化工公司分析化驗管理辦法

　　化驗室是全廠分析化驗工作的核心，生產能否正常進行，分析結果起著關鍵作用，因此各項分析都要迅速，及時而又準確，化驗室的管理工作如下：

　　一、化驗員必須熟悉本職工作，有嚴肅認真的工作態度。嚴格執行化驗分析的各項制度，了解化驗項目的操作規程，精通操作方法，對所有分析儀器都能正確熟練的使用，并能獨立熟練的完成每一個化驗項目，還要有處理異常問題的能力。分析人員必須經過專業培訓學習，并具有初級以上的化驗證書，持證上崗。

　　二、化驗室負責全面質量管理中的分析化驗工作，不但要保質保量的完成碳酸氫氨、液氨、甲醇等產品的出廠化驗工作，還要把好進廠原料的化驗關，如煤炭、添加劑、機械油等。

　　三、產品出廠化驗制：嚴格按照國標規定的取樣方法和分析方法，對產品進行取樣化驗。要認真分析做好原始記錄。如果第一次化驗不合格，要重新取樣化驗，并以第二次結果為準填報化驗單，報告單報送生產管理部及碳化車間、合成車間。

　　四、進廠原料化驗制：煤炭、機械油、醋酸等要嚴格按照國標規定的取樣方法進行抽樣分析，添加劑按照企業標準進行取樣和分析。如果第一次化驗不合格，要重新取樣化驗，并以第二次結果為準填報化驗單，化驗結果報送供應部、質檢科、生產管理部。

　　五、對要求化驗的產品、原材料，化驗后的樣品都要封閉保存在磨口瓶內，碳銨樣品保存一個星期，進廠煤樣、油、添加劑等至少保存一個月。甲醇、液氨保存三天。

　　六、化驗室除對產品、原材料進行化驗外，還負責車間的部分中控分析，像銅液、飽和塔熱水、脫硫液等，這些項目要按照《小氮肥廠生產分析測定規程》進行分析，結果報送生產管理部及各生產崗位。各車間分析室負責生產中的中間分析，所用藥品一律從化驗室領取，不得自行配制或改變濃度，無論氣體分析還是液體分析都要遵守《小氮肥廠生產分析測定規程》，分析結果如實填在《分析原始記錄表》上，還要電話通知相關崗位。

　　七、化驗儀器的維護保養和校準。保持好化驗室的環境衛生，經常清掃儀器、設備，儀器用后要蓋上護罩，所有儀器設備都要放在專用的分析室內，不得隨便搬動。凡新進的儀器設備必須有出廠合格證，不合格的一律不用。為了確?；灁祿臏蚀_，應對下列儀器進行定期校驗;超期的不用，嚴格執行監視測量裝置控制程序。分析天平、普通天平由計量局每年校驗一次(有合格證)。玻璃儀器每季度校驗一次。(有記錄)

　　化驗儀器的放置如下表：

　　分析室名稱 儀器名稱 分析室名稱 儀器名稱

　　配藥室 蒸餾水器 油分析室 閃點儀、粘度計、水浴鍋

　　粉碎室 制樣粉碎機 天平室 電子天平

　　測硫室 定硫儀 藥品室 化學藥品、檔案柜

　　甲醇分析室 水分析儀測硫試驗器 高溫室 烘箱、馬弗爐

　　八、化驗室藥品的管理：

　　從倉庫領用的成品化學藥品，全部放在藥品室的藥架上，并分類整齊排放，不得亂放，無領導批示，任何藥品不得外借或私用，易燃易爆、劇毒等危險化學藥品要由專人分管。

　　各種分析化驗藥品的配制和標定，都要嚴格執行國標規定的操作方法，核定標準溶液用的玻璃儀器都要定期校準，試劑瓶要貼上標簽，并寫明名稱、濃度及配制時間，一般標準溶液的使用期限為15天，超期的要進行復標。

