外裝飾玻璃幕墻的性能試驗

　　(一) 玻璃幕墻的性能試驗內容及檢測方法

　　(1) 玻璃幕墻風壓變形性能檢測方法--GB/T15227-94

　　性能等級：Ⅱ級(必做項目)

　　(2) 玻璃幕墻雨水滲漏性能檢測方法--GB/T15228-94

　　性能等級：Ⅱ級(必做項目)

　　(3) 玻璃幕墻空氣滲透性能檢測方法--GB/T15226-94

　　性能等級：Ⅱ級(必做項目)

　　(4) 玻璃幕墻保溫性能檢測方法--GB8484

　　(5) 玻璃幕墻隔聲性能檢測方法--GB8485

　　(二) 玻璃幕墻性能試驗方案

　　(1) 性能試驗在試驗場進行，試驗設備應符合以下要求：

　?、?大型幕墻試驗設備應能進行實際幕墻單元的實際試驗，試驗條件應近似自然條件。

　?、?應能進行高度為6m-8m，寬度為6 m-9m的大型試件試驗。

　?、?試驗箱為鋼板制成的密封箱，其中一個大面開口安裝試件，將空氣壓入箱內可模擬風壓，由水管向幕墻噴水可模擬下雨，完成各項試驗。

　?、?應能提供穩定風壓，脈動風壓和正反風壓，風量不小于200m3/分，風壓可達±10KN/㎡。

　?、?灑水噴頭不少于10個/㎡，灑水范圍不小于6m×7m，供水量不少于5L/㎡分。

　?、?抗震性能試驗裝置應能使幕墻產生平面內的左右擺動，可用兩個千斤頂或一個拉壓千斤頂作用在幕墻頂部。作用力可達±200KN，千斤頂行程為±200mm;最大速度達50mm/秒。

　?、?試驗系統應有以下儀器：

　　氣壓計：

　　流量計(空氣、水):

　　電子千分表：

　　進行現場數據采集分析的微型計算機:

　　(2)試驗方法

　?、?風壓試驗

　　幕墻的風壓變形性能根據“建筑幕墻風壓變形檢測方法”所規定的試驗方法確定。幕墻的風壓變形性能系指幕墻在與其垂直的風壓作用下，保持正常使用功能、不發生任何損壞的能力，風壓性能等級表所列數值是對應試件主要受力桿件的相對撓度值為L/180時(L為主要受力桿件的長度)的瞬時作用風壓。此風壓作用時間為3秒，以正負風壓中絕對值較小的為定級值。該風壓指的是瞬間風壓的最大值。并不是十種平均風壓的最大值。具體計算方法見結構設計部分有關公式。

　　由氣泵通過風管對密封箱內送風，當氣壓計指示到指定風壓時，測量主要桿件撓度是否超出L/180，如未超出，則繼續加大風壓，一直到設計風壓值的1.25倍或達到L/180的撓度為止。

　?、?雨水滲漏試驗

　　由氣泵加壓到相應抗滲等級的風壓值，維持恒定。然后通過水管，以4L/㎡•分的水量噴灑幕墻，同時從外面(相當于室內側)觀察有無滲漏現象，如無明顯滲漏，即為合格。然后再加大風壓，再觀察，一直到出現明顯滲漏為止。

　?、?空氣滲漏性能測試

　　空氣滲漏指每小時通過幕墻開啟部分或封閉部分單位長度縫隙滲出的空氣體積(㎡/m•/時)。

　　首先，用塑料布嚴密封住正面的幕墻試件，四周用膠布貼嚴，此時通過幕墻滲出的空氣為零，只有鐵箱有空氣滲出，即試驗裝置的初始滲氣量D0。

　　然后，割開復蓋活動扇的塑料布，用膠布將活動扇周邊貼嚴，此時活動扇部分可以滲出空氣，測得總滲氣量為D1

　　則活動扇的空氣滲透量為：

　　V1= D1-D0

　　S1

　　式中：D0--試驗箱滲氣量(m3/小時);

　　D1--有開啟扇時總滲氣量(m3/小時);

　　S1--開啟扇周邊縫隙長度(m);

