高層住宅模板工程施工技術方案

　　主體工程達到清水混凝土的標準，該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質量要求進行模板設計，在模板滿足強度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。

　　1、模板體系

　?。ǎ保w模板：

　?。保┑叵率覍χ＃焊鶕?，地下室底板上250 mm高的外墻必須與底板砼一次澆筑，該墻體內側采用吊模支護，內外模均用小鋼模拼裝。

　?。玻┑叵乱?、二層墻體模板：采用600 mm寬鋼模與100 mm寬帶眼鋼模拼裝，Ф16螺栓加固,鋼模拼裝時接縫相互錯開,陰陽角根據排板尺寸做定型模板。外墻采用有止水片的穿墻螺栓且加膠合板木墊，穿墻螺栓水平距離600 mm，豎向距離700 mm。模板拼裝后，先支豎向立桿，后支水平橫桿，每道桿均由2根Ф48×3.5鋼管組成。加固用的斜支撐延墻長3 m不少于兩道,墻長3 m以上的每1.5 m加設一道斜支撐,整個支撐系統必須滿足剛度要求,保證模板不變形。

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　　為確保窗井模板的施工質量，保證窗井內壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。窗井外模同墻體模板，筒模與外側模板用穿墻螺栓拉接。

　?。矗┑厣蠅w模板：采用拼裝式大模板，由1500 mm、1200 mm、900 mm、600 mm、300 mm寬的標準板塊用專用連接器組合拼裝而成。該體系模板分內模、外模和角模，內模高2750 mm（內模高度=層高-板厚+50 mm〈墻上口浮漿厚度〉），外模高2850 mm（外模高度=層高+50 mm），面板采用6 mm厚的冷軋鋼板，邊框采用7 mm厚熱軋帶肋型鋼，主肋采用3 mm厚的鋼板冷彎成U形，并與面板焊接形成箱形截面，次肋采用5 mm厚的扁鋼，背楞采用兩個8#槽鋼并用。

　　穿墻螺栓采用Ф32變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為1200 mm。

　　為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護層中調整，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。

　?。ǎ玻前迥０澹?/p>

　　面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用50×70 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70×100 mm白松木方，間距950 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側刨平。

　　陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴。

　　豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距950 mm，上面設可調頂托,設三道水平桿。

　?。ǎ常┲０?

　　1）圓柱模板采用定型鋼模板,面板為4mm鋼板，豎向邊框弧形，邊框及弧形加強肋均為6mm鋼板，豎向加強肋為-50×5扁鋼，邊框四周設橢圓孔作組合連接用。

　?。玻┚匦沃０宀捎娩摳裁嬷衲z板可變截面模板，根據柱凈高按標準長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設柱箍。施工時，可根據柱子尺寸調節模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。

　?。常敲鏉仓炷習r，柱子四邊預埋Ф12鋼筋環，用來調節柱的垂直度及固定模板。

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　　梁模板采用防水膠合板，次龍骨用50×70 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70×100 mm白松木方，側模及底模用Ф48×3.5 mm鋼管配可調支撐。當梁高大于700 mm時，在距梁底2/3高度處加一根Ф12的對拉螺栓。梁柱節點采用定型節點模板。

　?。ǎ担╅T、窗洞口模板：

　　門、窗洞口使用工具式模板。

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　?。保翘萏げ接娩摪搴筒垆摷庸こ啥ㄐ湍０?。

　?。玻榱耸箻翘萏げ竭_到清水砼的要求，減少濕作業，而且又便于成品防護采用如下措施：樓梯踏步的陽角埋設∠30×3角鋼而成為永久鋼護角，并加焊一根ф10鋼筋作為防滑條。砼澆筑完成后再對踏面進行二次抹面壓光即可。

　?。ǎ罚╆柵_模板：

　　為了使同種陽臺尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板和欄板模板，以保證砼表面光滑平整，陰陽角順直。

　?。ǎ福╇娞菥０澹?/p>

　　為確保電梯井模板的施工質量，保證電梯井內壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。電梯井外模同墻體模板，筒模與外側模板用穿墻螺栓拉接。詳見右圖。

