土石方圍堰主要項目施工方法

　　施工測量

　　1、測設前根據圖紙和業主提供的測設基準資料和測量標志點，平面控制測設采用TDJ2e 經緯緯儀控制，標高控制采用DS3 水準儀控制。

　　2、測設根據原有導線點，并滿足通視要求，當不能滿足施工要求時進行導試點加密處理，并形成閉合導線;測量精度控制：角度閉合差為±16 N(N 為測點數)，坐標相對閉合差為±1/10000。

　　3、水準測量，根據已知水準點采取每50M 設立一臨時水準點，采用往返閉合法測設，根據場地平整圖標高進行標高控制。

　　施工圍堰

　　圍堰工程的主要作用是截流、擋水，為建造二沉池、調節池工程創造施工條件。嚴防涌水，避免堰堤坍塌是圍堰成敗的關鍵，為此，特作如下要求：

　　1、堰堤及其位置符合設計規定，嚴格按照設計要求實施，以利排、降水，堰堤的加固詳附圖。

　　2、圍堰的施工流程：打木樁→用編織袋裝土壘堰堤→填筑堰體→鋪迎水面太陽布→往太陽布上鋪一層編織袋裝土。

　　3、為保證圍堰的質量和穩定性、有效抵抗河水的壓力，堰堤應筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度為河寬的10%，并不小于2 米，在堰堤背水一側邊坡中打兩排木樁加固。木樁的稍徑不小于 10 厘米、長為4～6 米，排距1.5 米，樁距1.0 米交錯排列;在木樁的內側用裝滿粘土的編織袋筑2 米寬的小堤，后填筑堰體。土石方工程至少3.0 米寬。在堰體迎水面滿鋪一層太陽布,并鋪往河床一側不少于2 米，上下層太陽布搭接長度為1 米，其余接頭搭接為 0.5 米，最后在太陽布上覆蓋一層編制袋裝土。

　　4、填筑堰堤的材料應以土石料各一半為宜。當堰堤填到一定寬度后，應在迎水面一側填筑厚度為0.5～1.0 米的一層粘土層，以利阻水、減少滲水、漏水。填筑可從兩邊向中間進行。

　　5、堰堤的斷面及其構造詳見附圖。

　　6、圍堰完成后，應立即將堰內水排干和清除河底的淤泥。

　　1

　　圍堰1-1 剖面圖

　　土方回填控制

　　1、回填土前根據實際情況采用排水疏干，清除淤泥。

　　2、回填土原則上采用生化池土方挖出來的礦渣或粘性土回填,用蛙夯分層夯實，壓實系數為0.9 左右。

　　3、最大粒徑：碎石或塊石最大粒徑不大于20 厘米，大粒徑不得集中填筑或填于分段接頭處或填方接頭處，塘渣含泥量應不小于50%。

　　4、分層接縫處理：每層接縫處做成階梯形，碾跡深達0.50 米，上下層接縫應錯開不小于1.0 米。

　　5、機械填方應保證邊緣部位壓實質量，寬填0.20 米，邊坡整平拍實，并用蛙式打夯機夯打密實。

　　6、預留沉降量：不超過填方總高度的3%。

　　7、池塘邊坡要求：做成階梯形，寬高比1:1.5，臺階高可取300毫米，寬可取450 毫米。

　　8、根據設計要求，本工程填料為礦渣，要求分層回填、碾壓密實，且塘渣塊石粒徑不大于20 厘米，有機物含量不大于8%，含泥量不小于50%，不得回填摻有耕表土、淤泥、淤泥質土和建筑垃圾。

　　9、壓實填土質量檢驗，可根據需要采取分層進行抽樣檢驗，每900平方米設一個檢驗點，檢驗其干密度和含水量。

　　10、在夯實過程中，如有彈簧土現象，應及時翻開晾干或挖除換土處理。

　　擋土墻(邦岸)施工

　　1、開挖基槽

　　根據施工圖紙挖土基底標高，采取人工結合機械開挖，留出工作面，自然放坡施工，土方開挖堆土位于業主指定地點。土方開挖時，根據土質情況，采取相應的臨時支撐進行防護。挖土時按基槽(坑)寬度加工作面進行開挖，四周做好300 寬排水溝、集水井，配4 臺Φ100 泥漿泵排水，挖土過程中應注意地下水位變化，及土層的穩定性。挖至基底后，應進行標高找平，修理邊坡。土方挖后應及時進行驗槽，合格后進行鋪塊石基礎并灌M5 水泥砂漿。

