1.鋼筋砼工程主體結構按模板、鋼筋、砼及砌體施工測量等分項工程分述如下:
(1)施工順序:
測量放線→鋼筋加工→柱及剪力墻鋼筋綁扎→樓面梁板模板支撐→柱、剪力墻模板→柱、剪力墻檢查驗收→柱、剪力墻砼、樓面梁板支撐→梁、板鋼筋綁扎→水、電等專業預留預埋→檢查驗收→梁、板砼澆搗→養護、拆模。
(2)模板工程:
a.墻、柱、梁、板、模板均采用18厚夾板制作,轉換層下以下柱模配置:800×800mm,柱配20套,600×600 mm柱配11套,其余柱、模各配一套,標準層柱、模按樓層總數配1/2~2/3。梁、板、模板及支撐按樓層全部的三層配置,周轉使用。剪力墻按地下室一層全部配置;
b.電梯井內模按四個井道全部按大模板配置;
c.豎枋采用5×10cm木方作壓方,柱箍采用雙肢短鋼管或5×10cm木方。φ12螺栓拉結,斷面大于800mm者,加設穿心螺栓,柱箍間距均為600mm;
d.剪力墻模板大面積采用整塊夾板,局部拼制,壓枋均采用5×10cm木方,豎枋間距300~350mm,橫枋間距800~900mm,φ12螺栓緊固;
e.梁板按各梁斷面尺寸配置底模與側模。梁跨度大于4m時,梁底應0.3%起拱;
f.支撐:支撐采用鋼管與門式鋼架相結合,高大梁采用鋼管支撐間距600mm,250厚地下室頂板立桿間距800mm左右,水平連桿豎向間距不超1800mm。主要受力部位應考慮安全保險措施,支撐系統縱、橫方向都必須設置斜撐,四角設置落地撐,以確保整體穩定。柱、墻、梁板、模板施工詳見附圖五;
g.預埋預留:根據各專業設計要求,安裝與土建必須密切配合,認真核對各部標高、位置、幾何尺寸,切實做好預留預埋,防止遺漏。
(3)鋼筋工程:
a.鋼筋保護層厚度:
梁、柱:25mm; 樓板:15mm; 筒體剪力墻:20mm;
水箱、水池、地下室外墻:25mm; 樁、承臺:50mm;
地下室底板:上層30mm,下層50mm;
b.直徑d≥25的縱向受力鋼筋的連接宜采用機械連接,框架梁、柱縱向鋼筋接頭,抗震等級一級和二級的各部分,以及三級的底層柱底、均宜采用機械連接;
c.樓面梁及板的鋼筋需塔接時,上部鋼筋在跨中1/3范圍內搭接,下部鋼筋在支座處搭接;
d.鋼筋砼墻、柱的縱向鋼筋伸入承臺或承臺梁內的錨固長度不得小于最小錨固長度要求;
縱向受力鋼筋的最小錨固長度LAE表
抗震等級長度類型最小錨固長度LAE備注
砼強度等級C20C25≥C301.月牙鋼筋d≥25時,另加5d。
2.受力鋼筋錨固長不得小于250mm。
一、二級Ⅰ級鋼筋35d30d25d
Ⅱ級鋼筋45d40d35d
三、四級Ⅰ級鋼筋30d25d20d
Ⅱ級鋼筋40d35d30d
同時,墻、柱縱向鋼筋伸入承臺內的豎直長度≥20d彎折后的水平長度≥10d,并在承臺內加設縱筋穩定箍筋三道;
e.箍筋必須做成135°彎鉤,彎折直段長度≥10d;
f.墻端、轉角處鋼筋連接及洞口加強筋,應按設計要求設置。
(4)砼工程:原則上采用商品砼。
a.其材料質量要求:
水泥:525#普通硅酸鹽水泥。
石子:采用優質花崗巖碎石,粒徑為1~3cm和2~4cm兩種,含泥量<1%,針片狀物含量,按重量計<15%。
砂子:采用碼頭砂(河砂)、粗砂或中粗砂各
水:干凈的自來水。
設計采用U型膨脹劑按產品說明使用。
