人工挖孔樁工程的施工方案

　　1、施工部署

　　1.1施工管理目標:

　?、偈┕げ渴鹪瓌t：項目實行目標管理，利用先進技術，精心組織，精心施工，優質、高速、低耗完成本樁基工程。

　?、谫|量目標：確保本樁基工程質量優良。

　?、酃て谀繕耍捍_保80天人工挖孔樁全部竣工。

　?、馨踩a目標：杜絕重大傷亡、設備隱患、火災事故，把各種安全隱患消除在萌芽狀態。

　?、菸拿魇┕つ繕耍簣绦鞋F場標準化管理，創一流文明施工現場。

　?、薹漳繕耍号c各方密切配合，為土建施工創造條件，使業主滿意。

　　1.2施工準備:

　?、偈煜D紙、會審施工圖，領會施工組織設計意圖。

　　提出主要材料、施工機具規格和需用量計劃，并逐步落實供貨單位及進場時間。

　?、趯I主提供的坐標和水準點進行復核，做好軸線控制樁位和半永久性水準點，作出放線測量報告并及時與建設方會簽。

　?、鄞钤O施工臨時設施，敷設現場臨時水電供應管線。

　?、艽_定設備設置位置，按順序組織設備就位安裝。

　　1.3施工協調:

　?、俜e極參與包括業主、監理、設計、地質、施工等各方參加的協調會議，及時解決施工過程中出現的問題，確保施工順利進行。

　?、诜墓?、城管、環衛等政府部門的安排，認真處理好與周邊單位的關系，減少外來干擾，把主要精力投入施工，決不能因外界矛盾而影響施工。

　?、奂皶r協調各班組之間可能出現的矛盾，做到人盡其能、物盡其用。

　　2、施工工藝

　　2.1人工挖孔樁工藝流程圖(圖1)：

　　2.2測量放樣：

　　本工程設計比較特殊，樁孔較多，且各軸線夾角特殊，樁位座標用傳統的方法計算較繁瑣，容易出錯，最好由設計單位提供樁孔座標，用全站儀放出樁位。如設計院不提供座標，則可利用計算機計算，首先在AutoCAD軟件中畫出樁基平面圖（如果設計院能提供圖紙電子文檔則可省略此步驟），然后將CAD的座標系換成大地座標系或施工測量的相對座標系，將樁基平面圖上定位點按設計座標移至新座標系中對應座標，各樁位的座標即可從圖上直接讀出。再利用全站儀依次放出各樁位，并進行閉合校正。此法方便簡捷，非常直觀，而且具有可視化，我公司已在施工中多次應用，效率很高。

　　樁位經施工人員、監理單位測量人員、建設單位在開挖前檢驗合格，釘上木樁，并以樁上的鐵釘作標記，用砼固定木樁，放樣完畢即可進行下一道工序。

　　2.3樁孔中心點的控制：

　　為防止雜物在開挖時落入孔中，便于第一節砼護壁施工，防止地表水滲入井內，開挖前應以樁中心點為中心，按相應的樁徑加大40cm用磚砌一圈，寬度為120mm，高出井周圍地面150～200mm，同時通過樁中心引兩條垂直直徑線與井圈相交得四點，在這四點處設置四個鋼釘，或用油漆在這四點作標記，作為控制中心點及施工中控制垂直度的依據。要求每模都進行吊中，拆模后進行復檢，及時修正，做到中心偏差在10mm以內。

　　2.4施工降水

　　本工程場地緊臨湘江，含水層為上層滯水及砂礫層中的承壓水。砂、礫石層較厚，富含地下水，而且滲透系數大，涌水量也較大。由于場地內有較多工程勘察孔，兩個含水層必定已連通，因此降水主要只考慮下層潛水?？紤]采用工程井作為降水井，但要采用沉井工藝，成孔工期較長，導致工期延誤，將工程施工拖入雨季湘江豐水期，給施工造成更大的困難，因此擬采用管井井點降水。①管井井點計算

