成邑。德潤華庭2#樓施工外用電梯方案

　　目錄

　　一、編制依據2

　　二、工程概況2

　　2.1工程簡介2

　　2.2施工電梯概況2

　　三、施工安排3

　　3.1施工外用電梯的布置3

　　3.2人員安排3

　　3.3施工準備3

　　四、施工外用電梯的安裝方法4

　　4.1基礎準備4

　　4.2安裝順序4

　　五、外用電梯的拆除6

　　5.1操作過程7

　　5.2對重鋼絲繩的拆除7

　　六、電梯裝、拆安全措施7

　　七、施工電梯的安全防護9

　　7.1施工電梯入口處的安全防護9

　　7.2施工電梯樓層出口平臺架子10

　　7.3施工電梯樓層出口安全防護門11

　　八、電梯使用安全規程11

　　8.1一般規定11

　　8.2安全操作規定12

　　一、編制依據

　　1.1《成邑·德潤華庭2#樓施工組織設計》

　　1.2《成邑·德潤華庭2#樓圖紙》

　　1.3《安全防范工程技術規范》GB50348-20**

　　1.4《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20**

　　1.5《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91

　　1.6《SC(IL)系列施工升降機操作規程》

　　1.7《建設工程施工安全規程》DB13(J)45-20**

　　1.8《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

　　二、工程概況

　　2.1工程簡介

　　項目內容

　　面積

　　建筑面積23036.17m2

　　地下部分面積924.98m2

　　地上部分面積22111.19m2

　　高度檐高86.2m

　　±0.00絕對標高159.45m

　　室內外高差300mm

　　層數

　　地下1層

　　地上26層

　　1、擬建場地位于滎陽市織機路與擬建滎澤路交叉口西南角。

　　2、抗震設防烈度為7度，剪力墻抗震等級為3級。

　　為了便于結構工程和二次結構工程以及裝修工程施工，人員及材料的垂直運輸，擬在樓西北側安裝一臺雙籠外用施工電梯。施工電梯的安裝位置具體詳見下圖。

　　根據樓總高度確定，一臺施工電梯的最終高度為95米(以電梯基礎上表面為參考點)，離墻距離1200。電梯第一次安裝高度根據主體外框結構的施工情況定，以后根據工程進度再繼續提高。每隔一層設一道附墻架，共設27道附墻架。

　　外用施工電梯的選用SCD200/200型雙籠施工電梯，電梯具體技術參數見詳見表：

　　序號

　　參數

　　SCD200/200型

　　序號

　　參數

　　SCD200/200型

　　1額定載重量(kg)

　　2000

　　8

　　吊籠質量(kg)

　　1400

　　額定乘人(人)

　　24

　　9

　　標準節質量(kg)

　　185

　　最大提升高度(m)

　　150

　　10

　　對重質量(kg)

　　1200

　　額定提升速度(m/min)

　　36

　　11

　　吊杠額定提升重量(kg)

　　200

　　5

　　電機額定功率(kw)

　　2×11

　　12

　　安全器限速(r/min)

　　155+5

　　6

　　吊籠外型尺寸(mm)

　　長3050

　　寬1300

　　高2600

　　13

　　安全制動力矩N·m

　　3000

　　7

　　標準節中心距(mm)標準節高(mm)

　　650

　　1508

　　14

　　減速器速比380v/50HZ1：16

　　三、施工安排

　　3.1施工外用電梯的布置

　　考慮結構安全和總進度計劃，在樓南側布置一臺施工外用電梯，第一次結構驗收后即可投入使用。具體位置見平面布置圖。

　　3.2人員安排

　　由施工外用電梯租賃公司負責組織安裝隊伍，包括總指揮、現場指揮、安全監督、電工、機修工、起重工、司機等。安裝人員必須經過專業的技術培訓，熟悉外用電梯的機械性能和電器原理、駕駛員要經培訓合格取得證書方可上崗。

