安全防護設計

　　1)通風設計

　　非敞開式的甲乙類生產廠房應有良好通風。以減少廠房內可燃氣體、可燃液體蒸氣和可燃粉塵的積聚，使之不致于達到爆炸極限。

　　廠房通風有自然通風、機械通風或正壓通風。采用自然通風時，要根據季節風向采取相應措施，保證廠房內有足夠的換氣次數。

　　當自然通風達不到生產要求時，應設置機械通風，且風機應采用防爆型。

　　各種通風的進風口位置、排風方式等的設計必須遵守有關標準、規范。

　　1) 機械通風的進風口位置，應符合下列要求：

　　a. 應設置在室外空氣比較清潔的地點。

　　b. 應盡量在排風口上風側(全年主導風向)，且應低于排風口。

　　c. 進風口的底部距室外地坪不宜低于2m。

　　d. 降溫用的進風口，宜設置在北墻外。

　　2) 機械通風的排風方式應符合以下要求：

　　a. 排放的可燃氣體較空氣輕時，宜從上部排放

　　b. 排放的可燃氣體比空氣重時，宜從上、下部同時排出，但其提溫度較高或受到散熱影響產生氣流上升時，宜從上部排出。

　　c. 當揮發型物質蒸發后，被周圍空氣冷卻下沉或經常有揮發性物質灑落到地面時，應從上、下部同時派出。

　　對于可燃氣體的生產車間，應設事故排風裝置。

　　2)惰性氣體保護

　　惰性氣體保護的作用是縮小或消除易燃可燃物質的爆炸范圍，從而防止燃燒爆炸。工業上常用的惰性氣體保護有氮、二氧化碳、水蒸氣等，惰性氣體保護可用于以下幾種情況：

　　1) 對具有爆炸性的生產設備和貯罐，充灌惰性氣體。

　　2) 易燃固體的壓碎、研磨、篩分、混合以及呈粉末狀態輸送時，可在惰性氣體覆蓋下進行。

　　3) 易燃固體的粉狀、粒狀的料倉可用惰性氣體保護。

　　4) 可燃氣體混合物在處理過程中，加惰性氣體作為保護氣體。

　　5) 有著爆炸危險的工藝裝置、貯罐、管道等連接惰性氣體管，已被在發生火災時使用惰性氣體充灌保護。

　　6) 用惰性氣體(如氮氣)輸送有爆炸危險型液體。

　　7) 在有爆炸危險型的生產中，對能引起火花危險的電器、儀表等，用惰性氣體正壓保護。

　　8) 有火災爆炸危險的工藝裝置停車檢修時，在動火之前用惰性氣體處理有爆炸危險的設備、管線、容器等。

　　9) 發生事故有大量危險物質泄漏時，用大量惰性氣體沖淡。

　　10) 備用的反應器、干燥器等用惰性氣體保護。

　　3)保險裝置

　　保險裝置就是當生產中發生危險情況時，自動消除危險狀態的裝置。如：

　　1) 當發生火災突然停電時，備用電源能自動投用。一般比較重要的工廠都設有雙電源。對于一些特別重要的機泵，設計時，應考慮裝設失電再啟動裝置或不間斷供電裝置(UPS)。

　　2) 一些關鍵設備，設計時應考慮啟動備用裝置，以便在停電情況下，確保安全生產。

　　4)安全監測

　　生產中產生可燃氣體、可燃液體蒸氣或可燃粉塵時，但這些可燃物質在空氣中的濃度達到爆炸極限時，遇火源就會發生爆炸。因此，隨時監測空氣中可燃物質的濃度是防止發生火災爆炸的重要措施。當測量儀表測定出空氣中的可燃物質濃度超過爆炸下限20%或25%時，就會發出報警信號。爆炸危險性大的生產裝置和反應設備，設置可燃氣體自動分析儀器并自動報警和連鎖裝置已成為必需的安全措施。

　　消除、控制火災、爆炸的引燃能源和熱源

　　1) 在火災、爆炸危險場所內禁止明火(含化學能火源)作業。明火作業前必須徹底清除作業場所的燃、爆物質，設置警示標志等其它有針對性的安全防護措施;設置阻火、隔爆裝置，防止某一設備發生火災、爆炸波及相鄰的設備。

