主要工藝流程如下:
粗裝修工程應適時分段插入。抹灰和地坪砂漿采用塔吊或人貨雙籠電梯進入施工作業樓層。粗裝修按常規施工方法施工,具體操作按國家現行施工驗收規范執行。
安裝工程
安裝主要工藝流程是:先大后小,吊頂內主要工藝流程是先施工空調風管,后施工水電,根據施工內容可分為預埋、預留階段,安裝階段和調試階段等。預埋、預留與主體結構施工同步進行。在施工過程中應認真做好隱蔽驗收工作,安裝和調試在主體結束后進行。
設備安裝工程
1、機組安裝前進行基礎驗收,測量和劃線工作,安裝就位后,采取防漏、防潮措施,保證設備完好。
2、鍋爐及冷凍機組等大型設備吊裝前,要制定專門吊裝方案,并采取切實可行措施,保證設備和建筑物的絕對安全。地下室污水處理設備在地下一層梁板澆搗前安裝就位,安裝前要注意大型設備安裝通道的位置。
3、設備安裝完畢后,需對電機和支力裝置設備脫離單獨調試,然后進行單機調試,主要設備調試需供應商參加完成。
給排水工程
1、配合主體施工預埋套管,按設計放線定位,并留明顯的標記以便安裝使用。
2、施工:
1)施工前對閥門及其它配件抽樣試壓、試驗、剔除不合格管子及零件。
2)施工采用管井總干管,集中敷設,各層干管和支管則采用集中預制,分層安裝,安裝完后,先分層分段試壓,再進行系統試壓。
3)排水施工過程中及時用封口封閉管口,保證管內無水泥結塊,并采用"堵球灌水"新工藝進行灌水試驗,立管采用通球試驗,確保施工質量。
3、衛生間施工:衛生間管道支管安裝前,由土建定出衛生間的地平線。方角線和墻貼餅線,管道毛坯安裝時可正確檢定留孔的尺寸,使衛生潔具鑲接的質量有保證。
電氣工程
1、預埋配合土建主體施工進行。
1)電管施工完后,管口加塑料管封,盒子內填充輕質料,以免砼漿流入管內,避免返工。預埋時加高燈頭盒,減少電管s彎,以便于穿線,砼澆筑后及時清理管子保證穿線質量。
2)墻內配管,先由土建彈線后,安裝先期施工,減少砌墻時破壞墻體。
2、安裝
1)管內穿線前對電管認真清理檢查,穿線后及時對導線作絕緣測試,并對不符合絕緣要求的導線立即預以更換。接線完后用相位檢查插座接線的正確性,::保證通電試驗一次成功。
2)變壓器高低壓配電柜及配電裝置采用帶包裝一起就位,在安裝位置前拆除、安裝;安裝完畢及時采取臨時保護措施確保電氣設備不污損,也以防受潮。
3)母線安裝采用扭力板手緊固,以保證施工質量。電纜放線采用從上至下的安裝方法確保安全及質量。
3、調試
1)先進行線路、設備絕緣測試,然后進行單機、單項調試,再進行聯動調試,并做好詳細記錄,確保一次調試成功。
2)弱電調試應進行聯動調試。
消防工程
1、管道安裝:為了保證消防水和消防噴淋管的安裝質量和嚴密性,具體做法如下:
1)主管安裝后獨立試壓。
2)各層支管安裝后采用層層試壓,并在吊頂安裝前再進行試壓。
3)各層吊頂完成后馬上安裝噴淋頭,并再進行試壓,這樣可防止大面積滲漏,損壞建筑裝飾,確保試壓一次成功。
4)消防用閥門及專用控制器,安裝前逐個試壓,以確保質量。
2、消防自控:
安裝完后逐層單項進行測試,然后進行系統測試,系統調試必須同供應商聯合制定詳細周密的調試方案,先進行單項調試,然后再作系統聯合調試。
通風空調工程
1、通風管制作安裝:在現場設預制車間,根據現場情況和管徑大小,在現場組合成長度不同的管段吊裝,先安主管后安支管,支架采用膨脹螺栓固定,保溫工作在土建吊頂施工前完成,然后配合吊頂安裝風口。保溫根據現場情況多加材料,保證保溫質量。
2、空調系統安裝
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2)風機盤管安裝:每臺風機盤管在安裝前認真進行試壓后方可安裝,風機盤管操作閥組要安裝在冷凝水盤范圍內,冷凝水外滴處,風機盤管進出水處要軟接頭,進水處要加過濾器。
3)系統調試:
a、空調系統全部安裝完成后,再進行試壓。
b、試壓后進行靜壓沖洗,然后再進行循環沖洗,沖洗前在設備進出口設置過濾網,水系統循環一段時間后由低點排放,再加水循環,反復幾次并抽樣檢查水的清潔度,直至合格為止。
c、在機組和系統運轉正常后進行測定和調整,并將空調儀表和自動調節系統同時調試,直至符合設計要求為止。
d、通風、空調工程的制作、安裝、調試及施工質量必須符合《通風與空調工程施工驗收規范》的要求。
篇2：火車站站房粗裝修工程施工方案
火車站站房粗裝修工程施工方案
1頂棚、內墻面涂料工程：
1.1材料準備：R32.5水泥；耐水膩子；內墻涂料
