住宅樓模板工程的施工順序

　　1．模板類型基礎底板側模利用磚保護墻?；A墻體模板采用拼裝整體竹編大模板，竹膠板的厚度為15mm ，豎向背楞采用50mm×100mm 和100mm×100mm 木方配置，橫向背楞采用50mm×100mm 和100mm×100mm 木方，外模板用φ18 以上的止水螺栓，內墻采用φ18 以上的普通穿墻螺栓加套管，在打底板混凝土時，預留鋼筋支撐點。

　　地上墻體模板采用6mm 厚鋼制大模板；頂板模板采用鋼框竹編模板。

　　2．現場拼裝大模板，在已經硬化處理的地面上進行，以保證模板拼裝的平整度，板與板間接縫處進行打膠處理，以防漏漿。拼裝好的大模板按規格、類型進行編號和標識，碼放整齊，防止施工中用錯。

　　3．鋼制大模板廠家選擇河北豐潤魯班模板廠，在大模板加工成型未運到現場前，組織有關人員到廠家對模板的平整度、垂直度進行檢查，不合格的一律調整好后，才準許進現場。

　　4．模板配置：原則力求在方便施工的前提下，最大限度地提高模板周轉次數，降低模板費用，保證工程進度?？紤]1 號、2 號兩個樓進行流水，按一個樓用量進行配置，地下墻體及門窗洞口模板按1 號樓配置齊全，地上墻體及門窗洞口模板按1 號樓標準層考慮，配置一段模板，與1 號樓不同處單獨配置，頂板模板及支撐按三層用量配置。

　　5．門窗洞口模板：地下部分現場制作木模，由模板廠家提供鋼制連接角；地上部分由廠家加工鋼制模板，樓梯踏步、電梯井筒模均委托魯班模板廠進行制作。

　　6．外墻模板層間加裝飾帶，規格為6mm （深）、100mm（寬），外窗模板上口加設滴水槽，窗模板設計為企口式，確保安裝窗戶時尺寸準確，不需再對窗框四周進行處理。

　　7．水、電及通風各專業需預留管道及預埋箱盒管件，按設計要求提前預埋好。

　　8．模板施工方法模板安裝嚴格按模板配置平面圖進行，安裝大模之前，彈出模板位置線，調整偏差，固定外墻軸線并以外墻外皮線為準，由外向內分軸線排尺寸，使偏差調整在內墻開間。對同條件混凝土試塊強度進行測定，在外墻混凝土強度達到7.5MPa 以上時，利用下一層外墻螺栓孔掛外承重架進行結構層施。

　　墻體大模板安裝順序先內墻后外墻，先橫墻后縱墻，外墻先外側后內側，并且由外墻模用花籃螺栓拉接于內墻模板上或拉接于現澆樓板的預埋鋼環上，以外模調整內模，來保證模板垂直度。校正完后，用穿墻螺栓將兩塊大模板鎖緊，并檢查上口是否平直，安裝完畢進行模板預檢。

　　安裝外側大模板時確保外承重架平臺板安裝牢固，及時綁好護身欄和安全網。吊裝穩起穩落就位準確，嚴禁大幅度擺動，以防碰撞鋼筋或其他物品。

　　頂板模板采用竹編模板，搭設滿堂紅可調支撐架子，依標高調整好高度，擺放木方，水平主龍骨用100mm×100mm 木方，次龍骨用50mm×100mm 木方，間距不大于400mm， 垂直支撐采用可調鋼支柱，間距不大于800mm， 水平拉接采用鋼架子管，鋪竹編模板，然后固定，在依標高控制線在板下調整高度。

　　頂板支撐體系中，每個房間的支撐系統和板面布置要求上下層統一，確保支撐體系均衡受力。為便于固定竹膠板，板與板交接縫處應放好木方。模板調整好高度，清理干凈，在板縫處貼上膠帶，要平齊。當頂板跨度大于4m 時，模板要起拱1‰～3‰。

　　9．模板支設技術措施模板支設重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置準確性。模板支設前必須與放線工、鋼筋工一起進行工序交接檢查，提前檢查鋼筋位

　　置、水電預埋箱盒、預埋件位置及保護層厚度，滿足要求后方可進行下道工序。為保證保護層厚度，在支設模板前要在墻筋上放置墊塊。墻模支設前，其根部需加焊φ14 鋼筋限位，以確保其位置準確，頂板澆筑時在根部預埋φ14 短鋼筋頭，以便與定位筋焊接，避免直接與主筋焊接咬傷主筋。地下工程模板拼裝前需將龍骨和竹編模板的邊緣刨光，以使龍骨與模板、模板與模板結合緊密。為防止墻模板根部漏漿，可在其腳下墊10mm 厚的海綿條。

