各分項幕墻主要施工技術和施工方案：

　　(一) 概述

　　省人民檢察院偵查技術綜合樓外立面幕墻裝飾工程量大，類型多，采用了目前幾乎所有的幕墻結構形式，在工期緊，要求工期180天日歷天，質量要求達省優良工程情況下，我們作了充分的施工前準備工作，如緊湊工序銜接，均衡勞力使用與材料供應，對有條件的工作面及施工工藝組織主要工種進行流水作業。原則上整個幕墻裝飾工程劃分為兩個施工段，分成四區進行流水施工，干掛花崗巖幕墻施工分二個作業線同時施工，玻璃幕墻施工采用流水作業，總體施工順序，先下后上(干掛花崗巖施工完成，玻璃幕墻開始安裝)，干掛花崗巖幕墻施工由下部往上部施工。鋁塑板施工由上部往下部施工。

　　(二) 測量

　　1、 根據建設方提供的軸線和標高為依據，進行復測工作。各準點之間應成呈閉合狀態。準點間聯線距離用50米鋼卷尺測量，相對誤差控制在±5mm。

　　2、 高度測量

　　用水準儀從±0.000為基準，在樓層外立面處分層固定懸掛20kg重錘的50M鋼卷尺，靜置4小時后用等高法分別測量，算出各樓層的實際標高和建筑結構實際總高度，高度標準用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置上，在幕墻單元安裝完畢之前，此高度標志必須予以保護不被消除破壞，標高測量誤差：層與層之間≤±3mm，總標高≤±20mm。

　　(1) 層間標高測設

　　a、 用準直儀每隔5層定出鋼絲固定點位置。鋼絲采用Ф1.5 mm直徑。鋼絲固定支撐件用60×60角鐵制成。角鐵一端鉆有1.6 mm孔眼，所有孔眼自上而下用準直儀十字絲中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態。另一端用M8膨脹螺栓固定在相應樓層板立面邊緣。鋼絲穿過角鐵孔眼，用花蘭螺絲繃緊。

　　b、 50米鋼卷尺沿垂直鋼絲掛靠牢固，下端系吊20Kg重錘，用鐵夾把鋼卷尺與鋼絲夾緊。在風力小于4級的情況下，分別用自動安平水準儀觀測卷尺和標尺讀數，按以下公式計算：

　　式一：H=a2-a1+b-A-500

　　式中：H--結構標高上移500mm處的標志高度。

　　A--層間標準高度(設計值)

　　a1，a2--水準儀在鋼卷尺上的讀數;

　　b--標尺讀出的a1點至±0.000點的高度

　　其它樓層層高測設，并按以下公式計算：

　　式二：Hn+1=a4-a3+bn-An

　　式中：Hn+1--結構標高上移500mm處的標志高度

　　An--層間標準高度(設計值)

　　a3，a4--水準儀在鋼卷尺上的讀數

　　bn--標尺讀出的a3點至500mm標志點的高度

　　(2)儀器及型號

　　塞特DS-2800自動安平水準儀;

　　索佳PD3準直儀;

　　3米鋁合金標尺(刻線度5mm)或5米鋼卷尺;

　　50米鋼卷尺;

　　3、輪廓線測量

　　依據設計圖紙標定的建筑結構各軸線與外徑尺寸的關系，選擇裙樓的FL1、FL3、FL5為基準控制層，分別用經緯儀的水平度盤確定出控制幕墻內徑周長的處于同一垂直面的二級基準點控制網絡及其連線的距離，基準點分別用準直儀天頂法作出，基準點的垂直誤差控制在直徑為5mm的投影范圍內。

　　以基準控制網絡為基礎用全站儀分別測放出結構輪廓線，確定建筑結構的實際尺寸與設計尺寸之間的偏差程度，對于大于或小于設計偏差要求的結構區域，由深化設計時從外徑周長尺寸予以調整。輪廓線是整個結構外形尺寸的唯一符合設計要求的正確標志，因此務必注意妥善保護不被消除與覆蓋。