1.2施工條件：刮膩子之前將窗洞口進行封閉，避免工作面有灰塵。對施工人員進行技術交底及做出技術要求。制定驗收制度。
1.3內墻面涂料施工：
工藝流程:
施工前的準備工作
準備施工所需的各種施工機具；
基層抹灰經過全面檢查驗收，表面干燥基層含水率不大于10%；
提前做涂刷乳膠漆樣板并經設計、質量檢查和監理人員、建設單位等有關部門檢查鑒定，達到設計及規范要求方可組織施工；
施工現場的環境溫度不低于100；
基層處理：
將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。
用白水泥(或大白粉)、滑石粉與108膠調膩子，補平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用1號砂紙打磨平整。
涂刷第一遍乳膠漆：
先將墻面仔細清洗干凈。用布將墻面粉塵擦凈；涂刷順序先上而下，自左向右。一般用排筆（羊毛刷）涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據基層及環境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子于透后，用1號砂紙磨光并清理干凈。
涂刷第二遍乳膠漆：
操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉。
磨光滑后用布擦干凈。
涂刷第三遍乳膠漆：
操作要求同二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現接頭明顯而再另行處理。
質量標準：
保證項目：油漆涂料工程等級和材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準的規定油漆涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接搓。
清理基層刮膩子打磨刮膩子
打磨滾涂料（兩遍）
一般項目：乳膠漆涂料一般項目，表4-1-14
項次項目中級涂料
1透底、流墜、皺皮大面無，小面明顯處無
2光亮和光滑光亮和光滑均勻一致
3裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm（拉5m小線檢查，不足5m拉通線檢查）
4顏色、刷紋顏色一致，無明顯刷紋
成品保護：
涂刷前應清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響涂漆質量；
在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程，必要時采取遮擋措施；
最后一遍涂料涂刷完后，設專人負責開關門窗，使室內空氣流通，以預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足；
涂料未干透前，禁止打掃室內地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料；
涂刷完的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染；
施工注意事項：
涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面涂刷乳膠漆時，含水率不得大于10%。
涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。廚房、廁所、浴室等部位應使用具有耐水性能的膩子。
透底：涂刷時注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水過多。
接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若時間間隔稍長，就容易看出接頭。因此，大面積涂刷時，應配合人員，互相銜接好。
刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸涂料量要適宜，涂刷時要多理多順，防止刷紋過大。
涂刷帶色的乳膠漆時、配料要合適，并一次配足。保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜-次用完，以確保顏色一致。
1.4外墻涂料施工工藝
外墻涂料在外墻面局部不平處已修補，屋面工程完成后進行。
外墻面采用水泥膩子將不平處進行修補，局部凸出處打磨平整。