　　3.3施工準備

　　3.3.1場地清理,清除場內道路上的障礙物，保證具備應有的作業空間，場地平整，高空無電線。

　　3.3.2安裝人員必須對安裝的部件進行嚴格的外觀檢查，對于在運輸過程受損的零部件，必須及時修復或更換，未經修復或更換的不得投入安裝使用。

　　3.3.3安裝區域設置警戒線，有明顯的標志，并要有專人監護。

　　3.3.4所有作業人員須穿好工作服、戴安全帽、高空作業人員系好安全帶。對索具、專用扳手等用具經檢查合格后方可使用。

　　3.3.5在作業前必須對安裝方案進行了解和熟悉各作業要求，且應分清責任，明確工作職責。

　　四、施工外用電梯的安裝方法

　　4.1基礎準備

　　在現場確定了外用電梯的安裝位置后，需對地面周圍場地作好平整，使地耐力在10Mpa以上，并要根據扶墻距和基礎形式澆筑鋼筋砼基礎，要求基礎平臺能承受45t以上的靜壓力，地腳螺栓與基礎主鋼筋焊牢。

　　4.2安裝順序

　　安裝底座圍欄→安吊欄→安對重→安裝電纜→安裝吊桿→安裝導軌架→安裝附墻架→天輪、安裝鋼絲繩→限位開關碰鐵→電纜保護架→調試。

　　4.2.1底座圍欄及吊籠的安裝

　　1、將混凝土基礎整理平整，干凈。

　　2、將底座圍欄安裝就位。

　　3、用水平儀抄平后，將地腳螺栓插入基礎預留孔內，澆筑混凝土。待混凝土強度達到50%時，將螺栓緊固。

　　4、用專用扳手安裝2節標準節。

　　5、裝下限位及下極限行程開關碰鐵。

　　6、將吊籠就位。就位時應把拖動電機直流制動器釋放，就位后恢復。

　　7、將吊籠對重塊就位，下墊適當高度方木。

　　8、釋放傳動底板上靠背輪螺母，用專用扳手轉動偏心套調整轉動齒輪與齒條的側向間隙至0.3-0.5毫米之間，鎖緊靠背輪螺母。應注意上下兩靠背輪偏心套轉向相反。

　　9、釋放各滾輪的螺母，轉動偏心軸以調整滾輪與導軌架立柱之間的間隙。其間隙應為0.3-0.5毫米。調整后鎖緊。

　　4.2.2導軌架安裝

　　1、將操作盒安裝在吊籠頂部的安全護欄上并接通電源，首先檢查吊籠的運行方向是否與操作盒上的指示方向相符，若相反則應改變輸入電源線的相序，嚴禁改變升將機本身電源相序及電路。

　　2、將吊籠頂部與手動或電動吊桿相礙的護欄拆除，以便吊起標準節。(安裝時，吊籠頂上至多放兩節)

　　3、啟動吊籠運行至接近導軌架頂部的適當位置停機，并將操作盒開關扳至“0”位，以防因誤動而啟動吊籠發生事故。

　　4、用吊桿吊起一節標準節，轉動吊臂使其對準已安裝好的導軌架緩慢就位，用一組聯接螺栓緊固。

　　5、安裝上限位及上極限行程開關碰鐵后，繼續安裝下一節標準節.注意：上限位及上極限行程開關碰鐵一定逐節拆裝，確保安全施工。

　　6、在標準節安裝到第七節或第八節時，必須精確校正導軌架的垂直度，其方法如下：分別于導軌架兩垂直方向30米處對齒條進行垂直觀測，適當松動地腳螺栓的螺母，在靠近螺栓處用墊片調整偏差(其偏差值是1/1000)，調整后緊固螺栓，空隙處用水泥砂漿填實。

　　7、待水泥砂漿填實，先進行導軌架附墻架的安裝，再繼續導軌架的安裝。繼續安裝導軌架的標準節時，應每裝四節都要進行一次垂直校核。并檢查導軌節螺栓是否緊固。并及時用經緯儀校核垂直度。

　　8、導軌架已達到所需高度后，需安裝天輪和上限位及上極限行程開關碰鐵，此時碰鐵位置應安裝在距導軌架頂部3米處。

　　導軌架安裝過程注意事項

　　9、籠運行時，吊桿上不得吊掛標準節及其他物品;

　　10、每裝一節標準節時，都必須按照要求安裝上限位及上極限行程開關碰鐵。每接高一節轉安一次，確保施工安全，這是事關重要的。

　　4.2.3安置附墻架及斜拉桿

　　第一道附墻架安裝在距-1.5m樓板6.6米，錨固腳固定在外框混凝土梁上。附墻架允許的最大水平傾角為10度，及時安裝斜拉桿支撐，增強穩定性。錨固桿間的距離不得超過兩層。根據施工要求再繼續接高。要及時檢查緊固螺栓，不能松動。