　　計算參數

　　降水面積A=300×300=90000m2。

　　降水深度S大部分在5.1-10.7m之間，取平均值7.9m，含水層厚度h約5m。

　　滲透系數K砂=20m/d，K礫=100m/d,加權平均后K=70m/d。

　　降水井底在滲透系數很小的中風化巖中，故按潛水、完整井計算。

　　降水假想半徑

　　*0=(A/π)1/2=(90000/3.1416)0.5=169m。

　　b、抽水影響半徑

　　R=(*02+2Kth/u)0.5=(1692+2×70×8×5/0.23)0.5=269m。

　　式中t-抽水穩定時間，取8d。

　　u-給水系數，中粗砂0.15-0.20，圓礫0.20-0.35，取0.23。

　　c、總涌水量：

　　Q=1.366k(2h-S)S/(logR-log*0)

　　=1.366×70×(2×5-7.9)×7.9/(log269-log169)

　　=8977m3/d

　　d、單井涌水量

　　根據經驗數據，單井涌水量為q=300m3/d。

　　e、管井數量

　　N＝Q/q＝8814/300＝29.9座，實際布置30座，再結合樁井降水。

　　f、管井平面布置及井深

　　管井平面布置見《施工平面布置》，北向因靠近湘江井點加密，孔深以穿過樁底1米左右為準，約17米。

　?、诔删に嚰耙?/p>

　　管井采用*Y-300工程鉆機成孔，成井工藝見《管井結構示意圖》，機井口徑不小于300mm，施工過程采用泥漿護壁，可利用地層的粘性土自造泥漿。鉆孔前要挖好泥漿池，用泵吸泥漿循環排渣。成井時下入口徑為219mm鋼管至井底，作護泵管，含水層部位的護泵管加工成篩管，篩眼直徑16mm，篩眼部位包鋼絲網。護泵管外用卵石回填，形成反濾層。為了縮短工期，每天24小時作業，10天內成井完畢。

　　抽水采用揚程25米，出水量20t/h潛水電泵，引水管采用50mm膠管。管井井點運轉后，配專人值班，保持晝夜連續運轉并定期檢查水泵及管路運轉情況。

　　2.5樁井開挖掘進(圖2)：

　　土層、砂卵石采用短鎬、鋤頭類工具挖掘，遇堅硬狀障礙物或巖層時，改為風鎬掘進。棄土采用吊桶裝載，用人力絞架垂直提升到井口，棄土于離井口1.5米以外或指定地點。為了保證卵石層順利掘進，并減少流砂現象的發生，在采用井點降水的情況下，再視具體情況在場地內布置幾個降水井(可先將幾個樁孔快速掘進作為降水井)，降低地下水位，保證含水層開挖時無水或水量較小。

　　樁井開挖進入持力層，如遇堅硬的中風化灰巖（抗壓強度達50MPa）或中風化石英砂巖（抗壓強度達78MPa）,用風鎬極難掘進，應采用松動爆破。

　　成孔采用手持式風動鑿巖機，鉆孔前準確標定炮孔位置，并仔細檢查風鉆的風管及管路是否連接牢固

，鉆機的風眼、水眼是否暢通，鉆桿有無不直、帶傷以及釬孔有無堵塞現象等。鉆孔由一人操作，雙手持鑿巖機對正位置，使鉆釬與鉆孔中心在一條直線上。鉆時先開小風門，待鉆入巖石，能控制方向方開大風門。鉆孔應根據巖層性質、最小抵抗線等因素合理布置并嚴格掌握鉆眼方向、深度及間距。

　　采用多孔小藥量松動爆破，炸藥采用防水硝銨炸藥，導爆管引爆。采用松動爆破時炸藥用量可用下式計算：

　　Q＝0.33q．a．b．l

　　式中q-炸藥單位消耗量（kg/m3）

　　a-孔距（m）

　　b-排距（m）

　　l-鉆孔深度（m）

　　實際工作中，可根據經驗、炮孔深度和巖石堅硬情況來確定用藥量。裝藥長度一般控制在炮孔深度的1/3-1/2。

　　裝藥并堵塞炮孔后，對爆破線路進行檢查，發出爆破信號，撤離人員，設置警戒方可放炮。

　　2.6孔內排水(圖3)：

　　孔內少量泥水可在樁孔內挖小集水坑，隨挖隨用吊桶隨棄土吊出；如大量滲水，可在樁孔內先挖較深集水井，設小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖隨加深集水井水涌出可采用潛水泵排入場內臨時排水溝；涌水量很大時，可將一樁超前開挖，將附近樁孔地下水位降低。