　　4、根據測量結果數據差異較大或超過正常的允許誤差范圍，提出整修意見，以利采取有效措施，使施工前期的測量工作落實到位。

　　5、提交的復測報告經審核后交設計部門進行設計、制圖，經建設方及有關部門進行審核，確認與蓋章，最終確定現場施工安裝方案與計劃，以便工程按期實施。

　　6、放線在施工安裝前根據所審定通過的設計圖及現場施工安裝圖，對現場各單位品種進行分格及定位的放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個安裝基準，以確保施工過程中產品安裝的質量。

　　7、幕墻的安裝自上而下，按垂直分格面及進出控制點施放垂直分格線，用鋼絲中聯固定，每層為一固定點。

　　8、 在測量與放線過程中所使用的主要儀器：

　　索佳PD3準直儀;

　　索佳S2全站儀;

　　塞特DS-2800自動安平水準儀

　　北光TDG6經緯儀。

　　(三)放線

　　放線：對整個建筑物測量結構之后，接著便進行施工放線。首先根據施工圖外墻立面分格，檢查分格圖上累計尺寸是否與現場尺寸相符，尺寸在我們預計的調整范圍內為合格，若有偏差應協同甲方一并研究并作出相應的處理。仔細核驗分格圖及節點大樣，確定幕墻的結構尺寸。并統計整個平面中轉折相接面的數量，再確定放線的起點。

　　放線分格直線，各部分以圖紙所示基準線為放線的起始點，然后根據分格圖上的分格尺寸，用經緯儀根據一定的角度測放出幕墻的分割線依次向兩邊放出延長線。根據上述放線的方法，依次定出其余立面上的分格線位置并進行放線。分格軸線與主體結構的測量放線配合進行，對誤差應進行控制、分配、消化，不得積累。

　　放線完工后，要匯總放線情況，作出放線情況工作報告，總結放線中出現的問題，確定下步施工方案。

　　(四)外立面干掛花崗巖裝修工程施工安裝

　　1、 施工工藝流程圖

　　2、 施工準備工作

　　(1) 熟悉設計圖紙、做好技術準備

　　施工人員在施工前應仔細閱讀圖紙，熟悉、領會設計要求意圖與設計的各項要求，熟悉施工工藝和操作規程。還要認真核對現場軸線、標高、水平、建筑物的實際尺寸，并彈出每道規格板的水平、垂直線，按不同墻面的實際尺寸計算填報材料的各種規格和數量。

　　(2) 材料的準備：

　　a、 飾面板材的表面應平整、無翹曲，尺寸準確，邊緣整齊，棱角不得損壞，不得有裂紋、隱傷、風化等缺陷。具體的品種、規格應符合設計要求。施工前應按型號、規格和顏色進行選配和分類。

　　b、金屬掛件(包括不銹鋼連接件、連接板、連接螺栓等)的材質、規格應符合設計要求。

　　c、石材粘接劑、石材耐侯密封膠、高壓聚乙烯泡沫條等各種用料應符合設計要求和有關質量規定。

　　(3) 機械和施工工具的準備：

　　a、常用工具如角尺、托線板、墨斗、水平尺、靠尺板、線錘，梅花扳手等。

　　b、切割打孔開槽機具：采用電動板材開槽切割機、角向砂輪機、砂輪臺式切割機、沖擊手電鉆、砂輪機、人造金剛石切割機、砂輪片、電纜、配電箱、電焊機、打膠槍，手拉葫蘆等。

