高支模板支撐體系及制作、安裝要求

　　熟悉施工圖紙，認真按圖紙尺寸和模板支撐系統設計計算書的要求配制面板、橫檔、楞木、支柱、對拉螺栓等。

　　1、制作

　　1.1梁、板模按設計尺寸訂制，邊角細部及板?，F場拼制。

　　1.2木材上有節疤、缺口等弊病的部位，放在模板反面或截去，腐爛、變形嚴重的木材不得使用。

　　1.3拼制時，形狀尺寸符合設計要求，拼制板邊要取直，接縫嚴密，拼縫不大于2mm，拼縫高低差不大于2mm。

　　1.4拼制時須注意取料搭配，節約材料，拼制完分類堆放。

　　2、放線

　　加強放線準確性，根據圖紙尺寸，放好軸線和邊線及控制線，定好水平控制標高。

　　3、鋼管支撐架安裝

　　3.1 立桿

　?、佗?⑦軸A、B、C軸線梁兩側立桿間距1.0m，梁底增設1根承重立桿，沿跨度方向間距1.0m；板底立桿縱向間距1.0m，橫向間距1.0m。（詳見附圖2：立桿平面布置圖）

　?、诹U下設置長度大于2跨，寬度為200mm，厚度50mm的木墊板。

　?。ㄔ斠姼綀D2：立桿平面布置圖）

　?、哿U接頭采用對接扣件連接，相鄰兩根立桿接頭不設在同一步內，相隔一根立桿的兩個接頭高度上錯開距離不小于500mm，接頭中心至主節點距離不大于步距的1/3。

　?、苌舷聦恿U中心線在同一鉛垂線上，中心偏移不超過50mm。

　?、萘U垂直度偏差按1/500H（H為架體總高度），且最大偏差不得大于50mm。

　　3.2 水平拉桿

　　縱橫向掃地桿、水平拉桿連續設置。掃地桿距地200㎜。水平拉桿由下往上按間距1.5m控制步距。（詳見附圖3：支撐體系剖面圖）

　　3.3 剪刀撐

　?、僭O置縱橫、豎向剪刀撐，支撐四周及中間每隔4排立桿設置縱橫豎向剪刀撐。

　?、诒局渭芨叨葹?m，為確保架體穩定，在中部設置一道水平剪刀撐。

　?、奂舻稉涡睏U用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉扣件中心線與主節點距離不大于150mm；剪刀撐斜桿的接頭采用搭接，搭接長度不小于1m，用兩個旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。

　?、茇Q向剪刀撐設置角度在45℃～60℃之間，上下頂緊，由頂至底連續設置。（詳附圖3）

　　3.4除了對支撐架有豎向荷載外，還有水平荷載，為了消除該水平荷載對架體穩定性的影響，架體采用格構式與四周已澆灌完砼的框架連接穩固，從掃地桿開始，在與結構板面相交位置進行剛性加固，以提高支撐架體整體穩定性。

