酒店電氣安裝施工工藝

　　1、酒店電氣布線

　　電線的敷設應符合設計要求，可采用配管(金屬配管或塑料管)、護套線等敷設線路。不得將普通絕緣電線裸露敷設。

　　(1)酒店電氣安裝配管布線

　　選擇配管、管間連接、管口光滑、護口齊全，配管應固定、排列整齊盒(箱)設置正確，固定可靠;電氣管路與蒸汽管熱水管間距，吊頂敷設管線應固定可靠，距頂棚面間距大于50 mm ;

　　(2)護套線配線

　　嚴禁有紐絞、死彎、絕緣層損壞，護套斷裂等缺陷，嚴禁直接埋入抹灰層等堿性材料內敷設，布線平直、整齊、固定可靠，穿過梁、墻、樓板等處應有保護管。

　　(3)照明器具及開關插座的安裝

　　照明器具的選擇應符合設計要求，發熱量較大的器具與可燃材料的接觸處應進行隔熱處理;插座、開關安裝牢固，四周無縫隙;1.5m 以下安裝的插座應采用防觸電保護措施的插座;廚房、衛生間內安裝的開關應采用帶防水措施的開關;導線的型號、線徑應符合設計要求;導線連接緊固，接頭部首拉力;包扎嚴密，不傷線芯，導線無紐絞、曲結、死彎、絕緣層破損等缺陷。

　　2、壁燈的安裝

　　(1) 安裝位置確定

　　一般壁燈的高度，距離工作面為1440～1850mm，即距離地面2240～2650mm，臥室的壁燈距離地面可以近些，大約在1400～1700mm左右;壁燈挑出墻面的距離，大約為95～400mm。

　　(2) 安裝方法

　　壁燈的安裝方法比較簡單，待位置確定好后，主要是壁燈燈座的固定，往往采用預埋件或打孔的方法，將壁燈固定在墻壁上。

　　(3)吊燈安裝

　　大的吊燈安裝于結構層上，如樓板、屋架下弦和梁上，小的吊燈常安裝在擱棚上或補強擱柵上。

　　施工材料：木材、鋁合金，主要作支撐構件，塑料、有機玻璃板、玻璃作隔片，外裝飾貼面和散熱板、銅板，電化鋁板作裝飾構件，其它配件如螺絲、鐵釘、鉚釘、成品燈具、膠粘劑等。

　　施工工具：鉗子、螺絲刀、錘子、電動曲線鋸、電錘、手據、直尺、漆刷等。

　　吊杯、吊索與結構層的連接操作方法：主要考慮預埋件和過渡件的連接。安裝注意事項：吊頂的位置、長短，吊桿出頂棚須面可用直接出法和加套管的方法，吊桿應有一定長度的螺紋，以備調節高低用。吊索吊桿下面懸吊燈箱，應注意連接的可靠性。

　　3、吸頂燈的安裝

　　(1) 吸頂燈的分類

　　吸頂燈按構造分類：有浮凸式和嵌入式兩種;

　　吸頂燈按燈罩造型份類：有圓球形、半球形、扁圓形、平圓形、方形、長方形、菱形、三角形、錐形、橄欖形和垂花形等多種;

　　(2) 吸頂燈安裝方法

　　料具準備：材料和工具選用參考吊燈安裝。

　　操作方法：

　　頂棚開口：先以小擱柵接吸頂燈開口大小圍合成孔洞邊框，此邊框既為燈具提供連接點。

　　吊筋與燈具m.airporthotelslisboa.com連接：小型吸頂燈只與擱柵連接即可，大型吸頂燈要從結構層單設吊筋，在樓板施工時就應把吊筋理上，埋設方法同吊頂理筋方法。

