高大模板工程施工工藝
1高大模板支撐系統的基礎處理
該工程模板支撐系統直接支撐在已澆筑完成的地下室筏板之上，無需進行處理。
2主要搭設方法
2.1搭設流程
施工放線→墊板鋪設→縱橫掃地桿及立桿搭設→第一步縱橫桿搭設→第二步縱橫桿搭設→第三步縱橫桿搭設→水平及豎向剪刀撐搭設→梁底小橫桿搭設→梁底模安裝→梁側模安裝→頂托安裝→托梁鋼管安裝→板底模安裝→梁側模對拉螺栓安裝及加固。
2.2搭設方法
2.2.1施工放線
按照模板支撐體系施工圖，采用全站儀及鋼尺進行放線。
2.2.2墊板鋪設
按照所放施工線位置將墊板鋪設到位，并在墊板上畫出立桿的位置。
2.2.3縱橫掃地桿及立桿搭設
2.2.3.1搭設方法
在第一個單元縱橫掃地桿及立桿搭設時需要六個工人協作進行，搭設時每兩個人一組，一人扶立桿，一人安裝縱橫向掃地桿，當第一個單元縱橫掃地桿及立桿搭設完成后，從該單元各邊兩人一組向四周擴展進行縱橫桿及立桿的搭設，搭設完成12m×12m后，邊及時加設上第一步縱橫連接桿。
2.2.3.2注意事項
?。?）縱橫向掃地桿單根桿件長度不得小于4跨。
?。?）縱橫向掃地桿接長必須采用對接扣件進行連接，并符合下列規定：①兩根相鄰縱向或橫向或豎向掃地桿的接頭不得設置在同步或同跨內；②不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm；③各接頭中心距最近主節點的距離不大于縱距或橫距的1/3。
2.2.4縱橫干搭設
2.2.4.1搭設方法
兩人一組，按照施工圖內的標注的步距進行搭設，螺栓采用力矩扳手扭緊，扣件擰緊扭力矩為40~65N·m。
2.2.4.2注意事項
?。?）縱橫向掃地桿單根桿件長度不得小于4跨。
?。?）縱橫向掃地桿接長必須采用對接扣件進行連接，并符合下列規定：①兩根相鄰縱向或橫向或豎向掃地桿的接頭不得設置在同步或同跨內；②不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm；③各接頭中心距最近主節點的距離不大于縱距或橫距的1/3。
2.2.5剪刀撐搭設
豎向剪刀撐在架體外側周邊及內部縱橫向間隔5.6m，由底至頂連續設置，剪刀撐寬度為5.6m；橫向剪刀撐在整個平面內連續搭設，剪刀撐寬度為5.6m。剪刀撐鋼管搭接時搭接長度為1m，等間距設置3個旋轉扣件，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離為0.1m，扣件中心距離為0.4m。
2.2.6頂托及托梁鋼管安裝
頂托安裝時，絲杠伸出長度不得大于200mm；安裝完后將托梁鋼管放在頂托托板上。
2.2.7模板底模安裝
托梁鋼管安裝完成后，按照間距200mm垂直與托梁方向布設75mm×45mm木方，然后蓋上木膠板，用釘子將木膠板固定在方木上，并將板模板邊與梁側模交界處用鐵定固定在一起。
3材料的力學性能指標
材料的力學性能指標表
Φ48.3鋼管抗拉強度設計值205N/ mm2
抗壓強度設計值205N/ mm2
抗彎強度設計值205N/ mm2
10mm面板剪切強度設計值1.7N/ mm2
抗彎強度設計值20N/ mm2
彈性模量4500N/ mm2
75mm×45mm木方剪切強度設計值1.7N/ mm2
抗彎強度設計值17N/ mm2
彈性模量10000N/ mm2
4構造設置
本工程施工過程中的構造要求如下：模板支撐系統必須按模板施工圖紙要求設置立柱，每根立柱底部均需設置木墊板和鋼底座及縱橫掃地桿，縱橫掃地桿距支撐系統基礎的距離為0.2m；模板立柱間距為0.8m，第一步大橫桿步距為1.4米，其它大橫桿的步距均為1.2m，最高一步大橫桿與模板支架支撐點之間的距離為0.5m，立柱頂部采用的可調U型托直接支頂在底模的主梁上，不得將立柱頂端與做主梁的鋼管用扣件連接;可調頂托絲杠伸出長度不應大于200mm。
