11幢高層商住樓工程主要項目施工方法

　　人工挖孔樁施工

　　1.施工工藝

　　放線定柱位→砌筑井圈→安裝提升機械→挖孔(每天下挖lm土層，修整樁孔壁，校核樁孔垂直度和樁徑)→澆筑護壁→重復以上挖掘工序，挖至設計樁底→擴大頭施工→對樁孔垂直度、直徑、人巖深度、持力層性質進行檢查驗收→清理樁底積水、雜物，安裝投料串筒→澆筑樁身混凝土到鋼筋籠設計高度→安裝鋼筋籠→連續澆筑混凝土到樁頂。

　　2.施工要點

　　(1)軸線控制：通過引測，在基坑內建立6個永久性控制點，成"工"字形布置，以此正交的軸線控制網來確定、控制和校核各樁的軸線位置。

　　(2)砌筑的井圈要高于開挖地面的標高150mm，以防地表水流人樁孔內，或碎石、土塊滾入施工孔內傷人。

　　(3)開挖時，臨時堆放的孔樁土體，要運至離樁壁2m以外，并必須將每工作臺班的棄土全部運走，防止堆積荷載過大，使護壁被擠壓偏位。

　　(4)進入孔內工作前，必須提前啟動鼓風機，向孔內輸送新鮮空氣，并要用測毒儀測量孔內的CO2、SO2等有毒氣體的含量濃度，或先用籠養鳥投入樁孔做生物試驗，嚴格把關，杜絕毒氣傷人事故。

　　鋼筋混凝土結構工程施工

　　模板工程

　　(1)材料：主要采用鋼木組合式模板體系，板材采用18mm厚九層膠合板；龍骨背枋采用50mm×100mm方木；緊固件采用φ12或φ14螺栓，配套用φ20PVC塑料管；支撐系統及包箍采用如φ48鋼管腳手架及活動鋼管頂撐。

　　(2)數量：地下室及裙房各配備一層成套模板，周轉后改制成標準層模板，其豎向結構配備一層，水平梁板結構配備二層成套模板，投入三層模板的鋼管支撐系統材料。

　　(3)注意事項

　　1)模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴密，板縫應不大于1.5mm。立模前，模板表面應清理干凈，并刷一道隔離劑。

　　2)木方的小面要作刨平處理，以保證與膠合板緊密配合，大面不得彎曲變形，無死節、無斷裂。

　　3)所有柱和剪力墻模板，應在根部開200mm×200mm的檢查口，以便在混凝土澆筑前檢查模內是否有雜物，確保無雜物，無積水，方可封閉檢查口。

　　4)為提高模板周轉和安裝效率，事先應按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板，應按區段編號整理、堆放，安裝操作人員也相應執行定區段、定編號的崗位負責制。

　　(4)模板構造詳見節點大樣圖(圖2-16)。

　　鋼筋工程

　　本工程鋼筋總用量共25900t，在現場集中加工，統一管理，運到作業面安裝綁扎成型，

　　具體施工質量措施如下：

　　(1)采購鋼筋時，必須具有生產廠家的出廠合格證，國外進口鋼材還要具備商檢證明和化學分析報告，經現場隨機抽樣送試驗室，進行物理力學性能和可焊性試驗，合格后方可投入使用。

　　(2)現場加工時，所有接頭采用閃光對焊，對于框架柱、剪力墻豎向結構的主筋接頭，當D≥22時均采用電渣壓力焊，D＜22時采用綁扎搭接接頭?？蛑Я旱乃街鹘罱宇^采用冷擠壓機械連接。所有焊接接頭、機械接頭必須經隨機抽樣檢驗合格后，才能進行下道工序。

