辦公樓工程人工挖孔樁基礎施工方案

　　一、概況

　　本工程人工挖孔樁數量為160根，樁直徑從1200到2400，樁端均設擴大頭，混凝土強度等級護壁為C15，樁芯混凝土為C30，約5000m3，樁鋼筋通長配置；樁端持力層微風化巖層，樁端嵌巖深度大于0.5m；樁長暫定16m，實際應開挖至符合持力層設計要求的深度為止。

　　二、施工準備

　　1、機具準備：施工機具：三木搭、卷揚機組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈、電焊機、通風及供氧設備、揚程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等。

　　2、作業條件：熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料，編制人工挖孔樁專項施工方案報安全監督技術部門，并附緊急情況應急處理措施，并將批準的施工方案向施工人進行技術交底和安全交底。

　　孔樁土方的垂直運輸：在基坑兩側靠近出入口的的位置，搭設兩座提升架，用手推車裝土方，提升高出地面2m左右，通過卸料平臺，直接將土方倒進自卸汽車外運，解決基坑孔樁土方垂直運輸出坑的問題。

　　孔樁施工前應做好基坑降水工作，將地下水降到施工作業面以下。同時應采取措施排除基坑面和底地表水。（1）基坑外截水：地下室基坑面上四周設置250×300mm環形截水溝，以防止地面水流入基坑或基槽，造成邊坡塌方或基土擾動。（2）基坑內降排水：根據現場實際情況，在基坑四周設置排水溝和集水井，及時將雨水匯集到集水井通過污水泵排入地面排水溝內，由地面排水溝通過沉淀池后匯入市政排水系統。

　　按基礎平面圖，設置樁位軸線、定位點；樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后，辦理預檢手續。

　　按設計要求分段制作好鋼筋籠。全面開挖之前，有選擇地先挖試驗樁孔，試孔數量不少于2個，分析土質、水文等有著情況，以此修改原編施工方案。人工挖孔操作的安全至關重要，開挖前應對施工人員進行全面的安全技術交底；應嚴格按有關孔樁施工的安全措施要求施工，確保施工安全。

　　三、材料和質量要求

　　水泥：宜采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

　　石子：粒徑為0.5～3.2cm的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。

　　水：應用自來水（飲用水）或不含有害物質的潔凈水。外加早強劑應通過試驗選用，粉煤灰摻合料按試驗定的規定確定。鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報

　　告。

　　四、施工工藝流程放線定樁位及高程→開挖第一節樁孔土方→支護壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節護壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→加強設垂直運輸架→安裝電動葫蘆（卷揚機或木轆轤）→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等→開挖吊運第二節樁孔土方（修邊）→先拆第一節支第二節護壁模板（放附加鋼筋）→澆筑第二節護壁混凝土→檢查樁樁（中心）軸線→逐層往下循環作業→開挖擴底部分→檢查驗收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒

　?。▽Ч埽鷿仓渡砘炷粒S澆隨振）→插樁頂鋼筋

　　五、施工操作要點

　　1、放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎上，依據建筑物測量控制網的資料的基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網和高程基準點。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。

　　撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后，必須經有關部門進行復查，辦好預檢手續后開挖。

　　2、開挖第一節樁孔土方：開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每天開挖深度不得超過1m，每節護壁高度不得超過1m。

　　3、支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應設置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現澆鋼筋混凝土井圈為好，與土壁能緊密結合，穩定性和整體性能均佳，且受力均勻，可以優先選用。

　　護壁模板采用拆上節、支下節重復周轉使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節模板的上下端各設一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐，防止內模因受漲力而變形。不設水平支撐，以方便操作。

　　第一節護壁以高出地坪150～200mm為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應標定在第一節護壁上口。

　　4、澆筑第一節護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節以后應立即澆筑混凝土，護壁混凝土在現場用機械集中攪拌，由人工搗實，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€定性。護壁砼應根據氣候條件，澆灌后須經過12～24小時方可拆模?；炷量捎稍囼炇掖_定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。

　　5、檢查樁位（中心）軸線及標高：

　　每節樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。

　　6、架設垂直運輸架和機具：第一節樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架。支架有：

　　木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導軌支架幾種形式；要求搭設穩定、牢固在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。地面運土用手推車或翻斗車。