5檢查驗收要求
5.1驗收程序及參加人員
模板支架投入使用前，由我單位技術負責人-郭道盛組織施工、技術、安全、設備部門、項目部相關人員及項目總監理工程師進行聯合檢查驗收。
聯合驗收組成員表
序號職務/部門姓名備注
1企業技術負責人z
2項目技術負責人z
3質檢處z
4安全處z
5技術處z
6設備處z江
7項目經理z
8質檢員zz
9安全員zz
11項目總監理工程師
5.2驗收內容
5.2.1材料--檢查技術資料并進行現場實測實量。
5.2.2參數--依據專項施工方案內模板支撐系統搭設的相關參數要求，對現場搭設情況進行檢查。
5.2.3構造--依據專項施工方案以及相關文件、規范中的要求對現場的構造做法進行檢查。
5.3扣件力矩檢驗
安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。
5.4驗收記錄
按相關規定填寫驗收記錄表。
篇2：高大模板工程施工工藝
高大模板工程施工工藝
1高大模板支撐系統的基礎處理
該工程模板支撐系統直接支撐在已澆筑完成的地下室筏板之上，無需進行處理。
2主要搭設方法
2.1搭設流程
施工放線→墊板鋪設→縱橫掃地桿及立桿搭設→第一步縱橫桿搭設→第二步縱橫桿搭設→第三步縱橫桿搭設→水平及豎向剪刀撐搭設→梁底小橫桿搭設→梁底模安裝→梁側模安裝→頂托安裝→托梁鋼管安裝→板底模安裝→梁側模對拉螺栓安裝及加固。
2.2搭設方法
2.2.1施工放線
按照模板支撐體系施工圖，采用全站儀及鋼尺進行放線。
2.2.2墊板鋪設
按照所放施工線位置將墊板鋪設到位，并在墊板上畫出立桿的位置。
2.2.3縱橫掃地桿及立桿搭設
2.2.3.1搭設方法
在第一個單元縱橫掃地桿及立桿搭設時需要六個工人協作進行，搭設時每兩個人一組，一人扶立桿，一人安裝縱橫向掃地桿，當第一個單元縱橫掃地桿及立桿搭設完成后，從該單元各邊兩人一組向四周擴展進行縱橫桿及立桿的搭設，搭設完成12m×12m后，邊及時加設上第一步縱橫連接桿。
2.2.3.2注意事項
?。?）縱橫向掃地桿單根桿件長度不得小于4跨。
?。?）縱橫向掃地桿接長必須采用對接扣件進行連接，并符合下列規定：①兩根相鄰縱向或橫向或豎向掃地桿的接頭不得設置在同步或同跨內；②不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm；③各接頭中心距最近主節點的距離不大于縱距或橫距的1/3。
2.2.4縱橫干搭設
2.2.4.1搭設方法
兩人一組，按照施工圖內的標注的步距進行搭設，螺栓采用力矩扳手扭緊，扣件擰緊扭力矩為40~65N·m。
2.2.4.2注意事項
?。?）縱橫向掃地桿單根桿件長度不得小于4跨。
?。?）縱橫向掃地桿接長必須采用對接扣件進行連接，并符合下列規定：①兩根相鄰縱向或橫向或豎向掃地桿的接頭不得設置在同步或同跨內；②不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm；③各接頭中心距最近主節點的距離不大于縱距或橫距的1/3。
2.2.5剪刀撐搭設
豎向剪刀撐在架體外側周邊及內部縱橫向間隔5.6m，由底至頂連續設置，剪刀撐寬度為5.6m；橫向剪刀撐在整個平面內連續搭設，剪刀撐寬度為5.6m。剪刀撐鋼管搭接時搭接長度為1m，等間距設置3個旋轉扣件，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離為0.1m，扣件中心距離為0.4m。