b.施工縫留設:
按樓層劃分,留置水平施工縫,位置分別設在各層樓板或梁下50mm處和樓板板面,梁的施工縫留在跨中1/3范圍內作垂直縫。除施工過程中遇到特殊因素外,各層樓面的梁、板砼應一次澆搗完畢,不得留設施工縫;有關施工縫處理參照地下室砼施工有關內容;
c.砼攪拌時間:普通砼每拌不少于60秒,防水砼不少于120秒;
d.砼澆搗順序另詳單項施工方案和現場技術交底;
e.養護:普通砼不少于7晝夜,試塊留置,每個工作班,每100拌不少于1組。
f.模板拆除:
非承重結構的模板拆除以不損壞砼構件的棱角為準,承重結構模板除應遵照規范關于整體式結構的拆模規定外,尚應注意如下事項:
①拆除順序:后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分;
②拆除較大跨度梁下的支柱時,應先從跨中開始拆向兩端;
③樓板模板拆除應按下列要求進行:上層樓板在澆灌砼前或正在澆灌時,下一層樓板模板支柱不得拆除,再下一層樓板的模板僅可拆除一部分,跨度等于4m或大于4m的梁下支撐應保留,其間距不大于3m。
(5)墻體工程:
①墻砌筑前應清理樓面雜物及墻體下樓面水泥砂漿,根據設計圖墻體布置位置、墻體厚度,彈出墨線,并標明門、窗位置及高度。根據樓層設計建筑標高立好皮數桿。整理并核對墻、柱中原預留的拉結鋼筋。另外,砌筑前磚應提前濕水、嚴禁干磚上墻。
②施工順序:隨主體結構上升,逐層砌筑。
③墻體施工:墻體施工應立皮數桿拉線砌筑,并沿高度每500mm設置2φ6拉結筋,入墻長度:一、二級框架沿墻體通長設置;三、四級框架不少于墻長的1/5,且不少于700mm。
當墻度大于4000mm時,應在門、窗過梁處設置通長鋼筋砼圈梁,圈梁斷面:墻寬×150mm,縱筋4φ10,箍筋φ6@200mm,墻柱砼施工時,應在圈梁位置予留4φ12鋼筋,以便與圈梁或過梁鋼筋焊接。
建筑物外墻的陰陽角及外墻沿水平長度每4000mm設置構造柱,截面為墻寬×240mm,縱向鋼筋為4φ12,箍筋為φ6@200mm,上、下樓層梁、板施工時,應予留4φ12鋼筋,以便與構造柱鋼筋焊接。
(6)沉降觀測:
①本工程設沉降觀測點10個,平面位置另定。
②觀測次數:首層施工完畢觀測一次。
(7)施工測量:
①軸線傳遞:
a.平面控制:根據設計總平面圖及地下室平面圖,首層平面圖,定出各控制點,并用砼加以保護作為平面控制依據。
以各控制點為依據,連線定出建筑物各相關軸線。
軸線控制的精度要求:軸線交點復核時,其精度應滿足測距相對誤差1/20000,測角中誤差<5秒,每一控制軸線的直線度為0,誤差應在180度正負5秒以內,交角限差應在90度正負5秒內。
b.軸線傳遞:
主體工程的軸線傳遞方法:首先在首層四角做好控制點,在各樓層施工過程中,在垂直方向樓板相對位置逐層預留150×150mm預留洞,利用15kg的垂球對點向上傳遞。傳遞完畢后必須認真復核。
2.高程控制:利用場內國土部門給定的有效水準點為控制點,作為高程控制依據,將絕對標高25.30m相當于±0.00m。換算各相對標高,投測到建筑物上,利用經過檢測合格的鋼尺逐層從上傳遞,每層高程傳遞不少于2處,以利閉合,避免發生誤差。各施工班組所用鋼尺必須與測量 用尺校對,以便消除操作誤差。