　　4.2.4安裝對重鋼絲繩

　　安裝鋼絲繩時，要使兩根鋼絲繩受力均勻并緊固好鋼絲繩卡子。

　　4.2.5檢查

　　1、查各部螺栓的緊固程度。

　　2、根據“潤滑部位周期表”灌注潤滑脂、油。

　　3、檢將裝在吊籠頂的手動或電動吊桿卸下，另行保存。

　　4、將操作盒移置吊籠內，準備正常運行。

　　4.2.6試運行工作

　　1、調整各限位行程開關。

　　2、檢查爬行齒輪與齒條的呲合情況。

　　3、檢查電動機及各傳動部位的運行情況。

　　4、檢查各構件的焊接、緊固件的緊固情況。

　　4.2.7載荷墜落試驗

　　試驗在升將機無故障時進行，吊籠里不許乘人。

　　1、切斷電源，將地面控制按紐盒上的電纜接到吊籠電氣箱內作墜落試驗的接線座上。

　　2、吊籠裝上額定載荷后，接同主電源，按下地面控制扭盒的“向下”按扭，使吊籠生高10米。

　　3、按下“向下”按扭不要松手，此時電動機上的制動器松閘，吊籠向下墜落，達到安全器動作從而使吊籠制動在道軌架上。(注意：如果吊籠下墜至離地面4米時尚未制停，應立即松開“向下”按扭，使電動機上的制動器將吊籠制停，以防止吊籠撞底。)

　　4、正常情況下，從安全器開始動作到吊籠被制停為止，吊籠在導軌上的制動距離應為0.25-1.2米(不包括吊籠自由下滑的距離)。

　　5、拆下試驗電纜。

　　6、將安全器復位。

　　五、外用電梯的拆除

　　外用電梯按常規拆除，外用電梯回庫時，應注意用外用電梯部件的清點。

　　5.1操作過程

　　拆除對重鋼絲繩→拆除天輪→拆除導軌架→拆除附墻架→拆除吊欄→拆除

　　電纜→拆除對重→拆除吊籠→拆除底座圍欄。

　　5.2對重鋼絲繩的拆除

　　1、將梯籠上升至安全位置，既距頂部1.2米處停車。對重上下先墊好10cm厚木方。將對重落地，拆除鋼絲繩，將繩及時盤好。

　　2、拆除上限位碰鐵。

　　3、拆除天輪。

　　4、拆除導軌架懸挑部分，并及時運送到地面。

　　注意：梯籠無對重時最大載重量為600公斤，小吊桿載重量為200公斤。

　　5、拆除附墻架并保存各種螺栓。

　　6、拆除吊桿。

　　7、切斷電源，拆除對重。

　　8、用汽車吊，拆除對重。

　　9、用汽車吊拆除梯籠。清楚梯籠內外重物，并保證四個吊點同時受力。

　　10、拆除與底座連接的兩個導軌架。

　　11、拆除底座圍欄。

　　12、最后拆下地角螺栓，大小護欄，切斷地線。

　　13、將拆下的部件，下面墊好木方后，分類碼放整齊，螺栓卡扣大小護網入籠存放。

六、電梯裝、拆安全措施

　　為保證施工升降機在安裝過程中的安全施工特制定如下安全措施：

　　1、參與安裝的人員必須熟悉升降機的機械性能、結構特點、并具備熟練的操作技術和排除故障的能力。

　　2、參安裝、拆卸工作的人應有明確分工，各負其責，必須專人統一指揮，確定指揮聯絡信號。具體分工是：安裝班負責人顧永春，用對講機負責施工電梯安裝過程中的上下指揮，現場安全警戒和安全監督有沈新飛負責。如有安全違章行為應立即制止。

　　3、現場作業區上方及地面10m范圍內設警禁區并設專人監護。

　　4、遵守一切為保證安全生產所制定的紀律，安全用具攜帶齊全，戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。在高空作業的人員身體狀況必須符合勞動部門的有關規定，嚴禁酒后作業。

　　5、安裝前，應按要求做好基礎、電源、工具和電梯進場道路及堆放場的準備工作。

　　6、清點和檢查施工電梯的內外梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應齊全完好，不附合應更換或修理。

