鞋服公司新型體試作流程說明和要求

　　第1條：**新型體試作分四個階段：

　　TECH 1：基本碼試作; TECH 2：手剪大中小試作

　　TECH 3：手剪全碼試作; TECH 4：全套斬刀試作

　　第2條：TECH 1

　　由**公司技術部主導確認，工廠技術部執行操作。

　　參與人員：**技術經理、工廠工程技術主管、技術版師

　　1、接收開發轉移的技術包裹，確認相關資料的完整性確性。

　　2、對基本碼的確認：包括結構的合理性，工藝量產可行性和操作的正確性。

　　3、基本碼試作要求做1雙成品，其中1只貼底、1只半成品畫線，再加1只半車鞋面，核對問題并對效果進行確認。

　　第3條：TECH 2

　　由**公司技術部主導確認，工廠技術部執行操作。

　　參與人員：**技術經理、工廠工程技術主管、技術員、版師

　　1、基本號對最大、最小碼級放確認，如果SIZE RUN較長，則要進行隔3號級放確認。

　　2、試作要求每個號碼1雙，其中基本號為貼底成品，其它號碼入楦半成品，如為舊底，則要畫線貼底。

　　3、對級放效果確認：包括線條的比例、所有型體必須在此階段完成大中小號碼的試穿。(如果由于模具問題而延誤，最遲在全套手剪時要完成試穿工作。)

　　流程：

　　1、跳碼試作，剪料、針車、成型都在樣品室進行。技轉組提供試作通知單、紙版、樣品單、注意事項給樣品室，技轉人員參與并指導，要求把試作過程中的問題以書面形式反饋給技轉，版師及相關人員切實把問題解決。

　　2、內部要求在跳碼階段，確定內盒規格、鞋帶長度，工藝分段、跳碼試穿。(新底除外)

　　第4條：TECH 3：

　　**公司技術部主導確認，工廠技術部和生產現場參與執行操作。

　　參與人員：**公司技術經理、QC經理、工廠工程技術主管、技術員、版師、現場各相關單位主管(參與現場試作和會議)

　　1、對所有號碼級放的確認，新楦頭的級放確認。

　　2、試作要求：所有材料為手剪，每號碼備鞋面和大底各2雙，一套貼底成品，一套半成品到入楦畫線，另外備1只基本碼半車鞋面。

　　3、對級放效果確認：包括線條的比例、部分部件(如模具)的分段計劃和級放后的外觀效果。

　　4、試作會議后，將半成品貼成成品，制定全套斬刀試作流程，確認鞋帶和內盒規格。

　　**手剪全碼試作，由樣品室手剪材料，現場針車、組底、成型。

　　流程：

　　1、技轉組提供試作通知單、紙版、樣品單、注意事項給樣品室，再由樣品室按樣品單備料(可用不正確顏色，但材料必須正確)，并按正確裁向開料，按要求畫線、削邊、貼補強等工作，完成后以書面形式反饋問題給技轉組。

　　2、針車試作組按試作數量到樣品室領料，參照樣品鞋和流程進行全碼針車，技轉人員指導，并要求在1天內完成。然后以書面形式把試車中的問題反映給技轉組。版師針對現場提出的問題，務必在打斬刀前全部解決。

　　第5條：TECH 4：

　　**公司技術部主導確認，**公司QC經理、工廠生產單位操作，技轉部門輔導技術轉移。

　　參與人員：**公司技術經理、QC經理、工廠工程技術主管、技術員、版師、現場各相關單位主管(參與現場試作和會議)

　　1、對所有號碼級放后制具和效果的確認，包括斬刀、面模、工藝、底模、畫線模、壓底模等。

　　2、試作要求：所有材料、斬刀、網版模具必須正確，試作完全按正常生產流程進行，由生產現場操作，每個號碼做2雙，一雙貼底、一雙半成品到畫線。另外基本碼鞋面一雙，基本碼半車鞋面一只。

　　3、試作后必須送工藝及成品鞋到實驗室測試。

　　4、對級放后比例、工藝流程(重點膠水的使用)，工藝效果，拉力報告等確認。

　　5、此階段需要對以上進行確認外，還要對資料進行簽核，包括：PFC、SPEC，規格表、試作報告、用于核對用量的斬刀紙板等。

　　備注： 1、試作OK的標準：結構比例與確認鞋相協調，工藝效果與確認鞋相同(或更好)，沒有量產隱患問題，所有操作附合行業/公司技術標準，成型拉力報告OK，量產前試穿OK。 2、量產試作鞋保留到第一批出貨OK后方可處理，不可充大貨。

　　**從裁斷-針車-組底-成型，全部由現場操作。

　　成型試作要求：

　　1、開發技轉提前半天至一天時間，發試作流程和通知給車間。

　　2、成型接到通知后提前準備和檢查好以下制具：楦頭、壓底模、畫線模、冷壓模、楦頭、鞋頭畫線模。如果模具正在量產使用中，該線課長必須清淅知道模具的所在位置，隨時準備試作用。試作的鞋面和大底，由技轉部門提前四小時檢查并確認好給成型，成型接收時需再次確認所提供的試作鞋面是否有品管的蓋章，大底是否正確。

