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模板工程施工操作工藝

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  模板工程施工操作工藝

  1、安裝方法

  采用預組拼方法,可以加快施工速度,提高模板的安裝質量,但必須具備相適應的吊裝設備和有較大的拼裝場地。

 ?。?)按位置線安裝門洞口模板,固定預埋件或木磚。

 ?。?)預組拼模板安裝時,應邊就位、邊校正,并隨即安裝各種連接件、支承件或加設臨時支撐。必須待模板支撐牢固后,才能松脫吊鉤。當墻面較大,模板分幾塊預組拼安裝時,模板之間應按設計要求增加縱橫附加鋼楞。當設計無規定時,連接處的鋼楞數量和位置應與預組拼模板上的鋼楞數量和位置等同。附加鋼楞的位置在接縫處兩邊,與預組拼模板上鋼楞的搭接長度,一般為預組拼模板全長(寬)的15%~20%,并不小于1m。

 ?。?)組裝模板時,要使兩側穿孔的模板對稱放置,以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。

 ?。?)相鄰模板邊肋用回形銷連接的間距,不得大于300mm,預組拼模板接縫處宜滿扣。

 ?。?)預留門窗洞口的模板應有斜度,安裝要牢固,既不能變形,又便于拆除。

 ?。?)對拉螺栓的設置,應根據不同的對拉螺栓采用不同的做法:

 ?、俳M合式對拉螺栓--要注意內部桿擰入尼龍帽有7~8個絲扣;

 ?、谕ㄩL螺栓--要套硬塑料管,以確保螺栓或拉桿回收使用。塑料管長度應比墻厚小2~3mm。

 ?、蹓δ0迳项A留的小型設備孔洞,當遇到鋼筋時,應設法確保鋼筋位置正確,不得將鋼筋移向一側。

 ?、軌δ0宓臐矒v窗口,一般應留設在澆搗的一側。設置方法同柱模板,其水平間距一般為2.5m左右。

  2、墻模板的拆除

  a、側模應在混凝土終凝后,能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(混凝土強度大于1N/mm2)方可拆除外。

  b、模板拆除執行申請審批制度。

  c、模板拆除的順序和方法,應按照配板設計的規定進行,遵循先支后拆,自上而下的原則。拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬碰硬撬。

  d、拆模時,操作人員應站在安全處,以免發生安全事故,待該片(段)模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放。

  e、拆下的模板、配件等,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑,以備待用。

  3、模板的維修和保管

 ?。?)鋼模板和配件拆除后,應及時清除粘結的灰漿,對變形和損壞的模板和配件,宜采用機械整形和清理。鋼模板及配件修復后的質量標準,見表4.3.2。

  表4.3.2鋼模板及配件修復后的質量標準

  項目允許偏差(mm)

  鋼模板板面平整度≤2.0

  凸棱直線度≤1.0

  邊肋不直度不得超過凸棱高度

  配件U形卡卡口殘余變形≤1.2

  鋼楞和支柱不直度≤L/1000

  注:L為鋼楞和支柱的長度。

 ?。?)維修質量不合格的模板及配件,不得使用。

 ?。?)對暫不使用的鋼模板,板面應涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處,應補刷防銹漆,并按規格分類堆放。

 ?。?)鋼模板宜存放在室內或棚內,板底支墊高地面100mm以上。露天堆放,地面應平整堅實,模板底支墊高地面200mm以上,兩點距模板兩端長度不大于模板長度的1/6。地面要有排水措施。

 ?。?)入庫的配件,小件要裝箱入袋,大件要按規格分類整數成垛堆放。

篇2:會議中心模板工程搭設參數施工工藝

  會議中心模板工程搭設參數及施工工藝

 ?。ㄒ唬?、模板安裝的一般要求

  豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。

  模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現場拼裝時,要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:

  1、兩塊模板之間拼縫 ≤1

  2、相鄰模板之間高低差 ≤1

  3、模板平整度 ≤2

  4、模板平面尺寸偏差 ±3

 ?。ǘ?、模板定位

  當底板或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度(≥1.2MPa),即用手按不松軟、無痕跡,方可上人開始進行軸線投測。首先根據樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點,引出每道細部軸線,根據軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500(mm) 控制線,以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開始引測樓層500mm 標高控制線,并根據該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。

 ?。ㄈ?、±0.000以下模板安裝要求

  1、底板模板安裝順序及技術要點

  墊層施工完畢后進行底板模板安裝,底板側模全部采用磚模,沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻,高度二底板厚+450mm,在底板厚度范圍內砌筑永久性保護墻,砂漿采用1:3水泥砂漿,上面450nnn部分砌筑臨時性保護墻,用混合砂漿砌筑,磚墻內側抹20mm厚1:3水泥砂漿。

  積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上,防止澆筑混凝土時模板上浮。

  2、墻體模板安裝順序及技術要點

 ?、倌0灏惭b順序

  模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模

 ?、诩夹g要點

  安裝墻模前,要對墻體接茬處鑿毛,用空壓機清除墻體內的雜物,做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿"爛根"現象,墻模安裝前,在底板上根據放線尺寸貼海綿條,做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。

  3、梁模板安裝順序及技術要點

 ?、倌0灏惭b順序

  搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→調整模板

 ?、诩夹g要點

  按設計要求起拱(跨度大于4m時,起拱2‰),并注意梁的側模包住底模,下面龍骨包住側模。

  4、樓板模板安裝順序及技術要點

 ?、倌0灏惭b順序

  "滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序

 ?、诩夹g要點

  樓板模板當采用單塊就位時,宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設,按設計要求起拱(跨度大于4m時,起拱0.2%),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。