　　(3)鋼筋焊接和機械連接的操作工,都必須經過培訓考核，持有特殊工種的崗位合格證書。

　　(4)按抗震要求彎成135°彎鉤的箍筋，為方便施工，制作時一邊彎鉤先彎成90°，另一邊彎成135°，當安裝綁扎成型后，再用小扳手把90°的彎鉤彎到135°。

　　(5)為保證豎向鋼筋不移位，可在柱和剪力墻的根部套上一個箍筋并綁扎一排水平鋼筋作為限位筋，校正后，將限位筋與梁和暗柱鋼筋點焊固定，并逐根將豎向鋼筋綁扎牢固。

　　混凝土工程

　　現澆混凝土量計有16.14萬m3，除地下室底墻板和水箱為C30、P8自防水混凝土外、其他均為C25～C60普通混凝土。主要施工方法如下：

　　(1)原材料及配合比：C30、P8抗滲混凝土選用525號礦渣水泥，內摻14%UEA膨脹劑，另加0.6%的MG木鈣緩凝減水劑。C60混凝土選用525號硅酸鹽水泥，摻15%I級磨細粉煤灰和0.4%FDN-440緩凝高效減水劑，碎石粒徑10～25mm，壓碎指標不得大于10%，含泥量要小于1%，中砂含泥量不大于2%。C25～C40混凝土可選用525～425號普通硅酸鹽或礦渣水泥，摻l0%Ⅱ級粉煤灰和0.6%MG木鈣緩凝減水劑。

　　(2)混凝土配制與攪拌：粗、細骨料用裝載機轉運到儲料斗，采用自動配料機控制計量，水泥、粉煤灰和UEA采用人工計量，FDN和MG外加劑先用水稀釋成設定濃度，再用量杯按配比要求，與拌和水一齊投入攪拌機，稱量精度要求偏差全部不大于±2%，攪拌時間不得少于1205，坍落度控制在7～9cm。

　　(3)混凝土運輸：垂直運輸主要以高速井架為主，水平運輸采用人工手推車，塔吊輔助，當澆筑自由高度大于2m時，應采用串筒或溜槽投料。

　　(4)混凝土澆筑：為保證混凝土的整體性、連續性，除按設計要求留置的后澆帶和允許留置的水平施工縫外，全部采用連續作業施工，澆筑路線一般沿長邊方向，從短邊開始澆筑，退澆至井架的上料口。

　　(5)混凝土養護：混凝土澆筑完畢終凝后的12h以內，要加以覆蓋和澆水，地下室底板混凝土采用蓄水法養護。后澆帶混凝土補澆后，要用濕麻袋覆蓋，其他部位均用人工澆水自然養護，保持濕潤時間不得少于14晝夜。

　　砌筑工程

　　本工程的內隔墻全部采用蒸壓加氣混凝土輕質砌塊，共有17023m3。

　　砌筑

　　(1)施工準備：施工前必須根據施工圖和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等，計算砌塊的皮數和排數，以保證砌體的尺寸。砌筑前，應按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數桿，檢查與混凝土結構連接部位的拉結鋼筋，要保證其間距、長度符合設計和抗震要求。

　　(2)砌筑：砌體宜用混合砂漿砌筑，設計強度等級M5，每層不大于250m3砌體必須留置一組砂漿試塊。加氣混凝土砌塊應提前澆水濕潤，其含水率一般不超過20%，砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，以保證砌塊之間有良好的粘結力。砌體的上下皮砌塊應錯縫砌筑，當搭接長度小于砌塊的1/3時，水平灰縫中應設置鋼筋加強，臨時間斷處應砌成階梯形斜搓，不允許留直槎。

　　(3)保證質量措施：垂直灰縫寬度不得大于20mm，水平灰縫厚度不得大于15mm，但是均不得小于10mm。窗洞下部應放2φ6鋼筋，伸出洞口兩邊長度均不得小于500mm。廚衛間、陽臺給水管道井隔墻，要在墻腳處預先澆筑與砌塊同寬，高100mm的C10素混凝土坎，可防止砌塊受浸蝕出現滲漏現象。填充墻砌至梁底板時，必須待次日砌筑砂漿沉實后，再將其與梁板底塞緊，頂死后用砂漿將縫隙填實。

　　粉刷與飾面

　　(1)基層處理：由于加氣混凝土的吸水性能有先快后慢、容量大、延續時間長的特點，所以必須對基層表面進行處理，以保證抹灰層有良好的凝結硬化條件，避免抹灰層在水化過程中水分被加氣混凝土吸走，失去預期要求的強度并引起空鼓、開裂。所以，施工前應澆水濕潤，澆水量以滲入砌塊內深度8～10mm為宜。