　　7、安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機。在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源（12V）防水帶罩的安全礦燈燈具。樁口上設圍護欄。應向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應，切實預防安全事故的發生。

　　當地下水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水。地下水位較高時，應先采用統一降水的措施，再進行開挖，不得邊抽水邊開挖。

　　樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內有人挖土時，應掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。

　　8、開挖吊運第二節樁孔土方（修邊）：從第二節開始，利用提升設備運土，樁孔內人員應戴好安全帽，地面人員應拴好安全帶。吊桶離開孔上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。吊桶在小推車內卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。

　　樁孔挖至規定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂直平順，修整孔壁。

　　9、第二節護壁施工先拆除第一節支第二節護壁模板，放附加鋼筋，護壁模板采用拆上節支下節依次周轉使用。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平。拆模強度達到1MPa。

　　護壁混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。

　　10、循環作業：檢查樁位中心軸線及標高，以樁孔口的定位線為依據，逐節校測，符合設計要求，逐層往下循環作業，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質情況，樁底應支承在設計所規定的持力層上。

　11、開挖擴底部份：樁底可分為擴底和不擴底兩種情況，本工程均需擴底。挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求。應對每根樁擴大頭的尺寸進行檢查，確保其尺寸符合設計要求。

　　12、檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續，并經監理工程師或建設單位項目負責人組織堪察、設計單位檢查簽字后方可進行封底施工。

　　13、吊放鋼筋籠：鋼筋籠按設計要求配置，運輸及吊裝應防止扭轉彎曲變形，根據規定加焊內固定筋。鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊，按設計要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔3～4m左右設一個φ20耳環，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。

　　14、澆筑樁身混凝土：

　　樁身混凝土采用C3O商品混凝土，當樁徑小、數量少時，可用塔吊吊運混凝土，用溜槽加串桶向樁孔內澆筑混凝土。如當通過驗收的樁孔數量多、樁徑大時，則應采用混凝土輸送泵澆注混凝土，澆筑混凝土時應連續進行，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.0m。

　　如樁孔內集水或涌水時，則應下導管按水下澆灌混凝土要求進行。

　　15、混凝土澆筑到樁頂時，應適當超過樁頂設計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。

　　16、雨期施工：

　　雨天不能進行人工挖樁孔的工作?，F場必須有排水的措施，嚴護地面雨水流入樁孔內，致使樁孔塌方。

　　六、質量標準

　　挖孔樁的檢驗，應按現行有關規定、質量驗收規范、設計文件的質量要求進行。

　　施工前應對水泥、砂、石子（如現場攪拌）、鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設計中制定的施工順序、監測手段（包括儀器、方法）也應檢查。

　　施工中應對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查，應復驗孔底持力層土（巖）性。

　　施工結束后，應檢查混凝土強度，并應做樁體質量及承載力的檢驗。人工成孔灌注樁質量檢驗標準應符合GB50202-20**《建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范》之表5.6.4-1、表5.6.4-2的規定。

　　七、安全措施

　　1、護壁高度和每天開挖深度不得大于1m。

　　2、護壁混凝土不得人工攪拌，每節護壁混凝土均須監理單位驗收。

　　3、孔內必須設置應急軟爬梯，供人員上下井，使用的電葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁緣上下。電葫蘆使用前必須檢驗其安全起吊能力。

　　4、井下施工時，井上人員不得離崗，且須配備對講機，保證上下通訊暢通。

　　5、每日開工前必須檢測井下的有毒氣體，并應有足夠的安全防護措施。樁孔開挖深度超過10m時，應有專門向井下送風的設備。

　　6、嚴禁孔內邊抽水邊作業。

　　7、孔口四周必須設置護欄，一般加0.8m高圍欄圍護。

　　9、挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。

　　10、施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。

　　11、在孔樁施工階段要對周圍建筑物、道路、管線定期進行變形觀測，發現異常，及時處理。

　　八、質量控制要點

　　垂直偏差：每挖完一節，必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。

　　孔壁：開挖前應掌握現場土質情況，錯開樁位開挖，縮短每節高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚、鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。

　　孔底殘留物或積水：在放鋼筋籠前后均應認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用干硬性的，大量積水一時雙排除困難的情況下，則應用導管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質量。