2.2.6頂托及托梁鋼管安裝
頂托安裝時，絲杠伸出長度不得大于200mm；安裝完后將托梁鋼管放在頂托托板上。
2.2.7模板底模安裝
托梁鋼管安裝完成后，按照間距200mm垂直與托梁方向布設75mm×45mm木方，然后蓋上木膠板，用釘子將木膠板固定在方木上，并將板模板邊與梁側模交界處用鐵定固定在一起。
3材料的力學性能指標
材料的力學性能指標表
Φ48.3鋼管抗拉強度設計值205N/ mm2
抗壓強度設計值205N/ mm2
抗彎強度設計值205N/ mm2
10mm面板剪切強度設計值1.7N/ mm2
抗彎強度設計值20N/ mm2
彈性模量4500N/ mm2
75mm×45mm木方剪切強度設計值1.7N/ mm2
抗彎強度設計值17N/ mm2
彈性模量10000N/ mm2
4構造設置
本工程施工過程中的構造要求如下：模板支撐系統必須按模板施工圖紙要求設置立柱，每根立柱底部均需設置木墊板和鋼底座及縱橫掃地桿，縱橫掃地桿距支撐系統基礎的距離為0.2m；模板立柱間距為0.8m，第一步大橫桿步距為1.4米，其它大橫桿的步距均為1.2m，最高一步大橫桿與模板支架支撐點之間的距離為0.5m，立柱頂部采用的可調U型托直接支頂在底模的主梁上，不得將立柱頂端與做主梁的鋼管用扣件連接;可調頂托絲杠伸出長度不應大于200mm。
5檢查驗收要求
5.1驗收程序及參加人員
模板支架投入使用前，由我單位技術負責人-郭道盛組織施工、技術、安全、設備部門、項目部相關人員及項目總監理工程師進行聯合檢查驗收。
聯合驗收組成員表
序號職務/部門姓名備注
1企業技術負責人z
2項目技術負責人z
3質檢處z
4安全處z
5技術處z
6設備處z江
7項目經理z
8質檢員zz
9安全員zz
11項目總監理工程師
5.2驗收內容
5.2.1材料--檢查技術資料并進行現場實測實量。
5.2.2參數--依據專項施工方案內模板支撐系統搭設的相關參數要求，對現場搭設情況進行檢查。
5.2.3構造--依據專項施工方案以及相關文件、規范中的要求對現場的構造做法進行檢查。
5.3扣件力矩檢驗
安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。
5.4驗收記錄
按相關規定填寫驗收記錄表。
篇3：建設工程高大模板支撐系統專項施工方案管理辦法
建設工程高大模板支撐系統專項施工方案管理辦法
一、為規范工程局所屬建設工程高大模板支撐系統專項施工方案的編制和管理，保證工程施工的安全順利進行，特制定本辦法 。
二、本辦法適用于工程局及所屬公司承攬的建設工程高大模板支撐系統專項施工方案的編制和管理。
三、本辦法所稱高大模板支撐系統是指建設工程施工現場混凝土構件模板支撐高度超過 8m，或搭設跨度超過 18m，或施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線荷載大于 20kN/m的模板支撐系統。
四、局、公司、分公司技術部門負責對高大模板支撐系統專項施工方案的編制和管理工作進行監督檢查。
五、項目技術負責人負責組織相關專業技術人員，結合工程實際，編制高大模板支撐系統專項施工方案。
六、高大模板支撐系統專項施工方案應當包括以下內容：
?。ㄒ唬┚幹普f明及依據：相關法律、法規、規范性文件、標準、規范及圖紙（國標圖集）、施工組織設計等。
?。ǘ┕こ谈艣r：高大模板工程特點、施工平面及立面布置、施工要求和技術保證條件，具體明確支模區域、支模標高、高度、支模范圍內的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。