涂料采用噴涂施工。施工前，根據材料及設計要求做好交底，大面積施工前做好樣板塊，經監理等有關人員鑒定合格后方可進行。施工前，還應對施工段的門、窗等進行防護，以免污染。
涂料施工前，應一次購足涂料數量，同一面墻應用同一批號的涂料，做到顏色一致。
噴涂作業時，手握噴槍要穩，涂料出口應與被涂面垂直，噴槍移動時應與涂面保持平行。噴槍運行速度應適宜，且應保持一致。
噴槍移動范圍直線噴涂70～80cm后，拐彎180°向后噴涂下一行；噴涂時第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的1/2～1/3使涂層厚度比較均勻，色調基本一致。
噴涂時應先噴門、窗口附近，局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。
涂料干燥前，應防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。
噴涂施工注意事項：
噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層厚度，而且容易流淌，壓力應調適當。
對于不需噴涂的部分應用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。
每層接槎必須留在分格縫或陰角、水落管處，以免出現明顯的搭接痕跡。
噴涂施工質量要求：涂膜應厚度均勻，顏色一致，平整光滑，不應出現露底、皺紋、流掛、針孔、起泡和失光現象。
2頂棚吊頂工程：
2.1吸音吊頂工藝流程：
2.2防水硅鈣板和石膏板吊頂施工方法如下：
安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置；各種材料全部配套齊全，罩面板安裝前應做完濕作業工程項目；
在大面積施工前，應做一樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽的構造處理，分塊及固定方法等經試裝，并經鑒定認可后方可大面積施工；
彈線：根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線；安裝吊桿：吊桿表面應刷防銹漆，在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端用與樓板膨脹螺栓固定；
安裝主龍骨：配裝好吊桿螺母，在主龍骨上預先安裝好吊掛件，安裝主龍骨，將組裝吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓、擰好螺母。
相接主龍骨、裝
好連接件，拉線調整標高起拱和平直。安裝洞口附加主龍骨，按照圖集相應節點構造設置連接卡固件、釘固靠邊龍骨；安裝次龍骨：按已彈好的龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件，吊掛次龍骨，按設計規定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件，吊掛在主龍骨上，一般間距為500－600mm。當次龍骨長度需多根延續接長時，用次龍骨連接件在吊掛大龍骨的同時相接，調直固定；按已彈好的次龍骨分檔線，卡裝次龍骨吊掛件，將次龍骨吊掛在中龍骨上；
安裝罩面板：石膏板用自攻螺絲和次龍骨固定，接縫要錯開；硅鈣板裝檔即可；
3樓地面工程
3.1水泥砂漿地面：
作業條件：
1、辦好基層結構驗收手續；
2、木框安裝和地面予埋鐵件等項目，均應施工完畢并檢查合格；
3、各種立管、孔洞應用豆石砼灌實堵嚴；彈好室內500mm水平線。
操作工藝：
注意事項：
根據500mm水平線，房間增加沖筋工序，沖筋間距1.5m。
有地漏的房間要在地漏四周找出不小于5%的坡度，用干硬性砂漿做軟筋，然后立即鋪水泥砂漿。在沖筋之間鋪砂漿，配合比（體積比）為水泥：砂=1:2.5，寬度應小于35mm，用木抹子拍實，用短木杠根據兩邊沖筋標高刮平，用木抹子挫平，再用鐵抹子壓頭遍，抹壓時可略撒些1:1干水泥砂子面等吸水后隨即壓光；用木杠檢查平整度，頭遍應抹壓輕一些，盡量使抹子紋淺一些。待水泥砂漿開始凝結，人踩上去有腳印但不下陷時，用抹子壓第二遍，要求不漏壓，把死坑、砂眼壓平。等水泥砂漿凝結到人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不留抹子紋時即可用鐵抹子壓第三遍。