　　(2)基層施工：墻面濕潤后，可用素水泥漿或107膠水泥漿滿涂墻面，也可用鐵抹子將107膠素水泥漿在墻面上刮成魚鱗狀，表面宜粗糙，且要緊密連接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增強抹灰砂漿與墻體的粘結力，又可提高墻面的封閉度。

　　(3)抹底灰：在基層表面處理完畢后，應立即進行抹灰，其底灰應選用與加氣混凝土的強度、彈性模量和收縮值相接近的材料，通常應選用1:1:6水泥混合砂漿，切忌采用高等級砂漿抹底灰。每層每次抹灰厚度不應大于10mm，如找平有困難，需加厚時，應分層、分次逐步加厚，并應在第一次抹灰層終凝后再進行，切忌連續流水作業。

　　(4)裝飾面層：加氣混凝土墻體除基層表面處理和抹底灰等有特殊要求外，底灰以上的中層、面層、飾面層的抹灰和裝飾要求，與其他墻體相同。

　　(5)質量保證措施：基層處理宜在抹灰前1h進行，濕潤后可立即刷涂或抹漿。刷漿作業后，應立即抹灰，不得在漿體干燥后再抹灰，這是保證抹灰質量的關鍵之一。對剔槽、切割、預埋管道、箱盒后的空隙，只能用與大面抹灰一樣的材料，切忌采用高等級砂漿。預埋的電器管道，在填縫前應用鐵絲扎牢，固定在墻面上，不得再有反彈現象，并在管道外側釘100mm寬的鍍鋅鐵絲網，這樣才能防止管道鋪設方向出現裂縫。

　　裝飾裝修工程

　　施工順序

　　(1)室內裝修：清理基層→頂棚抹灰→門窗框安裝→墻面抹灰→固定電器箱盒→鑲貼飾面磚→敷設水、氣管道→門窗內扇安裝→樓地面工程→刷油漆涂料→電氣燈具、廚衛器具安裝。

　　(2)室外裝飾：(從上向下施工)抄平吊線→清理基層→孔洞防水處理→墻面刮糙→彈線→鑲貼飾面磚→擦縫清理→安裝排水管道。

　　質量保證措施

　　(1)施工前要作詳細的技術交

底，明確施工工藝標準和質量目標，先做樣板塊、樣板間，經驗收合格總結經驗后，再大面積施工。

　　(2)保證使用功能，杜絕滲漏現象，廚衛間的輕質砌塊根部，要預先澆同墻厚、高100mm的素混凝土，并要作好防水處理。對穿過樓面的管道周邊，要求用防水砂漿密實填嵌，裝修前要先做蓄水試驗，合格后方可進行下道工序。

　　(3)突出觀感效果，注重細部處理，嚴格把好灰餅、沖筋、護角等找規矩的質量關，確保墻面、頂棚表面平整，陰陽角方正，線條通順。

　　(4)強化自檢、互檢、交接檢的三檢制度，加強土建、安裝等專業的配合協調管理工作，按施工進度計劃，相互提供工作面，合理安排工序搭接，保護成品，避免交叉污染，確保一次成優。

　　腳手架工程。

　　1～3層裙房以下搭設普通鋼管腳手架，頂部鋪設滿堂全封閉安全棚，從第4層標準層起，全部采用套筒式爬升腳手架，每個片架單元長不大于4m，高三層半，其主要工作原理和施工注意事項如下：

　　工藝原理

　　套筒式爬升腳手架是以建筑物的鋼筋混凝土墻體為承力主體，通過附著在已完成的鋼筋混凝土墻體上的爬升架，即固定架和活動套架的相對交替滑移，完成腳手架的爬升和下降工作。

　　工藝流程

　　(1)安裝：混凝土墻體留洞→安裝爬升架→搭設腳手架→鋪掛安全防護網→荷載試驗→驗收合格后投入使用。

　　(2)升(降)操作：混凝土墻體留洞→升(降)活動套架→固定活動套架→升(降)固定架→固定固定架→驗收合格后投入使用。

　　3.注意事項

　　(1)爬升腳手架的安裝、升降和拆除前應作詳細的技術交底，并對爬升系統、通訊器材、安全防護和保險裝置作全面檢查，施工中應統一指揮，專人監護，并要做好檢查和交接記錄。