　　c、測量儀器：經緯儀、水準儀、鋼卷尺等。

　　(4) 作業條件的準備：

　　a、主體結構已經有關部門進行中間驗收，主體結構的平整度和垂直度及強度都已符合要求，達到具備干掛飾面作業條件。

　　b、作業面上的基層的外形尺寸已經復核，多余的砼屑已經鑿除，務必使基層的誤差保證在本工藝能調節的范圍內;作業面的環境已清理完畢。作業面操作位置的腳手架操作平臺、

　　棚架等已滿足操作要求和符合有關安全方面的規定。

　　c、施工現場的水、電源已滿足施工的需求。各種機具設備已備好。

　　3、 干掛花崗巖具體施工工藝

　　(1) 按圖紙在板側編碼，校核板材規格和基面尺寸，以及加工種類和要加工的邊和線。

　　(2) 按設計要求在板端面需切槽的位置，預先劃線，集中切割。切出一弧形凹槽，寬度為6mm ，槽深20mm。具體尺寸詳見設計圖紙。

　　(3) 按放出的墨線和掛件的規格、數量的要求安裝掛件。

　　(4) 進行第一行板材入座安裝，安裝前應拉好控制線，以保證安裝精度，安裝時避免碰撞。第一行就位，按照基面與落地所彈的線，校準校直位置，下端用木楔塊墊穩。

　　(5) 在板材端面的槽內，灌入適量的石材固定膠，并插入不銹鋼連接件，腰子槽與角鋼眼或槽鋼眼子對準，如有高低墊上墊片找平。

　　(6) 裝上8MM×35的不銹鋼螺絲及彈簧墊圈、墊片擰緊螺帽，封好各連接節點錨固劑。

　　(7) 自第二行開始板材下側先注入錨固劑，眼子對入下行固定片，逐塊逐行自下而上依次按一個順序安裝，盡量避免交叉作業以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。每層安裝完成，應作一次外形誤差的調校，各行連接掛件必須自行挑裝，不能疊裝，防止上下荷載傳遞。

　　(8) 縫隙寬度，一般用有機玻璃或硬塑條墊嵌調整，必須注意上下塊荷載傳遞，若連接件上口低于墊嵌條平面，必須用不銹鋼墊圈套于連接掛件下找平。

　　(9) 雨篷、門、窗頂上懸掛立板，下端板背開30℃斜槽平挑，須在豎縫中部加裝掛件。每一施工段安裝后經檢查無誤，可將板面與拼接縫隙清理干凈，在縫隙嵌高壓聚乙烯泡沫條，縫口留深4-6mm左右。

　　(10)縫隙兩則貼紙膠帶，采用中性硅膠，打入縫隙，厚度6mm，打成圓弧形凹槽;撕掉紙膠帶，自上而下全面清理結束。注意雨天或板材受潮時不宜涂硅膠。

　　(11)每次操作結束要清理操作現場，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物跌落破損飾面板。

　　(五)玻璃幕墻的加工制作、施工安裝

　　1、 施工工藝流程圖

　　2、 玻璃幕墻的加工制作

　　(1) 鋁型材的加工制作。

　　a、加工制作準備

　　(1) 選定加工車間、庫房場所，根據制作加工流程布置加工設備、機具。

　　(2) 認真校對施工圖，并對建筑物進行復測，按實際尺寸對鋁型材下料尺寸進行調整。

　　(3) 對加工設備、機具進行校正，以保證加工精度要求，而且要定期檢查。

　　(4) 必須檢查進場的鋁型材出廠合格證、產地證書，校對其型號、數量、力學性能報告。

　　(5) 必須檢查鋁型材表面的氧化膜是否完好，無損傷，剔除有過深刻痕和大面積擦傷原材，有扭曲、彎曲變形的鋁材，應先校正，再下料。

　　b、加工精度要求

　　(1)截料尺寸允許偏差

　　項 目 允許偏差

　　直角截料 長度尺寸L 1.0mm

　　端頭角度ª 10′

　　斜角截料 長度尺寸L 1.0mm

　　端頭角度ª 15′

　　(2)截料端頭不應有明顯加工變形

　　(3)孔位允許偏差±0.5mm，孔距允許偏差±0.5mm，累計偏差不大于±1.0mm。

　　(4)鉚釘用通孔應符合GB1521的規定。

　　(5)沉頭螺釘用沉孔應符合GB1522的規定。

　　(6)圓柱頭、螺栓用沉孔符合GB1523有規定。

　　c、加工制作其他要求

　　鋁型材裝配應牢固，各連接縫隙要進行可靠的密封處理，連接縫的自攻螺釘不宜尖部突出框槽內，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。