　　2) 防止摩擦、撞擊產生火花、升溫等引燃(爆)能源。例如，

　　a. 對散發比空氣重的有爆炸危險氣體場所的地面采用不發火地面;

　　b. 采用防爆檢修工具、阻燃防靜電運輸帶;

　　c. 工藝設備運轉部位的軸承應防塵密封、良好潤滑和安裝連續軸溫探測、報警裝置;

　　d. 鋁、鎂、鈦、鋯等金屬及其合金的粉末與不銹鋼摩擦產生的火花是特別危險的點火源，必須避免發生上述的摩擦。

　　3) 消除電氣、雷擊、靜電引燃(爆)能源。必須設置可靠的避雷設施;有靜電積聚危險的生產裝置和裝卸作業應有控制流速、導除靜電接地、靜電消除器、添加防靜電劑等有效的消除靜電措施。

　　4) 根據易燃、易爆物質特性，控制工藝條件(溫度、壓力、物料配比、化學反應速度等)、限制加工(處理、儲存)物料數量和物料加料、攪拌、混合、輸送速度。

　　5) 對一些可燃性分成(如煤、麻、散糧塵等)，設置增濕裝置。

　　6) 對要求儲存溫度低的火災爆炸危險物質的庫房和貯罐，應有隔熱、通風降溫設施，必要時設自動噴淋降溫系統。

　　采暖設計

　　1) 生產裝置的采暖設計，應符合《采暖通風和空氣調節設計規范》(GBJ19-1987)的要求。

　　2) 生產過程中，散發可燃氣體、蒸氣、粉塵與采暖通道、散熱器表面接觸能引起燃燒的廠房;生產過程中，散發的粉塵受到水、水蒸氣的作用能引起自然、爆炸的廠房，應采用不循環使用的熱風采暖。

　　3) 在散發可燃粉塵、纖維的廠房內，集中采暖的熱媒溫度不能過高。易燃、易爆生產廠房不得采用火爐或其它明火采暖。

　　4) 有燃燒爆炸危險的氣體或粉塵的不采暖的廠房內，不應穿過采暖管道。

篇2：施工安全防護設施搭設計劃

　　施工安全防護設施搭設計劃

　　一、施工通道、施工棚、臨時設施安全防護

　　施工通道、鋼筋加工場、木工加工場、廁所、餐廳、食堂、宿舍、安全防護采用搭設全封閉頂蓋。

　　搭設方法：用鋼管做架桿頂蓋用雙層竹片封閉。頂蓋上再設架空（500~700）防護層。詳見下圖：

　　計劃搭設部位：

　　1、木工棚：15*10*3（高）

　　2、廁所、食堂：15*5*6（高）

　　3、工人宿舍：25*8*10（高）

　　4、通向各樓層的主要通道：15*8*10（高）

　　二、臨邊和洞口作業安全防護

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　　1、基坑臨邊

　　基坑開挖后至回填土前，基坑四周設安全防護欄桿，立桿采用鋼管打入地面500，離基坑邊距離不少于500，上桿離地1.0米，下桿離地500。欄桿上刷黃白相間漆。

　　2、電梯井門口：每層設防護門，在電梯門洞口用鋼管封死,上排鋼管離樓面1200,下排鋼管離樓面100,外側用竹片扎牢鋼管，詳見下圖：

　　3、無外腳手陽臺邊、窗口邊：采用48鋼管以扣件與主體混凝土加緊連接內設竹排一層與鋼管鍍鋅鐵絲綁扎連接。上桿離地1.0米，下桿離地500。

　　4、樓梯邊：樓梯欄桿施工前采用20鋼筋作立桿與樓梯預埋件焊接，上掛安全網。詳見下圖：

　　5、人貨梯邊：接料平臺兩側設防護欄桿高1.2米，鋼管扣件與腳手架連接內設竹排全封閉。平臺口設置1.2米高防護門。地面通道上部設安全防護棚。

　　三、洞口防護

　?。ㄒ唬╇娞菥畠让扛?層（8.4米）設一道安全網。

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　　1、小于250的洞口必須用堅實的蓋板蓋沒，蓋板應能防止挪動位置。