　　10．模板制作允許偏差見表5-4。表5-4 模板制作允許偏差

　　項目允許偏差（mm） 檢查方法

　　平面尺寸-2 尺檢

　　表面平整2 2m 靠尺

　　對角線差3 尺檢

　　螺栓孔位置偏差2 尺檢

　　11．模板安裝允許偏差見表5-5。

　　12．模板拆除強度要求非承重模板（墻、柱、梁側模）拆除時，其結構強度不得低于1.2MPa。模板（梁、板模板）拆除時，當設計無要求時，按以下混凝土強度拆除底模

　　表5-5 模板安裝允許偏差

　　項允許偏差值　項目檢查方法　次（mm）

　　1 軸線位移基礎5 尺量

　　柱、墻、梁3

　　2 標高±3 水準儀或拉線尺量

　　3 截面尺寸基礎±5 尺量

　　柱、墻、梁±2

　　4 每層垂直度3 2m 托線板

　　5 相鄰兩板表面高低差2 直尺、尺量

　　6 表面平整度2 2m靠尺、楔形塞尺

　　7 陰陽角方正2 方尺、楔形塞尺

　　順直2 5m 線尺

　　預埋鐵件預埋中心線位移2 拉線、尺量

　　8 螺栓中心線位移2

　　管、螺栓

　　螺栓外露長度＋10，－0

　　9 預留孔洞中心線位移5 拉線、尺量

　　內孔洞尺寸＋5，－0

　　中心線位移3 拉線、尺量

　　10 門窗洞口寬、高±5

　　對角線6

　　板：

　　表5-6 拆除底模板時混凝土應達到的前段時間標準值

　　結構類型結構跨度（m） 按設計的混凝土強度標準值百分率計

　　≤2 50%

　　板2＜L≤8 75%

　?。? 100%

　　梁、拱、殼≤8 75%

　?。? 100%

　　懸臂構件≤2 75%

　?。? 100%

　　注：表中"設計的混凝土強度標準值"系指與設計混凝土強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值。結構拆除底模板后，其結構上部應嚴格控制堆放料具施工荷載，必要時要經過計算，加設臨時支撐。

　　13．模板的維護和保養模板支設前，涂刷隔離劑，采用柴油：機油=3∶7 比例配置，拆除的模板應及時維修保養，清理干凈，涂刷隔離劑，并分類碼放整齊。

　　14．大模板的堆放、安裝及拆除安全措施大模板的存放應滿足自穩角75°～80°的要求，沒

有支架或自穩角不足的大模，要存放在專用的插架上，以防滑移傾倒。起吊大模板前，應將吊裝機械位置調整適當，穩起穩落，就位準確。

　　安裝外側大模板時，必須確保三角掛架、平臺板的安裝牢固，及時綁好護身欄和安全網，大模安裝后，應立即擰緊穿墻螺栓。安裝外掛架和外側大模板的操作人員必須系好安全帶。大模板安裝就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯，并同避雷網接通，防止漏電傷人。拆模后起吊模板時，應檢查所有穿墻螺栓和連接件是否全部拆除，確認后方可起吊。在電梯間進行模板施工作業時，必須逐層搭設安全防護平臺。拆模時，先拆外墻外側模板，再拆內側模板，如果模板與混凝土墻面吸附或粘接不能離開，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板或用大錘砸模板，應保證拆模時不晃動混凝土墻體。

篇2：模板工程項目承包施工合同

　　模板工程項目承包施工合同

　　發包方（以下簡稱甲方）：公司項目經理部

　　承包方（以下簡稱乙方）：模板工程承包班組

　　甲方承建的模板單項工程，于一九九九年十一月八日，由甲方發包給乙方采用包工方式進行施工。為了明確工程內容及雙方責任，本著互相協助及分工負責等原則，根據本工程的情況，特商定如下條款，共同遵守執行：

　　一、工程內容：按益施工圖紙中基礎分部±0.000以下所有模板工程項目與設計變更單的所有工作內容。

　　二、承包造價：以模板與砼接觸面積計算工程量，包括所有制、安、拆、運及現場文明施工中的工作內容，并承擔所有預埋鐵件拉墻筋的安裝,每平方米9.00元（該承包單價已含乙方管理費、各類補貼費用及制安模板所用的鐵絲、鐵釘在內）。