　　3、正式試作前，先抽出1-2雙鞋面讓線上的操作員內部試作，并通知技轉人員全程參與指導，讓操作員先熟悉了解操作流程和注意事項，試作OK后才可通知客戶和各部門主管參加正式試作。

　　4、正式試作前，現場技術員必須根據制造說明書指示，畫好楦頭高度，調整好所有機器設備的技術參數，準備所有制具，停放生產線上的鞋子，由技轉人員再次確認無誤后，相關人員全部到場，才正式進入試作。(參與試作的人員必須填簽到表)

　　**通過TECH4斬刀試作后，技轉部門在5個工作天之內把正確的制造說明書、斬刀、網板、畫線板、銅模、畫線模等相關資料及制具，轉移到量產再通知進入小批量。

　　第6條：量產小批量試作及量產上線

　　由生管主導，現場技術小組、研發部技轉共同追蹤。小批量試作、量產上線過程因遇到問題而停止時，需找出停止的原因。屬于操作問題的，要對相關負責人員進行記過;屬紙版斬刀有問題的，相關試作單位人員連同研發版師一同記過處罰。如果紙版有需要進行更改的，由研發部經理簽字確認后方可進行更改。小批量通過后，研發部要協助量產至第一單出貨為止。首批上線時，生管要第一時間通知技轉到現場參與指導，直到量產順利生產為止。

篇2：鞋服公司新型體試作流程說明和要求

　　鞋服公司新型體試作流程說明和要求

　　第1條：**新型體試作分四個階段：

　　TECH 1：基本碼試作; TECH 2：手剪大中小試作

　　TECH 3：手剪全碼試作; TECH 4：全套斬刀試作

　　第2條：TECH 1

　　由**公司技術部主導確認，工廠技術部執行操作。

　　參與人員：**技術經理、工廠工程技術主管、技術版師

　　1、接收開發轉移的技術包裹，確認相關資料的完整性確性。

　　2、對基本碼的確認：包括結構的合理性，工藝量產可行性和操作的正確性。

　　3、基本碼試作要求做1雙成品，其中1只貼底、1只半成品畫線，再加1只半車鞋面，核對問題并對效果進行確認。

　　第3條：TECH 2

　　由**公司技術部主導確認，工廠技術部執行操作。

　　參與人員：**技術經理、工廠工程技術主管、技術員、版師

　　1、基本號對最大、最小碼級放確認，如果SIZE RUN較長，則要進行隔3號級放確認。

　　2、試作要求每個號碼1雙，其中基本號為貼底成品，其它號碼入楦半成品，如為舊底，則要畫線貼底。

　　3、對級放效果確認：包括線條的比例、所有型體必須在此階段完成大中小號碼的試穿。(如果由于模具問題而延誤，最遲在全套手剪時要完成試穿工作。)

　　流程：

　　1、跳碼試作，剪料、針車、成型都在樣品室進行。技轉組提供試作通知單、紙版、樣品單、注意事項給樣品室，技轉人員參與并指導，要求把試作過程中的問題以書面形式反饋給技轉，版師及相關人員切實把問題解決。

　　2、內部要求在跳碼階段，確定內盒規格、鞋帶長度，工藝分段、跳碼試穿。(新底除外)

　　第4條：TECH 3：

　　**公司技術部主導確認，工廠技術部和生產現場參與執行操作。

　　參與人員：**公司技術經理、QC經理、工廠工程技術主管、技術員、版師、現場各相關單位主管(參與現場試作和會議)

　　1、對所有號碼級放的確認，新楦頭的級放確認。

　　2、試作要求：所有材料為手剪，每號碼備鞋面和大底各2雙，一套貼底成品，一套半成品到入楦畫線，另外備1只基本碼半車鞋面。

　　3、對級放效果確認：包括線條的比例、部分部件(如模具)的分段計劃和級放后的外觀效果。

　　4、試作會議后，將半成品貼成成品，制定全套斬刀試作流程，確認鞋帶和內盒規格。

　　**手剪全碼試作，由樣品室手剪材料，現場針車、組底、成型。

　　流程：

　　1、技轉組提供試作通知單、紙版、樣品單、注意事項給樣品室，再由樣品室按樣品單備料(可用不正確顏色，但材料必須正確)，并按正確裁向開料，按要求畫線、削邊、貼補強等工作，完成后以書面形式反饋問題給技轉組。

　　2、針車試作組按試作數量到樣品室領料，參照樣品鞋和流程進行全碼針車，技轉人員指導，并要求在1天內完成。然后以書面形式把試車中的問題反映給技轉組。版師針對現場提出的問題，務必在打斬刀前全部解決。