　　2、支、拆模工藝流程：

　　設計模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位置控制線（距模板500 mm）→ 模內雜物清理 → 墻體復線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢 → 支外側模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內側模板 → 支鋼管斜支撐 → 調整加固模板 → 預檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養護 → 檢驗砼強度 → 拆模申請 → 審批申請 → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進入下一循環。

　　3、支模質量要求:

　?。ǎ保┠０寮爸Ъ鼙仨毦哂凶銐虻膹姸?、剛度和穩定性。

　?。ǎ玻┠０宓慕涌p不大于2 mm。

　　嚴格按長城杯檢查要求，高于國家質量驗收標準，驗收模板的實測允許偏差如表所示。

　　模板安裝允許偏差（mm）

　　項次項目允許偏差值（mm）檢查方法

　　1軸線位移基礎5尺量

　　墻3

　　2標高±3水準儀或拉線尺量

　　3截面尺寸基礎±5尺量

　　墻±2

　　4相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量

　　5垂直度32m托線板

　　6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺

　　4、技術措施：

　?。?）由于該工程工期緊，施工進度快，模板數量按施工部署要求進行配備，滿足流水作業。

　?。?）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。

　　5、模板拆除：

　?。?）模板拆除時，結構混凝土強度應符合設計要求或規范規定。

　?。?）側模板拆除時，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。

　?。?）底模板拆除時混凝土強度必須達到100％?？節B混凝土模板拆除時混凝土強度應達到70%以上。

　?。?）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

　?。?）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理

，大模板配件集中堆放在指定地點，以防丟失。

篇2：學校建筑模板工程施工技術方案

　　學校建筑模板工程施工技術方案

　　在主體結構施工質量控制中，模板工程的選材及安裝控制是很重要的一環。為保證達到市優質樣板工程以上標準，我司將從模板材料、支撐材料、施工方法、技術保證措施等方面嚴格控制，確保達到既定的質量目標。

　　一、模板及輔材的選擇

　　我司決定在梁板模板的材質上，采用全新18 厚菲林膠合板(規格920*1840*8)，該膠合板表面以高分子材料(酚醛樹脂)覆膜，能有效地阻止砼中水分滲入而脫膠，又能使表面光滑，減少與砼的吸附力，在拆模時減少撬動造成的損壞。

　　在木方材質方面，采用干燥度好，規格標準的50*100 杉木方，對局部有變形者，必須一律經過平刨整平后方可投入使用。

　　在輔材方面，準備足夠數量的ZM-90 建筑模板長效脫模劑，確保砼拆模后的表面質量。同時，準備好足夠的粘膠帶和3cm 寬粘帶紙，用于在樓面模完成后，修補局部縫隙。

　　二、柱模

　　豎楞采用60*100 木枋，水平用ф48 短鋼管加固，每50CM 一道。

　　為了保證柱子垂直度，采用ф48 鋼管作斜撐。

　　1)工藝流程及施工方法：

　　柱內渣子清理+彈柱位置線(包括邊線及10cm 處控制線)柱箍筋標高的復核-工序交接手續辦理-安裝柱模-安柱抱箍-校正并安斜撐-自檢、互檢-驗收-移交砼工種。

　　柱內渣子清理干凈后，根據柱位圖彈設柱邊線及控制線(10cm)，并將墻體拉結筋按有關交底圖釘在柱模上，位置必須符合交底圖要求。

　　柱模安裝如下圖（為確保柱表面質量，決定采取如下固方法）：

　　四周外柱模按上圖安裝柱箍，以確保節點無明顯接槎。

　　2）柱與梁接頭支模

　　梁柱接頭模板單獨拼裝，待樓面梁板模安裝前就位固定，有梁口面按L 形拼裝，壓入最低梁底口不少于70cm，并按方柱模方式加固不少于二道。如下圖：

　　3)柱模支撐

　　安裝柱模斜撐：柱模每邊設2 根斜撐(于上口及中部位置)，固定于滿堂架上水平夾角宜為60°左右。

　　每層外圍柱砼澆筑完畢后，應將軸線在外側彈設(四個大角軸線由測量員彈設，外業技術員復核，其余軸線由作業班組彈設)。

　　三、梁、板模制安

　　安裝模板時應嚴格按模板組裝圖進行，對號入座，定點使用。

　　1)工藝流程

　　彈線-支立柱(搭滿堂架)-調整標高梁柱接頭模板安裝-安裝梁底模清理、中間驗收-綁粱鋼筋-安裝側模-安板底龍骨-鋪板模堵縫、清理-自檢、互檢合格后驗收，辦交接手續-校正標高-加立桿的水平拉桿及保險卡-最終驗收及移交砼工種．

