綜合樓砌體工程施工技術方案

　　一、材料要求

　　1、外墻：外墻采用灰砂磚，墻厚180，強度等級為MU10，砌體容重≤18KN/m3。

　　2、內墻：主要采用加氣混凝土砌塊，墻厚120，容重≤1KN/m3。

　　3、砂漿設計為水泥石灰混合砂漿，強度等級為M5。

　　4、磚的幾何尺寸要符合規范要求，所用水泥宜采用PO32.5R以上的普通硅酸鹽水泥，砂宜采用不含雜物、含泥量不超過5%的中砂。進場的所有材料要在監理的陪同下進行抽樣檢驗，合格后方能用于工程施工。砌體工程所用的材料應有產品合格證書，產品性能檢測報告。加氣砼塊、水泥、鋼筋、外加劑等尚應有材料主要性能的復驗報告。嚴禁使用國家明令淘汰的或超標的材料。

　　5、本工程中擬采用"砂漿寶"，取代石灰膏，改善砂漿的工作性能，砂漿粘結力提高。凝結時間延長，砂漿強度有所提高，提高工作效率。

　　"砂漿寶"技術指標如下：

　　常壓泌水率　比（%）≯壓力泌水率　　比（%）≯含氣量（%）　≯凝結時間延　長（h）≮　粘結力MPa抗壓強度比%

　　3d7d28d　68　56　3.5　1.5　1.8　110　115　105

　　二、砂漿配置

　　1、在砌筑砂漿中摻入"砂漿寶"，與水泥同時摻入，摻量為水泥的1%，機械攪拌，攪拌時間延長1分鐘。

　　2、砌筑用水泥砂漿要根據試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精度控制在±2%以內；砂的配料精度控制在±5%以內。砂漿稠度為7～10cm。

　　3、砂漿拌制應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌制時間自投料完畢開始，不得少于1.5min。

　　4、砂漿應隨拌隨用，必須在拌成后3小時內使用完畢。

　　三、灰砂磚砌體施工工藝

　　1、組砌方式：砌體組砌形式采用兩順一側法。

　　2、施工要點

　　1）根據預先繪制的砌塊排列圖進行施工，并應設置皮數桿。

　　2）砌筑中應上下錯縫，內外搭砌、灰縫平直、砂漿飽滿?；铱p厚度應滿足設計及規范要求。

　　3）磚墻的轉角和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓，長度不應小于高度的2/3。如臨時間斷處留斜槎有困難時，除轉角外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于50cm，末端應有90度彎鉤。

　　4）隔墻與填充墻的頂面與上部結構接觸處宜用側磚或立磚斜砌擠緊。

　　5）施工時在墻體陰陽角處立好皮數桿，桿間距離不宜超過15cm，桿上應標明皮數以及門窗洞口，過梁等部位的標高。

　　6）砌筑前，應先將磚澆水潤濕。彈出建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經有關技術部門進行技術復線，檢查合格，方可施工。

　　7）砌筑時應上下錯縫、搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并應不小于150mm。如不能滿足要求時，在水平灰縫中應設置2Φ6鋼筋或Φ4鋼筋網片加強，加強筋長度不應小于500mm。

　　8）磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水潤濕，并應填實砂漿，保持灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內外臨時夾板灌縫。水平縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。

　　9）切鋸砌塊應使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口兩側應選用規則整齊的砌塊砌筑。

　　10）砌塊與框架結構的連接構造、配筋帶的設置與構造、門窗框固定方法與過梁做法，以及附墻固定件做法等均應符合設計規定。

　　11）砌體頂磚處理見右圖。

　　框架梁（板）

　　實心磚

　　斜頂磚示意圖

　　四、加氣混凝土砌塊施工工藝

　　1、結構經驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線盡可能準確，偏差控制在規范允許的范圍內。皮數桿盡可能立在填充墻的兩端或轉角處，并拉通線。

　　2、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應砌200mm高燒結普通磚、多孔磚或混凝土空心砌塊，或澆筑200mm高墻厚混凝土坎臺，混凝土強度等級宜為C20。