　　7、在梯籠下面作業時，必須用枕木支撐牢固。

　　8、電梯在重新安裝經前(轉移施工現場)必須認真檢修和調試限速器。若使用期滿1年，應重新檢修、調試。

　　9、每個吊籠頂平臺作業人數不得超過兩人，配備用具的重量不超過650公斤。

　　10、在梯籠頂部進行安裝、拆卸和維修作業時，必須使用可移動電扭。

　　11、要安裝拆卸時，嚴禁超過架設載荷量(即無配重時的載荷量)的規定。

　　12、施工升降機啟動之前必須檢查所有安全部件，安全部件靈敏可靠升降機才能繼續工作。

　　13、用起重機安裝、拆卸井架時，組裝井架不得超過四節。

　　14、用吊桿提升標準節時，每次只能吊一節，安裝附墻架每次也只能吊一套。安裝吊桿有懸掛物時不得開動梯籠。

　　15、本工程施工電梯每道附墻架之間距離為6.6米。

　　16、拆卸井架時，必須先吊好井架，再松下螺栓梯籠上部，導向輪必須降到應拆下井架之下。

　　17、橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進行。

　　18、安裝時，底籠與建筑物的距離;附著支撐的間隔，前后支撐的間隔;井架懸挑高度;齒輪、齒條的間隙均應符合說明書的規定。

　　19、有雨、雪、霧及大風(五級以上)天氣不得進行安裝與拆卸。

　　20、距施工電梯5米范圍內設置專用電閘箱一個，做好漏電保護。

　　21、連接螺栓的強度等級不低于8.8級。

　　22、對接標準件時，必須保證各標準件立管對接處的錯位階差≤0.5毫米。應確保導軌對接處的錯位階差≤0.5毫米。

　　23、安裝拆卸和維修的人員在墁上作業時，必須穿防滑鞋，系安全帶，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固或松開螺栓時，嚴禁雙手操作，應一手扳扳手，一手握住井架桿件。

　　七、施工電梯的安全防護

　　7.1施工電梯入口處的安全防護

　　施工電梯入口處均采用直徑為φ48壁厚3-3.5的腳手鋼管搭設雙層安全防護棚，見下圖。

　　防護棚搭設高度為4米，凈高3.5米，上鋪雙層50厚寬度大于200的木板，雙層木板間的凈空為500。防護棚搭設寬度由電梯轎箱向外4米，長度為5米，設三道水平桿第一道距地面2米、第二道距地面3.5米、第三道距地面4米;立桿間距橫向4米，縱向2.5米，為防止防護棚架子變形在架子兩側設剪刀撐和斜撐。

　　7.2施工電梯樓層出口平臺架子

　　施工電梯樓層出口平臺架子采用φ48壁厚3-3.5鋼管搭設。立桿橫向間距為1米，縱向排4根兩排共8根。架子步距按以下要求搭設，每層架子橫桿分兩步搭設。第一步為1.5米，第二步為1.45米。架子每層均與結構拉結連接，連接方式為鋼管與樓板上預埋鋼筋焊接連接。每層平臺架子外側均設二道防護欄桿，第一道防護欄桿高1.5米，第二道欄桿高0.75米，欄桿上刷紅白分色漆作安全標設，防護欄桿內側面滿掛綠色安全密目網，施工電梯出口平臺架子的搭設要求嚴格按照《北京市建筑工程施工安全操作規程》中的規定進行操作。

　　每層出口平臺滿鋪50厚木板，木板鋪設應外高內低，高差控制在50左右，內側木板與樓板面應高低一致便推車通行，平臺板與樓板間應封閉嚴密，木板外側與電梯轎箱間的距離應控制在50-100間。見下圖。

　　7.3施工電梯樓層出口安全防護門

　　施工電梯樓層出口安全防護門采用φ12圓鋼焊接1.3米高，安裝高度為1.5米，自動關閉的防護門。防護焊接連接固定在出口平臺架子上。人員上下防護門關閉由電梯司機負責關閉，樓層間防護門未關閉不得開動電梯。每個樓層均設樓層標識，并懸掛在轎箱駕駛室的對面架子上便于司機操作。

　　八、電梯使用安全規程

　　8.1一般規定

　　1、電梯司機必須經專門安全技術培訓，考試合格，持證上崗。嚴禁酒后作業。

　　2、司機必須熟悉后操作電梯的性能、構造、保養、維修知識，按規定及時填寫機械履歷書和規定的報表。

　　3、施工電梯周圍5m以內，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內挖溝、坑、槽。電梯地面進料口應搭設防護棚。梯籠維修時，若拆下零部件后，梯籠的重量低于配重時，必須將梯籠鎖在導軌架上。