　　V1--開啟扇滲氣量(m3/m•小時)。

　　最后，拆除全部塑料布，測得總滲氣量D2，則固定部分滲氣量為：

　　V1=D2-D1/S2

　　式中：

　　D2--整幅幕墻總滲氣量((m3/小時);

　　S1--固定部分縫隙總長度(m);

　　V1--固定部分滲氣量(m3/m•小時)。

　　滲氣量D可由下述方法測得：在一定的風壓下(通常為10Pa)，由于空氣滲漏，壓力逐漸降低，為保持10Pa的恒定氣壓，就要向試驗箱不斷送入空氣，當送氣量等于滲氣量時，試驗箱的氣壓恒定。測量保持10Pa恒定氣壓的送氣量，即為滲氣量。送氣量可由風管上的流量計測得。

　?、芙ㄖ粔ζ矫鎯茸冃涡阅軠y定，上述三項試驗進行以后，用千斤頂使幕墻頂部產生平面內水平位移，測量此水平位移就是允許的水平位移值，水平位移由電子千分表測出。

　?、萁ㄖ粔Ρ匦阅軠y定

　　幕墻的保溫性能檢測方法，目前國內尚未制定標準?？蓞⒄铡敖ㄖ飧弑匦阅芊旨壖捌錂z測方法”(GB8484-87)進行檢測。由于保溫性能檢測裝置一般面積不大，整塊幕墻不能一次測定時，可按不同構造單元分類進行測定。然后按面積加權求平均值。

　?、薷袈曅阅軠y定

　　幕墻的隔聲性能檢測方法，同樣目前國內尚無標準，可參照“建筑外窗空氣隔聲性能分級及其檢測方法”(GB8484-87)進行檢測。當隔聲檢測裝置洞口尺寸小于幕墻試件時，可按不同結構單元分類進行測定，然后通過傳聲能量的計算求得整個幕墻的隔聲量。

　?、吣蜎_擊性能試驗

　　檢測方法國內尚無標準。對幕墻的撞擊力取決于物體的重量、形式、剛度以及撞擊的速度，而致碎特性則取決于玻璃的類別。普通玻璃有兩種撞擊破裂情況，一是由受彎曲而破裂。一般是荷重物體剛度小、形狀平坦、加荷速度小的狀態，如人體、或其他柔軟物體的撞擊。二是由于集中壓力而破裂，一般是荷重物體比較硬，形尖、加荷速度快的狀態。如槍彈、石頭和其他硬物的撞擊。

　　(三)玻璃幕墻性能試驗結果的處理：

　　根據幕墻試件試驗中的情況，試驗結果按下列情況分別處理：

　　(1) 各項測試均達到相應性能等級的要求，測試合格，通過。

　　(2) 因制作、安裝而產生的缺陷，允許采取補救措施，重新試驗。例如個別地方安裝不嚴密，局部密封膠不飽滿產生的漏氣、漏水，允許調整、修補，重新進行試驗，如果合格，仍可認為通過。

　　(3) 因設計不合理、用料不合格而使測試不合格者，本次試驗無效，重新進行設計。例如玻璃在未達指定風壓時破碎、鋁料在未達指定風壓時變曲變形過大等，說明玻璃選型太薄、鋁料截面過小，本項設計失敗。在這種情況下承包商應重新設計，并負擔重新試驗的費用。

　　(四)玻璃幕墻性能試驗相關單位的責任和義務：

　　(1) 性能試驗試件的設計、制作、安裝由承包商負責(但試件設計應得到業主和監理方認可)。

　　(2) 承包商應編制試驗計劃，業主和監理方應審查試件設計、試驗計劃、并予以確認。

　　(3) 試驗單位出具測試報告，并為報告負責。

　　(4) 業主承擔試驗費用。但是由于設計缺陷而需重新試驗增加的費用應由承包商負擔。

篇2：普通混凝土力學性能試驗操作規程(2)

　　普通混凝土力學性能試驗操作規程（2）

　　執行標準《普通混凝土力學性能試驗方法》GBJ81-85

　　立方體抗壓強度試驗

　　混凝土立方體抗壓強度試驗所采取的試驗機量程應能使試件的預期破壞值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。