　　3、砌筑時應預先試排砌塊，并優先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具鋸截整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸截砌塊的長度不應小于砌塊總長度的1/3。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于20mm時應使用細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總蒸壓加砌混凝土砌塊轉角砌法圖6.2.6.2-2長的1/3。當搭砌長度小于150mm時，即形成所為的通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊，否則應配φ4鋼筋網片或2φ6鋼筋，長度宜為700mm。

　　4、砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。

　　5、蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm和15mm?；铱p應橫平豎直、砂漿飽滿，正、反手墻面均宜進行勾縫。砂漿的飽滿度不得小于80%。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應大于2m，豎向灰縫應采用臨時內外夾板夾緊后灌縫。

　　6、蒸壓加氣混凝土砌體填充墻與結構或構造柱連接的部位，應預埋2φ6的拉結筋，拉結筋的豎向間距應為500mm-1000mm，當有抗震要求時，拉結筋的末端應做40mm長900度彎勾。

　　7、有抗震要求的砌體填充墻按設計要求應設置構造柱、圈梁，構造柱的寬度由設計確定，厚度一般與墻等厚，圈梁寬度與墻等寬，高度不應小于120mm。圈梁、構造柱的插筋宜優先預埋在結構混凝土構件中或后植筋，預留長度應符合設計要求。構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60mm,高度為300mm左右。當設計無要求時，構造柱應設置在填充墻的轉角處、T形交接處或端部，當墻長大于5m時，應間隔設置。圈梁宜設在填充墻高度中部。

　　8、蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體與后塞口門窗的連接：后塞口門窗與砌體間通過木磚與門窗框連接，具體用100mm長的鐵釘把門框與木磚釘牢。木磚必須預埋，預埋木磚時，木磚應經過瀝青油浸泡，埋到預制混凝土塊中，隨加氣混凝土塊一起砌筑，預制混凝土塊大小應符合砌體模數，或用普通燒結磚在需放木磚部位砌長度240m、寬度與加氣塊等厚的磚礅，木磚放置中間。

　　9、加氣混凝土填充墻砌體在轉角處及縱橫墻交接處，應同時砌筑，當不能同時施工時，應留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應超過1.8m.

　　10、切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。

　　11、墻體洞口上部應放置2φ6的拉結筋，伸過洞口兩邊長度每邊不少于500mm。

　　12、不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。

　　五、砌體質量保證措施

　　1、砌塊在砌筑前的一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后及時校正，緊跟著用砂漿澆豎縫。

　　2、應注意砌筑基底找平。

　　3、應按設計和規范要求，設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片。

　　4、應注意砌塊的規格并正確的組砌。

　　5、控制每皮砌塊高度不準確，應嚴格按標幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。

　　6、砌塊上下皮豎縫搭接長度小于磚高的三分之一或150mm，有斷裂的砌塊，大于3cm的豎縫用同一度等級的砂漿砌筑。

　　7、嚴格控制砂漿配合比，嚴格原材料的質量，不合格的材料嚴禁使用，按氣候情況控制好砌塊濕度，砌筑時應保持濕潤，灰縫控制均勻，小型砌塊為8～12mm，隨砌隨用原漿勒縫，應密實，鋪砌不應過長，一般情況下密實砌塊鋪灰長度不應超過2～3m。

　　8、嚴格控制原材料的質量，砂漿配合比，砌塊出廠存放30d以上才能使用，嚴禁使用"熱砌塊"，砌筑前清除砌塊表面污物，保持砌塊濕潤，縱橫墻交接處按設計要求加設水平拉結筋，嚴格按設計上考慮采取一些增強房屋整體剛度的措施施工，如構造柱、圈梁、拉結筋等，按規定設置伸縮縫，伸縮縫內不得有雜物。