　　第5條：TECH 4：

　　**公司技術部主導確認，**公司QC經理、工廠生產單位操作，技轉部門輔導技術轉移。

　　參與人員：**公司技術經理、QC經理、工廠工程技術主管、技術員、版師、現場各相關單位主管(參與現場試作和會議)

　　1、對所有號碼級放后制具和效果的確認，包括斬刀、面模、工藝、底模、畫線模、壓底模等。

　　2、試作要求：所有材料、斬刀、網版模具必須正確，試作完全按正常生產流程進行，由生產現場操作，每個號碼做2雙，一雙貼底、一雙半成品到畫線。另外基本碼鞋面一雙，基本碼半車鞋面一只。

　　3、試作后必須送工藝及成品鞋到實驗室測試。

　　4、對級放后比例、工藝流程(重點膠水的使用)，工藝效果，拉力報告等確認。

　　5、此階段需要對以上進行確認外，還要對資料進行簽核，包括：PFC、SPEC，規格表、試作報告、用于核對用量的斬刀紙板等。

　　備注： 1、試作OK的標準：結構比例與確認鞋相協調，工藝效果與確認鞋相同(或更好)，沒有量產隱患問題，所有操作附合行業/公司技術標準，成型拉力報告OK，量產前試穿OK。 2、量產試作鞋保留到第一批出貨OK后方可處理，不可充大貨。

　　**從裁斷-針車-組底-成型，全部由現場操作。

　　成型試作要求：

　　1、開發技轉提前半天至一天時間，發試作流程和通知給車間。

　　2、成型接到通知后提前準備和檢查好以下制具：楦頭、壓底模、畫線模、冷壓模、楦頭、鞋頭畫線模。如果模具正在量產使用中，該線課長必須清淅知道模具的所在位置，隨時準備試作用。試作的鞋面和大底，由技轉部門提前四小時檢查并確認好給成型，成型接收時需再次確認所提供的試作鞋面是否有品管的蓋章，大底是否正確。

　　3、正式試作前，先抽出1-2雙鞋面讓線上的操作員內部試作，并通知技轉人員全程參與指導，讓操作員先熟悉了解操作流程和注意事項，試作OK后才可通知客戶和各部門主管參加正式試作。

　　4、正式試作前，現場技術員必須根據制造說明書指示，畫好楦頭高度，調整好所有機器設備的技術參數，準備所有制具，停放生產線上的鞋子，由技轉人員再次確認無誤后，相關人員全部到場，才正式進入試作。(參與試作的人員必須填簽到表)

　　**通過TECH4斬刀試作后，技轉部門在5個工作天之內把正確的制造說明書、斬刀、網板、畫線板、銅模、畫線模等相關資料及制具，轉移到量產再通知進入小批量。

　　第6條：量產小批量試作及量產上線

　　由生管主導，現場技術小組、研發部技轉共同追蹤。小批量試作、量產上線過程因遇到問題而停止時，需找出停止的原因。屬于操作問題的，要對相關負責人員進行記過;屬紙版斬刀有問題的，相關試作單位人員連同研發版師一同記過處罰。如果紙版有需要進行更改的，由研發部經理簽字確認后方可進行更改。小批量通過后，研發部要協助量產至第一單出貨為止。首批上線時，生管要第一時間通知技轉到現場參與指導，直到量產順利生產為止。

篇3：業委會關于物業管理收費標準的說明

　　業委會關于物業管理收費標準的說明

　　尊敬的業主：

　　近期，XX櫚園正在進行物業管理公司是否續聘的投票。很多業主十分關注如果解聘現有物業公司，管理費是否會漲價?是否有新企業愿意入駐?現在業委會就大家的疑問給予回答。

　　首先關于管理費的問題，業委會代表多少業主的意見承諾：無論是續聘還是新聘，陽光棕櫚園新一輪的物業服務合同都會保持目前的收費水平不變。我們認為只有當物業管理公司的服務水平說服了多數業主，才有加價的資本。業務會對于下一屆物業管理公司的要求是：“不看宣傳與口號，只看服務與療效”。

　　其次，本小區目前的收費水平與周邊小區基本持平，像立可邦一樣的國家三級資質的物業服務管理公司沒有一千也有八百，想當年還有某家國家二級資質的物業管理公司都差點入駐本小區，可惜被不明人士請來的媒體進行負面曝光導致我們的二級管家夢落空。因此，我們完全自信，市場經濟時代，一定能有稱職且用心的管家來投標陽光棕櫚園的。

　　同時，有很多業主對本次投票熱情似火，出謀劃策，業委會在此表示感謝。也會虛心接受各位熱心業主的建議和意見，安守本分，堅持小區業主集體利益高于一切的原則，做好全體業主的法定代表。我們也在此呼吁沒有投票的業主，陽光棕櫚是我家，改善需要靠大家，請您犧牲一點休息時間，按照投票辦法指引，積極參與投票(如果有困難請通過回復微信公眾號聯系我們)。因為你我的家園面貌改變需要你我的共同努力，相信我們，我們能行!

　　XX園第三屆業委會

　　20**年7月15日