　　(2)玻璃的加工制作

　　玻璃是鋁合金玻璃幕墻主要材料之一，它直接制約幕墻的各項性能，同時也是幕墻藝術風格的主要體現者。玻璃是有代表性的脆性破壞材料，幾乎所有的玻璃都是由于拉應力產生表面裂縫而破碎。因此，生產廠家應根據試驗資料提供玻璃的實際允許荷載值。鋼化玻璃存在很高的內應力，所以一旦局部受損，會使整塊粉碎。所以搬運、貯存都應特別小心。而且一旦表面被劃傷，由于應力集中發展，過一段時期后自然破碎。在加工和施工安裝過程中防止劃傷玻璃。鋼化玻璃在運輸、貯存過程中，可能會有3%左右的自爆率。

　　鋼化玻璃的質量要求按國家及行業有關規范標準實行。

　　鍍膜玻璃的性能原理主要是薄膜光學原理，它的主要特點：只能透過可見光和小部分的紅外光和紫外光，可以取得節能效果，又能獲得多種反射色。鍍膜玻璃技術要求、光能性能、尺寸允許偏差按國家及行業有關標準規定執行。

　　玻璃切割后，應進行邊緣修理，不應有明顯的缺陷。玻璃開口、邊緣切口、邊緣處理按照其技術規范要求進行加工。

　　(3)玻璃幕墻構件的加工制作

　　a、鋁框的裝配

　　鋁型材下料后，應在工作臺上進行裝配。裝配工作臺表面應平整。裝配后的鋁框應進行下列項目檢查：

　　(1) 鋁框對邊尺寸長度差;

　　(2) 鋁框對角線長度差;

　　(3) 鋁料之間的裝配縫隙;

　　(4) 相鄰鋁料之間的平整度;

　　構件裝配尺寸允許偏差(mm)

　　項 目 構件邊長 允許偏差

　　槽高度和槽寬度 <2000 2.0

　　>2000 2.5

　　構件對邊尺寸差 <2000 <2.0

　　>2000 <2.0

　　構件對角線長度差 <2000 <3.0

　　>2000 <3.5

　　相鄰構件裝配間隙及同一平面高低允許偏差(mm)

　　項 目 允許偏差

　　裝 配 間 隙 <1

　　同一平面高低差 <1

　　(5) 構件必須在線條，紋理及顏色上相互配合;

　　(6) 組合構件必須防止如下的缺點：變曲、凹凸不平及波紋等;

　　(4)隱框幕墻板材的制作

　　a、膠縫處基材的清潔

　　清潔是保證隱框板材粘結力的關鍵工序，也是隱框幕墻安全性、可靠性的主要技術措施之一，必須按照以下規程操作：

　　(1) 采用以下清潔劑

　　非油性污染物：異丙醇50%，水50%混合溶劑

　　油性污染物： 二甲笨

　　(2) 清潔時，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入容器中，應順一方向依次清洗，然后用第二塊干布擦去揮發的溶劑。第二塊布臟后應立即更換。

　　(3) 清潔后，30分鐘內必須注膠，否則要進行第二次清洗。

　　(4)清潔后的平面，在搬運時不要用手觸摸，防止第二次污染。

　　b、粘貼雙面膠條

　　玻璃必須按設計位置固定在鋁框上，在平面內鋁框與玻璃要按基準線準確定位，定位一般采用定位夾具確定準確位置，要求其偏差在±1mm以內。

　　鋁框安裝完畢后，用夾具固定其位置，然后粘貼雙面貼膠條。雙面貼膠條保證膠縫的厚度和寬度。雙面貼膠條厚度應比膠縫厚度大1mm，因為放上玻璃后，膠條要被壓縮10%。貼雙面膠條時，應使膠條保持直線，用力下按使膠條緊貼鋁框，但手不要觸及粘膠面。在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防表面被污染。