　　六、安全保證措施

　　1、在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。

　　2、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。

　　3、腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不得超過二人。

　　4、在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。

　　5、不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

　　6、不準用不穩固的工具或物體在腳

手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。

　　7、砍磚時應面向內打，注意碎磚跳出傷人。

　　8、用于垂直運輸的吊籠、滑車、繩索等，必須滿足負荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并須經常檢查，發現問題及時修理。

　　9、用塔吊吊磚要用磚籠；吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊件回轉范圍內不得有人停留，吊車落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊。

　　10、如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。

　　11、在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。

　　12、人工垂直往上或往下轉遞磚塊時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度不應小于60cm。

　　13、在砌塊砌體上，不宜拉錨纜風繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設施、支撐的支承點。

　　14、大風、大雨等氣候過后，應檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產生了裂縫，是否有不均勻下沉等現象。

　　七、質量通病及防治措施

　　1、砌體粘接不牢

　　1）原因分析：是砌塊澆水清理不好，砌塊砌筑時一次鋪漿的面積過大，較正不及時；

　　2）預防措施：砌塊在砌筑前的一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后及時校正，緊跟著用砂漿（或細石砼）澆豎縫。

　　2、第一次砌塊底鋪砂漿厚度不均勻

　　1）原因分析：基底未先用紅磚砌筑或細石砼找平標高，必然造成砌筑時縫厚度不一。

　　2）預防措施：應注意砌筑基底找平。

　　3、鋼筋拉結或壓砌鋼筋網片不符合設計要求：

　　1）原因分析：未按圖紙正確施工。

　　2）預防措施：應按設計和規范要求，設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片。

　　4、砌體錯縫不符合設計和規范的規定，應注意砌塊的規格并正確的組砌。

　　5、砌體偏差超規定：控制每皮砌塊高度不準確，應嚴格按標幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。