地面交活后24-28h開始鋪濕鋸木養護5天。
3.2預制水磨石樓面：
施工流程：
施工準備：
施工工具：常用工具有磨石機、砂輪機、手推車、45號鋼砂輪片、木抹子、木杠、靠尺、水平尺、橡皮錘、鋼角尺、小線、掃帚等。
預制水磨石板鋪漿模臺，可供鋪預制水磨石板底粘結層砂漿，能控制水磨石板加粘結層的總厚度，使之規格化，確保地面平整度，實踐證明效果較好，可代替一般手工操作；檢查、驗收主體結構層，平整度、強度是否符合設什要求，否則應進行返工；檢查、驗收門框、水暖、電氣管道及預埋件安裝是否合乎要求；板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。
施工要點：
預制水磨石地面，一般應在頂棚、立墻抹灰后進行，先鋪地面后安踢腳線。鋪設在水泥砂漿結合層上的水磨石板塊，在鋪設前應用水浸濕，應待基層水泥砂漿抗壓強度達到1.2MPa以上才能進行。
水磨石預制塊面層鋪設前，按圖案紋理試拼并編號，應使預制水磨石表面平整、密實。板塊應分段同時鋪砌，板塊與結合層之間不得有空隙，墻角、鑲邊和靠墻處都要與水泥砂漿緊密結合，砂漿應在其凝固前清除。鋪砌時，預制水磨石地面縫隙不得大于2mm，應將己鋪砌的板塊下擠出的砂漿予以清除。
水磨石預制板鋪砌后，表面加以保護，待水泥砂漿強度達到60%-70%時，方可打蠟達到光滑潔亮。
操作要點：
基層處理、定線：將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈。砂漿找平層抹好后第二天就可清掃表面，然后根據設計要求進行彈線排塊，要注意對稱和盡量少切割預制水磨石。分格時，要與相連房間的分格線連接，所有分格線應在墻面上做好標志。
水磨石板浸水及砂漿拌制：為確保砂漿找平層與頂制水磨石塊之間的粘結質量，在鋪砌前要用水浸濕、碼好，鋪時達到表面無明水。找平層應用1:3的干硬性水泥砂漿，是保證地面平整度，密實度的一個重要措施。拌制時要控制水量，鋼筋砼樓面20厚1:3水泥砂漿結合層一道
拌制程度以手捏成團顛后即散為宜。隨鋪隨拌，不要拌制過多。
鋪預制水磨石板底面粘結砂漿：將預制水磨石板放入模臺的鋼模中，底面向上，清除灰塵、垃圾，稍灑水濕潤，鋪上粘結砂漿，用木刮尺刮平砂漿層，厚5mm左右。
鋪找平層面粘結砂漿及鋪水磨石板：用鐵板鋪砂漿，抹平，厚度為3-4mm，預鋪砂漿長度為1m，然后進行預制水磨石板試鋪。鑲貼飾面板時四角應同時往下落，使其與砂漿平行接觸、輕放。用橡皮錘輕敲，隨時用水平尺或直板尺找平。
凡有柱的大廳，應先鋪柱與柱之間的直線，然后向兩邊鑲貼。
校正水磨石板：預制水磨石板鋪好后用木錘輕擊板面，使之牢固粘結，表面平整，兩塊板之間的接縫對齊、平整，尤其要注意板的"拼角"要平、齊，邊用橡膠錘敲擊邊用水平尺檢查。鋪好一排后要拉通線檢查是否直，如發現凹凸或曲縫，要及時進行加漿、減漿和理縫。
養護和灌縫：預制水磨石板鋪砌1-2晝夜后，經檢查表面無斷裂、空鼓后用稀水泥漿（水泥:細砂=1:1）灌縫，隨時將溢出的水泥漿擦干凈，應先用水泥砂漿灌2/3高度，余下的按要求的顏色水泥漿灌滿并嵌擦密實，最后用干鋸末把表面擦凈，嵌好縫后的第二天應立即鋪上5-10mm的木屑澆水養護3d。
鑲貼踢腳板：踢腳板施工前要認真清理墻面，提前一天澆水濕潤，如設計要求在陰角處相交的踢腳板有割角時，用無齒鋸切成450。施工有粘貼法和灌漿法兩種，鑲貼踢腳板時，踢腳板立縫宜與地面磨石板縫對縫鑲貼。
磨光抹蠟：在地面使用前掃除木屑，用磨石子機壓麻袋布擦凈表面灰塵污物，再稍打一遍蠟，擦亮，到出現反光為止。
3.3地磚樓地面：
注意事項：所有地磚施工前均采用電腦排磚，按照設計要求選折排轉尺寸并經設計、業主、監理單位后取得一致意見方可施工。材料的選折必須經過設計、業主、監理認可并經過試鋪達到要求后方可大面積施工。清理基層并澆水濕潤，在抹底層砂漿之前應于基層上刷一道水泥素漿；找平層、防水層、找坡層等施工完畢，并經驗收合格后，才能鋪設地磚。防水層應做好隱檢記錄及閉水試驗記錄；
地磚應在埋地管安裝完畢，各專業檢查無誤后，方可進行施工，以免造成返工；
鋪貼時，應從里向外鋪貼，先小間房后公用部位；鋪貼時，一個房間一次完成，不能分次鋪貼；鋪貼完成后，鋪鋸末澆水養護3-4天，養護期不得上人；有泛水坡度房間，坡高應符合設計及規范要求；
3.4花崗巖地面施工：
工藝流程：
準備工作：熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。
基層處理：清除地面墊層上障礙物，浮灰清掃干凈。