　　化驗后剩余的樣品，如碳銨、甲醇、煤炭等除去封樣用的外其余在下次取樣時送回取樣處?；灪蟮臍堃簽樗嵝詣t用堿中和，為堿則用酸中和，之后排放至下水道。

　　九、各項化驗都要做好原始記錄，并做到清楚、整潔無涂改，不得偽造，化驗項目完成后，必須經過另外一人復核一下，才能填報化驗單。所有原始記錄，技術資料都要編號，分類并存檔，無批示不得外傳借閱。

　　記錄目錄 填寫單位

　　碳酸氫銨成品分析原始記錄 化驗室

　　產品檢驗結果報告單 化驗室

　　煤炭分析原始記錄表 化驗室

　　煤炭化驗報告單 化驗室

　　溶液配制原始記錄 化驗室

　　分析報告單 化驗室

　　合成分析記錄表 合成分析

　　化驗室的化驗項目及頻率如下表：

　　項目名稱 化驗成份及技術指標 化驗頻率 技術標準

　　碳酸氫銨 N%>17.1 水%<3.50 每班一次 GB3359-20**

　　液氨 NH3%>99.5 H2%<0.5 每周一次 GB536-88

　　甲醇 水%<0.10 游離堿<0.0015沸程<1.5

　　密度0.791-0.793 KMNO4試>25min 每班一次 GB338-20**

　　添加劑 PH：8-9 活性物>28% 每批 企業標準

　　機械油 150# 閃點>220℃ 粘度135-165

　　46# 閃點>180℃ 粘度35-50 每批 GB265-267

　　煤炭 白煤：熱量>7000卡 硫<0.5

　　煙煤：熱量>5000卡 每批 GB211-214

　　銅液 總銅：2.0-2.5

　　總氨：8-10

　　總酸：2.2-2.5 每日一次 《小氮肥廠生產分析測定規程》

　　飽和熱水塔 總固體<500ppm 每周一次 《小氮肥廠生產分析測定規程》

　　爐渣 可燃物<10% 每周一次 《小氮肥廠生產分析測定規程》

　　車間分析崗位分析項目：

　　項目名稱 指標要求 分析頻率 執行標準

　　銅液 總銅2.0-2.5mol/L

　　高銅0.220-0.47 1次/小時 小氮肥規程

　　循環氣 H2 50%-58% CH4 14-18

　　N2 17-36 2次/小時 小氮肥規程

　　合成進出口氨 進口NH3%<2%

　　出口NH3%8-10% 1次/2小時 小氮肥規程

　　半水煤氣 CO2<10% O2<0.5% CO>28% H240-45% N219-22% 2次/小時 小氮肥規程

　　變換氣 O21.0-2.0% CO<0.2%

　　H250-55% CH4<1.0% 2次/小時 小氮肥規程

　　主塔出口氣 CO23-11% 2次/小時 小氮肥規程

　　付塔出口氣 CO2<0.6% 2次/小時 小氮肥規程

　　碳化氣 NH3%<0.1g/m3 1次/小時 小氮肥規程

篇2：公司化驗室分析數據管理

　　公司化驗室分析數據管理

　　原始記錄是化驗室重要的需要保存的資料，一般過程控制分析原始記錄保留一年，原材料及成品分析原始記錄保留三年。對原始記錄要求：

　　1、要用圓珠筆或鋼筆在實驗的同時記錄在化學檢驗原始記錄本上，不應事后抄在本上。

　　2、要詳盡、清楚、真實地記錄測定條件儀器、試劑、數據及操作人員。

　　3、采用法定計量單位。數據應按測量儀器的有效讀數位記錄，發現觀測失誤應注名。

　　4、更改記錯數據的方法為在原數據上劃一條橫線表示消去，在旁邊另寫更正數據。

　　5、數據整理要求用清晰的格式把大量數據表達出來，必須保持原始數據應有的信息。

篇3：特殊作業化驗分析管理規定

　　特殊作業化驗分析管理規定

　　1.范圍

　　本規定規定了公司在設備檢修中動火、進入受限空間作業的化驗分析的實際操作情況。

　　本規定適用于公司設備檢修中涉及的動火作業、受限空間作業。

　　2.規范性引用文件

　　GBZ 21.工作場所有害因素職業接觸限值

　　第1部分：化學有害因素 GB 30871-20**化學品生產單位特殊作業安全規范 魯安監發〔20**〕53號 魯安監函字〔20**〕79號

　　3.術語和定義

　　下列術語和定義適用于本規定

　　31.動火作業

　　直接或間接產生明火的工藝設備以外的禁火區內可能產生火焰、火花或熾熱表面的非常規作業，如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進行的作業。