　　(2)升降操作中，左右人員應相互協調，穩起穩落，不得大幅度擺動和碰撞，并注意不要使爬升架與墻面的其他物件擠軋，若發生擠軋現象時，應立即停止爬升，排除故障后，才能繼續爬升。一個單元的爬升(降)應在一個工作班內完成，不得隨意中斷作業，爬升完畢后應及時固定。

　　(3)穿墻螺栓是緊固和保證爬升腳手架安全使用的重要構件，安裝后應全部循環復檢，復擰2～3遍，擰緊力矩在40～50N·m范圍內，并對外露絲扣加以保護，防止砂漿污染造成磨損，一旦發現有銹蝕、磨損、變形現象，應立即更換。

　　(4)爬升腳手架升(降)時是分單元體各自獨立進行的，升(降)完畢固定后，又要相互連成一個整體。因此在升(降)前應拆除相互間的連接件，使各個單元體完全獨立，待升(降)后，應及時安裝連接件；以保證爬升架的整體性和穩定性。

　　(5)動力設備倒鏈的額定起重能力，要求為所承受荷載的2倍以上，吊鉤須有保險裝置，使用過程中應經常上油，并檢查是否有滑扣現象。一旦發現鏈條、鏈盤輪、倒卡有變形、磨損現象，應立即更換，不得帶病作業。

　　安裝工程施工

　　電氣照明

　　(1)線管敷設：主要采用金屬管和PVC塑料管兩種材料，其中金屬鋼管使用在樓梯照明、方向指示燈和消防系統控制部分，一般照明、共用天線、電話通訊使用PVC塑料管。預埋線管的彎曲半徑要≥10d，鋼管采用絲扣連接，并做跨接焊作為保護接地，PVC塑料管采用套管膠粘劑連接。

　　(2)電纜敷設：先根據設計要求，畫出電纜排列圖，盡量避免互相交叉，敷設時應防止扭傷和過分彎曲。豎井內敷設電纜時，由上向下施工，以免電纜受過大的機械拉力。穿過墻洞或樓板時，均應套上合適的保護套管，電纜與套管間應用防火材料填充密實，以滿足消防要求。電纜的標牌要用尼龍帶扎牢，標牌上應標明回路編號、電纜規格、長度和終端設備編號。電纜頭制作完畢后，要進行復檢復測，其線間絕緣電阻值，應大于l0MΩ。

　　(3)管內穿線：各回路導線的顏色統一規定為：紅(火)、黑(0)、雙色(PE)。待土建粗裝修結束后，開始進行穿線，管內導線的總截面不應超過管內截面的60%，穿線前要檢查管口是否光滑，有無毛刺，要求護口齊全，管道暢通，導線型號符合設計要求。同一管內不同系統、不同電壓、不同電流類別的導線，不允許穿在同一根管內。穿線后還要測量線間絕緣電阻，其線間絕緣電阻值應大于0.5MΩ，并做好隱蔽記錄，才能接入用電器具。

　　(4)開關、插座、燈具的安裝：開關、插座應嚴格按設計標高進行施工，同室同一水平標高，偏差不應大于5mm，成排安裝的不應大于2mm，插座一律按左零、右相、上端PE。開關一律上開、下關，并控制火線回路。同一室內的成排燈具，安裝前應放線，以保證橫豎成排，中心對齊，安裝后其中心偏差不大于5mm。

　　(5)戶內配電箱盒安裝：配電箱盒一般都安裝在分戶門內側，箱底距地面高度為1.7m，內配備插座回路的漏電開關，照明回路的限額電流開關。箱體、箱蓋應與接地支干線連接，要求所有回路的PE線和零線分別接到各自的匯流端子上，安裝完畢后，對各回路分別作一次檢測，然后才能通電，并做漏電試驗，檢驗配電開關的靈敏度，做好驗收記錄。