彈線：在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，并依據墻面＋500mm線，找出面層標高，在墻上彈好水平線，注意要與樓道面層標高一致。
試拼：在正式鋪設前，對每一房間的花
崗巖板塊，按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。刷水泥漿結合層：灑水濕潤基層，然后刷108膠素水泥漿一道。
鋪砂漿：根據水平線，定找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿，找平層厚度宜高出大理石底面標高水平線3-4mm。
鋪花崗巖石塊：一般先由房間中部向兩側采取退步形鋪砌，板塊在鋪砌前應浸濕潤，陰干后備用。鋪砌時，要先進行試鋪，待合適后再將板揭起，在找平層上均勻撒布一層干水泥面，并灑水一遍，同時在板背面灑水，作正式鋪砌。鋪砌時，板塊要四角同時下落，并用木錘或橡錘敲擊平實，注意隨時找平找直?；◢弾r石地面縫隙不得大于1mm。
灌漿擦縫：在鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據板塊的顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌和均勻調成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間縫隙；
邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入水泥漿排氣。要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。灌漿1-2h后，用同色水泥漿擦縫，與板面擦平，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致，同時將板面上的水泥漿擦干凈。然后用干鋸末覆蓋保護，2-3d內禁止上人。
打蠟：當各工序完工不再上人時方可打蠟。用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟涂在板塊上，涂敷應均勻。待第一遍完成后，再進行第二遍打蠟，要求光亮，顏色一致。
質量標準：
保證項目：花崗巖的品種、規格、顏色、圖案，必須符合設什要求和有關標準規定。
花崗巖鋪貼，嚴禁空鼓，必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。
一般項目：表面：平整潔凈、顏色協調一致。
接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，非整板的使用部位適宜。
彈線試拼編號刷水泥漿結合層
鋪砂漿鋪花崗石塊灌縫、擦縫打蠟
地漏坡度符合設計要求，不倒泛水、積水，與地漏結合處嚴密牢固，無滲漏。
允許偏差項目：
項目允許偏差（mm）檢驗方法
表面平整度0.5用2m靠尺和塞尺檢查
縫格平直1拉5m通線檢查
接縫高低差0.5尺量和塞尺檢查
板塊間隙不大于0.5尺量檢查
成品保護：
存放板塊時一般采取板塊立放、光面相對。板塊的背面應支松木條，板塊下面墊木方，木方與板塊之間墊軟膠皮。
試拼應在地面平整的房間內進行，調整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動和調整板塊。
新鋪砌的花崗巖板塊的房間應臨時封閉、粘貼層上強度后，應在其表面加以覆蓋保護，上人行走的找平層砂漿強度不得低于1.2MPa。
4門窗工程
4.1木門安裝工程
門框安裝：
門框進場后首先檢查是否翹曲變形，尺寸是否符合要求，與墻面接觸處刷好防腐油，然后墊平分類碼放整齊，碼放位置必須干燥通風。
門框安裝前核對洞口尺寸、位置、標高，開啟方向保證準確。
門框固定每邊三點，上下距端部200mm，居中一點。在結構墻上彈出中心線，固定點處
延長十字線打孔，孔深適宜，在孔內放入φ8內脹栓，與門框螺絲擰緊，內隔墻門口同外邊平齊。
門框安裝固定后，檢查垂直度、方正度是否符合要求，如不符合要求，立即修改調整。門框安裝完畢后高度必須在同一水平線上。
門扇安裝：
門扇進場后首先檢查門扇的平整度、對角線是否符合要求，確定門扇的開啟方向、安裝位置、五金零件型號。廠家如未刷底油及時補刷（熟桐油）。