　　2.7護壁支模：

　　每掘進1.0米時必須護壁，護壁定型組合鋼模裝好，然后根據樁孔中心點校正模板，保證護壁厚度、樁孔尺寸和垂直度，按設計配護壁鋼筋，然后澆注護壁砼，上下護壁間應搭接50mm，且用鋼筋插實以保證護壁砼的密實度，應四周均勻澆注，以保證中心點位置的正確。當砼達到一定強度(一般為24小時)后拆模，拆模后進行校正，對不合格部分進行修正，直至合格。

　　2.8流泥、流砂處理方案

　　本工程場內砂卵石層較厚，并含淤泥質土，加之地下水位較高，水量豐富，而且場地臨近湘江，施工期間地下水位低于湘江水水位，地下水由湘江補給，必定形成流砂、流泥，給施工增加極大難度，根據我公司多年的樁基施工經驗，只要做好以下幾方面的工作，保質、保量、安全地完成此工程是有把握的：

　?、偎枷胫匾?、管理到位、精選勞動力

　　仔細研究工程勘察資料，仔細調查了解場地周圍水文、地質情況，詳實掌握第一手資料，不打無準備之戰。

　　組織具有類似工程施工經驗的施工管理機構，層層將管理職責落實到位，將技術和方法貫徹落實到每一個施工人員的具體行動中，做好后勤保障指導工作。

　　勞動力是生產力的第一要素，一支技術好、能吃苦、經驗豐富、服從指揮的民工隊伍是本工程順利完工的重要保障，而我公司通過十多年的樁基施工，已培養出幾支這樣的隊伍。

　?、诔渥愕氖┕C具、物資準備

　　我公司備有5T高頻振動器，用于在流砂層中振沉鋼筒，有卷板機制造鋼筒。工地上將預備足夠半模板、鋼板、鋼筋、水泵、稻草等施工用具，以保障工程順利進行。

　?、矍袑嵖尚械募夹g措施

　　所謂流砂、流泥是粉土、粉細砂、淤泥質土，甚至粗砂為主的地質體在動水壓力作用下經擾動而產生的現象，動水壓力和擾動是土、砂體發生移動的作用力，所以要防止出現大量流砂、流泥現象，一是要減小動水壓力，二是要減少對土體的擾動。

　?、拧p小動水壓力

　　減小動水壓力就本工程而言切合實際的方法有兩種：一為降水井降水，二為群井施工分流。

　　降水井降水是用機械方法成井，分布在場地四周，預先抽排形成降水漏斗，截斷場地外圍的地下水補給，同時降低場地內地下水位，詳見降水施工方案。

　　群井施工分流是指在成孔階段分片集中施工，保持各相鄰孔掘進深度大致相當，群井抽水，減少單樁井的涌水量，從而減小動水壓力，實踐證明這是簡單易行而又效果顯著的施工方法。

　?、茰p小對砂體的擾動

　　減小對砂體的擾動關鍵要做好兩項工作：一是正確的護壁方法，二是"快"字。

　　正常地層下施工，每次可掘進一米，然后裝模護壁，用鋼筋砼護壁即可，而在流砂層中，則每次只能掘進半?；?/3模深度，防止大面積砂體位移。而且因流體能產生較大的側壓力，應加大護壁厚度，護壁視具體情況留泄水孔，砼攪拌時可加入適量的速凝劑以加快砼的早期強度，由于基底對護壁無支撐，為防垮模、掉模和變形，還需加大護壁配筋，以φ12-φ14鋼筋為宜。

　　在特別困難地段，可在護壁外側打入L＝1.2米，Φ14-20＠100-150mm的鋼筋或鋼板，下半部分用稻草或其它物品編織于鋼筋、鋼板外側形成阻砂過水層，減少對護壁外砂體的擾動，再按上面所述方案護壁（見圖4），或者用常用的鋼筒護壁方法，根據地質資料流砂層的厚度，制作長度相當、壁厚6～8mm的鋼護筒垂直放入井內，邊挖邊沉或使用高頻振動器將鋼筒直接沉入砂體中，或用洛陽錘打至砂體中，爾后在筒體內掏砂，不對外圍砂體產生擾動（見圖5）。