　　1)施工要點

　　粱板模板采用普通的九夾板配制，梁、板底模及梁側模用木枋墊平支牢，在模板安裝過程中要保證梁、板的截面尺寸和軸線、標高的準確，注意各節點處幾何尺寸、軸線位置的準確性，對于跨度等于或大于4m 的梁板，按其跨度的1‰-3‰起拱。

　　模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點是：搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉速度快?？觳痼w系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調底座、可調托撐、早拆柱頭組成。

　　梁板模板支設方法如下圖所示：

　　當梁截面高大于600mm 時，用自制Ф14mm、L=梁寬+296+70+2 倍螺栓長度進行截面穩定。螺栓桿套以Ф15PVC 管，位置在距梁底2／3梁高處，沿梁長方向@800mm 設置。待混凝土達到初凝時，抽出螺栓，再重復使用。

　　當梁跨L≥4m 時，在跨中起拱，起拱高度為1-3‰L；板跨L≥4m時，板跨中起拱高度為L／4UU。

　　對拉螺栓采用中14mm 鋼筋兩頭起絲自制，螺帽市購。

　　本工程高度700 以上的深梁，其模板安裝順序應嚴格按下圖所示順序進行。

　　柱子拆模后在柱上彈出軸線和+100cm 水平線。

　　四、粱、板模拆除

　　1）拆模時間規定：側模拆除時，砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模拆除時間必須由專業工長提出申請經技術負責人簽發意見，并按簽發意見嚴格進行。

　　2)拆除順序：與安裝順序相反。

　　3)拆除注意事項：

　?、俨鹉r操作人員嚴禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板板模，禁止野蠻施工。

　?、诓鹣碌哪０逵扇斯ね聜鬟f，嚴禁往下扔，以防止模板損壞。

　?、郛斕觳鹣碌哪０瀹斕燹D運至指定地方并及時清理干凈撬出鐵釘涂刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運。

篇3：模板工程施工技術措施

　　模板工程的施工技術措施

　?。?）柱子模板

　　方形、矩形柱使用組合鋼模板配合陽角模，圓形柱使用定型鋼模，兩個半圓片之間用螺栓連接；柱箍為2Φ48×3.5鋼管，間距500mm加固。柱口上部用緊線器拉緊錨牢找正，或用鋼管加早拆U型托斜撐在地面上頂牢。底部在距柱邊200mm左右處砼板內預埋鋼筋頭用木方頂撐。每塊模板縫間設對拉鋼片拉緊。

　?。?）地下圍護墻及消防水池模板

　　采用通用組合鋼模散裝、散拆，鋼模立配，板縫間設止水型對拉鋼片，用鋼管做楞加固。地下圍護墻及消防水池均為抗滲砼，在對拉鋼片上加設止水環。加固用水平鋼管Φ48×3.5間距400mm，內外側豎向鋼管2Φ48×3.5間距700mm，使用鉤頭螺栓連接，并用斜支撐鋼管頂撐校正垂直。

　?。?）樓梯間、電梯井墻模板

　　考慮樓梯間剪力墻外側與梁、板、樓梯交接，變化較多，使用組合鋼模散裝散拆，板縫間設對拉鋼片，水平內鋼楞Φ48×3.5間距400mm，豎向外鋼楞2Φ48×3.5間距700mm，使用鉤頭螺栓連接。底部用樓板內預埋的鋼筋頭加木方頂撐固定根部，上口用鋼管加早拆U型托頂撐。