　　2、塊石擋土墻(邦岸)砌筑

　　2.1、材料要求

　　1)、塊石應質地堅實、強度一般不低于MU20，巖種應符合設計要求，無風化、裂縫;塊石中部厚度不應小于20CM，塊石上的污垢、水銹使用前應用水沖洗干凈。

　　2)、水泥采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應用出廠合格證或試驗報告。

　　3)、黃砂采用中砂，并用5MM 篩孔過篩;砂的含泥量不應超過5%，不得含有草根等雜物。

　　2.2、主要機具設備

　　砂漿攪拌機、篩砂機、大鏟、瓦刀、手錘、 大錘、托線板、線墜、角尺、水平尺、皮數桿、泥桶、篩子、勾縫條、手推膠輪車、磅稱等。

　　2.3、作業條件

　　1)、基底土方施工完成，并驗收，辦完隱檢手續。根據施工圖紙，做好測量放線工作，設置水準基準點和立好皮數桿。

　　2)、塊石按需求數量堆放于砌筑部位附近。

　　3)、選擇好施工機械，盡量減輕人工搬運的笨重體力勞動，以提高工效。

　　4)、砌筑(灌縫)砂漿應根據設計要求和現場實際材料情況，由試驗室通過試驗確定配合比。

　　2.4、施工操作方法

　　1)、塊石砌筑應根據擋土墻中心線及墻身放坡系數掛線分皮臥砌。砌筑方法采用鋪漿法，砂漿必須飽滿，疊砌面的粘灰面積(即砂漿飽滿度)應大于80%。用較大的平塊石，先砌轉角處、交接處，再向中間砌筑。對不能同時砌筑面又必須留置的臨時間斷處，應砌成踏步槎。砌前應先試擺，使塊石大小搭配，大面平放朝下，外露表面平齊，斜口朝內，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎石嵌實。嚴禁先填塞小石塊后灌砂漿的做法?；铱p寬度一般控制在20-30MM 左右，鋪會厚度40-50MM。

　　2)、砌筑時，石塊上下皮應互相錯縫，內外交錯搭砌，避免出現重縫、干縫、通縫、空隙和孔洞，同時應注意合理擺放石塊，嚴禁砌成“鏟口石”、“雙面石”、“過橋石”、“刀口石”等錯誤砌法，避免擋土墻承重后發生錯位、劈裂、外鼓等現象。

　　3)、如砌筑時塊石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大體砌平。

　　4)、為增強墻身的橫向力，每0.7 平方米墻面至少應設置一塊拉結石，并應均勻分布，相互錯開，在同皮內的中距不應大于2 米。拉結石長度，因墻身厚度大于40CM，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不應小于15CM，且其中一塊長度不應小于腔厚的2/3。

　　5)、在轉角或兩墻交接處應用較大和較規整的塊石相互搭砌，并同時砌筑，必要時設置鋼筋拉結條。

　　6)、塊石每天砌筑高度不應超過1.2 米，正常氣溫下，停歇4 天后可繼續壘砌。每砌3-4 皮應大致找平一次，中途停工時，石塊縫隙內應填滿砂漿，但該層上表面須待繼續砌筑時再鋪砂漿，砌至墻身高度時，應使用平整的大石塊壓頂并用砂漿全面找平。

　　7)、組砌前應按石料及灰縫平均厚度計算層數，立皮數桿。鋪漿厚度20-30MM，垂直縫塞滿砂漿并插搗至溢出為止。

　　8)、勾縫應保持砌合的自然縫，采用凸縫，勾縫前應先剔縫，將灰漿刮深20-30MM，墻面用水濕潤，再用1:1.5-2.0 水泥砂漿勾縫?？p條應均勻一致，深淺相同，十子、丁子形搭接處應平整通順。