　　6、砌塊排列不合理，組砌方法不對。砌塊上下皮豎縫搭接長度小于磚高的三分之一或150mm，有斷裂的砌塊，大于3cm的豎縫用同一度等級的砂漿砌筑。

　　1）原因分析a、砌筑不分主次規格，隨意進行。b、圖方便，不考慮組砌方法不對，會對砌體高度帶來損失，隨意使用斷裂砌塊，利用碎磚補磚，用同一強度等級砂漿砌筑。

　　2）預防措施

　　a、砌筑時上下皮砌塊錯縫搭砌，縱橫墻交錯搭砌，保證砌體強度，整體性和承載力。

　　b、砌塊上下皮錯縫大于磚高的三分之一或150mm如個別排列不開，無法滿足搭砌長度要求，應按規定在水平灰縫內放置拉結筋或鋼筋網片。

　　c、大于30mm的豎縫用C20細石砼澆實大于150mm的用整磚補砌，補砌部位不應集中，應均勻分散布置，但墻角部位不好補磚。

　　d、不準使用斷裂的砌塊。

　　7、灰縫砂漿不飽滿水平灰縫砂漿疏松、不飽滿，豎縫有空心縫。

　　1）原因分析

　　a、砂漿用砂偏細，配合比不準，和易性、保水性差。b、砌磚前砌體濕潤程度不夠。c、豎縫過小或灌縫不實，表面接縫形成空心縫。d、砌筑時鋪灰過長，砂漿失水后松散。

　　2）預防措施

　　a、嚴格控制砂漿配合比，嚴格原材料的質量，不合格的材料嚴禁使用。

　　b、按氣候情況控制好砌塊濕度，砌筑時應保持濕潤。

　　c、灰縫控制均勻，小型砌塊為8-12mm，隨砌隨用原漿勒縫，應密實。

　　d、鋪砌不應過長，一般情況下密實砌塊鋪灰長度不應超過2-3m。

　　8、砌塊墻體裂縫內橫墻和縱墻盡端階梯形裂縫，豎縫和底層下有豎向裂縫、砌塊周邊裂縫。

　　1）原因分析a、砂漿強度低，粘結力差，水平灰縫抗剪強度差。b、砌塊表面有浮灰等污物沒有處理干凈，使砂漿與砌塊之間粘結力差。

　　c、砌塊出廠存放期不夠，砌塊體積收縮沒有停止就砌筑，產生收縮裂縫。

　　d、砌塊就位校正后，碰撞使周邊產生裂縫。e、砌筑時鋪砌過長，砂漿失水后粘結力差。f、砌塊錯縫不夠，無拉結筋。

　　g、墻體、樓板之間縱橫墻相交處無可靠連接，砌塊墻與磚墻咬槎不好。

　　h、砌塊頂層在澆圈梁前沒有將垃圾清理干凈，沒有澆水濕潤。

　　i、砌塊體積大灰縫小，對地基不均勻沉降敏感，易在砌體中出現階梯形裂縫。

　　2）預防措施

　　a、嚴格控制原材料的質量，砂漿配合比。

　　b、砌塊出廠存放30d以上才能使用，嚴禁使用"熱砌塊"。c、砌筑前清除砌塊表面污物，保持砌塊濕潤。d、縱橫墻交接處按設計要求加設水平拉結筋。e、嚴格按設計上考慮采取一些增強房屋整體剛度的措施施工，如構造柱、圈梁、拉結筋等。

　　f、按規定設置伸縮縫，伸縮縫內不得有雜物。

篇2：學校建筑砌體工程施工技術方案

　　學校建筑砌體工程施工技術方案

　　本工程墻體做法：除衛生間、更衣室隔墻為120厚混凝土空心砌塊，M5水泥砌筑外，其余墻體均為200厚混凝土空心砌塊，M5水泥砌筑。其施工注意事項如下：

　　一、施工準備

　　1)材料準備

　　砌體材料進場必須經過抽樣送檢，合格后方可投入使用。

　　b．砂：采用河產中砂，砂子使用前應過篩，不得含有草根等雜物，且砂的含泥量不得超過10％。

　　c．外加劑：本工程擬采用"高效石灰精"替代石灰膏，這是一種新型的有機塑化劑，有利于保證施工質量，降低施工成本。且相對石灰膏具有環境污染小的優點。

　　2)現場準備：

　?、倨鲋┕で?，檢查驗收樓地面以下已完工程，隱蔽工程和分項工程的驗收已進行完畢；

　?、诖钤O堅固、穩定的砌筑腳手架；

　?、刍炷量招钠鰤K筑時的含水率為5％左右，在氣溫較高的夏天施工時應潤濕。

　　3)技術準備：

　　混凝土空心砌塊砌筑前，工長必須向班組長和操作人員進行技術交底，包括所砌部位的構造、門窗位置、預留孔、預埋件、構件安裝位置、砂漿標號及取樣組數、組砌方法、砌體軸線和標高等，并形成文字資料發放到班組長：

　　組織學習施工圖、規范規程和交底資料：

　　制定和落實技術協作措施，保證各工種交叉作業的順利進行。

　　二、施工工藝及注意事項

　　混凝土空心砌塊操作的工藝流程為：墻體放線、混凝土空心砌塊澆水一一砂漿制備一混凝土空心砌塊排列-鋪砂漿一一混凝土空心砌塊就位一一校正一一砌筑鑲磚一一豎縫灌砂漿一一勒縫

　　每道墻體的混凝土空心砌塊在砌筑前，應根據墻體的實際尺寸、門窗位置、混凝土空心砌塊的品種、規格等繪制混凝土空心砌塊排列圖，按圖排列?；炷量招钠鰤K排列時，上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為紅磚的1／2。外墻轉角及縱橫墻交錯處，應將混凝土空心砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。如果不能咬槎時，應按設計要求采取其它的構造措施。砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。

　　本工程由于柱間尺寸較大，故在墻體部及轉角處必須按設計要求增設構造柱。構造柱與墻體通過拉結筋連接。如下二圖所示：

　　砌塊墻與結構柱或構造柱交接處設置拉結筋，設置方法如下圖所示：

　　砌體水平灰縫厚度一般為15mm(如采用加鋼筋網片的砌體，水平灰縫厚度為20-25mm)，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫應用C20細石砼灌實。