　　在"快"字上下功夫，要想快，則要求工人經驗豐富、動作熟練、準確，護壁材料事先準備充分，在最短的時間內完成0.3米-0.5米的掘進、護壁工作，然后停止抽水，盡量減少對砂體的擾動，流砂層內施工必須一鼓作氣，快速突破，最忌打打停停和返工。

　　只要做好上述兩方面的工作，流砂層內的成孔也并不是那么令人生畏的。

　　2.9　擴大頭施工，清底驗收：

　　當樁孔挖至設計標高時，則停止掘進，通知建設方(或監理單位)會同設計、勘察、質監等單位共同鑒定，滿足要求后迅速擴大樁頭，清理孔底及時驗收。驗收后用稍高于設計標號的砼封底100mm，防止巖石風化。

　　成井質量要求標準：

　?、佟∩疃群统至舆_到要求；

　?、跇稄?、擴底幾何尺寸不小于設計值；

　?、鄞怪倍?lt;0.4%，樁平面偏差<5cm；

　?、芫壮猎穸葹榱?。

　　2.10鋼筋籠的制作、吊放：

　　鋼筋經試驗合格后，再用交流電焊機采用J506焊條焊接螺紋鋼，J422焊條焊接圓鋼，采用單面焊，搭接長度10d,要求焊縫表面完整，高度不低于母材，并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口2～3mm，主筋焊接必須在同一中心線上，同一斷面焊接點數不超過50%。由于樁孔不是很深，鋼筋籠制作可一次成型，經驗收合格后臨時堆放。

　　鋼筋籠成型要求：

　　鋼筋籠長度：±50mm鋼筋籠直徑：±10mm

　　主筋間距：±10mm箍筋間距：±20mm

　　鋼筋籠需檢驗合格后方可下井，大鋼筋籠用吊車吊放，小鋼筋籠用扒桿吊放，安裝時應慢吊慢放，防止碰撞井壁，垂直下放到位后，檢查鋼筋籠中心與樁孔中心是否重合，鋼筋籠與井壁間墊砼墊塊，以確保保護層的厚度均等。2.1

1　樁芯砼灌注

　　采用C30砼灌注。

　　灌注前應先對樁孔進行清理，抽干積水，下井清理沉渣，保證清底干凈。

　　灌注前應做砼配比試驗，為嚴格按配比計量進料，采用一臺HZS25型砼攪拌站拌和，砼運輸采用HBT30型砼輸送泵，該設備的生產能力能滿足工期要求。坍落度控制在16-18cm，砼連續灌注不得中斷，井口用漏斗并連接砼串筒，串筒出口離砼面高度不超過2.0米。

　　為保證砼密實度，采用振動棒分層搗實，每段灌注高度小于0.5米。振動棒操作做到"快插慢拔"，在振搗過程中宜將振動棒上下略作抽動，以使上下振搗均勻。每點振搗時間一般以20秒～30秒為宜，但還應視表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。

　　分層澆注振搗，振動棒應插入下層5cm左右，以清除兩層之間接縫。砼灌注完畢，應按要求留置試塊，樁頂覆蓋草袋養護并經常濕水或蓄水養護。

　　當孔內滲水量較大，孔底積水深度大于100mm時，應采用水下灌注砼，以鉆機或洛陽鏟作為提升機械。水下灌注主要技術要求如下：

　　砼坍落度控制在16～18cm之間，在現場進行坍落度測定，保證其流動性、和易性。

　　導漿管連接處必須密封，導管離井底30～40cm，在灌注時，要注意探測砼面和導管埋深情況。

　　首次灌注量應保證埋管，拆管時不得將導管提離砼面。

　　保證鑿除浮漿后樁頂砼質量，超灌0.5m以上。

　　砼試配：砼配合比由實驗室提供，可按配比進行砼澆灌。

篇2：人工挖孔樁工程施工機具計劃

　　人工挖孔樁工程施工機具計劃

　　1、機具設備的使用管理及用量計劃

　　1.1 根據項目實際情況編制本項目所需機具使用計劃，包括機械設備的型號、規格、數量、進出場時間。并按照機具使用計劃組織設備進場；所有進場機械必須經檢驗合格方可投入使用。