　　樁身混凝土質量：在澆筑混凝土前一定要做好操作技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續作業。

　　鋼筋籠質量：鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩地放入樁孔中，保持骨架完好。

篇2：人工挖孔樁工程施工機具計劃

　　人工挖孔樁工程施工機具計劃

　　1、機具設備的使用管理及用量計劃

　　1.1 根據項目實際情況編制本項目所需機具使用計劃，包括機械設備的型號、規格、數量、進出場時間。并按照機具使用計劃組織設備進場；所有進場機械必須經檢驗合格方可投入使用。

　　1.2 實行人機固定、機械使用、保養責任制。要求操作人員必須遵守安全操作規程，愛護機械設備，執行保養規程；認真執行交接班制度，填好運轉記錄。

　　1.3 實行操作證制度。對操作人員，進行培訓、考試，確認合格者發給操作證。施工機械操作人員及特種作業人員必須持證上崗。

　　2、計劃投入本工程的主要機具設備

　　2.1砼攪拌采用HZS25型砼攪拌站。

　　2.2采用HBT30砼泵負責砼運輸。

　　3、施工主要機具使用計劃見《主要機具使用計劃表》。

篇3：人工挖孔樁工程文明施工措施

　　人工挖孔樁工程文明施工措施

　　施工期間，為了確保建筑工地及周圍環境整潔，運輸道路通暢，減少噪音和灰塵，創建文明施工現場，特制定以下文明施工措施，施工時嚴格實施。

　　1、組織措施

　　組織以項目經理為首的文明施工領導班子。公司與項目經理簽訂文明施工責任狀，項目經理與施工隊簽訂文明施工責任書。成立現場文明施工管理組織，并選派一名工程師擔任現場安全、文明施工的管理員，制定安全、文明施工檢查制度，定期組織項目部成員進行檢查評比，制定獎罰制度，做到獎罰分明。認真執行文明施工的有關細則，按工程段劃分文明施工管理責任區，由各工程段施工隊負責，將文明施工思想貫徹到現場施工管理人員及每個工人之中，并把文明施工責任落實到他們的日常工作中。堅持以人為本，加強思想教育，使每個工人充分認識到安全、文明施工的重要性，以及作為主人翁的責任感，做好文明施工工作與他們的切身利益是緊密相連的，以自覺的文明行為，樹立良好的文明形象，從而為文明施工現場達標，樹立企業形象貢獻一份力量。

　　2、管理措施

　　2.1 施工總平面圖管理

　　合理布局整個施工現場是做好文明施工的前提和關鍵，嚴格管理是搞好文明施工的保證，在總平面圖管理中，必須達到如下要求：

　　2.1.1 施工平面圖管理由項目經理負責，由項目施工員、材料部門、機械設備部門、工程部門實施，平面管理員負責監督檢查評比和獎罰。

　　2.1.2 施工現場設置"五牌一圖"：工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、消防保護牌、安全生產牌、文明施工牌，施工現場總平面圖。

　　2.1.3 按照施工平面圖總體規劃要求做好平面布置，主要包括：現場砼攪拌站、混凝土輸送泵等機具布置，材料堆放場地布置，鋼筋加工場地布置，現場臨時用的水、電管線布置。（詳見施工平面布置圖）

　　2.1.4 施工現場要加強場容場貌管理，做到整齊、干凈、節約、安全，力求均衡生產。

　　2.1.5 施工現場做到工完場地清，施工垃圾要集中堆放。及時清運，以保持常容的整潔。

　　2.1.6 施工圍蔽色彩一致，立放整齊，順直。施工圍蔽因施工原因臨時拆除后要及時恢復，對破壞的施工圍蔽要及時更換。

　　2.2圍蔽管理

　　2.2.1 現場四周砌筑2.5m高的圍墻，外側書寫工程名稱，公司名稱及項目承諾。

　　2.2.2 現場主要出入口設大門，并制作門楣，門側懸掛標明工地項目名稱、建設單位、設計單位、施工總承包單位、監理單信位、項目經理姓名及聯系電話的施工銘牌。出入口處設專人24小時值班，施工區域設醒目界限標致，嚴禁非施工人員進入施工現場。

　　2.2.3 現場設"安全知識專欄"和"昨日誰違章"專欄。對違章作業現象及時予以曝光，將處理結果公布示眾，督促工人遵章守紀。工地內懸掛、張貼質量、安全文明、衛生宣傳標語。