　　玻璃放到膠條上應一次成功定位，不得來回移動玻璃，否則不干膠粘在玻璃上，將難以保證注結構膠后粘結牢固。如果萬一不干膠沾到已清潔的玻璃面上，應重新清潔。

　　雙面貼膠帶保存環境條件為：溫度不超過21℃，濕度不大于50%。

　　c、隱框玻璃幕墻結構注膠施工工藝

　　隱框玻璃幕墻的結構粘接部位，必須選用中性硅酮結構膠，嵌縫部分必須選用中性硅酮耐候膠，嚴禁使用酸性硅酮膠，聚硫密封膠以及其它用品，玻璃結構膠和耐候膠與其相接觸的材料必須相容，否則不能使用，工程所用的玻璃、聚材、墊條、墊桿等與膠相接觸的材料必須做相容性與粘附力試驗，試驗合格后才能定貨使用，注膠前還須檢查此膠的有效期，過期的膠嚴禁使用。結構膠注膠時必須按水平順序進行以排走空隙內的空氣，打膠要仔細操作，要涂布均勻，不出現氣泡確保膠槽內充滿膠料、待膠料充滿膠槽口而隆起時，方可移開膠槍，用壓板將膠縫壓平壓實，打膠后5-15分鐘時間為膠縫整形期，在此期間應用刮板修補膠縫使之光滑平整連續，膠縫周圍清潔干凈。如發現漏注及空隙，氣泡存在，應及時補膠。膠口之處多余的硅酮膠必須在凝固前擦凈，檢查須與注膠同時進行，注膠結束后的玻璃組件貼上標簽，并及時填好“玻璃結構裝配注膠質量檢查原始記錄”、膠型號、操作者等以備后查，注完膠的產品須以水平狀態移動至固化區。

　　b、 固化期管理

　　注膠后的板材應靜置養護，靜置七天后才能運輸，所以要準備足夠面積的靜置場地。

　　靜置養護場地要求：溫度為℃~28℃，相對濕度為65%~75%，否則會影響結構膠的固化效果。

　　靜置可采用架子或在地面上疊放。當大批量制作時，以疊放為多。疊放時一般放置4~7塊，每塊之間必須放置四個等邊立方體墊塊。墊塊可采用泡沫塑料或其它彈性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免玻璃不平而壓碎。

　　要判斷固化程度，可利用混膠時留下的切開試驗樣品，切口膠體表面如果閃閃發光，非常平滑，說明尚未固化，反之切口表面平整、顏色發暗、則說明已完全固化，可以搬運。

　　未完全固化的板材不能搬運，以免粘結力下降。完全固化后，板材可運往現場房間內繼續放置14~21天，使達到其粘結強度后才可以安裝施工。

　　達到21天強度后，可用剝離試驗檢驗其粘結力。試驗時拉住膠樣品一端，用刀在膠條中面切開50mm，再用手拉住切口的膠條向后撕扯，如果沿膠體中撕開則為合格，反之如果在基材表面剝離，而膠體未破壞則說明粘結力不足，這批板材不合格。

　　3、玻璃幕墻的施工安裝

　　(1) 與主體結構連接的施工

　　a、 連接施工流程

　　設定幕墻安裝基線(根據業主提供基準線，按實際測量放線確定幕墻安裝基線)→放置預埋件(鍍鋅)→校正預埋件位置→澆搗混凝土→配置連接鐵碼→臨時固定鐵碼→復核安裝基準線→固定鐵碼→檢查→修補

　　b、 預埋件偏差過大的修補

　　為保證幕墻與主體結構連接牢固可靠，應檢查各連接位置預埋件是否齊全，位置是否符合設計要求

　　標高偏差：±10mm

　　軸線左右偏差：±30mm

　　軸線前后偏差：±20mm

　　(2)立柱與橫梁的施工安裝

　　a、立柱的施工安裝

　　立柱先連接好連接件，再將連接件(鐵碼)點焊在預埋鋼板上，然后調整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調整準確后，才能將鐵碼正式焊在預埋鋼板上。

　　安裝誤差要求：

　　標高：±3mm

　　前后：±2mm

　　左右：±3mm

　　b、橫梁的施工安裝

　　幕墻橫梁安裝應符合下列要求：

　　A、 將橫梁兩端的連接件安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固，接縫嚴密;

　　B、 相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm，同時應與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm;

