框架結構混凝土澆筑監理細則

　　1、質量標準

　?。?）保證項目

　　1）混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加劑，必須符合施工規范及有關的規定。檢查水泥出廠合格證及試驗報告是否符合質量要求。

　　2）混凝土的配合比、原材料的計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規范規定。

　　3）按"混凝土強度檢驗評定標準"（GBJ107-87）對混凝土進行取樣、制作、養護和試驗，并評定混凝土強度。

　?。?）基本項目

　　混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。

　?。?）允許偏差項目見下表

　　現澆框架混凝土允許偏差

　　項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法

　　單 層 多 層

　　1軸線位移柱、墻、梁8尺量檢查

　　2標高層高±10用水準儀或尺量檢查

　　全高±30

　　3柱、墻、梁截面尺寸+8-5尺量檢查

　　4柱、垂直度每層5用經緯儀或吊線和尺量檢查

　　全高H/1000且≤20

　　5表面平整度8用2m靠尺和楔型尺檢查

　　6預埋鋼板中心線位置偏移10

　　尺量檢查

　　7預埋管、預留孔中心線位置偏移5

　　8預埋螺栓中心線位置偏移5

　　9預留洞中心線位置偏移15

　　注：H為柱、墻全高

　　2、應注意的質量問題

　?。?）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

　?。?）露筋：原因是鋼筋執塊位移，間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實了可能出現露筋。

　?。?）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

　?。?）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續澆筑上層混凝土。

　?。?）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。

　?。?）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。

　?。?）現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑扣后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋層時上人過早或未墊板進行操作。

篇2：市政工程大體積砼澆筑技術交底

　　市政工程大體積砼澆筑技術交底

　?、俦仨殱M足設計和施工規范標準、規程、工藝標準和質量標準。

　?、诮坏妆仨氁詴娴男问竭M行，經過檢查和審批，有交底人和被交底人簽字。

　?、劢坏讘獜娬{易發生質安事故的部位，防止事故發生。

　?、芙坏追智捌谂c施工過程交底。

　?、菝鞔_施工部位，使用材料品種等。

　　一、施工準備：

　　1）施工工具：砼泵、插入式振動器、平板振動器、配電箱、水泵、平鍬、鋁合金刮尺、白線、掃把等。

　　2）技術準備：

　　a.澆筑砼前：預先與砼供應商辦理預拌砼委托單。委托單的內容：砼C35、S6砼量821、坍落度、初凝和終凝時間、減水劑及澆筑時間、天氣情況。

　　b.所有機具均應在砼澆筑前進行檢查，同時配備修理工，隨時檢修；廠區道路要做到暢通。

　　c.澆筑期間：要保證水電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應在現場做意外準備，以防止發生意外。

　　d.根據施工方案準備必要的塑料布、保濕材料、測溫用具等。

　　3）施工條件：

　　a.各種專業管線已埋設完畢，鋼筋隱蔽、模板預檢已完成。

　　b.施工人員的通道架設與城管部門協調好，確保砼的順利澆筑。

　　c.振搗設備調試正常，且備有一定數量的振動棒，放料點與澆筑點的聯絡信號已準備就緒。

　　d.檢查墻、柱箍筋位置、數量、預留洞的位置。模板接縫是否嚴密，模板脫模劑涂刷是否到位。

　　e.板內是否清理干凈，勞動力安排是否妥當。

　　二、施工工藝

　　a.基礎底板采用斜面分層的澆筑方法，先由東向西分層澆筑。

　　b.為防止砼溫度裂縫及收縮裂縫出現，在施工操作上控制澆筑層厚度。第一層不大于50cm，第二層按1：6澆筑坡度，坍落度挖制在180mm、200cm，由東向西澆筑，并通過測溫記錄與保溫覆蓋措施使內外溫差控制在25。C以內，且要確保軟管左右交點。

　　c.根據泵送澆筑時自然形成一個坡度的實際情況，在每一道澆筑前后布置二道振搗棒，前道振搗棒布置在底板鋼筋處，確保下部砼密實；后道振搗棒布置在砼卸料點，確保上部砼的搗實；須采用垂直振搗，搗點為30-40cm，且插點距模板不大于20cm。d.在砼澆搗過程中，為防止上下層砼縫，上層砼振搗密實應在下層砼初凝前完成，且振搗棒下插5cm，且做到快插慢撥的原則。為防止氣泡無法排出，須略微上下抽動。且振搗時間不要過長，一般在表面出面浮漿且不下沉為止。