　　9)、應避免在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石塊;砌筑時，嚴禁拋石，沖擊已砌好的墻體。

　　10)、在夏季高溫和冬季低溫下施工時，應用草袋或草墊適當覆蓋墻體，避免砂漿中水分蒸發過快或受凍破壞。

　　11)、砂漿初凝后，不得再移動或碰撞已砌筑的石塊。如必須移動，再齜筑時，須將原砂漿清理干凈，重新鋪漿。

　　2.5、施工注意事項

　　1)、使用石料必須保持清潔，受污染或水銹較重的石塊應沖洗干凈，以保證砌體的粘結強度。

　　2)、砌筑砂漿應嚴格按材料計量，保證配合比準確;砂漿應攪拌均勻，稠度符合要求。

　　3)、砌筑墻身時應拉通線使達到平直通光一致，并經常檢查墻體的中心線與邊線，以保證中心線準確，不發生位移。

　　4)、塊石應注意選石，并使大小石塊搭配使用，石料尺寸不應過小，以保證石塊間的相互壓搭和拉結，避免出現股肚或里外兩層皮現象。

　　5)、砌筑時應嚴格防止出現不坐漿或先填心后填塞砂漿，造成石料直接接觸，或采取鋪石灌漿法施工。

　　6)、外露面的灰縫厚度不得大于40MM，兩個分層高度間的錯縫不得小于80MM。

篇2：工業產房倉庫項目涂料工程施工方法

　　工業產房倉庫項目涂料工程施工方法

　　1 涂料施工工藝：

　　圖：1.1 涂料施工工藝

　　2 涂料施工工藝流程控制：

　　3 涂料的施工：

　　本項目涂料施工為內墻壁，施工前需進行基體表面處理，將基體（層）表面的塵土、松散顆粒、附著的砂漿、釘子鐵絲等清除干凈，如有油污必須清洗干凈。墻、柱表面基本干燥，基層含水率不大于8%。過墻管道貌岸然、洞口等處應提前抹來長平。門窗安裝完畢，地面施工完畢。環境溫度保持在5℃以上。做好樣板間并經鑒定合格。

　　一般基體應至九成干時，進行施涂乳液涂料，當氣溫達25℃以上時約需10d，如在15℃時則需15d 左右。要求表面平整度控制在2mm 以內，并不得抹紋。表面的縫隙、細小孔洞、麻面等缺陷處一般室內墻面應用規定的膩子配比進行填補，如為有水的房間和室外，則應按規定的膩子填補，并應注意分層填平，干后再用砂紙打磨平整。

　　若當基層表面比較整平，施涂中涂料時，一般要滿刮兩遍。第一遍滿刮膩子時，用膠皮刮板滿刮，達到平整、均勻、光滑、不留連槎，待膩子干澡后，用砂子磨平磨光，不得有劃痕。磨光后將粉末清掃干凈。隨時即進行第二遍滿刮膩子，第二遍刮膩子時與第一遍做法一樣。第一遍涂料宜稍稀，故可加入適量的水，充攪拌均勻，并宜過濾，配料應滿足整個房間的需用。由于乳膠漆表干較快，需要注意配合人員并加快操作，要求刷到、刷勻、而且不顯接槎，待這遍涂料干后，對有裂紋、不平或漏刷處，要復補膩子，膩子干后用砂紙磨平磨光，立刻清掃干凈。

　　第二、三遍涂料則不宜加水，但也必須充分攪拌均勻，才能進行涂抹；涂抹方小與第一遍方法相同。

　　4 涂料施工要點：

　　1、涂刷完畢后，要將門窗|、地面、窗臺及設備等，沾有涂料、膩子的地方，擦洗干凈，然后將房間暫時封閉，注意成品保護涂刷時。

　　2、從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥接頭。

　　3、乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于膜干燥較快，因此連續迅速操作。

　　4、第二遍乳膠漆涂料操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌 ，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

　　5、刷第一遍乳膠漆涂料，乳膠漆涂料在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。

　　5 涂料施工質量迭制：

　　1、清理墻、柱表面：

　　首先將墻、柱表面起皮及松動處清于是干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻壁、柱表面掃凈。修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107 膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸處磨掉，將浮塵掃凈。