　　以上對拉鋼片設置數量均為：1500 mm長鋼模每縫設4片，1200 mm鋼模每縫設3片，鋼片規格為50 mm寬，1.5 mm厚，長度為構件厚+125mm。

　　墻上預留洞口，較小的用竹模板預先制作襯?，F場安裝，安裝時上下左右四面用鋼筋支撐焊牢，防止移位，內外側通過墻身模板夾牢。較大的門窗洞口處使用鋼模預制襯?？蛄舳?。

　?。?）梁、板模板

　　梁底及側模板采用組合鋼模板，梁與梁及梁與柱交接處配以陰角連接。板使用竹膠大模板，壓幫鋪設。梁鋼管支撐間距800mm，（跨中1/3部分間距600mm），楞方間距500mm。對于層高4.5m以上的截面較大梁采用門式支撐，楞方間距500mm?？紤]梁跨度較大，支梁底模時起拱高度為梁跨度的1‰。梁支模斷面及早拆、桁架示意見圖12、13。

　　板豎向鋼管支撐網格間距750 mm 、2000mm，支撐上鋼木混合，使用桁架或100×100mm楞方間距750mm，使用60×90mm或100×100mm肋方間距400mm，竹模板鋪設在肋方上，邊角局部使用3寸鋼釘固定。

　　前期一次性投入三層的模板及鋼管、桁架、早拆柱頭使用量，確保周轉使用，不耽誤主體的施工。

　　如大跨度板厚200 mm，具體支模方法：Φ48×3.5鋼管立柱區格面積0.75×2=1.5 m2，各立柱中部設置雙向水平鋼管拉結，上部布置單向水平鋼管、單向桁架或100×100mm楞方，竹膠模板鋪放在肋方上。板支模時，先在砼頂板上進行豎向鋼管及水平連接鋼管的支撐系統搭設，安放早拆柱頭，拉線調整標高后安放楞方，按間距750鋪放桁架，竹膠模板直接鋪放在桁架頂肋方上。竹模鋪好后，要進行板面標高及平整度的抄測，如不平，調整早拆柱頭的螺旋卡板進行調平，經質檢員驗收合格后方可進行鋼筋綁扎。為防止竹模接縫處漏漿，接縫處用膠帶粘封。

　　因為正式詳細圖紙沒有到位，本施工組織設計沒有進行各部位的模板匹配，待詳細圖紙下來后施工前另做詳細單體模板設計。

　　拆模：梁板拆模前應做同條件養護試塊試驗，當強度滿足要求，預應力筋也張拉完畢時方準拆模。梁板拆模前砼應達到的強度為：

　　板跨≤2m時，達到設計強度的50%方可拆模。

　　2m<板跨≤8m時，達到設計強度的75%方可拆模。

　　梁跨≤8m時，達到設計強度的75%方可拆模。

　　梁、板跨>8m時，達到設計強度的100%方可拆模。

　　懸臂構件達到設計強度的100%方可拆模。

　　預應力梁必須待預應力筋張拉完畢后方可拆模；張拉時砼強度必須達到設計強度的75%。

　　模板拆除后，設專人對模板進行清理，鏟除粘帶的砼殘渣，刷好隔離劑，按規格堆放整齊，以備周轉使用。對有損壞處應立即進行修復，以免影響結構表面的平整度。對拆除下來的桁架及早拆柱頭，更要精心管理，不能從高處直接下扔，以免摔變形，影響使用，要設專人負責清收、管理。對竹膠模板更要輕拆慢放，來增加周轉次數，降低成本。

　　本工程要求天棚、地下室、地下消防水池、管道間、電梯間均達到清水砼的質量，地下室地面一次成活，不抹灰，力求外觀平整光滑，內部滿足強度要求。

　　所有模板安裝前均需做好以下工作：

　　1、根據軸線控制線在砼板面上定出柱、墻的500mm控制線，作為豎向結構的定位依據。

　　2、在柱、墻模板面上用鮮明記號筆標出結構1 m線位置，作為梁、板支模高度的依據，梁的位置根據軸線定出。等模板拆除后，在柱、墻砼表面彈出地面結構1 m線。

　　3、安裝前向施工班組進行技術交底。

　　4、為了豎向結構根部的固定，需在下層板面施工時預埋頂撐錨固用鋼筋頭、環。

　　5、模板均應涂刷隔離劑。