支架的搭設要求

　?、俚鬃蛪|板應準確地放置在定位線上；墊板用長3米，寬0.2米，厚度5cm木墊板；底座的軸心線應與地面垂直。

　?、谀_手架搭設應按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設，每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應≤L/200；橫桿間水平度應≤L/400。

　?、勰_手架的搭設應分階段進行，第一階段的撂底高度一般為6m，搭設后必須經檢查驗收后方可正式投入使用。

　?、苣_手架的搭設應與建筑物的施工同步上升，每次搭設高度必須高于即將施工樓層1.5m。

　?、菽_手架全高的垂直度應小于L/500；最大允許偏差應小于50mm。

　?、弈_手架內外側加挑梁時，挑梁范圍內只允許承受人行荷載，嚴禁堆放物料。

　?、哌B墻件必須隨架子高度上升及時在規定位置處設置，嚴禁任意拆除。

　?、嘧鳂I層設置應符合下列要求：

　　a必須滿鋪腳手板，外側應設擋腳板及護身欄桿；

　　b護身欄桿可用橫桿在立桿的0.6m和1.2m的碗扣接頭處搭設兩道；

　　c作業層下的水平安全網應按<安全技術規范》規定設置。

　?、岵捎娩摴芸奂骷庸碳?、斜撐時應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20**的有關規定。

　?、饽_手架搭設到頂時，應組織技術、安全、施工人員對整個支架結構進行全面的檢查和驗收，及時解決存在的結構缺陷。

篇2：現澆梁支架搭設拆除期間交通控制方案

　　現澆梁支架搭設與拆除期間的交通控制方案

　　(一)交通組織總體安排

　　編制目的：制定合理、可行的交通組織方案，確保施工段內公路交通流暢、過往車輛行駛安全，確保施工安全。

　　施工準備：所有材料、機械準備：交通組織所用的標志標牌、隔離設施，專業交通管制人員等做好準備。施工機械、人員、材料全部到位，并做好調整。

　　安全設施配置表

　　序號名稱套數備注

　　1限速標志630、20、10

　　2前方施工81600m、800m

　　3對講機6每班組每人1部

　　4道路封閉6各上道口

　　5改道標志2向左改道、向右改道各一個

　　6道路變窄2

　　7錐形交通標350

　　8夜間警示燈4

　　9路欄3

　　10平閃標志6

　　交通維護：項目部將設置現場執勤人員6人，執勤車1臺，24小時3班輪流對施工路段進行值勤和交通維護。

　　施工人員的培訓：開始進行跨越公路施工前，項目部將邀請沂水公路交警大隊、路政大隊等單位對參加施工的所有施工人員進行安全教育培訓，培訓合格后才能進行上路施工。

　　(二)交通流量調查表

　　為制定合理、可行的交通組織方案，我項目部對S227省道車流量進行了現場調查：

　　調查地點：關頂村南200米處。

　　調查時間：20**年5月4日0：00～20**年5月5日24：00

　　調查方法：采用人工觀察法，現場觀測當場記錄。

　　(三)道路交通方案

　　根據施工需要計劃在S227省道上設置兩個門洞。門洞凈寬5米，高度5.5米。門洞采用碗扣支架搭設，基礎采用混凝土基礎。路上施工嚴格按照《道路交通標志和標線(GB5768-1999)》規程和《公路養護安全作業規程 （JTG H30-20**）》等有關的規定執行，并在交警及路政管理部門的指導下工作，交通信號和交通標志設施設置在明顯的地方，擺放規范到位，提前提示通行車輛。

　　我單位盡量縮短工期，減少因橋梁施工對地方帶來不便，施工完畢及時恢復路況，保證車輛正常通行。

　　(四)道路交通組織

　　施工交通控制區的形式：在實施與S227公路相交的工程期間根據工程實際情況，分階段布設作業施工控制區，控制區的形式主要為改變交通流方向的施工控制區。在整個施工期間對公路施工控制區內實行全封閉管理狀態，在各路口設專人把守。

　　交通管制方案：在中央支架搭設時在交警、路政支隊的指揮下，快速斜向布置沙袋及反光錐筒，形成隔離帶。按照規定在施工區前方1600m處設置施工信息提示牌、行車警示、減速牌、轉向標志等安全行駛標志。

