奮戰，終于恢復了正常的供水。

　　設備有老化時限，不可能保證100%的長期完好，關鍵在于平時的養護及發生故障后的應急措施及搶修速度，才是服務好業主最有力的保障，物業所從事工作的核心就是服務，服務二字應該如何詮釋?相信，答案就在每日的一點一滴的事例中。

篇2：鍋爐安裝防止爆管措施

　　鍋爐安裝防止爆管措施

　　防止爆管是鍋爐安全經濟運行的一個重要指標，是集設計、制造、安裝、生產諸多因素形成的。安裝階段的是防止爆管的一個重要環節。

　　a.鍋爐爆管原因分析：

　　設備管子質量有缺陷；

　　材料錯用引起鍋爐爆管；

　　安裝強制對口等原因影響熱膨脹引起鍋爐爆管；

　　安裝施工時，電、火焊等原因造成管子損傷、管壁減薄引起鍋爐爆管；

　　鍋爐汽水系統內部有異物造成管道堵塞引起鍋爐爆管；

　　鍋爐局部超溫引起鍋爐爆管；

　　b.針對鍋爐爆管的原因分析，特采取以下措施：

　　設備到現場后，要對設備進行外觀質量檢查：

　　檢查管子有無裂紋、重皮、龜裂、壓扁、砂眼和分層現象，以及運輸過程中的嚴重變形擠傷、劃傷；

　　檢查管子外徑和厚度是否符合設計要求；

　　檢查管屏、蛇形管、自然組件有關尺寸，以及運輸過程中是否有嚴重變形，擠傷或劃傷；

　　設備、零部件凡屬合金鋼的在安裝前必須進行材質復檢，并在明顯可靠標志，對于材質有誤的部件，待更換處理后方可進行下一步的安裝工作。

　　安裝過程中，必須按圖施工，管路對口時，對口間隙的控制要保證管路的自由膨脹，對口間隙過大時，要積極聯系設備廠家共同解決，嚴禁強行對口。

　　設備的吊裝及就位過程中，盡量不在設備管子表面焊接臨時吊耳及加固，（施焊盡量在管排鐵件上進行），必須施焊時要由專業焊工進行。施工完畢，對臨時鐵件割除時，不得貼著管子表面進行割除工作，避免管子割傷。割除后要將鐵件生根處打磨光滑。

　　凡已形成系統的管道開孔禁止用火焰切割。

　　系統水壓試驗后，嚴禁切割汽水系統部件。

　　設備的附件安裝時，嚴禁在管子表面進行引弧或點焊工作。

　　受熱面安裝前，管子必須進行100%通球試驗，聯箱內部清理干凈，檢查完畢，所有管口要進行封閉工作。在安裝對口前，不得隨意打開管口。

　　汽水管路安裝前，檢查管內是否清潔，用鋼絲拖拉其內部后，用壓縮空氣吹掃干凈，對口前廣口封閉。

　　對于附屬小管路的安裝，管子在下料煨彎前，仔細檢查管內有無雜物。下料時禁止用火焰切割，安裝對口前，必須確保管口的封閉，防止雜物掉入。

　　由于施工原因造成鍋爐局部超溫主要為減溫水系統不能正常投入和燃燒方式不正確。減溫水系統在安裝時首先保證無異物，焊接工作可靠，各閥門能可靠投入。在本系統投入前必須經可靠的帶壓水沖洗，以保證減溫器噴頭不堵塞。燃燒器的安裝必須按圖施工，在冷態施工時保證燃燒切圓位置正確，熱態時膨脹均勻、自由，且吹灰器能夠正常投入，防止局部結焦，而造成局部過熱。

篇3：企業防火防爆管理規定(標準)

　　企業防火防爆管理規定(標準)

　　一、主題內容與適用范圍

　　本標準規定了防火防爆的基本原則，火源管理、可燃物、爆炸物管理、火災危險性分類、工藝生產裝置與控制、貯運設施、危險物料排放處理、消防組織與設施、動火規定、一般防火規定、火災爆炸事故搶救原則。