　　32.易燃易爆場所

　　GB50016、GB50160、GB50074中火災危險性分類為甲、乙類區域的場所。

　　33.受限空間

　　進出口受限，通風不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質或缺氧，對進入人員的身體健康和生命安全構成威脅的封閉、半封閉設施及場所，如反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封閉、半封閉場所。

　　34.受限空間作業

　　進入或探入受限空間進行的作業。

　　4.職責和分工

　　化驗室主要負責制定檢測分析的操作規程，負責具體的化驗分析工作及化驗設備設施的維護保養工作;

　　動火申請單位負責配合化驗室做好現場的取樣工作，并安排專人現場監督管理;

　　安環部負責檢測分析及作業現場檢測的監督工作;

　　5.動火作業的化驗分析

　　51.化驗室建立氣體取樣檢測分析操作規程，明確取樣分析項目和標準、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃氣體檢測儀進行分析，選配檢測設備要與危害氣體種類相匹配，并經標準氣體樣品標定合格，特殊動火作業應使用兩臺儀器同時檢測，檢測偏差不應大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照片記錄，分析單要注明取樣位置和取樣時間。

　　52.動火分析的監測點要有代表性。在較大的設備內動火，應對上、中、下各部位進行監測分析;在較長物料管線上動火，應在徹底隔絕區域內分段分析;在設備外部動火，應在不小于動火點10m范圍內進行分析。

　　53.動火分析與動火作業的時間間隔不應超過30min，作業中斷時間超過30min應重新分析;每日動火前均應進行動火分析;特殊動火作業期間應隨時進行監測。

　　54.動火分析合格標準：

　　a)當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被測濃度應不大于05.%(體積分數);

　　b)當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被測濃度應不大于02.%(體積分數);

　　c)動火設備、管線及作業環境內，氧含量不應大于235.%;

　　d)動火部位存在有毒有害介質的，應對其濃度進行監測分析。濃度超過《工作場所有害因素職業接觸限值》(GBZ21.)規定的，應采取相應的安全措施，并在《動火安全作業證》中“其他安全措施”一欄注明。

　　55.分析報告單必須填寫到《動火安全作業證》或黏貼在存根正面左上方。

　　6.受限空間作業的化驗分析

　　.化驗室建立氣體取樣檢測分析操作規程，明確取樣分析項目和標準、取樣及檢測方式、檢測儀器的使用范圍和完好性。使用便攜式有毒有害、可燃氣體檢測儀進行分析，選配檢測設備要與危害氣體種類相匹配，并經標準氣體樣品標定合格。特殊受限作業應使用兩臺儀器同時檢測，檢測偏差不應大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的過程要有照片記錄。

　　.分析的監測點要有代表性、全面性。受限空間容積較大時，應對上、中、下各部位進行監測分析。

　　.分析與作業的時間間隔不應超過30min，作業中斷時間超過30min，應重新分析。一級受限空間作業過程中應2h分析一次，特殊受限空間作業期間還應隨時進行監測。

　　.分析合格標準：

　　a)當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被測濃度應不大于05.%(體積分數);

　　b)當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被測濃度應不大于02.%(體積分數);

　　c)氧含量為18%-21%，在富氧環境下不應大于235.%;

　　d)有毒有害介質濃度應符合《工作場所有害因素職業接觸限值》(GBZ21.)規定。

　　.分析報告單必須填寫到《受限空間安全作業證》或黏貼存根正面左上方。