3.垂直度觀測:上、下層之間的外住,施工時應彈出中線,吊垂線對中無誤后合模,拆模柏柱上亦彈出中線,以便檢查柱的垂直度,做到柱有檢查,層層有記錄。
為了確保建筑物各軸線點及大角的垂直度、觀測的準確性,在建筑物的主要軸線及陰陽角處設置固定的觀測點進行定點觀測,以保證整個建筑物各條豎向線條的垂直度。
篇2：地下室人防工程改造裝修木飾面施工方案
地下室人防工程改造裝修木飾面施工方案
1主要做法：
1)打孔下防腐木鍥
2)20**40木龍骨中距500(架空8mm高用木墊塊找平，木料均作防腐處理)
3)9厚膠合扳(背面作防腐處理)
4)3厚復合防火扳
2技術質量要求
2．1首先熟識圖紙；測量實際尺寸與圖紙中尺寸是否相符，如出入太大J需經設計師修改設計后，方能施工。同時對新、老圖紙應分開，無另外通知均以新圖為準。然后定出基準線，并注意如下事項：
2．2選用木料必須干燥木村，無裂痕、無蛀腐，夾板按要求進口或國產一級品，夾板規格為2440*1220，且合理用料，貼鏡部位用9MM，木龍骨采用20*40(企凹方)，支撐懸吊木方每平方四個點。
2．3木村內面必須涂上防火涂料，靠墻的面須防腐漆。
2．4接口和連結的地方必須牢固。
2．5封閉前必須請有關部門進行隱蔽工程檢查，得到認可后才能進行。
2．6飾面板表面不能有缺陷，在一完整的飾面上不能在紋理的垂直方向出現接口，平行方向的接縫也要拼密，其他偏差范圍應嚴控在有關規定范圍之內。
2．7安裝飾面板時，應注意逐塊將該處的照明、弱電等導線拉出，出線孔的位置，標高應符合裝修設計要求。
2．8飾面板拼接"回字"花紋時、接口緊密無隙、木紋的排列應縱橫連貫一致。安裝時盡可能用針形氣槍緊固、減少釘孔的明顯度。木飾線收邊時應周邊平外一致、連接緊密均勻。
2．9木裝飾花線應為干燥木村制作。無裂痕、無缺口、無毛邊、頭尾平直均勻，尺寸、規格、型號統一。長短視乎裝飾件的要求而合理挑選。（減少浪費）木裝飾花線在安裝前應按設計圖紙選型加工，并得到有關單位認可，才能大批量加工。
篇3：人防地下室改造裝修工程施工準備
人防地下室改造裝修工程施工準備
1 施工技術準備
1.1 審查擬建工程地點、總平面與現場情況是否一致。
1.2 審查總平面與其它設計圖在內容、坐標、尺寸、標高等方面是否一致；圖紙與招標文件有無沖突和遺漏。審查設計圖是否齊全、完整，招標文件是否符合國家有關要求和規范。
1.3 審查新的設備安裝圖和與其配套的施工圖，核實坐標、標高是否統一及是否影響裝飾標高，并對已完工的機電設備系統進行現場勘察。 審查設計圖中工藝復雜、施工難度大、技術要求高的項目，同時對使用的新技術、新工藝、新材料加以分析研究。對比現有施工技術水平和管理水平，保證質量和工期要求并采取適當調整措施，鞏固施工技術力量。 明確工期（據實際情況排定）分列工程所用的主、輔材、機械設備和人員安排并落實供貨期及人力資源調配方案。
1.3 上述工作完成后組織考察施工現場并提出整改方案，為確保技術力量，同時由公司總工程師、副總工程師、項目經理一同編制施工總體方案及技術難點交底并定期去現場指導工程施工，解決技術難點。
1.4 組織技術組，負責現場各項技術準備工作落實到位，在進場5 日后提交貴校部分項目的工藝圖、需設計變更部分匯總表、材料采購計劃及其它相關資料。