　　1.2 實行人機固定、機械使用、保養責任制。要求操作人員必須遵守安全操作規程，愛護機械設備，執行保養規程；認真執行交接班制度，填好運轉記錄。

　　1.3 實行操作證制度。對操作人員，進行培訓、考試，確認合格者發給操作證。施工機械操作人員及特種作業人員必須持證上崗。

　　2、計劃投入本工程的主要機具設備

　　2.1砼攪拌采用HZS25型砼攪拌站。

　　2.2采用HBT30砼泵負責砼運輸。

　　3、施工主要機具使用計劃見《主要機具使用計劃表》。

篇3：人工挖孔樁工程文明施工措施

　　人工挖孔樁工程文明施工措施

　　施工期間，為了確保建筑工地及周圍環境整潔，運輸道路通暢，減少噪音和灰塵，創建文明施工現場，特制定以下文明施工措施，施工時嚴格實施。

　　1、組織措施

　　組織以項目經理為首的文明施工領導班子。公司與項目經理簽訂文明施工責任狀，項目經理與施工隊簽訂文明施工責任書。成立現場文明施工管理組織，并選派一名工程師擔任現場安全、文明施工的管理員，制定安全、文明施工檢查制度，定期組織項目部成員進行檢查評比，制定獎罰制度，做到獎罰分明。認真執行文明施工的有關細則，按工程段劃分文明施工管理責任區，由各工程段施工隊負責，將文明施工思想貫徹到現場施工管理人員及每個工人之中，并把文明施工責任落實到他們的日常工作中。堅持以人為本，加強思想教育，使每個工人充分認識到安全、文明施工的重要性，以及作為主人翁的責任感，做好文明施工工作與他們的切身利益是緊密相連的，以自覺的文明行為，樹立良好的文明形象，從而為文明施工現場達標，樹立企業形象貢獻一份力量。

　　2、管理措施

　　2.1 施工總平面圖管理

　　合理布局整個施工現場是做好文明施工的前提和關鍵，嚴格管理是搞好文明施工的保證，在總平面圖管理中，必須達到如下要求：

　　2.1.1 施工平面圖管理由項目經理負責，由項目施工員、材料部門、機械設備部門、工程部門實施，平面管理員負責監督檢查評比和獎罰。

　　2.1.2 施工現場設置"五牌一圖"：工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、消防保護牌、安全生產牌、文明施工牌，施工現場總平面圖。

　　2.1.3 按照施工平面圖總體規劃要求做好平面布置，主要包括：現場砼攪拌站、混凝土輸送泵等機具布置，材料堆放場地布置，鋼筋加工場地布置，現場臨時用的水、電管線布置。（詳見施工平面布置圖）

　　2.1.4 施工現場要加強場容場貌管理，做到整齊、干凈、節約、安全，力求均衡生產。

　　2.1.5 施工現場做到工完場地清，施工垃圾要集中堆放。及時清運，以保持常容的整潔。

　　2.1.6 施工圍蔽色彩一致，立放整齊，順直。施工圍蔽因施工原因臨時拆除后要及時恢復，對破壞的施工圍蔽要及時更換。

　　2.2圍蔽管理

　　2.2.1 現場四周砌筑2.5m高的圍墻，外側書寫工程名稱，公司名稱及項目承諾。

　　2.2.2 現場主要出入口設大門，并制作門楣，門側懸掛標明工地項目名稱、建設單位、設計單位、施工總承包單位、監理單信位、項目經理姓名及聯系電話的施工銘牌。出入口處設專人24小時值班，施工區域設醒目界限標致，嚴禁非施工人員進入施工現場。

　　2.2.3 現場設"安全知識專欄"和"昨日誰違章"專欄。對違章作業現象及時予以曝光，將處理結果公布示眾，督促工人遵章守紀。工地內懸掛、張貼質量、安全文明、衛生宣傳標語。