　　C、 同一層的橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。同層橫梁標高差不大于5mm(寬度35m以下)，7mm(寬度35m以上)。

　　(3)玻璃板材的施工安裝

　　在安裝前，要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐侯膠可靠粘結。玻璃的鍍膜面應朝室內方向。

　　玻璃不能與其它構件直接接觸，四周必須留有空隙;下部應有定位墊塊，墊塊寬度與槽口相同長度不小于100mm。

　　玻璃板材、施工安裝質量允許偏差

　　項 目 允許偏差(mm)

　　1、相鄰板材高低偏差 <1.0

　　2、相鄰板材縫寬偏差 <1.0

　　3、表面平整度 <3.0

　　4、豎縫直線 <3.0

　　5、橫框水平線 <3.0

　　6、板材對角線 <3.0

　　(4) 耐候膠嵌縫施工工藝

　　a、 玻璃板材施工安裝后，板材之間的間隙須用DC791-N美國道康寧耐候膠嵌縫(耐候膠與結構膠為同一生產廠家的產品)，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏;

　　b、 注膠前打膠面干燥程度應符合要求，避免雨天打膠;

　　c、 注膠前應對注膠表面和板材間縫隙進行凈化，為調整縫的深度和避免三邊粘膠，縫內應填充聚氯乙烯材料(小圓棒);

　　d、 為避免密封膠污染玻璃，應在縫的兩側貼保護膠紙。

　　e、 水平節點打膠時應從一側面向另一側推移，均從兩頭注膠，垂直節點自下而上地打膠，這樣可利用膠的自重使它自動充滿膠縫之間;

　　f、 在注耐候膠在操作時間內用刮板壓下，去掉多余的膠，使表面光滑平整;

　　g、 檢查膠縫是否有漏注，空隙氣泡等缺陷，如存在這些缺陷及進行補救，均除不合格部分，重新注膠;

　　h、 注膠完畢后，撕掉保護膠紙，必要時可用溶劑拭取，且注意注膠后的養護。

　　附圖：干掛花崗巖安裝流程圖

篇2：施工技術方案優化作業指導書

　　施工技術方案優化作業指導書

　　1.作業目的

　　通過優化，使施工技術方案更為合理和經濟，這是甲方技術管理中的重頭戲，也是施工階段安全保證，質量保證和成本控制的主要環節。

　　2.作業依據

　　強制性規范

　　3.主管崗位總工程師：批準《甲方審核意見》。

　　主辦崗位項目經理：負責審核施工技術方案，編制《甲方審核意見》。

　　4.緊前工作條件

　　總包單位對重要施工作業已向甲方提交經上級技術部門審核的技術措施方案。

　　5.作業描述

　　5.1與總包單位簽訂的施工合同中應明確：重要施工作業的技術措施方案應提交甲方批準后實施。

　　5.2重要施工作業是指：

　　5.2.1施工單位采用尚沒有成熟經驗的新技術；

　　5.2.2為完成預算內的工作量而必須增加臨時性的或輔助性的作業，這些作業需要甲方承擔工程費用的，如：基坑圍護、周邊建筑和管線的保護、土方平衡、地基處理、重型設備吊裝、特殊模板和支撐系統、混凝土的特殊養護、特殊材料或制品的性能測試、趕工措施等。

　　5.3本主辦崗位應在合同規定的答復時限內通過調查研究，走訪參觀，請教專家等方法，與現場工程師和監理單位一起評審總包單位提交的施工技術方案，視其是否符合以下原則：

　　5.3.1安全性：是否有冒險操作或人身安全事故的隱患存在；

　　5.3.2風險性：工程質量是否有保障，有沒有產生不可逆轉的永久性質量事故的風險；

　　5.3.3可靠性：其中任何環節一旦出現意外，是否有后續的措施補救和彌補；

　　5.3.4經濟性：通過技術方案的比較，是否有能達到同樣效果而更簡便或更節省的辦法。

　　5.4通常的情況是，總包單位在責任和利益的驅動下，比較注重方案的安全性和風險性，而補救措施常常不到位，又因是甲方承擔費用而忽略經濟性，甚至故意擴大化和復雜化。所以本主辦崗位應格外關注方案的可靠性和經濟性。