　　4、嚴禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與電梯無關的物品。

　　5、同一現場施工的塔吊或其他起重機械應距施工電梯5以上，并應有可靠的防撞措施。

　　6、施工電梯安裝完畢后必須經有關人員檢查驗收合格方可投入使用權。

　　8.2安全操作規定

　　1、每班首次運行時，必須空載及滿載運行，梯籠升離地面1m

　　左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續上行樓層平臺，檢查安全防護門、上限位、前、后門限位，確認正常方可投入運行。

　　2、梯籠內乘人或載貨時，應使載荷均勻分布，防止偏重，嚴禁超載荷運行。

　　3、電梯運行至最上層和最下層時仍應操縱按鈕，嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停機。

　　4、施工電梯啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應有足夠照明。

　　5、雙籠電梯當一只梯籠在進行籠外保養或檢修時，另一只梯籠不得運行。

　　6、電梯運行中，司機不準做有妨礙電梯運行的動作，不得離開操作崗位，應隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現象，發現反常應及時停機檢查處理，故障未排除嚴禁運行。

　　7、施工電梯停止運行后應遵守以下規定：

　　1)電梯未切斷總電源開關前，司機不得離開操作崗位。

　　2)作業后，將梯籠降到底層，各控制開關扳到零位，切斷電源，鎖好閘門。

　　3)班后按規定進行清掃、保養、并作好當班記錄。

　　8、凡遇有下列情況時應停止運行：

　　1)天氣惡劣：大雨、大風(六級以上)、大霧、尋軌結冰等。

　　2)燈光不明、信號不清。

　　3)機械發生故障未排除。

　　4)鋼絲繩比磨損超過報廢標準。

篇2：花園住宅樓工程外用電梯安裝和拆除方案

　　花園住宅樓工程外用電梯安裝和拆除方案

　　**一期工程由一座地下車庫和28#、33#、36#、37#、38#樓和S5商鋪組成，28#、33#、36#、37#、38#樓為十八層框架剪力墻結構，總建筑面積為49600m2，總高分別為59.4m。地下室最大層高5.1m。擬用五部人貨兩用施工電梯。外用電梯必須是行業技術協會發放準用證的合格產品。安裝、拆除和操作人員均必須是經專業培訓考核合格的起重作業人員。安裝單位必須具有相應資質，并向總包提供施工電梯專項安拆方案和本單位的營業執照、資質證書、安全生產許可證、項目負責人和安全員的三類人員培訓合格證、安裝人員的特種作業操作合格證書復印件。

　　一、安裝：

　　首先確定外用電梯位置，然后澆注外用電梯底座基礎砼，并將底座的預埋螺栓量好位置放在砼內。待砼達到規定強度時，將底座就位，套上螺帽，調整底座水平度，用塞鐵墊好，擰緊螺帽。

　　安裝導軌架時，頂部自由高度不得超過6m，架體垂直度不得大于0.5‰，每層預埋附壁架預埋件，待混凝土達到一定強度后，即將導軌架與建筑物用附壁架連接。架體安裝到規定高度后安裝梯籠、天輪及對重。

　　電梯底籠周圍2.5m范圍內必須設置牢固的防護欄桿，進出口處的上部搭設足夠尺寸的防護棚（按墜落半徑要求），頂部鋪5cm厚木板。

　　電梯與各層站過橋和運輸通道，除應在兩側設置兩道護身欄及擋腳板并用立網封閉外，進出口處尚應設置常閉型聯鎖防護門，梯籠運行時防護門處于關閉狀態，只要防護門打開，電梯供電線路自動斷電。運輸通道必須采用5cm厚木板鋪設平整牢固，板與板應進行固定，不得有局部板伸出的現象。梯籠前后應掛荷載限制標志，無對重時荷載應減50%。每層均應設置層站標志牌。啟動前和到達層站時司機應鳴鈴示意。