　　2.2.4工地施工人員一律佩戴個人身份標卡上崗，標卡注明人員姓名、照片、工種或職務、所屬單位。管理人員和施工作業人員的標卡以不同顏色區別。各工程段、各工種作業區域掛標志牌，并注明該工程段、該工種文明施工責任者姓名。施工現場認真履行"工完場地清"和落實文明施工責任區制度，工程段除對每一道工序進行安全、技術交底外，還要有文明施工的內容，要求工作做完后，必須對施工中造成的污染進行清理，否則，因此產生的相關費用由該工程段施工隊負責。

　　2.3 材料堆放

　　嚴格按照施工總平面圖堆放原材料、半成品，成品及料具，要求堆放整齊，并插相關標識牌，標識牌上要寫明名稱規格、狀態。對易燃品、易爆品要分類存放，具體做好以下幾點：

　　2.3.1鋼材應分規格堆放整齊，擺木墊頭，上下對齊放穩，堆放不超高；木制品分別按規格堆放整齊，并應防雨、防潮、防火；特殊材料(如炸藥等)要按保管要求，加強管理，分門別類堆放整齊。

　　2.3.2砂石分類堆放，底腳邊用邊清。

　　2.3.3水泥分清標號，堆放整齊，插標識牌由專人管理限額發放，記錄齊全正確，做到牌、物、帳相符，庫容整潔，無"上漏下落"現象。

　　2.3.4 模板等周轉材料分類堆放整齊，做到不散不亂。

　　2.4 施工場地

　　2.4.1 現場道路、地面硬化，并保持暢通無阻，保證材料順利進場，現場排水溝布置合理，排水暢通。

　　2.4.2 加強對現場場容管理，做到現場場地整潔、整齊、節約、安全、施工秩序良好。

　　2.4.3 由于本工程工程量較大，周轉材料多，施工垃圾也較多，各工程段的施工垃圾集中堆放；集中后的施工垃圾及時清理并運出場外，以保持場地整潔。

　　2.4.4施工所用場地及道路定期灑水、降低灰塵對環境的污染。

　　2.4.5 在現場出入口設洗車槽，對進出車輛進行沖洗，防止將泥土帶上道路。

　　2.4.6 積極遵守地方政府對夜間施工的有關規定，盡量減少夜間施工，若為加快施工進度或其它原因必須安排夜間施工時，應先到政府有關部門辦理"夜間施工許可證"后再施工，并采取有效措施，盡量減少噪音。

　　2.5 防噪音措施

　　2.5.1合理安排施工工序，將容易產生施工噪音的工序安排在白天工作時間內進行，夜間盡量少安排施工作業，以減少噪音產生。

　　2.5.2易產生噪音的設備配備消聲裝置或者設隔音罩。

　　2.5.3加強職工防噪音意識的教育，施工人員操作時輕拿輕放，嚴禁扔甩模板等各種材料，現場內嚴禁大聲喧嘩。

　　2.6 防塵措施

　　2.6.1嚴格執行"門前三包"制度，每天早晨清掃道路所留余土及垃圾，場內嚴禁隨地大小便，不準隨地倒放生活垃圾、污物，違者罰款處理。

　　2.6.2運輸建筑材料、垃圾和工程渣土的車輛，要以帆布或尼龍網覆蓋，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飛揚、灑落，保證行駛途中不污染公路和環境。

　　2.6.3場內道路定期灑水，減少灰塵對院內的污染。

　　2.7光污染

　　盡量減少夜間施工，特別是鋼材焊接施工，以減少光線影響周圍居民工作、休息。

　　2.8勞動保護措施

　　2.8.1職工代表大會宿舍制定管理制度，宿舍要做到通風明亮、保暖隔熱；室內地面應硬化，保持室內清潔衛生，夏天

裝好吊扇，內墻為888面層，施工人員一律睡雙層鋪單人床。嚴禁非工地人員及小孩在施工現場穿行、玩耍。

　　2.8.2食堂外墻必須抹灰刷白，內墻貼白色釉面磚，抹水泥地面，安裝紗門紗窗，設置"四無"措施（無鼠、無蟑、無蚊、無蠅）及衛生責任制，食堂經常消毒，保持干燥、整潔、衛生。