鋼筋工程施工準備（八）

　　1、測量準備

　　根據平面控制網線，在墊層上放出底板主控制線和柱子軸線與剪力墻軸線。板（包括底板）上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，每層豎向鋼筋上部標出標高控制點。

　　2、技術準備

　　1）配筋技術人員應充分領會設計要求，嚴格按照國家、地方及行業有關規范執行。

　　2）在鋼筋綁扎之前，技術人員要對各級管理人員和工人進行技術規范交底和關鍵部位施工交底。

　　3）測量放線人員根據圖紙，放出軸線、墻、柱、梁、集水坑和洞等位置線，對墻柱要放出軸線、結構邊線和控制線，并用油漆明顯標識，并報監理單位進行檢查驗收。

　　4）鋼筋進場的同時提交鋼筋材質證明書并及時做復試和按規定見證取樣，嚴格按規范要求進行。

　　5）加工鋼筋前，作好機械連接試件取樣工作。

　　3、材料、設備準備

　　1）鋼筋原材：鋼筋盡量選用9米定尺，7米次之。

　　2）進場鋼筋必須有產品質量證明書，原材試驗報告，并按照分批、牌號、規格、分別掛牌堆放，不得混淆。進場后材料分批進行復試，如有其中一項指標不合格，則雙倍取樣重新復試，如仍不合格，則該批鋼筋為不合格品，并明確標好不合格標識，準備予以退場。鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良或機械性能出現明顯的不正常時，要立即停止施工，要查明原因，如果是材料質量問題，立即將該批鋼筋退回。

　　3）框架結構縱向受力鋼筋要進行強度比值檢驗。

　　4）加工成型好的馬凳（樓板、樓梯）、墻柱鋼筋定位卡具、剪力墻豎向、橫向梯子定位筋、模板撐鐵進行預檢。

　　5）每組試件數量取樣標準：

　　鋼筋種類試 件 數 量（根）

　　拉 伸彎 曲

　　螺紋鋼22

　　光圓鋼22

　　4、施工機具準備

　　序號設備名稱型號 數量（臺）

　　1鋼筋彎曲機GW402

　　2鋼筋切斷機QJ402

　　3閃光對焊機B*3-500-21

　　4電焊機A*5-5001

　　5電渣壓力焊設備A*-3201

　　6砂輪切割機QJ32-11

　　7鋼筋調直機GT6/141

　　5、鋼筋搬運和堆放

　　1）用人工搬運時，需輕拿輕放，放置鋼筋時，端頭不要先觸地。嚴禁拋扔鋼筋。

　　2）用塔吊搬運時，每次起吊重應不大于塔吊最遠端起重量。待鋼筋平穩，再運至指定地點，并注意在吊運鋼筋時施工人員的安全。

　　3）運到坑內的成型鋼筋應按部位，按規格擺放整齊，并標識。

　　4）鋼筋要堆放到現場指定的場所內，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用的部位、規格、數量、尺寸等內容。鋼筋標識牌規格要統一。

　　5）加工好的鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現場鋼筋質檢員批準后使用。

篇2：鋼筋工程施工準備9

　　鋼筋工程施工準備9

　?。ㄒ唬┘夹g準備

　　1、首先熟悉施工圖紙和有關變更等資料，把會審記錄和變更的內容改寫在施工圖中相應位置，以防施工時出現錯誤。

　　2、在熟悉施工圖后，在開始施工前將鋼筋放樣表完成，并向項目部提供鋼量用量計劃，以確保所用規格、型號的鋼筋能及時到場，以免影響工程進度。同時，將在放樣過程發生的問題及時反映給項目部技術負責人，以便及時解決。

　　3、配合項目部工長作好技術交底和各級安全教育工作。

　　4、鋼筋對焊和豎焊的作業人員的上崗證及時提供給項目部存檔，完成模擬焊接測試等工作。積極配合項目部作好鋼筋材質的見證取工作。

　　5、對所有進場的材料要分類堆碼和標識，未經檢驗的材料嚴禁使用。

　?。ǘC具準備

　　為滿足工程進度需要，應配備下列機具：

　　對焊機4臺

　　鋼筋彎曲機8臺

　　鋼筋斷料機4合

　　冷拉機2臺

　　豎焊用弧焊機4臺

　?。ㄈ?、勞動力準備

　　根據工程量、計劃每兩個單元配備一個由35名技術工人組成的作業班組，并保持每個作業班組都能滿員滿工作量的工作。當現場實際情況需要時，可對每個作業班組的人員進行調整，以滿足工程進度的需要，確保工程按計劃完成。

篇3：鋼筋工程施工準備(14)

　　鋼筋工程的施工準備（14）

　　1 機具準備（表4-1）

　　表4-1

　　序號機具種類數量（臺）

　　1割斷機4

　　2彎曲機6

　　3鋼筋調直機3

　　4鋼筋滾壓直螺紋成型機8

　　5普通扳手12

　　6電焊機5

　　7閃光對焊機3

　　7量規（套）6

　　8直螺紋設備配套8套

　　2 技術準備

　　2.1 熟悉圖紙；

　　施工前認真查閱圖紙（包括與建筑圖對應的情況）、方案、相關安全質量規范，遇到圖紙上的問題提前與設計聯系解決，配筋在施工中重點突出。

　　2.2 配筋

　　由專業人員進行配筋。配筋單要經過項目技術部審核、技術人員審批后能允許加工。鋼筋配料時，要計入鋼筋彎曲及彎鉤對其長度的影響，了解有關混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規定，再根據表4-2 中尺寸計算其下料長度。

　　鋼筋彎曲調整值表4-2

　　30°45°60°90°135°

　　0.35d0.5d0.85d2d2.5d

　　2.3 交底

　　班組在進行作業之前必須進行書面的技術交底，交底要有針對性和可操作性。交底次數每月至少一次，交底時應注意季節性特點及可操作性。根據計對照配料單分清鋼筋的規格、成型簡圖、尺寸、配料及組合；對加工人員進行現場技術交底，做出合格的標準樣品示范，按樣品下料制作。

　　3 材料準備

　　3.1 一般規定

　　鋼筋選用：

　?。?）鋼筋進場必須有出廠合格證及復試報告。

　?。?）進場鋼筋須按規格分類堆放整齊，應堆放在高于地面不小于200 mm 的支撐架上。支撐架采用200×200×1500 的混凝土枕木，間距不大于1500mm，并根據規格、長度掛好標識牌。

　　3.2 原材料試驗

　?。?）原材料進場后按批進行檢查、驗收。

　?。?）進場鋼筋每種規格不大于60 t 取試件一組，不足60 t 取試件一組。

　?。?）鋼筋物理試驗必試項目：彎曲試驗、拉伸試驗。

　?。?）每一組試件數量（表4-3）。

　　表4-3

　　鋼筋種類

　　試件數量（個）

　　拉伸試驗彎曲試驗

　　熱軋帶肋鋼筋22

　　熱軋光圓鋼筋22

　　低碳鋼熱軋盤條22

　　3.3 材料要求

　?。?）鋼筋采用火燒絲進行綁扎。

　?。?）保護層墊塊：基礎底板、樓板同級配水泥墊塊，墻、柱采用塑料墊塊。