　　本規定適用于防火、防爆安全管理。

　　(一)基本原則

　　1、各級領導和廣大員工應牢固樹立“安全第一，預防為主”的安全生產思想，認真貫徹“預防為主，防消結合”的消防方針，以“時時防范，處處遵章”的原則指導工作，時刻做到居安思危，防患于未然。

　　2、公司內禁止吸煙，嚴禁攜帶火種進入易燃易爆場所。

　　3、禁止無阻火器的機動車輛進入生產區。

　　4、公司內未經批準，不準隨意搭設臨時工棚和其它建筑物。

　　5、所有設備、管道、閥門、儀表和零部件，必須有合格證并按要求使用，不明規格、型號的材質禁止使用，禁止擅自代用。

　　6、設備管道在使用前，必須按照規定對外觀、尺寸及補焊或其它可疑焊縫進行復驗，并作耐壓試驗，安全裝置和附件必須齊全、靈敏、可靠，定期對壓力容器進行外觀、內部檢查和無損探傷檢查，嚴格執行《江蘇省特種設備安全監察條例》。

　　7、一切設備、管道和鋼瓶都應按規定顏色進行涂色。

　　8、設備檢修時，應嚴格遵守《安全生產檢修規定》。

　　9、消防機構必須健全，消防器材的設置必須按規定配備齊全，公司內一切消防設施、器材未經許可(非火災情況下)不準動用，消防通道必須保持暢通無阻，占用通道必須經安全部門批準。

　　10、公司內員工必須分批輪流進行消防知識教育，掌握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。

　　11、禁止使用氧氣代替空氣對設備、管道充壓、保壓、試壓置換或吹掃，禁止擅自向缺氣的設備、管道、井下等場所輸送氧氣。

　　(二)火源管理、可燃物、爆炸物管理

　　1、加強生產區火源管理、公司內焊割動火、熬煉用火等一切動火工作，都必須認真執行動火規定。

　　2、禁止使用汽油等易散發可燃蒸汽的液體擦洗設備、工具及衣服等。

　　3、易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點，現場禁止堆放油布，油棉紗或其它易燃物品。

　　4、使用搬運危險品或在易燃易爆危險場所，搬運鐵質物品時，不準拋擲，拖拉或滾動。

　　5、易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝(包括臨時用電設備)必須符合防火、防爆的要求。

　　6、危險品倉庫、氣柜、主送電設備、高大建筑物和高大設備等必須裝避雷裝置，每年雨季前必須對裝置檢查試驗一次，保證其安全可靠。

　　(三)火災危險性分類

　　生產和儲存的火災危險，主要是生產中使用的原料，中間體和成品的物理、化學性質及其火災、爆炸的危險程度，以及反應過程中各項參數加以綜合分析，其分類可分為甲、乙、丙、丁、戊五類。