　　2、邊長為250~500的洞口可用竹木等作蓋板，蓋住洞口，蓋板須能保持四周擱置均衡，并用樓板上打洞用鋼筋固定。

　　3、邊長為500~1500的洞口，設置以扣件扣接鋼管而成的網隔，并在其上滿鋪竹芭，也可采用利用樓板受力鋼筋上鋪竹芭防護。

　　4、邊長大于1500的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全網。

　　四、懸空作業

　　1、模板支設和拆卸：嚴禁在連接件支撐件上攀登上下及在上下同一垂直面上裝、拆模板。模板上有預留洞時應在安裝結束后將洞蓋沒。

　　2、鋼筋綁扎：綁扎立柱和墻板鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

　　3、混凝土澆注：澆注離地2米以上過梁雨蓬和小平臺時應設超做平臺。不得直接站在模板上操作。如無可靠安全設施，應系好安全帶或架設安全網。

　　五、懸挑式鋼平臺

　　1、懸挑式鋼平臺設計詳見另外方案，另外鋼平臺吊裝，須待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調試完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。

　　2、鋼平臺使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊及時修復。

　　3、鋼平臺上顯著標明容許荷載值，操做平臺上人員和物料的總重嚴禁超過設計容許荷載。應設專人進行監督。

篇3：工程安全防護設施搭設計劃

　　工程安全防護設施搭設計劃

　　一、施工通道、施工棚、臨時設施安全防護

　　施工通道、鋼筋加工場、木工加工場、廁所、餐廳、食堂、宿舍、安全防護采用搭設全封閉頂蓋。

　　搭設方法：用鋼管做架桿頂蓋用雙層竹片封閉。頂蓋上再設架空（500~700）防護層。詳見下圖：

　　計劃搭設部位：

　　1、木工棚：15*10*3（高）

　　2、廁所、食堂：15*5*6（高）

　　3、工人宿舍：25*8*10（高）

　　4、通向各樓層的主要通道：15*8*10（高）

　　二、臨邊和洞口作業安全防護

　?。ㄒ唬┡R邊防護

　　1、基坑臨邊

　　基坑開挖后至回填土前，基坑四周設安全防護欄桿，立桿采用鋼管打入地面500，離基坑邊距離不少于500，上桿離地1.0米，下桿離地500。欄桿上刷黃白相間漆。

　　2、電梯井門口：每層設防護門，在電梯門洞口用鋼管封死,上排鋼管離樓面1200,下排鋼管離樓面100,外側用竹片扎牢鋼管，詳見下圖：

　　3、無外腳手陽臺邊、窗口邊：采用 48鋼管以扣件與主體混凝土加緊連接內設竹排一層與鋼管鍍鋅鐵絲綁扎連接。上桿離地1.0米，下桿離地500。

　　4、樓梯邊：樓梯欄桿施工前采用20鋼筋作立桿與樓梯預埋件焊接，上掛安全網。詳見下圖：

　　5、人貨梯邊：接料平臺兩側設防護欄桿高1.2米，鋼管扣件與腳手架連接內設竹排全封閉。平臺口設置1.2米高防護門。地面通道上部設安全防護棚。

　　三、洞口防護

　?。ㄒ唬╇娞菥畠让扛?層（8.4米）設一道安全網。

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　　1、小于250 的洞口必須用堅實的蓋板蓋沒，蓋板應能防止挪動位置。

　　2、邊長為250~500的洞口可用竹木等作蓋板，蓋住洞口，蓋板須能保持四周擱置均衡，并用樓板 上打洞用鋼筋固定。

　　3、邊長為500~1500的洞口，設置以扣件扣接鋼管而成的網隔，并在其上滿鋪竹芭，也可采用利用樓板受力鋼筋上鋪竹芭防護。

　　4、 邊長大于1500的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全網。

　　四、懸空作業

　　1、模板支設和拆卸：嚴禁在連接件支撐件上攀登上下及在上下同一垂直面上裝、拆模板。模板上有預留洞時應在安裝結束后將洞蓋沒。

　　2、鋼筋綁扎：綁扎立柱和墻板鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

　　3、混凝土澆注：澆注離地2米以上過梁雨蓬和小平臺時應設超做平臺。不得直接站在模板上操作。如無可靠安全設施，應系好安全帶或架設安全網。

　　五、懸挑式鋼平臺

　　1、懸挑式鋼平臺設計詳見另外方案，另外鋼平臺吊裝，須待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調試完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。

　　2、鋼平臺使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊及時修復。

　　3、鋼平臺上顯著標明容許荷載值，操做平臺上人員和物料的總重嚴禁超過設計容許荷載。應設專人進行監督。