　　建筑化吸頂燈：常采用非一次成品燈具，而是用普通的日光燈、白熾燈外加格板玻璃、有機玻璃、聚苯乙烯塑料晶體片等，組裝成大面積吸頂燈。

　　(3)安裝注意事項

　　施工前應了解燈具的形式(定型產品、組裝式)、大小、連接構造，以便確定埋件位置和開四位置大小。質量大的吸頂燈要單獨理吊施，不可用射釘后補吊筋。

　　熟悉吸頂燈平面圖及節點詳圖，研讀燈具布置圖和節點詳圖，以及燈具樣本。

　　吸頂燈與頂棚面板交接處，吸頂燈的邊緣構件應壓住面板或遮蓋面板板縫。

　　組裝式吸頂燈玻璃面，可選用菱形玻璃片，聚苯乙烯晶體片，或對普通玻璃、有機玻璃進行車、磨等表面處理，以增加折射和減少透射率，避免暗光。

篇2：電氣配管主要施工工藝

　　電氣配管的主要施工工藝

　　1).配管的一般要求。

　?、俜笤O于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處作好密封處理。

　?、诎蹬涔芤搜刈罱穆肪€敷設并應減少彎曲，埋入墻或砼內的管子離表面的凈距離不應小于15mm。

　?、圻M入落地式配電箱的管路排列應整齊，管口高出基礎面不應小于50mm.

　?、苈裼诘叵碌墓苈凡灰舜┻^設備基礎。穿過建筑物時，應加保護管保護。

　?、菝髋滗摴懿辉试S焊接，只可用管箍絲接。管箍、接線盒的連接處必須焊接地過橋。

　?、薮╇娋€的管子不得焊接。如需要焊接(用于暗配)可采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5-3 倍，連接管的對口應在專管的中心，焊接牢固、嚴密。

　?、咪摴芘c設備的連接，應將鋼管敷設到設備內部。如不能直接進入時應采用如下措施：

　　a.在干燥房屋內，可從管口起加保護軟管引入設備內；

　　b.在潮濕處，可在管口處增設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，彎成防水弧度后引入設備。

　?、嘟饘佘浌芤朐O備時，軟管與鋼管或設備應用軟管接頭連接，并不得利用金屬軟管作為接地導線。

篇3：電氣設備安裝工程施工工藝

　　電氣設備安裝工程施工工藝

　　1.施工方案及主要工序施工方法

　　1.1配合土建結構做好電氣線管的暗敷設；配合土建裝飾施工做好電氣器具、配電箱柜、控制柜、照明箱等電氣設備的安裝。

　　1.2主要工序施工方法

　　(1).線管暗敷

　　A.線管暗敷設工藝流程圖如下所示

　　B.基本要求：室內配的電氣管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲；埋入墻內的管子，離墻表面的凈距應符合土建結構的要求，并最小不得少于15mm。進入落地式配電箱的電氣管路，排列應整齊，管口應高出基礎面50mm以上；進入暗裝盒、箱預留洞的電氣管路應排列整齊，間距均勻，長度適量，并不得從左右側進入配電箱預留洞。電氣管路不得穿過設備基礎，在穿過建筑物基礎時應加保護管。

　　C.盒、箱預制加工：根據設計圖紙，預先加工制作各種非標盒、箱的管彎。煨彎采用冷煨法，管徑過大可使用成品管彎。

　　D.測定盒、箱位置：根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置、標高。

　　E.穩定盒、箱：要求灰漿飽滿，平整牢固，現澆砼墻固定盒、箱加支鐵固定?，F澆砼樓板中的盒子要預先堵好，隨底板鋼筋固定牢固，管路配好后，隨土建砼澆筑施工同時完成。

　　F.管路連接：暗配管一律采用套管連接法，套管的長度應不小于連接管徑的2.2倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。管路超過下列長度時，應加裝接線盒（其位置應便于穿線）：無彎時30m；有一個彎時20m；有兩個彎時15m；有三個彎時8m。

　　G.管進盒、箱要求：盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。開孔使用液壓開孔器，嚴格禁止用電、氣焊開孔。開孔后刷防銹漆。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上。管口不宜與敲落孔焊接，盒、箱內管口露出盒、箱不大于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平齊。露出鎖緊螺母的絲扣為2~4扣，二根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。

　　1.3管內配線

　　(1).管內配線工藝流程

　　選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→穿線→導線連接→接頭包扎→線路檢查

　　(2).選擇導線：根據設計施工圖紙要求選擇導線的型號、規格及顏色，導線須有合格證。

　　(3).穿帶線：其目的是檢查管路是否暢通，管路走向和盒、箱的位置是否符合設計施工圖紙的要求。帶線一般使用Φ1.2~2.0mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈。帶線穿過管路后，兩端均應留有100~150mm的余量。