?。ㄈ┦┕び媱潱菏┕みM度計劃、材料與設備計劃等。
?。ㄋ模┦┕すに嚰夹g：高大模板支撐系統的基礎處理、主要搭設方法、工藝要求、材料的力學性能指標、構造設置以及檢查、驗收要求等。
?。ㄎ澹┦┕ぐ踩ＷC措施：模板支撐體系搭設及混凝土澆筑區域管理人員組織機構、施工技術措施、模板安裝和拆除的安全技術措施、施工應急救援預案，模板支撐系統在搭設、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監測監控措施等。
?。﹦趧恿τ媱潱喊▽Ｂ毎踩a管理人員、特種作業人員的配置等。
?。ㄆ撸┯嬎銜候炈沩椖考坝嬎銉热莅０?、模板支撐系統的主要結構強度和截面特征及各項荷載設計值及荷載組合，梁、板模板支撐系統的強度和剛度計算，梁板下立桿穩定性計算，立桿基礎承載力驗算，支撐系統支撐層承載力驗算，轉換層下支撐層承載力驗算等。每項計算列出計算簡圖和截面構造大樣圖，注明材料尺寸、規格、縱橫支撐間距。
?。ò耍└綀D：包括支模區域立桿、縱橫水平桿平面布置圖，支撐系統立面圖、剖面圖，水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖，梁板支模大樣圖，支撐體系監測平面布置圖及連墻件布設位置及節點大樣圖等。
七、高大模板支撐系統專項施工方案編制完后，必須報本單位技術部門，由技術部門組織有關部門相關人員進行評審并組織外部專家論證。
八、高大模板支撐系統專項施工方案的評審、論證按 20**年《中建六局有限公司危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》中的有關規定執行。以下人員應參加專家論證會：
?。ㄒ唬＜医M成員；
?。ǘ┙ㄔO單位項目負責人或技術負責人；
?。ㄈ┍O理單位項目總監理工程師及相關人員；
?。ㄋ模┦┕挝环止馨踩呢撠熑?、技術負責人、項目負責人、項目技術負責人、專項方案編制人員、項目專職安全管理人員；
?。ㄎ澹┛辈?、設計單位項目技術負責人及相關人員。
九、高大模板支撐系統專項施工方案評審、論證的主要內容包括：
?。ㄒ唬┓桨甘欠褚罁┕がF場的實際施工條件編制；方案、構造、計算是否完整、可行；
?。ǘ┓桨赣嬎銜?、驗算依據是否符合有關標準規范；
?。ㄈ┌踩┕さ幕緱l件是否符合現場實際情況。
十、項目經理部要及時根據專家的論證意見修改專項施工方案,報單位技術負責人（或其授權人）批準簽字，報監理單位審批。方案經本單位技術負責人（或其授權人）、項目總監理工程師、建設單位項目負責人批準簽字后，方可組織實施。
十一、項目經理應組織生產人員嚴格按批準后的專項方案組織實施。方案實施前，項目技術負責人（或其授權人）應當根據專項施工方案和有關規范、標準的要求向現場管理人員和作業人員進行安全技術交底。
十二、各單位要建立高大模板支撐系統專項工程報告制度。凡涉及高大模板支撐系統的項目，實施前必須就本工程高大模板支撐系統專項工程概況、工程計劃開始及完成日期等情況向公司（分公司）、工程局技術、安全、項目管理等部門提交書面報告；實施完畢后，項目經理部應就實施情況及時進行總結，報告公司（分公司）、工程局技術、安全、項目管理等部門。
十三、各單位要建立高大模板支撐系統專項工程施工方案備案制度。經論證批準實施的方案應報本單位技術部門、項目管理部門、安
全部門備案，備案資料包括專項施工方案及其評審、審批記錄，專家論證意見等資料。項目經理部要自留高大模板支撐系統專項施工方案資料存檔。