　　試件如為標準養護，從養護地點取出后，應盡快進行試驗，以免試件內部的溫濕度發生變化。

　　試驗前先將試件擦試干凈，測量尺寸，并檢查其外觀。試件尺寸測量精確至1mm，并根據此計算試件的承壓面積。如實測尺寸與公稱尺寸之差不超過1mm，可按公稱尺寸進行計算。

　　試件要求:試驗前檢查試件承壓面平整度，承壓面與相鄰面的不垂直度，及是否有缺棱掉角情況，如有，則應在試驗記錄中加以注明。

　　將試件安放在試驗機的下壓板上，試件的承壓面應與成型時的頂面垂直。試件的中心與試驗機下壓板中心對準。開動試驗機，當上壓板與試件接近，調整球座，使接觸均衡。

　　試驗應連續而均勻地加荷，加荷速度應為：當混凝土強度等級低于C30時，取每秒鐘0.3~0.5Mpa（對于標準試件，即6.75~11.25N/s）；混凝土強度等級高于或等于C30,取每秒鐘0.5~0.8Mpa（對于標準試件，即11.25~18N/s）。及時清理試驗機下壓板上殘留的試驗碎屑。

　　混凝土立方體抗壓強度應按下式計算（精確至0.1Mpa）：

　　——混凝土試件抗壓強度（Mpa）

　　P——破壞荷載（N）

　　A——試件承壓面積（mm2）

　　以三個試件測值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度值。三個測值中的最大值或最小值中如果有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，則把最大及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強度值。如有兩個測值與中間值均超過中間值的15%，則該組試件的試驗結果無效。

　　取150×150×150mm試件的抗壓強度為標準值，其它尺寸試件測得的強度值均應乘以尺寸換算系數，其值對200×200×200mm試件為1.05；對100×100×100mm試件為0.95。

　　抗折強度試驗

　　混凝土抗折強度試驗應采用150×150×600（或550）mm小梁作為標準試件。制作標準試件所用混凝土中骨料的最大粒徑不應大于40mm。

　　必要時可以采用100×100×400mm試件，此時混凝土中骨料的最大粒徑不應大于30mm。

　　試件如標準養護，從養護地點取出后應及時進行試驗。試驗前，試件應保持與原養護地點相似的干濕狀態。

　　先將試件擦干凈，測量尺寸，試件尺寸測量精確至1mm，并據此進行強度計算。在試件承壓區及支承區標明接觸線（跨距取試件截面高度的3倍）。

　　試件要求:試件不得有明顯缺陷。在跨中1/3梁的受拉區內，不得有表面直徑超過7mm并深度超過2mm的孔洞。試件承壓區及支承區接觸線的不平度應為每100mm不超過0.05mm。否則應在試驗記錄中加以注明。

　　按要求調整支承架及壓頭的位置，跨距取試件截面高度的3倍，所有間距尺寸偏差不應大于±1mm。將試件在試驗機的支座上放穩對中，承壓面應選擇試件成型時的側面。開動試驗機，當加壓頭與試件快接近時，調整加壓頭及支座，使接觸均衡。

　　試件的試驗應連續而均勻地加荷，加荷速度應為：當混凝土強度等級低于C30時，取每秒種0.02~0.5Mpa（即0.15~0.375kN/s）；混凝土強度等級高于或等于C30,取每秒種0.05~0.08Mpa（即0.375~0.6kN/s）。記錄破壞荷載和破壞位置。

　　試件破壞時如折斷面位于兩個集中荷載之間時，抗折強度應按下式計算（精確至0.01MPa）：

　　混凝土抗折強度（Mpa）

　　P破壞荷載(N)

　　L支座間距即跨度(mm)

　　b試件截面寬度(mm)

　　h試件截面高度(mm)

　　以三個試件測值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度值（精確至0.1MPa）。三個測值中的最大值或最小值中如果有一個與中間值的差值超過中間值的15%時，則把最大及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強度值。如有兩個測值與中間值均超過中間值的15%，則該組試件的試驗結果無效。

　　三個試件中如有一個其折斷面位于兩個集中荷載之外時（以受拉區為準），則該試件的試驗結果應予舍棄，混凝土抗折強度按另兩個試件的試驗結果計算。如有兩個試件的折斷面均超出兩個集中荷載之外，則該組試驗無效。

　　采用100×100×400mm非標準試件時，取抗折強度乘以尺寸換算系數0.85。