　　制動器、限速器、門聯鎖裝置、上下限位裝置必須靈敏可靠。應經常檢查試驗其可靠性，防止失靈，確保人員及電梯安全。

　　電梯應單獨安裝配電箱，并按規定做接零（接地）、重復接地和裝設漏電保護裝置。夜間運行應有足夠的照明。電梯電氣裝置應由專人管理負責檢查維護調試，并有記錄。

　　三、拆除：

　　拆除前應查看外用電梯與建筑物連接情況，架體有無牽掛物，底座和砼基礎的連接情況。

　　拆除附壁連接件，應保證架體自由高度不超過6m。

　　拆除電梯前，必須先拆除對重，運行中只能載1～2名作業人員及拆除的配件。為防止制動器失靈，梯籠應采用點動下滑，每下滑一次停車一次。收好所有的零配件，防止遺失造成不必要的損失。

　　拆除過程中，嚴禁拋擲物品。拆除作業應在白天進行。

篇3：物業轄區電梯故障應急處理方案

　　物業轄區電梯故障應急處理方案

　　1 電梯故障維修應急處理方案

　　1.接到報修，禮貌詢問下列信息：具體地點、電梯編號、停置樓層、故障時間、故障現象、是否困人、報修人聯系方式，立即記錄，并迅速安排人員、工作，完成全部調度。

　　2.迅速到位：電梯維修人員3分鐘內出發，30分鐘內到達（應急人員可采取最快捷方式），迅速并徹底檢修故障，以最快速度恢復電梯正常使用。

　　3.故障處理完畢后，詳細填寫電梯故障維修記錄表。

　　4.上報相關部門，總結經驗，盡量避免故障再次發生。

　　水浸事故

　　1.接到報告或巡查發現后，立刻通知相關物業管理部門，當值人員通過電梯轎廂內部對講機，通知乘梯客人從最近樓層離開受事故影響的電梯。

　　2.將受事故影響的電梯升到最高層，并關閉。

　　3.迅速清理水浸樓層電梯口，防止電梯井被浸。

　　4.立即上報主管人員和電梯責任承包商。

　　5.盡快解決問題，恢復電梯正常運行，填寫相關記錄表。

　　電梯異常

　　1.如電梯維護人員巡查中發現電梯安全纜有毛刺、斷股，控制設備聲音異常、有異味，轎廂升降不順暢等現象，需立刻通知電梯當值部門，采取措施減少發生危險的可能。

　　2.電梯當值人員接到報告，立即通過電梯轎廂內部對講機，通知乘梯客人從最近樓層離開發生異常的電梯。

　　3.關閉發生異常的電梯。

　　4.立刻上報主管維修工程人員和電梯責任承包商。

　　5.以最快速度檢修電梯完畢，恢復電梯正常運行，填寫相關記錄表。

　　注：如遇到其他復雜情況，應通知電梯公司專業人員到達處理。

　　2 電梯故障困人應急處理方案

　　凡遇電梯故障應第一時間通知專業電梯公司維修，并由工程部電梯專業維修人員根據不同情況，依下列步驟先行釋放被困乘客。

　　轎廂停于接近電梯門口的位置，且高于或低于樓面不超過0.5米時：

　　1.確定轎廂所在位置（根據樓數燈指示或小心開啟外門檢查）。

　　2.關閉電源（在機房配電柜內）。

　　3.用專門外門鑰匙開啟外門（鑰匙由電梯員工隨身攜帶，總鑰匙在技術部鑰匙柜內）。

　　4.用人力開啟轎廂門。

　　5.協助乘客離開轎廂。

　　6.重新將外門關閉。

　　7.外門關閉后，“暫停服務”牌必須放置在故障電梯外。

　　8.通知電梯公司派人員詳細檢查。

　　轎廂停于遠離電梯門口位置時，應現將轎廂移動至臨近電梯門口，然后照上面步驟救出乘客，移動轎廂方法如下：

　　1.利用電話或其他方式，通知轎廂內乘客保持鎮定，并說明轎廂隨時

　　可能移動，不可將身體任何部位探出廂外，以免發生危險；如果轎廂處于半關閉狀態，則應先行將其閉或完全開啟。

　　2.進入機房，關閉該故障電梯的電源總開關。

　　3.拆除主電機軸端蓋，安上旋柄座及旋柄。

　　4.兩位救援人員各把持住旋柄一端，另一名救援人員，手持抱閘扳手，輕輕松開抱閘，轎廂將會由于自重而移動，為避免轎廂上升或下降太快發生危險，操作時應斷續動作（一松一放），使轎廂逐步移動，直至接近電梯門口為止（根據樓層控制器上的樓數燈指示）。

　　注：如遇到其他復雜情況，應通知電梯公司專業人員到達后再處理。