　　三、組織領導：

　　1) 甲、乙雙方必須指定專職管理人員，負責安排施工、生產、人員調動、技術安全、工程質量以及生活、計生等工作。

　　2) 乙方必須確保進場人員的政治素質及身體、技術素質，嚴禁使用童工、女工。特殊工種必須持有上崗證、操作證。經批準進場的工人須持有效證件。進場時，每人交一寸免冠照片三張，并附花名冊一式二份。在合同期內，未經甲方允許，乙方不得隨意更換施工人員，以保證本組技術實力和隊伍的穩定性。

　　3) 乙方應服從甲方的統一指揮、調配、指導及管理，遵守甲方現場的各項管理制度，如質量、安全、進度文明施工制度及宿舍、伙房紀律。

　　4) 合同期內，未經雙方商妥并正式辦理解除合同手續，乙方不得單方撤離施工隊伍，否則，因此而導致施工現場生產停頓、延誤工期等造成的一切經濟損失均由乙方單方負責，同時，甲方有權單方面凍結乙方的承包工程款。

　　四、雙方責任：

　　1、甲方責任：

　　1) 提供乙方進場人員的生活住宿條件，負責申報臨時戶口。

　　2) 負責工地現場的工程質量、安全生產、工程進度、配料用料及各項規章制度的指揮、監督與管理。

　　3) 提供施工必要的機械設備，負責機械的一次性調試運轉（以后由乙方負責），小型工具由乙方自備。

　　4) 保證材料供應（材料運至現場50米內，但不提供塔吊運輸），如確因種種原因供應不足時，甲方應及時安排其它工作，乙方應服從甲方的調配。工地現場計時工每工日25.00元。

　　2、乙方責任：

　　1) 嚴格按照施工圖紙與設計變更通知施工，遵守執行國家現行《施工技術驗收規范》。尊重和服從建設、臨理單位及甲方管理人員的監督與指揮，確保工程質量達到優良等級以上。

　　2) 嚴格本班組自身的安全生產教育。每個工人入場時，都必須認真學習、遵守執行經理部制訂的《安全管理暫行規定》（附后）等制度，提高工人的安全生產意識，保證不違反安全操作規程，避免民生安全事故，并承擔凡是違反安全操作規程和安全制度的大小安全事故的責任。

　　3) 提倡文明施工，工完場清并遵守甲方現場的各項文明施工管理制度，搞好與建設、監理單位、甲方及其他班組間的關系。必須要求每一個工人遵守紀律，不打架，不滋惹是非，若違反，乙方要承擔責任。

　　4) 絕對服從甲方的工程進度安排。班組長必須在操作作業現場，未經經理同意不準離開工地。應保證足夠的施工力量，否則，因此而造成的一切后果均由乙方承擔。負責組織工人進退場，其費用由乙方負責。

　　5) 嚴格按照甲方規定的配合比合下料，、不造成人為的浪費。收工前要把剩余的材料清理并盡量回收，做到工完場清，不準從樓層上往下倒建筑垃圾。

　　6) 愛惜甲方的一切機械設備和工具，承擔本組一切機械設備和工具的維護與保管。違章操作致使機械設備和工具損壞的，其維修費用及由此而引起的損失由乙方負責賠償。嚴格履行材物領（借）用手續，工完退回。

　　7) 模板制、安必須保證幾何尺寸準確和牢固，不準出現下垂、脹模、漏漿等現象。每次澆搗砼梁、板、柱的時候，必須派專人跟班，以保證質量。如砼脹模超過允許偏差值，乙方應在拆模后立即負責鑿平。在安裝及拆模后，應及時將板面及樓面的垃圾、材料清理干凈，避免影響下道工序的施工。工程完成后，必須把所有木工用料堆回指定位置。

　　8) 乙方必須嚴格遵守、執行以上各項規定和要求，否則，甲方有權逐項予以罰款處理，所罰款項在結算款中一次扣除，情節嚴重者則予清除離場。

　　五、工程質量及驗收標準：

　　工程質量必須達到國家現行施工及驗收規范以及建設、監理單位和甲方的要求。如果由于設計和管理指揮原因造成損失，所有經濟全部由甲方負責；由于操作者盲目蠻干、圖速度、不按規范規定操作所造成的返工，其返工費用由乙方負責，所造成的材料浪費及經濟損失全部由乙方負責賠償。

　　六、工　期：

　　根據項目經理部現場所安排的月、周施工計劃的時間、期限，保證按期或提前完成所有本項目的施工任務。

　　七、付款方法：

　　1) 為保持施工生產的穩定、連續性，甲方按乙方所完成的施工進度支付給100%的工款，基礎工程完工且驗收通過后，十天內結算并付清所有工款。若乙方中途因不能保證甲方的工期、質量、安全及違反國家有關