　　2、刮膩子：

　　遍數可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量107 膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。

　　干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。

　　3、透底：

　　產生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆涂料時除應注意不漏外，還應保持涂料的稠度，不可隨意加水過多。有時磨砂紙時磨穿膩子也會也現透底。

　　4、接槎明顯：

　　涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積刷時，應配足人員，互相銜接。

　　5、刷紋明顯：

　　涂料稠度要適時中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排蘸漆量要適當，從上至下或從左右刷。涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批料，并且一次用完，保證顏色一致。

　　6、避免污染：

　　墻柱表面的乳膠漆未干前，室內不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免污染。墻柱面涂刷乳膠漆完成手，要妥善保護，不得碰撞。涂刷墻柱面時，不得污梁地面、門窗、玻璃等已完的工程。

篇3：裝飾裝修主要項目施工方法技術措施

　　裝飾裝修主要項目的施工方法、技術措施

　　1、鋪拋光地磚施工方法

　?。?）施工工藝

　　鋪拋光地磚施工前，要進行挑磚，一是顏色是否一致、二是規格和尺寸是否一樣、三是平整度是否符合標準，施工前要用界面劑滿刷一遍。

　　鋪磚用1：3的水泥（體積比）干性砂漿厚度2公分，使用425水泥。砂子為中砂（過篩）室內施工溫度最低在10攝氏度以上，鋪磚前在磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度為5MM左右，注意邊角滿漿，磚就位后用皮錘輕敲磚面使之平整。鋪4-5塊時，用水平尺檢查表面平整。一間房鋪完后24小時后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂頭蘸漿縫隙擦平實。如設計要求縫隙較寬時，應先用1；1水泥砂漿勾縫，再按上述方法擦縫上色至平實為止。清潔待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸按洗一遍，再用清水沖干凈。

　?。?）質量要求：

　　拋光的品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求。拋光磚與基體粘結必須牢固、無空鼓、無歪斜、缺楞掉角，和裂縫等缺陷。接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致，花型圖案對接吻合。

　　2、木門窗的安裝

　?。?）施工工藝：

　　將修刨好的門或窗，用木楔臨時立于門框或窗中，排好縫隙后，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否齊平，扇能否關住，檢查合格后，再把螺絲釘全部上齊擰緊。

　?。?）質量通?。?/p>

　　a是由于門或窗與框之間的縫隙不勻。

　　b是門或窗的坡口太小。

　　c是門窗框不正造成門窗扇“走扇”。

　　d是門窗扇不平（皮楞）。

　?。?）成品保護：

　　注意保護裝飾木門窗的成品與半成品，安裝后的成品保護。

　　3、水磨石踢腳板安裝

　　彈標準水平線，用1：2.5水泥砂漿(體積比)抹底并刮平劃紋，待底灰干硬后，將已濕潤陰干的水磨石板抹上2-3mm素水泥漿進行粘貼，并用錘敲實，找平找直，次日用色水泥漿擦縫.

　　4、水磨石窗臺板安裝

　　校正窗口后，按照設計要求尺寸在窗口下角剔槽，多窗口的房間要事先拉通線抄平。待窗臺板墊平時（水平尺檢查），用1：3的水泥砂漿或細石混凝土將兩頭塞嚴實，塞灰前先將墻面澆水濕潤。等48小時后，再用密封膠，打45度、0.5-0.8mm厚通膠縫，注意膠的顏色，要求與墻面和窗臺板相協調（一般用白色或透明）。

　　5、水磨石地面鋪裝

　　鋪水磨石地面，清理地面，排活找中彈線，刷界面劑，鋪設時應從中間開始，用1：3的水泥（體積比）砂漿厚度3公分，使用水泥為425水泥。砂子為中砂（過篩）施工溫度最低在10攝氏度以上，磚就位后用皮錘輕敲磚面使之平整。鋪2-3塊后，用水平尺檢查表面平整。一間房鋪完后要做成品保護24小時后，用白水泥漿灌縫。