　　(五)現場人員安排

　　現場管理人員安排:為保障公路施工期間的行車安全，項目部將設三個現場交通維護組，每組2人全天24小時進行沿線標志、標牌、隔離設施的巡查、維護和管理。

　　現場管理通訊設備：現場管理、維護值班人員每人配備對講機一臺，確保內部通訊暢通，對外聯絡采用手機進行通訊。

　　交通管制委托交警部門進行管理。

　　施工現場管理責任人、執勤人員及聯系方式

　　項目姓名聯系方式

　　施工現場　管理責任人：z 15****2

篇3：模板支架工程搭設參數施工工藝

　　模板支架工程搭設參數及施工工藝

　　（一）模板安裝的一般要求

　　豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。

　　模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：

　　1、兩塊模板之間拼縫≤1

　　2、相鄰模板之間高低差≤1

　　3、模板平整度≤2

　　4、模板平面尺寸偏差±3

　　（二）模板定位

　　當底板或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標高控制線，并根據該500mm線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。

　　（三）±0．000以下模板安裝要求

　　1、底板模板安裝順序及技術要點

　　墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范圍內砌筑永久性保護墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時性保護墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內側抹20mm厚1：3水泥砂漿。

　　積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止澆筑混凝土時模板上浮。

　　2、墻體模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模

　?、诩夹g要點

　　安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿"爛根"現象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。

　　3、梁模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→調整模板

　?、诩夹g要點

　　按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱2‰)，并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。

　　4、樓板模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序

　?、诩夹g要點

　　樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

　　5、柱模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！矝]支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板

　?、诩夹g要點

　　板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

　　（四）±0.000以上模板安裝要求

　　1、墻體模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模

　?、诩夹g要點

　　安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿"爛根"現象，墻模安裝前，在底板上根據放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。

　　2、梁、板模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序

　?、诩夹g要點

　　樓板模板當采用單塊就位日寸，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

　　3.、柱模板安裝順序及施工工藝

　?、倌０灏惭b順序

　　搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！矝]支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板

　?、诩夹g要點

　　板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

　　5、柱模板安裝順序及技術要點

　?、倌０灏惭b順序

　　搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！矝]支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板