　　e.在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順砼面澆至坑底。

　　f.外剪力墻（導墻）施工。砼澆筑到止水帶鋼板中部，澆筑順序先澆底板砼，在靠近外墻底板砼澆筑2~3小時后，再澆筑外墻砼。

　　g.測溫孔：第一層50cm砼時除外邊至中5m與對方間隔用UPVCφ20mm管內放Ф8鋼支撐，先每2小時測溫一次。

　　三、質量要求：

　　1、商品砼嚴格檢測外加劑含量，杜絕外加劑中含有礦粉。

　　1、 進場的砼應進行抽檢，坍落度過大、過小拒收，控制在190±10mm。

　　2、底板砼澆筑面的標高，嚴格按放線人員測定的標高來控制。

　　3、砼不宜有過振、漏振現象。

　　4、澆筑導墻砼時，確保墻體砼高度，到達鋼板止水帶的半徑量。

　　5、質量要求詳見規范。

　　6、測溫項目：室外氣溫及環境溫度，每晝夜4次，再查室外最高溫度、最低溫度。砼出、入模溫度，每2小時一次，終凝前砼溫度每2小時一次。

　　四、應注意的質量問題：

　　1、砼振搗須戴安全帽、絕緣手套、穿膠鞋等防護用品。

　　2、在底板砼澆筑中，要派2至3人看模、看筋，發現問題及時解決。

　　3、在砼澆筑過程中，軟管、泵管現鋼筋分開，保證泵管的振動，不會墻、柱鋼筋移位。

　　4、集水坑底模側采用鋼絲繩網，當砼澆筑后，將表面的漿抹平、壓實（并利于抽水）。

　　5、在砼放料時，澆筑過程中，特別要注意砼強度的變化，嚴禁混合泵送。

　　6、砼測溫管、孔深1/2板厚。局部底板下部均設一層或兩層測溫點，以便砼的內部溫度、測孔垂直于板面。

　　五、環保措施：

　　1、現場設置洗車池和沉淀池、污水井。砼車在出場前均要用車沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵污染。沉淀后清水應重復利用。2、砼振搗采用低頻振動棒，振搗時不得碰到鋼筋或模板；運輸車在等候進場時，必須熄火，以減少躁聲擾民。必須連續作業或進行夜間施工，要向當地主管部門申報，嚴格控制躁聲作業超標。

篇3：綜合教學樓混凝土澆筑工程施工方法

　　綜合教學樓混凝土澆筑工程施工方法

　　1、施工準備:

　?。?）每個施工區選用混凝土攪拌機JZG-350三臺，塔式起重機QTZ40兩臺，從事混凝土的拌制與運輸。

　?。?）混凝土投料采用電子稱進行計量。

　　(3)水泥：采用普通水泥PO32.5或PO42.5。要有出廠證與試驗單。

　　(4)砂子：采用中砂。砂子的含泥量、混凝土強度等級等于大于C30，含泥量不超過3%；混凝土強度等級小于C30，含泥量不超過5%，泥塊含量前者不超過1%，后者不超過2%。

　　(5)石子：采用碎石。針片狀顆粒：混凝土強度等級等于大于

　　C30含量不超過15%，混凝土強度等級C25以下，含量不超過25%。石子含泥量：C30以上混凝土不超過1%，

　　C30以下不超過2%。泥塊含量，前者不超過0.5%，后者不超過0.7%。

　　(6)外加劑：采用早強減水劑或防凍劑，要經過省認定，有出廠試驗單與使用說明書。

　　2、流水段劃分、工藝流程

　　(1)流水段劃分：同墻體砌筑的劃分。

　　(2)工藝流程：

　　材料過稱計量→攪拌→出料→混凝土質量檢查（和易性、坍落度、試塊制作）→運輸→澆筑振搗→找平、吊直。

　　3、施工方法

　　(1)柱混凝土澆筑：搭腳手架或安放活動操作平臺，澆水潤濕模板，柱底澆筑與混凝土同強度等級的水泥砂漿厚50-100mm。然后分層澆筑混凝土。每次澆筑厚度500mm。用插入式振搗器分層振實。柱模外用木錘敲打振實?；炷翝仓旰?，復查一次柱子的垂直度，作一次調整。拆模后澆水包塑料薄膜養護。

　　(2)梁板混凝土澆筑：澆水潤濕模板，由一端開始依次澆筑混凝土。用插入式振搗器或平板式振搗器振實。用鐵鍬拍平。斜梁板部分混凝土的澆筑，由低處向高處依次進行施工。階梯教室的臺階部分，斜坡完成后，二次支模澆筑。

　　梁、板混凝土強度等級不同，上料時，料斗做好標識，防止弄錯，澆筑時，先梁后板進行施工。

　　(3)施工縫的留置：設在梁或板跨的1/3處。在澆筑混凝土前，清凈表面浮渣，澆水濕潤，鋪與混凝土同強度等級的水泥砂漿厚50～100mm，再澆筑混凝土。

　　(4)常溫下，梁、板摻早強減水劑，增強混凝土早期強度，加快模板周轉。冬期來臨，梁板、柱混凝土中摻防凍劑，確保冬期施工混凝土的質量。

　　(5)混凝土試塊留置：每層每個流水段每班至少留試塊兩組，

　　做同條件與標準養護28d，按時試壓?；炷翝仓瓿珊?，蓋草袋澆水養護不少于7d。

　　(6)混凝土澆筑后，兩天之內不準上人。上部堆放磚、砂漿時，要輕放、輕卸，防止結構受沖擊發生裂紋。

　　4、質量要求：混凝土結構的軸線、標高、斷面尺寸和強度必須符合設計要求?；炷撩軐?，表面平整、順直。