　　6、花崗巖地面工程

　　彈線找中排活，用1：3的水泥干砂漿，3MM厚，使用水泥為425水泥，砂子為中砂，鋪前在背面滿抹灰漿（比例1：1），四角刮成斜面，厚度為5MM左右，注意邊角滿漿，就位后用皮錘輕敲磚面使之平整，每鋪一塊都要用水平尺檢查。表面平整度為1MM，接縫處高低差0.5MM，一間房鋪完后24小時后，用水泥漿滿勾縫，再用棉砂將縫隙擦平實。

　　7鋁條板的安裝

　　頂彈十字線、打眼安裝吊筋，安裝主龍骨，檢查復核龍骨是否調平調直，因為只有龍骨調平調直，才能大面積平整，保證吊頂飾面達到質量標準，彈標高線打眼釘木楔，間距350mm，安裝邊龍骨找直，安裝鋁條板戴白手套，注意板面清潔、干凈顏色一致。

　　8、礦棉吸聲板

　　頂部彈十字線，每個間距900MM，吊桿直徑不小于6mm，打眼安裝吊桿，安裝主龍骨，注意擰緊螺絲，調整龍骨起拱2%，安裝次龍骨，彈標高線打眼打木楔，安裝邊龍骨，裝面板時拉通線調龍骨，必須戴手套。

　　龍骨隔墻安裝

　?。?）施工程序

　　墻位放線——墻內管道安裝就位——墻墊層施工——安裝沿地、沿天龍骨——安裝豎向龍骨——固定各種洞口及門——安裝墻面石膏板——水暖、電氣等預留孔和下管線及吸聲、保溫材料填塞（保溫墻、隔聲）——驗收墻內各種管線——安裝墻另一面石膏板——接縫處理、連接固定、設備、電氣——墻面裝飾——安裝踢腳板。

　?。?）成品保護及安全措施

　　a石膏板隔墻安裝完畢，請求進行分部工程驗收，合格后交下道工序施工。

　　b隔墻兩面不準任何建筑材料擠壓或支靠。

　　c高空作業嚴防人字梯滑倒，必須將拉繩穿好。

　　d射釘槍及子彈有專人保管，及時擦洗。

　　e上下兩層交叉立體作業人員注意安全，以免掉下工具和物體傷人。

　　f石膏板等要防止雨淋受潮，堆放時必須平放以放變形，注意保管。

　　9、新隔衛生間和修補；

　　鋪貼施工方案

　?。?）鋪貼程序如下；

　　基層清理——抹底層灰——彈線分格——抹粘結層——鋪貼——撥縫——擦縫——清潔

　　a基層清理

　　在抹底灰前需將地面上松散膩子、涂料、砂漿等經過鏟除干凈后鑿毛，高出墻面部分鑿去。如有污染需用清洗劑清干凈。

　　b抹底層灰

　　由于鋪貼地面磚粘結層厚度很薄，因此對基層處理和抹底層灰質量要求很嚴格。做法提前一天用1：1水泥砂漿，加膠掃毛或用刮尺薄薄地刮一層膠層灰，木抹子搓毛，地面有坡度或有地漏的房間要按排水方向用同樣的底層灰找坡，坡度一般不得小于5%。

　　c彈線分格

　　根據設計要求和地面磚的規格尺寸彈分格線，以便按照地面磚的后退順序分段鋪貼。

　　d抹粘結層

　　濕潤基層，刷一道素水泥漿，抹1：1.5的水泥砂，厚度3-4MM隨抹隨用刮尺和木抹子刮平，隨抹隨貼。

　　e鋪貼

　　用雙手拿住地面磚，仔細對位鋪上，用橡皮錘墊木方敲實，使地面磚貼實壓平。并刮去邊緣擠出的砂漿。

　　擦縫

　　待鑲貼完一個房間地面磚后，粘結層終凝后，用白水泥稠漿嵌縫，用力推擦，使縫隙飽滿密實，隨即拭凈面層。

　　f清潔

　　待全部硬固，有灰漿痕跡處，可用5%的稀鹽酸或稀硫酸洗去，再用清水沖洗干凈。