　　在夏季氣溫較高時，砌塊砌筑前一天應澆水濕潤(含水率約5％)，沖去浮塵；砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位混凝土空心砌塊處開始，吊砌一皮，校正一皮，以控制砌體標高和墻面平整度。

　　用普通混凝土空心砌塊鑲砌前后一皮磚，必須選用無裂縫的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。每砌一皮磚，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行磚縫的勾勒，深度一般為3-5MM。

　　砌筑時，為防止墻體與梁底交接處出現收縮裂縫，不可一次砌筑到頂，應先砌至距梁底一皮磚高度處，留空處需待砂漿干縮后才用混凝土空心砌塊斜砌填充。留設圖示如下。

　　混凝土空心砌塊砌筑時必須嚴格按上述要求操作，否則容易出現砌體粘結不牢、錯縫不均、偏差超規定、墻體裂縫等質量通病，給工程質量留下隱患。

篇3：辦公樓砌體工程施工技術方案

　　辦公樓砌體工程施工技術方案

　　一、材料

　　1．磚

　　磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致有出廠合格證明及試驗單；

　　2．泥

　　品種與強度等級應根據砌體部位及所處環境選擇，本工程采用大廠生產的P.S32.5、42.5號普通硅酸鹽水泥或P.O32.5、42.5礦渣硅酸鹽水泥；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。

　　3．砂

　　宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級大于或等于M5時，砂的含泥量不應超過5%。砂漿強度等級小于M5時，砂的含泥量不應超過10%。

　　4．水

　　應采用不含有害物質的潔凈水。

　　5．摻合料

　　石灰膏：熟化時間不少于7d，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。

　　其他摻合料：聚丙烯纖維、粉煤灰等摻量應經我司試驗室試驗決定。

　　6．其他材料

　　拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等均應符合設計要求。

　　二、操作工藝

　　1．拌制砂漿：

　　(1)砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸

　　(2)根據試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內。

　　(3)砂漿拌合投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。

　　(4)砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內使用完畢。

　　2．組砌方法

　　(1)磚墻砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為8～10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。

　　(2)磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉角處及與混凝土墻連接處均應沿墻高設置2Φ6@500通長拉結筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應砌成斜搓。如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結筋，拉結筋的數量按每12cm墻厚放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于50cm，末端應有90°彎鉤。

　　(3)隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處用側磚或立磚斜砌擠緊。

　　3．墻砌筑

　　(1)施工順序：

　　彈劃平面線→檢查柱、墻上的預留連結筋，遺留的必須補齊→砌筑→安裝或現澆門窗過梁→頂部砌體。

　　(2)排磚撂底：

　　一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚。根據已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數時，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。

　　(3)選磚：

　　選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規格基本一致的磚；

　　(4)盤角：

　　砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層數和標高，控制好灰縫大，小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整度和垂直度完全符合要求后才可以掛線砌墻。

　　(5)掛線

　　砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共享一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。

　　(6)砌磚

　　砌磚宜采用擠漿法，或采用"三一砌磚法"。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經常進行自檢，如發現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰塊刮除。內外墻的轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規范的規定。

　　4．木磚預埋：

　　木磚應經防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內者，每邊放2塊，高度在2～3m者每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。

　　5．門窗過梁

　　門窗過梁在磚墻上的支承長度不小于240mm；當支承長度不足時，應將過梁與混凝土柱、墻直接連接處理。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應洞頂位置的混凝土墻、柱上預埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應一致。

　　6．墻高≥4m時，在墻高一半處或門頂，設一道通長鋼筋混凝土圈梁。

　　7．填充墻體與梁板交接處頂磚斜砌頂緊。

　　三、技術標準

　　(1)磚的品種、強度等級必須符合設計要求。

　　(2)砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規定：

　　1)同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0fm·k。

　　2)任意一組試塊的強度不小于0.75fm·k。

　　(3)砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。

　　(4)內外填充墻均按清水墻標準施工。