　　5.5本主辦崗位編寫審核意見提綱，向總工程師匯報，在總工程師的指導幫助下完善審核意見，使其更具備可操作性。審核意見應書面成文發還總包單位簽收。

　　5.6對于特別重大的或預料總包單位對審核意見有異議的技術方案，本主辦崗位應向總包單位建議召開專題會議討論。本方有總工程師帶隊出席并主持會議，監理單位由總監帶隊，總包單位由上級技術主管帶隊，必要時可邀請相關專業的專家，學者和專業單位的技術主管參加。事先與邀請對象和總監作好溝通，向他們詳細介紹方案內容，認真聽取他們的建議，修正好本方的審核意見。專題會議應由甲方主動要求負責編制會議紀要，把雙方討論一致的方案優化建議或決定記錄在案。

　　5.7本主辦崗位布置現場工程師督促檢查監理單位對技術方案優化建議的落實。

篇3：施工技術方案優化作業指導書

　　施工技術方案優化作業指導書

　　1.作業目的

　　通過優化，使施工技術方案更為合理和經濟，這是甲方技術管理中的重頭戲，也是施工階段安全保證，質量保證和成本控制的主要環節。

　　2.作業依據

　　強制性規范

　　3.主管崗位總工程師：批準《甲方審核意見》。

　　主辦崗位項目經理：負責審核施工技術方案，編制《甲方審核意見》。

　　4.緊前工作條件

　　總包單位對重要施工作業已向甲方提交經上級技術部門審核的技術措施方案。

　　5.作業描述

　　5.1與總包單位簽訂的施工合同中應明確：重要施工作業的技術措施方案應提交甲方批準后實施。

　　5.2重要施工作業是指：

　　5.2.1施工單位采用尚沒有成熟經驗的新技術；

　　5.2.2為完成預算內的工作量而必須增加臨時性的或輔助性的作業，這些作業需要甲方承擔工程費用的，如：基坑圍護、周邊建筑和管線的保護、土方平衡、地基處理、重型設備吊裝、特殊模板和支撐系統、混凝土的特殊養護、特殊材料或制品的性能測試、趕工措施等。

　　5.3本主辦崗位應在合同規定的答復時限內通過調查研究，走訪參觀，請教專家等方法，與現場工程師和監理單位一起評審總包單位提交的施工技術方案，視其是否符合以下原則：

　　5.3.1安全性：是否有冒險操作或人身安全事故的隱患存在；

　　5.3.2風險性：工程質量是否有保障，有沒有產生不可逆轉的永久性質量事故的風險；

　　5.3.3可靠性：其中任何環節一旦出現意外，是否有后續的措施補救和彌補；

　　5.3.4經濟性：通過技術方案的比較，是否有能達到同樣效果而更簡便或更節省的辦法。

　　5.4通常的情況是，總包單位在責任和利益的驅動下，比較注重方案的安全性和風險性，而補救措施常常不到位，又因是甲方承擔費用而忽略經濟性，甚至故意擴大化和復雜化。所以本主辦崗位應格外關注方案的可靠性和經濟性。

　　5.5本主辦崗位編寫審核意見提綱，向總工程師匯報，在總工程師的指導幫助下完善審核意見，使其更具備可操作性。審核意見應書面成文發還總包單位簽收。

　　5.6對于特別重大的或預料總包單位對審核意見有異議的技術方案，本主辦崗位應向總包單位建議召開專題會議討論。本方有總工程師帶隊出席并主持會議，監理單位由總監帶隊，總包單位由上級技術主管帶隊，必要時可邀請相關專業的專家，學者和專業單位的技術主管參加。事先與邀請對象和總監作好溝通，向他們詳細介紹方案內容，認真聽取他們的建議，修正好本方的審核意見。專題會議應由甲方主動要求負責編制會議紀要，把雙方討論一致的方案優化建議或決定記錄在案。

　　5.7本主辦崗位布置現場工程師督促檢查監理單位對技術方案優化建議的落實。