安裝門扇之前檢查門口的尺寸是否準確方正，寬度量門框的上、中、下三點，高度量框的兩側，并在扇的相應部位定點畫線。第一次修刨后的門扇能塞入口內為宜。塞好后用木楔塞緊。臨時固定按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨表4-1-15線，并標出合扇槽位置（距門扇的上下端1/10，避開上下帽頭），注意口與扇的平整度。
第二次修刨后安裝合頁，合頁槽剔的不能過大、過深，安裝時先擰一個螺絲，無問題后全部擰緊，木螺絲應釘入全長的1/3擰入2/3。并且與門框垂直。
安裝對開扇時，將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后將四周修刨到準確位置。
五金零件不得遺漏，門鎖、碰珠、拉手距地高度為95～100cm，插鎖應在拉手下面。
4.2鋁合金門窗安裝：
操作工藝：
防腐處理：門窗框四周側面防腐處理：在門窗框四周側面涂刷防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐蝕處理。就位和臨時固定：根據門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其他器具臨時固定。
門窗框與墻體的連接固定:
連接鐵件與預埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝士和磚墻結構。
連接鐵件用緊固件固定，射釘：適用于鋼筋混凝士結構。
特種鋼釘(水泥釘)：適用于低標號混凝土和磚墻結構。
金屬膨脹錨螺栓：適用于混凝土結構。
不論采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距不大于600mm。
門窗框與墻體安裝縫隙的密封：
鋁門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。
門窗框與墻體安裝縫隙的處理，應填塞水泥砂漿。
安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。
安裝門窗扇及門窗玻璃：
門窗扇及門窗裝璃的安裝應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。
平開門窗一般為框與扇構架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。
推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃門扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調整好框與扇的縫隙。
質量標準：
主控項目：鋁合金門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。
鋁門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設計要求。
門窗安裝必須牢固，防腐處理和預埋件的數量、位置、埋設連接方法等必須符合設計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法持合設計要求。并辦理隱蔽記錄。
一般項目：門窗附件齊
全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。門窗扇開啟靈活，關閉嚴密，定位準確，扇與框搭接量符合設計要求。門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。
所有的門窗安裝的十字絲橫平豎直，同一方向標準。
所有的鋁合金門窗施工前必須有檢測報告、合格證，檢測報告中必須有氣密性、水密性、抗風壓變形、玻璃光學反射等性能的檢測合格結果。
4.3塑鋼門窗安裝：
門框安裝：
塑鋼門窗進場后，檢查尺寸、對角線是否符合要求，包裝嚴密無外露、劃痕、變形、開焊現象，墊平分類碼放整齊，嚴禁煙火。洞口清理干凈，無雜物。門窗安裝：窗洞口應以樓層整體垂線和水平線為標準，彈線準確，洞口四邊彈中心控制線。
核對門窗框與洞口尺寸是否吻合：固定點每邊3點（≤2000mm），距上下口200mm處中間一點，墻上打眼用Ф6×800mm脹管螺絲擰緊，下口采用固定片固定，Ф3.2鉆打孔，Ф4×20mm自攻釘緊固或用射釘固定。
門扇安裝：
窗扇搭接均勻，推拉順暢、靈活、開關力不大于50N。
密封嚴密，關閉時窗框無明顯間隙，無扭曲變形現象。
排水孔暢通。