　　(4).清掃管路：若管路中有灰塵，泥水等雜物時，可將布條的兩端牢固的綁扎在帶線中間部位，二人來回拉動帶線，將管內雜物帶出管路。

　　(5).放線及斷線：將型號、規格、顏色、數量及長度都符合要求的導線置于放線架上放線，保證導線順直。導線二端的余量為：接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內的預留長度為200mm，配電箱為其周長的1/2。

　　(6).導線與帶線的綁扎：當導線根據數較少時，可將導線前端的絕緣線層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數較多或截面面積較大時，可將導線前端的絕緣層削去然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。

　　(7).管內穿線：鋼管在穿線前，應首先檢查各管口的護口是否齊全，如有遺漏或破損均應補齊或更換。穿線時應二人配合，協調一致，一拉一送。穿過變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定余度。穿入管內的絕緣導線不準有接頭、擰花、死彎。導線外徑總截面不應超過管內面積的40%。

　　(8).導線連接：導線連接的基本要求為：導線接頭不應增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。連接方法：（銅芯絕緣導線）先削掉絕緣層，去掉氧化膜再進行連接，而后加焊（涮錫），包纏絕緣層。一般常用的連接方法有：執接線盒內連接、接線端子壓接、導線與針孔式線樁連接。

　　(9).導線包扎：首先用塑料絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣開始，纏繞1~2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞，在包扎的過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1~2圈后，再進行回纏。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，導線接頭處兩端應用黑膠布包封嚴密。

　　(10).線路檢查：接、焊、包扎全部完成后，要進行自檢、互檢、專檢（人文字記錄）。檢查導線接、焊、包扎是否符合驗收規范及質量評定標準的規定，不符合規定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。

　　2.電氣器具安裝

　　2.1電氣器具安裝工藝流程

　　2.2電氣器具檢查：燈具的型號、型式、電光源的性質、啟動方式及燈口的材質等均應與燈具安裝場及使用要求相適應。燈具內配線應符合設計要求及有關規定，不得承受額外應力及磨損，多股軟線端應盤圈，涮錫。燈具內外導線連接應有端子，標志燈的指示方向正確無誤，開關插座的型號、規格應符合設計施工圖的要求。

　　2.3電氣器具的組裝：大型吸頂燈需要在現場組裝，首先將接板放平，然后按說明書及示意圖把各個燈口裝好，確定出線端子板（瓷接頭）用機螺絲固定在托板上，理順各燈口的相線和零線，用塑料綁扎帶綁扎固定。

　　2.4電氣器具的安裝

　　吸頂燈安裝：根據預留的螺栓（或金屬膨脹螺栓或塑料脹管）在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，托起托板，將電源線和燈具甩出的線連接，涮錫并包扎嚴密。應盡可能的把導線塞入燈頭盒內，然后把托板的安裝孔對準預埋螺栓（或金屬膨脹螺栓或塑料脹管），使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調整好各個燈頭，懸掛好燈具的各種飾物并上好燈泡（燈管）。

　　開關插座的安裝：開關插座一般為暗裝。將盒內導線與開關插座面板連接好，將開關插座推入盒內，對正盒眼，用機螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。暗裝開關安裝高度一般為1.4m，距門口150mm~200mm，暗裝的工業插座距地面一般為30cm。

　　接線的一般規定：同一場地所有開關的位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠，電器、燈具的相線應經開關控制。單相兩孔插座面對插座的右極接相線，左極接零線；單相三孔及三相四孔的保護接地或保護接零線，均應在上方。電壓等級不同，電源性質不同的插座若安裝在同一場所，插座應有明顯的區別，且其插頭與插座配套，且不能互相代用。

　　3.照明系統調試、試運行：先進行電氣器具的調試，檢查開關控制是否有效、靈活。倉內開關位置與燈具位置是否相對應。開關"開""關

"方向是否一致，氣體放電燈具啟動是否迅速，否則應予調整，調整完畢，先進行單個建筑物照明系統全負荷試運行，再做全部照明系統全負荷試運行，期間應無導線發熱，開關不正常跳閘現象。

　　弱電線管需油漆，應由油漆組操作。