　　給排水工程

　　(1)排水系統：主要采用PVC塑料管道，安裝時采用上封下通的施工方法，防止雜物落人管內，以保證排水管不被堵塞。灌水試驗時應用"堵球"新工藝，即用可充氣的橡皮球，從排水管上方送入管內，分區段控制試壓高度，向球內充氣，使之堵塞管子下部，再向管內注水，檢驗各接口有無滲漏現象。

　　(2)給水管道：全部采用鍍鋅無縫鋼管，直徑DN＜100時，采用絲扣連接，DN≥l00時方可采用焊接接口。具體做法是：安裝各系統主干管，單獨試壓；各層支管在吊頂安裝前，要分系統試壓；待吊頂完成后，再安裝消防噴淋頭子，然后再進行系統試壓檢驗，以免大面積泄漏損壞裝修材料，確保一次成功。

　　(3)衛生潔具安裝：衛生間空間小，交叉作業多，施工配合極其重要。主要施工方法是：土建結構施工→安裝給排水主干道→土建封管道井，砌內隔墻→衛生潔具的支管安裝到位→土建封洞、槽和內粉刷→安裝浴缸→土建鑲貼瓷磚，內裝修→衛生潔具安裝→通水檢驗。施工中要嚴格執行"三檢制"，注重成品、半成品的保護，防止污染。

篇2：工業產房倉庫項目涂料工程施工方法

　　工業產房倉庫項目涂料工程施工方法

　　1 涂料施工工藝：

　　圖：1.1 涂料施工工藝

　　2 涂料施工工藝流程控制：

　　3 涂料的施工：

　　本項目涂料施工為內墻壁，施工前需進行基體表面處理，將基體（層）表面的塵土、松散顆粒、附著的砂漿、釘子鐵絲等清除干凈，如有油污必須清洗干凈。墻、柱表面基本干燥，基層含水率不大于8%。過墻管道貌岸然、洞口等處應提前抹來長平。門窗安裝完畢，地面施工完畢。環境溫度保持在5℃以上。做好樣板間并經鑒定合格。

　　一般基體應至九成干時，進行施涂乳液涂料，當氣溫達25℃以上時約需10d，如在15℃時則需15d 左右。要求表面平整度控制在2mm 以內，并不得抹紋。表面的縫隙、細小孔洞、麻面等缺陷處一般室內墻面應用規定的膩子配比進行填補，如為有水的房間和室外，則應按規定的膩子填補，并應注意分層填平，干后再用砂紙打磨平整。

　　若當基層表面比較整平，施涂中涂料時，一般要滿刮兩遍。第一遍滿刮膩子時，用膠皮刮板滿刮，達到平整、均勻、光滑、不留連槎，待膩子干澡后，用砂子磨平磨光，不得有劃痕。磨光后將粉末清掃干凈。隨時即進行第二遍滿刮膩子，第二遍刮膩子時與第一遍做法一樣。第一遍涂料宜稍稀，故可加入適量的水，充攪拌均勻，并宜過濾，配料應滿足整個房間的需用。由于乳膠漆表干較快，需要注意配合人員并加快操作，要求刷到、刷勻、而且不顯接槎，待這遍涂料干后，對有裂紋、不平或漏刷處，要復補膩子，膩子干后用砂紙磨平磨光，立刻清掃干凈。

　　第二、三遍涂料則不宜加水，但也必須充分攪拌均勻，才能進行涂抹；涂抹方小與第一遍方法相同。

　　4 涂料施工要點：

　　1、涂刷完畢后，要將門窗|、地面、窗臺及設備等，沾有涂料、膩子的地方，擦洗干凈，然后將房間暫時封閉，注意成品保護涂刷時。

　　2、從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥接頭。

　　3、乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于膜干燥較快，因此連續迅速操作。

　　4、第二遍乳膠漆涂料操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌 ，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。

　　5、刷第一遍乳膠漆涂料，乳膠漆涂料在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。

　　5 涂料施工質量迭制：

　　1、清理墻、柱表面：

　　首先將墻、柱表面起皮及松動處清于是干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻壁、柱表面掃凈。修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107 膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸處磨掉，將浮塵掃凈。