法規而退場，甲方有權拒付工程承包余款，有權單方面解除合同。

　　2) 結算程序：每月底結算當月1-30日（31日）的工作量，乙方根據主管工長簽證的分項工程驗收單、現場質檢證質量等級、下道工序工長簽字接收，經項目經理審核，報公司預算部結算核定，總經理簽字同意后，財務部在下月十五日左右予以支付。

　　八、其　　它：

　　1) 由甲方違章指揮或強命工人違章操作造成的傷害，其經濟損失由甲方負責，造成終身致殘的，視程度予以賠償，但最高幅度賠償為一次性五萬元封頂。

　　2) 由于他人違章作業而造成的傷害，其經濟損失由肇事者負責。甲方負責追查傷者費用暫由甲方支付。

　　3) 凡操作者違反操作規程和工地有關規定所造成的傷害，其一切費用全部由乙方負責。

　　4) 傷者費用在200元以內，不管何種原因均由乙方自理。

　　九、本合同未盡事宜，雙方另行協商解決。

　　十、甲方對以上各條款負有解釋權。

　　十一、本合同一式四份，甲方執三份、乙方執一份，均具有同等效力，并自簽訂之日起生效，至合同期完付清所有承包款時失效。

　　發包方（甲方）：工程公司項目經理部承包方（乙方）：模板工程承包班組

　　代表：代表：

篇3：框架柱梁板模板工程施工措施

　　框架柱、梁板模板工程施工措施

　　1 模板優先選用竹膠模板，再確保砼工程外觀質量要求時宜可使用好的鋼模板；模板加固采用腳手桿（竹膠模板增加木方）。

　　2 安裝柱模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方即可）

　?、?、按標高抹好柱底水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線與標高的正確?；蛘甙凑辗啪€位置，在柱四邊離地50∽80mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移；

　?、?、安裝預先拼好的柱模板：模板支設采用預拼裝法，即將模板按柱子截面尺寸拼成一大片（對應于一個柱面，一面的一邊帶一個角模），就位時先用鉛絲與主筋綁扎監時固定，并用U型卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面后再安裝另外兩面（此法施工時，若柱子較高，可將柱同一面模板預拼成一段或幾段后分別安裝）；

　?、?、安裝柱箍：柱箍采用腳手桿，間距不得大于400mm；

　?、?、安裝柱模板的拉桿或斜撐：柱模板每邊設2根拉桿，固定在較牢固的位置；

　?、?、根據柱高按每2m高設一個振搗口（下灰口），柱相對兩個面在同一標高處同時設置，在柱子底部設清掃口；

　?、?、將模板內清理干凈，封閉清理口，檢查振搗口、下灰口，辦理柱模檢查驗收。

　　3 安裝梁模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方即可）

　?、?、在已澆好的柱子混凝土頂面、側面上彈出軸線和水平線；

　?、?、安裝梁鋼支撐之前（底層部分支撐地面必須夯實），其下須墊通長木板，支撐桿間應設剪刀撐和水平拉桿，支撐下面應設掃地桿；

　?、?、按標高調整梁底橫桿標高，然后安裝梁底模板，并拉線找直，梁底模板當跨度≧4m時應起拱，起拱高度為梁跨度的1／1000∽3／1000；

　?、?、梁鋼筋綁扎完經驗收合格后安裝梁之側模板，并將其與梁底模板用U型卡連接；

　?、?、梁側模應用支撐桿固定牢固，梁模板上口用定型卡子固定。

　　4 安裝樓板模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方支撐即可）

　?、?、底層地面應夯實，立桿下應墊通長木板，樓層面立桿下也應墊通長木板，當采用多層支架支模時，立桿應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上；

　?、?、從邊跨一側開始施工，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時安裝大橫桿，支柱間距為1000mm，大橫桿間距為1000mm，小橫桿間距為500mm；

　?、?、調節支柱高度，將大橫桿找平；

　?、?、鋪設定型鋼模板塊（或竹膠模板）：可從一側開始鋪，每兩塊板間縱向邊肋上用U型卡連接并應全部安裝。每個U型卡卡緊方向應正反相間，不要同一方向。大面積樓板均應采用大尺寸定型鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木模板低替（竹膠模板按樓板尺寸進行預加工），所有模板拼縫必須嚴密；

　?、?、平臺模板鋪完后，用水準儀測量模板頂面標高，進行檢查檢正；

　?、?、標高校完后，支承桿間應加水平拉桿，間距1200mm。