　　4、框架梁模板安裝

　　4.1梁底采用頂托支撐，托梁用100×100mm方木，頂托可調部分自由高度≤200mm。

　　4.2根據軸線安裝梁底模板，梁側模板制作就根據梁高板厚來制作安裝。

　　4.3鋼管支撐底部鋪設200mm×50mm杉木墊板。

　　4.4鋪模板時從四周鋪起，中間收口。角邊模板通線釘固。

　　4.5主梁起拱高度考慮受混凝土結構的彈性變形、模板架體的微間隙沉降、架體變形等因素，綜合確定梁模板起拱矢高按3∕1000跨度。

　　4.6樓面模板鋪完后，認真檢查支架是否牢固，模板梁底板面清掃干凈。

　　5、樓面模板安裝

　?。?）先安裝牽桿和楞木，拉通線調整水平和標高。

　?。?）鋪樓面板從四周鋪起，在中間收口。鋪完后檢查和調整板面標高，進行支撐加固。

　?。?）修補板縫，清掃板面。

　　6、模板安裝尺寸偏差要求

　　項目允許偏差（mm）

　　軸線位置5

　　底模上表面標高±5

　　截面內部尺寸梁+4，-5

　　層高垂直度大于5m8

　　相鄰兩板表面高低差2

　　表面平整度5

篇2：高支模板工程文明施工管理措施

　　高支模板工程文明施工管理措施

　　1 、文明施工目標

　　控制污染、施工污水排放達標，敏感區域施工場界噪聲達標，控制施工固體廢棄物排放達標，施工現場揚塵控制符合法規要求。

　　2 、文明施工措施：

　　2.1按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內道路及安全防護措施。實行計劃進料，隨用隨到；

　　2.2對現場材料堆場進行統一規劃，不同的進場材料設備進行分類合理堆放和儲存，并掛牌標示，重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設專人管理；

　　2.3在施工過程中，嚴格按照材料管理辦法，進行限額領料；

　　2.4模板、支架等在安裝、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞；

　　2.5支模和拆模等各項施工任務完成后，應及時清理現場，做到工完場清。對廢料、舊料做到每日清理回收；

　　2.6使用電鋸切割時，應及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快；

　　2.7加強環保意識的宣傳，嚴格管理，采用有力措施控制人為的施工噪聲，最大限度地減少噪音擾民。在夜間進行模板作業時，應按規定合理安排作業時間，避免擾民情況出現。

　　3 、消防、保衛措施

　　3.1嚴格遵守有關消防、保衛方面的規定，配備兼職消、防衛人員，制定有關消防、保衛管理制度，完善消防設施，消除事故隱患；

　　3.2現場必須配備足夠數量的滅火器材，并有專人負責，定期檢查，保證完好備用；

　　3.3實行逐級防火責任制，成立義務消防隊，組織經常性的業務學習和消防演練；

　　3.4堅持現場火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上嚴禁吸煙。木模板加工場地需有完善的消防措施；

　　3.5新工人進場要進行防火教育，施工現場值班人員晝夜值班，搞好"四防"工作。

篇3：高支模板工程施工準備

　　高支模板工程施工準備

　　1、材料準備

　　1.1面板采用18mm厚膠合面板，100×100木方（內楞），100×100木方（頂托楞）支撐，采用可回收M12對拉螺栓進行加固。

　　1.2梁、板底采用100×100木方支撐。

　　1.3承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、U形頂托支座組成，采用φ48×3.0鋼管。

　　1.4進場材料必須進行驗收，材料質量應滿足下述要求

　?。?）膠合板平整無缺損、扭曲變形，不受腐朽、蟲蛀；

　?。?）進場鋼管應組織檢查、驗收，應用游標卡尺檢查鋼管臂厚，必須有產品合格證、質量檢驗報告，鋼管表面應平直，壓扁、銹蝕嚴重及打孔的鋼管不得使用；

　?。?）扣件有生產許可證、產品質量合格證、法定檢測單位的測試報告和產品標識，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換?？奂M行防銹處理。在施工過程中必須用扭力扳手抽檢扣件扭力矩，扣件扭力矩應控制在45～60N·m；

　?。?）木材上有節疤、缺口等弊病的不得當受力構件使用，或在缺陷處截斷后再作為受力構件使用；

　　2、施工機具及測量儀器

　　全站儀、水準儀、手提電鋸、臺鋸、電刨、手鋸、鐵錘、扳手、扭矩扳手、墨斗、卷尺、水平管、線墜、撬棍、游標卡尺等。

　　3、作業條件

　　3.1材料進場，機具到位，人員備齊。

　　3.2施工圖紙及有關資料齊全。

　　3.3模板設計及施工方案已編制，經過專家論證，審批手續完備。

　　3.4已對工人進行三級安全教育、安全技術交底及施工技術交底等。

　　3.5軸線及控制線、標高已放好并檢查校對，預留洞口及預埋管件已留好。