　　2、刮膩子：

　　遍數可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量107 膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。

　　干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。

　　3、透底：

　　產生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆涂料時除應注意不漏外，還應保持涂料的稠度，不可隨意加水過多。有時磨砂紙時磨穿膩子也會也現透底。

　　4、接槎明顯：

　　涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積刷時，應配足人員，互相銜接。

　　5、刷紋明顯：

　　涂料稠度要適時中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排蘸漆量要適當，從上至下或從左右刷。涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批料，并且一次用完，保證顏色一致。

　　6、避免污染：

　　墻柱表面的乳膠漆未干前，室內不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免污染。墻柱面涂刷乳膠漆完成手，要妥善保護，不得碰撞。涂刷墻柱面時，不得污梁地面、門窗、玻璃等已完的工程。

篇3：裝飾裝修主要項目施工方法技術措施

　　裝飾裝修主要項目的施工方法、技術措施

　　1、鋪拋光地磚施工方法

　?。?）施工工藝

　　鋪拋光地磚施工前，要進行挑磚，一是顏色是否一致、二是規格和尺寸是否一樣、三是平整度是否符合標準，施工前要用界面劑滿刷一遍。

　　鋪磚用1：3的水泥（體積比）干性砂漿厚度2公分，使用425水泥。砂子為中砂（過篩）室內施工溫度最低在10攝氏度以上，鋪磚前在磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度為5MM左右，注意邊角滿漿，磚就位后用皮錘輕敲磚面使之平整。鋪4-5塊時，用水平尺檢查表面平整。一間房鋪完后24小時后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂頭蘸漿縫隙擦平實。如設計要求縫隙較寬時，應先用1；1水泥砂漿勾縫，再按上述方法擦縫上色至平實為止。清潔待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸按洗一遍，再用清水沖干凈。

　?。?）質量要求：

　　拋光的品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求。拋光磚與基體粘結必須牢固、無空鼓、無歪斜、缺楞掉角，和裂縫等缺陷。接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致，花型圖案對接吻合。

　　2、木門窗的安裝

　?。?）施工工藝：

　　將修刨好的門或窗，用木楔臨時立于門框或窗中，排好縫隙后，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否齊平，扇能否關住，檢查合格后，再把螺絲釘全部上齊擰緊。

　?。?）質量通?。?/p>

　　a是由于門或窗與框之間的縫隙不勻。

　　b是門或窗的坡口太小。

　　c是門窗框不正造成門窗扇“走扇”。

　　d是門窗扇不平（皮楞）。

　?。?）成品保護：

　　注意保護裝飾木門窗的成品與半成品，安裝后的成品保護。

　　3、水磨石踢腳板安裝

　　彈標準水平線，用1：2.5水泥砂漿(體積比)抹底并刮平劃紋，待底灰干硬后，將已濕潤陰干的水磨石板抹上2-3mm素水泥漿進行粘貼，并用錘敲實，找平找直，次日用色水泥漿擦縫.

　　4、水磨石窗臺板安裝

　　校正窗口后，按照設計要求尺寸在窗口下角剔槽，多窗口的房間要事先拉通線抄平。待窗臺板墊平時（水平尺檢查），用1：3的水泥砂漿或細石混凝土將兩頭塞嚴實，塞灰前先將墻面澆水濕潤。等48小時后，再用密封膠，打45度、0.5-0.8mm厚通膠縫，注意膠的顏色，要求與墻面和窗臺板相協調（一般用白色或透明）。

　　5、水磨石地面鋪裝

　　鋪水磨石地面，清理地面，排活找中彈線，刷界面劑，鋪設時應從中間開始，用1：3的水泥（體積比）砂漿厚度3公分，使用水泥為425水泥。砂子為中砂（過篩）施工溫度最低在10攝氏度以上，磚就位后用皮錘輕敲磚面使之平整。鋪2-3塊后，用水平尺檢查表面平整。一間房鋪完后要做成品保護24小時后，用白水泥漿灌縫。