　?、诩夹g要點

　　板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

　　（五）各類型模板支架搭設參數

　　梁模板(扣件鋼管架)參數表

　　一、基本參數

　　梁段信息KL16樓板混凝土厚度(mm)120

　　梁截面寬度B(m)0.25梁截面高度D(m)0.75

　　承重架及模板支撐設置梁底支撐小楞垂直梁截面方向立桿沿梁跨度方向間距la(m)1

　　立桿步距h(m)1.5梁兩側立桿間距lc(m)0.6

　　梁底增加承重立桿根數0板底承重立桿橫向間距或排距lb(m)1.5

　　梁底模板支撐小楞材料方木鋼管類型(mm)Φ48×3.5

　　立桿承重連接方式雙扣件扣件抗滑承載力系數1

　　立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m)0.1梁模板支架計算高度H(m)4.5

　　是否計算邊梁否是否驗算地基承載力否

　　模板自重(kN/m2)0.3鋼筋自重(kN

/m3)1.5

　　施工荷載(kN/m2)2振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)2

　　振搗混凝土對梁側模板荷載(kN/m2)4新澆混凝土側壓力(kN/m2)17.848

　　考慮荷載折減系數否是否進行模板材料匡算否

　　是否自定義梁兩側樓板計算長度否

　　二、材料參數

　　木材品種柏木彈性模量E(N/mm2)9000

　　抗壓強度設計值fc(N/mm)16抗彎強度設計值fm(N/mm2)17

　　抗剪強度設計值fv(N/mm2)1.7面板類型膠合面板

　　面板抗彎設計值fm(N/mm2)13面板厚度(mm)20

　　面板彈性模量E(N/mm2)6000

　　三、梁底模板參數

　　梁底方木截面寬度(mm)60梁底方木截面高度(mm)80

　　梁底縱向支撐根數2梁底木方、木托梁計算方法按三跨連續梁計算

　　梁底支撐小橫桿根數0

　　四、梁側模板參數

　　主楞(外龍骨)方向豎向設置主楞間距(mm)1000

　　次楞根數(mm)4主楞豎向支撐桿數量2

　　穿梁螺栓的直徑(mm)M16穿墻螺栓水平間距(mm)1000

　　第1根次楞支撐類型穿梁螺栓第1根次楞支撐點至梁底距離200

　　第2根次楞支撐類型穿梁螺栓第2根次楞支撐點至梁底距離500

　　主楞材料木方主楞寬度(mm)60

　　主楞高度(mm)80主楞合并根數2

　　次楞材料木方次楞寬度(mm)60

　　次楞高度(mm)80次楞合并根數1

　　采用斜撐否

　　柱模板參數表

　　一、基本參數

　　柱截面寬度B(mm)700柱截面高度H(mm)500

　　傾倒混凝土荷載值(kN/m2)2振搗混凝土荷載(kN/m2)2

　　主楞方向水平布置柱截面寬度B方向對拉螺栓數目1

　　柱截面寬度H方向對拉螺栓數目0分段新澆混凝土側壓力荷載(kN/m2)20.036

　　柱截面寬度B方向豎楞數目3柱截面寬度H方向豎楞數目3

　　對拉螺栓的型號M12考慮荷載折減系數是

　　自定義豎楞排列間距和對拉螺栓水平間距否主楞龍骨材料木方

　　主楞寬度(mm)60主楞高度(mm)80

　　主楞柱箍合并根數1次楞龍骨材料木方

　　次楞寬度(mm)60次楞高度(mm)80

　　次楞柱箍合并根數1

　　二、材料參數

　　面板類型膠合面板面板厚度(mm)18

　　面板彈性模量E(N/mm2)6000面板抗彎設計值fc(N/mm2)13

　　面板抗剪設計值ft(N/mm2)1.5方木彈性模量E(N/mm2)9000

　　方木抗剪設計值ft(N/mm2)1.5方木抗彎設計值fc(N/mm2)13

　　鋼楞彈性模量E(N/mm2)210000鋼楞抗彎設計值fc(N/mm2)205

　　板模板(扣件鋼管高架)參數表

　　一、基本參數

　　立桿縱向間距或跨距lb(m)1立桿橫向間距或排距la(m)1

　　立桿步距h(m)1.5立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m)0.1

　　模板支架計算高度H(m)4.5樓板的計算厚度(mm)120

　　鋼管類型(mm)Ф48×3.5板底支撐形式方木支撐

　　立桿承重連接方式雙扣件扣件抗滑承載力系數0.8

　　是否驗算地基承載力是是否計算拆模時間否

　　板底木方、木托梁計算方法按三跨連續梁計算是否進行模板材料匡算否

　　二、材料參數

　　木方(圓木)的間隔距離(mm)250木方的截面寬度B(mm)50

　　木方的截面高度H(mm)100圓木的小頭直徑(mm)200

　　木方(圓木)彈性模量E(N/mm2)9000木方(圓木)抗彎強度設計值(N/mm2)13

　　木方(圓木)抗剪強度設計值(N/mm2)1.4面板類型膠合面板

　　面板厚度(mm)18面板彈性模量E(N/mm2)6000

　　面板抗彎設計值fm(N/mm2)13C型鋼型號C80×40×15

　　壁厚(mm)2

　　三、地基參數

　　地基土類型地基承載力標準值(kPa)120

　　基礎底面擴展面積(m2)0.25地基承載力調整系數1

　　四、荷載參數

　　模板與木板自重(kN/m2)0.35混凝土與鋼筋自重(kN/m3)25

　　施工均布荷載(kN/m2)2.5

　　其他模板支架

　　1、水平桿

　?、琶坎娇v橫向水平桿必須拉通。

　?、扑綏U件接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。

　?、撬綄咏宇^位置要求如下圖。

　?、却罱咏宇^要求如下圖，將搭接長度范圍內的中心點看成對接點，此時其搭接位置要求同對接（上圖）。

　　門架：

　?、旁O置縱向水平加固桿應連續，并形成水平閉合圈；

　?、圃诘撞块T架下端應加封口桿，門架的內、外兩側應設通長掃地桿；

　?、撬郊庸虠U應采用扣件與門架立桿扣緊；

　　2、立桿

　　鋼管腳手架：

　?、帕U平面布置圖（詳見附圖）

　?、拼罱右螅罕竟こ趟胁课涣U接長全部采用對接扣件連接，接頭位置要求如下。

　?、菕叩貤U設置

　　3、剪刀撐

　　鋼管腳手架：

　?、潘郊舻稉危耗０逯Ъ芩倪吪c中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。設置時，有剪刀撐斜桿的框格數量應大于框格總數的1/3；

　?、曝Q向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔4排立桿設置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續設置；

　

?、羌舻稉纹搅⒚娌贾脠D（詳見附圖）。

　　門架：

　?、偶舻稉魏图庸虠U必須與門架同步搭設；

　?、扑郊庸虠U應設于門架立桿內側，剪刀撐應設于門架立桿外側并連牢；

　?、羌舻稉涡睏U與地面的傾角宜為45~60度，剪刀撐寬度宜為4~8m；

　?、燃舻稉螒捎每奂c門架立桿扣緊；

　?、杉舻稉涡睏U若采用搭接接長，搭接長度不宜小于600mm，搭接處應采用兩個扣件扣緊；

　?、始舻稉纹搅⒚娌贾脠D（詳見附圖）。

　　4、周邊拉結

　?、咆Q向結構（柱）與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。

　?、朴帽е姆绞剑ㄈ邕B墻件），如下圖，以提高整體穩定性和提高抵抗側向變形的能力。