　　(四)工藝生產裝置與控制

　　1、根據工藝過程的具體特點，設置必要的事故信號，聲光報警器和事故停車聯鎖裝置。

　　2、生產過程中正壓系統嚴防負壓，并應設置防止形成負壓的措施和停車聯鎖裝置。

　　3、造氣生產系統應裝有氧含量自動分析儀，并保證其靈敏可靠，防止過氧爆炸。

　　4、嚴防“三串”即高壓系統向低壓系統串壓，生產系統向生活系統相串，易燃易爆氣體向安全系統相串。

　　5、各崗位都應有完善的操作規程、工藝指標、安全技術規程、事故應急預案以及防止突然停電、停水、停汽等造成事故的緊急停車處理措施。

　　6、操作人員應堅守崗位，按崗位操作法精心操作，嚴格控制溫度、壓力、流量。不得超溫、超壓、超負荷運行。

　　7、認真執行崗位責任制，加強巡回檢查，發現異?；虬l生事故及時報告，果斷處理，認真記錄，交接清楚。

　　8、嚴格執行操作票制度，開車前必須認真進行全面檢查，做到確認符合安全開車條件。

　　9、生產中遇到危及人身安全、設備安全及可能發生火災、爆炸事故等緊急情況，操作人員有權先停車后報告。

　　(五)貯運設施

　　1、液氨、甲醇貯槽上應裝設液位計、壓力表、安全閥以及冷卻噴淋裝置。

　　2、充裝或灌裝前，必須對槽車進行認真檢查，不合格禁止充裝。

　　(六)危險物料排放處理

　　1、生產使用可燃氣體的設備，在危險時能安全放空，放空管應在避雷設施保護范圍內，并高出建筑物、構筑物二米以上。

　　2、含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經過回收或處理后，方可通過水封并排入公司內部污水處理系統。

　　3、嚴格設備計劃檢修制度和驗收手續，確保設備檢修質量，加強設備日常維護保養，保證設備管道、法蘭、閥門等嚴密不漏，加強檢查，及時消除跑、冒、滴、漏現象。

　　(七)消防組織與設施

　　1、建立健全安全防火責任制。

　　2、建立與生產班組相結合的義務消防隊，配置必要的消防器材和設施，并正常開展消防訓練。

　　3、制定消防管理規定，如逐級檢查規定，用水、用電、易燃、易爆物品安全管理規定，消防器材維護保養規定，火警、火災事故報告規定以及事故調查處理規定。

　　4、主要工藝裝置附近應預留蒸汽皮管接頭，盡量利用蒸汽進行預防和撲滅初起火災。室外消防栓，根據需要沿道路設置，靠近路邊，并有明顯標志。

　　5、除生產場所外，變配電室、倉庫、檔案室、重要生活設施場所，都應設置一定數量的滅火器材。

　　6、加強對消防器材的維護管理，消防器材應放在明顯便于拿取的地方，所放置的地方應干燥，遠離熱源，不受高溫輻射、陽光曝曬，周圍不得有障礙物。

　　7、嚴格執行消防器材管理制度，即定人員管理維護，定點存放，定期檢查，并列入交接班內容，保證消防器材處于良好、有效狀態，用過的或失效的滅火器材應及時充裝或更換，空瓶不得存放于生產施工現場，不得與實瓶混放。

　　(八)一般防火規定

　　1、禁止在高溫管道和設備上烘烤衣服、鞋襪和其它可燃物品，禁止用水沖洗高溫管道和設備。

　　2、保溫取暖或生產需要生臨時火爐時，必須報安全部門批準。

　　3、化學物品、各種油類、氣瓶均應存放在專門的倉庫內，定期檢查，妥善保管。

　　4、生產或貯存易燃易爆物質的車間和倉庫，電氣設備應符合防火、防爆要求。

　　5、車間內禁止堆集易燃易爆物品，檢修完后遺留下來的可燃雜物，檢修人員應負責清掃干凈。

　　6、機器設備上的防火、防爆裝置，防回火裝置等，不得任意拆除，必須經常檢查，使之處于完好狀態。

　　(九)火災、爆炸事故搶救原則

　　1、發生火災、爆炸事故時，現場搶救、急救應分秒必爭、及時果斷，不得耽誤拖延，首先搶救現場受傷人員。

　　2、迅速切斷氣體來源，采取卸壓(但不能形成負壓回火)、緊急停車等措施，按事故應急救援預案作緊急處理，防止事故蔓延和擴大，根據火災、爆炸物性質，采用不同的滅火器材，組織人員進行滅火。

　　3、當火災、爆炸物為有毒氣體或液體時，現場人員應撤離至安全地段，防止發生多人中毒，擴大事故，救護人員應配戴好防護用具，聽從指揮，兩人一組到現場進行急救處理，按重大事故應急救援預案處置。