　　6、花崗巖地面工程

　　彈線找中排活，用1：3的水泥干砂漿，3MM厚，使用水泥為425水泥，砂子為中砂，鋪前在背面滿抹灰漿（比例1：1），四角刮成斜面，厚度為5MM左右，注意邊角滿漿，就位后用皮錘輕敲磚面使之平整，每鋪一塊都要用水平尺檢查。表面平整度為1MM，接縫處高低差0.5MM，一間房鋪完后24小時后，用水泥漿滿勾縫，再用棉砂將縫隙擦平實。

　　7鋁條板的安裝

　　頂彈十字線、打眼安裝吊筋，安裝主龍骨，檢查復核龍骨是否調平調直，因為只有龍骨調平調直，才能大面積平整，保證吊頂飾面達到質量標準，彈標高線打眼釘木楔，間距350mm，安裝邊龍骨找直，安裝鋁條板戴白手套，注意板面清潔、干凈顏色一致。

　　8、礦棉吸聲板

　　頂部彈十字線，每個間距900MM，吊桿直徑不小于6mm，打眼安裝吊桿，安裝主龍骨，注意擰緊螺絲，調整龍骨起拱2%，安裝次龍骨，彈標高線打眼打木楔，安裝邊龍骨，裝面板時拉通線調龍骨，必須戴手套。

　　龍骨隔墻安裝

　?。?）施工程序

　　墻位放線——墻內管道安裝就位——墻墊層施工——安裝沿地、沿天龍骨——安裝豎向龍骨——固定各種洞口及門——安裝墻面石膏板——水暖、電氣等預留孔和下管線及吸聲、保溫材料填塞（保溫墻、隔聲）——驗收墻內各種管線——安裝墻另一面石膏板——接縫處理、連接固定、設備、電氣——墻面裝飾——安裝踢腳板。

　?。?）成品保護及安全措施

　　a石膏板隔墻安裝完畢，請求進行分部工程驗收，合格后交下道工序施工。

　　b隔墻兩面不準任何建筑材料擠壓或支靠。

　　c高空作業嚴防人字梯滑倒，必須將拉繩穿好。

　　d射釘槍及子彈有專人保管，及時擦洗。

　　e上下兩層交叉立體作業人員注意安全，以免掉下工具和物體傷人。

　　f石膏板等要防止雨淋受潮，堆放時必須平放以放變形，注意保管。

　　9、新隔衛生間和修補；

　　鋪貼施工方案

　?。?）鋪貼程序如下；

　　基層清理——抹底層灰——彈線分格——抹粘結層——鋪貼——撥縫——擦縫——清潔

　　a基層清理

　　在抹底灰前需將地面上松散膩子、涂料、砂漿等經過鏟除干凈后鑿毛，高出墻面部分鑿去。如有污染需用清洗劑清干凈。

　　b抹底層灰

　　由于鋪貼地面磚粘結層厚度很薄，因此對基層處理和抹底層灰質量要求很嚴格。做法提前一天用1：1水泥砂漿，加膠掃毛或用刮尺薄薄地刮一層膠層灰，木抹子搓毛，地面有坡度或有地漏的房間要按排水方向用同樣的底層灰找坡，坡度一般不得小于5%。

　　c彈線分格

　　根據設計要求和地面磚的規格尺寸彈分格線，以便按照地面磚的后退順序分段鋪貼。

　　d抹粘結層

　　濕潤基層，刷一道素水泥漿，抹1：1.5的水泥砂，厚度3-4MM隨抹隨用刮尺和木抹子刮平，隨抹隨貼。

　　e鋪貼

　　用雙手拿住地面磚，仔細對位鋪上，用橡皮錘墊木方敲實，使地面磚貼實壓平。并刮去邊緣擠出的砂漿。

　　擦縫

　　待鑲貼完一個房間地面磚后，粘結層終凝后，用白水泥稠漿嵌縫，用力推擦，使縫隙飽滿密實，隨即拭凈面層。

　　f清潔

　　待全部硬固，有灰漿痕跡處，可用5%的稀鹽酸或稀硫酸洗去，再用清水沖洗干凈。