　　2.2.4工地施工人員一律佩戴個人身份標卡上崗，標卡注明人員姓名、照片、工種或職務、所屬單位。管理人員和施工作業人員的標卡以不同顏色區別。各工程段、各工種作業區域掛標志牌，并注明該工程段、該工種文明施工責任者姓名。施工現場認真履行"工完場地清"和落實文明施工責任區制度，工程段除對每一道工序進行安全、技術交底外，還要有文明施工的內容，要求工作做完后，必須對施工中造成的污染進行清理，否則，因此產生的相關費用由該工程段施工隊負責。

　　2.3 材料堆放

　　嚴格按照施工總平面圖堆放原材料、半成品，成品及料具，要求堆放整齊，并插相關標識牌，標識牌上要寫明名稱規格、狀態。對易燃品、易爆品要分類存放，具體做好以下幾點：

　　2.3.1鋼材應分規格堆放整齊，擺木墊頭，上下對齊放穩，堆放不超高；木制品分別按規格堆放整齊，并應防雨、防潮、防火；特殊材料(如炸藥等)要按保管要求，加強管理，分門別類堆放整齊。

　　2.3.2砂石分類堆放，底腳邊用邊清。

　　2.3.3水泥分清標號，堆放整齊，插標識牌由專人管理限額發放，記錄齊全正確，做到牌、物、帳相符，庫容整潔，無"上漏下落"現象。

　　2.3.4 模板等周轉材料分類堆放整齊，做到不散不亂。

　　2.4 施工場地

　　2.4.1 現場道路、地面硬化，并保持暢通無阻，保證材料順利進場，現場排水溝布置合理，排水暢通。

　　2.4.2 加強對現場場容管理，做到現場場地整潔、整齊、節約、安全、施工秩序良好。

　　2.4.3 由于本工程工程量較大，周轉材料多，施工垃圾也較多，各工程段的施工垃圾集中堆放；集中后的施工垃圾及時清理并運出場外，以保持場地整潔。

　　2.4.4施工所用場地及道路定期灑水、降低灰塵對環境的污染。

　　2.4.5 在現場出入口設洗車槽，對進出車輛進行沖洗，防止將泥土帶上道路。

　　2.4.6 積極遵守地方政府對夜間施工的有關規定，盡量減少夜間施工，若為加快施工進度或其它原因必須安排夜間施工時，應先到政府有關部門辦理"夜間施工許可證"后再施工，并采取有效措施，盡量減少噪音。

　　2.5 防噪音措施

　　2.5.1合理安排施工工序，將容易產生施工噪音的工序安排在白天工作時間內進行，夜間盡量少安排施工作業，以減少噪音產生。

　　2.5.2易產生噪音的設備配備消聲裝置或者設隔音罩。

　　2.5.3加強職工防噪音意識的教育，施工人員操作時輕拿輕放，嚴禁扔甩模板等各種材料，現場內嚴禁大聲喧嘩。

　　2.6 防塵措施

　　2.6.1嚴格執行"門前三包"制度，每天早晨清掃道路所留余土及垃圾，場內嚴禁隨地大小便，不準隨地倒放生活垃圾、污物，違者罰款處理。

　　2.6.2運輸建筑材料、垃圾和工程渣土的車輛，要以帆布或尼龍網覆蓋，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飛揚、灑落，保證行駛途中不污染公路和環境。

　　2.6.3場內道路定期灑水，減少灰塵對院內的污染。

　　2.7光污染

　　盡量減少夜間施工，特別是鋼材焊接施工，以減少光線影響周圍居民工作、休息。

　　2.8勞動保護措施

　　2.8.1職工代表大會宿舍制定管理制度，宿舍要做到通風明亮、保暖隔熱；室內地面應硬化，保持室內清潔衛生，夏天

裝好吊扇，內墻為888面層，施工人員一律睡雙層鋪單人床。嚴禁非工地人員及小孩在施工現場穿行、玩耍。

　　2.8.2食堂外墻必須抹灰刷白，內墻貼白色釉面磚，抹水泥地面，安裝紗門紗窗，設置"四無"措施（無鼠、無蟑、無蚊、無蠅）及衛生責任制，食堂經常消毒，保持干燥、整潔、衛生。