1.5 進場前了解貴校各項要求并組織進場施工人員進行各項培訓，為便于安排工人加班，就近聯系住所及食堂，以保障施工人員無后顧之憂。
2 施工材料準備
2.1 工程材料明細表
見附表
2.2 為了確保工程進度及材料的質量，我公司還將建立《物資供應信息組》， 此小組共４人組成，各種材料按照不同類別落實到每一個人，其主要職責如下：
5．2．2．1及時掌握工程進度，按計劃安排進場材料。
5．2．．2．2特殊材料需要由供應商派專人安裝，此類材料將提前報給業主。
5．2．．2．3每種國內外材料的規格型號、數量、質量在進場前的核實工作。
5．2．5．2．4部分無法確定的材料，及時以文字方式通報貴校及時調整。
5．2．2．5應用現代化設備來保障工作的順利開展。
5．2．2.6利用INTERNET查詢相關產品資料。
5．2．2．7通過數碼相機、攝像機對現場所需部分材料拍攝并輸入計算機整理、預排，并以直觀形象的方式保存，以便提高材料到場的各方面準確性。
5．2．2．8利用內部電腦網絡，使工程所需材料的信息資源得到共享，小組成員可以隨時了解其它各類材料運作進度，避免重復采購事件。物資部工作人員素質較高，具備豐富的專業知識和物資采購經驗，對裝飾材料質量及相關專業比較熟悉，英語水平較高(四級以上)完全能保證對材料的正確選擇。
5．3材料供應管理
5．3．1首先由我公司材料供應部的材料專家及項目部材料員共同組建《材料管理供應處》負責現場材料供應。
5．3．2對貴校指定供應的材料，項目部將按照貴校提供產品進行接洽及收、存、用。對廠家可能影響施工或裝飾效果的產品我方將提出建設性意見并提供可保證設計風格及質量的產品由貴校參考確定。
5．3．3材料供應計劃是我們企業生產計劃的關鍵，是工程進度計劃和財物計劃的重要組成部分，是保證工程施工的重要條件，也是材料采購、訂貨、運輸、儲存、管理和使用的依據。
5．3．4工程施工材料供應計劃的制定，是根據工程施工進度、工程特征及工程量計算出材料需要量。在同一時期對不同分部工程所需要的相關材料應進行迭加，然后根據貨源及交通運輸情況確定材料的儲備天數，根據現場的需要和可能提出供應計劃。
3.5 具體的材料需用計劃將在合同簽訂后一周內報送甲方、設計及監理進行審議。
3 勞動組織準備
3.1 建立工程項目管理領導機構。
3.2 組織施工隊伍及勞動力進場并抽測勞動技能擇優錄用。
3.3 熟悉施工方案，進行技術交底。
3.4 建立健全各項勞動管理制度。
4 施工現場準備
4.1 做好施工范圍的軸線、標高，平面尺寸測量、標示，做好控制線。
4.2 做好施工現場車輛進出，施工用水、電的配合手續。
4.3 安裝符合要求的施工配電箱，設立專職電工管理。
4.4 做好各種施工機具的檢修調試工作。
4.5 設置消防器材，建立材料現場保安管理體系。
5 其它準備
5.1 在施工現場以外組織生活區，統一管理，使施工人員的衣、食、住、行都有良好的保障。
5.2 在工程承包合同簽訂3天后，我公司將向貴校提交工程所需材料進場安排、詳細部署、主要材料的樣本及材質檢驗證明，經甲方確定后，我公司將立即與廠家簽訂供貨合同，按照材料進場計劃安排組織進貨，貴校如不同意。我方將根據貴校意見繼續提供樣品，至滿意為止。