  5、柱模板安裝順序及技術要點

 ?、倌0灏惭b順序

  搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?!惭b支撐→固定柱?!鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板

 ?、诩夹g要點

  板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

 ?。ㄋ模?、±0.000以上模板安裝要求

  1、墻體模板安裝順序及技術要點

 ?、倌0灏惭b順序

  模板定位、垂直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模

 ?、诩夹g要點

  安裝墻模前,要對墻體接茬處鑿毛,用空壓機清除墻體內的雜物,做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現漏漿"爛根"現象,墻模安裝前,在底板上根據放線尺寸貼海綿條,做到平整、準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質量。

  2、梁、板模板安裝順序及技術要點

 ?、倌0灏惭b順序

  "滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序

 ?、诩夹g要點

  樓板模板當采用單塊就位尺寸,宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設,按設計要求起拱(跨度大于4m時,起拱0.2%),起拱部位為中間起拱,四周不起拱。

  3.、柱模板安裝順序及施工工藝

 ?、倌0灏惭b順序

  搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?!惭b支撐→固定柱?!鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板

 ?、诩夹g要點

  板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

  4、柱模板安裝順序及技術要點

 ?、倌0灏惭b順序

  搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?!惭b支撐→固定柱?!鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板

 ?、诩夹g要點

  板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

 ?。ㄎ澹?、各類型模板支架搭設參數

  梁模板(木支撐)參數表

  一、基本參數

  木支撐縱距Lb(m)0.5立桿計算高度H(m)3

  木支撐立桿截面類型方木立桿方木截面寬度b(mm)60

  立桿方木截面高度h(mm)80梁底斜撐方木截面寬度b1(mm)40

  梁底斜撐方木截面高度h1(mm)60頂撐中間設縱橫向拉條否

  帽木長度La(m)1帽木方木截面寬度b2(mm)60

  帽木方木截面高度h2(mm)80斜撐與立桿連接處到帽木的距離h0(mm)600

  梁截面寬度B(m)0.25梁截面高度D(m)0.5

  樓板混凝土厚度(mm)100是否驗算地基承載力否

  模板自重(kN/m2)0.35混凝土與鋼筋自重(kN/m3)25

  施工荷載(kN/m2)1振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)2

  振搗混凝土對梁側模板荷載(kN/m2)4新澆混凝土側壓力(kN/m2)12

  考慮荷載折減系數是

  二、材料參數

  立柱(方木、圓木)杉木彈性模量E(N/mm2)9000

  抗壓強度設計值fv(N/mm2)10斜撐方木杉木

  彈性模量E(N/mm2)9000抗壓強度設計值fv(N/mm2)11

  帽木方木杉木彈性模量E(N/mm2)9000

  抗彎強度設計值fm(N/mm2)11抗剪強度設計值fv(N/mm2)1.4

  板底(方木、圓木)杉木彈性模量E(N/mm2)9000

  抗彎強度設計值fm(N/mm2)11面板類型膠合面板

  面板厚度(mm)20面板彈性模量E(N/mm2)6000

  面板抗彎強度設計值fm(N/mm2)13

  三、梁側模板參數

  主楞(外龍骨)方向豎向設置主楞間距(mm)500

  次楞根數(mm)4主楞豎向支撐桿數量4

  對拉螺栓的直徑(mm)M8對拉螺栓水平間距(mm)500

  第1根次楞支撐類型穿梁螺栓第1根次楞支撐點至梁底距離80

  第2根次楞支撐類型穿梁螺栓第2根次楞支撐點至梁底距離160

  第3根次楞支撐類型穿梁螺栓第3根次楞支撐點至梁底距離300

  第4根次楞支撐類型穿梁螺栓第4根次楞支撐點至梁底距離380

  主楞材料木方主楞寬度(mm)60

  主楞高度(mm)80主楞合并根數1

  次楞材料木方次楞寬度(mm)60

  次楞高度(mm)80次楞合并根數1

  采用斜撐否

  柱模板參數表

  一、基本參數

  柱截面寬度B(mm)300柱截面高度H(mm)200

  傾倒混凝土荷載值(kN/m2)2振搗混凝土荷載(kN/m2)2

  主楞方向水平布置柱截面寬度B方向對拉螺栓數目1

  柱截面寬度H方向對拉螺栓數目1分段新澆混凝土側壓力荷載(kN/m2)20.036

  柱截面寬度B方向豎楞數目3柱截面寬度H方向豎楞數目3

  對拉螺栓的型號M8考慮荷載折減系數是

  自定義豎楞排列間距和對拉螺栓水平間距否主楞龍骨材料木方

  主楞寬度(mm)60主楞高度(mm)80

  主楞柱箍合并根數1次楞龍骨材料木方

  次楞寬度(mm)60次楞高度(mm)80

  次楞柱箍合并根數1

  二、材料參數

  面板類型膠合面板面板厚度(mm)18

  面板彈性模量E(N/mm2)6000面板抗彎設計值fc(N/mm2)13

  面板抗剪設計值ft(N/mm2)1.5方木彈性模量E(N/mm2)9000

  方木抗剪設計值ft(N/mm2)1.5方木抗彎設計值fc(N/mm2)13

  鋼楞彈性模量E(N/mm2)210000鋼楞抗彎設計值fc(N/mm2)205

  其他模板支架

  1、水平桿

 ?、琶坎娇v橫向水平桿必須拉通。

 ?、扑綏U件接長宜采用對接扣件連接,也可采用搭接。

 ?、撬綄咏宇^位置要求如下圖。

 ?、却罱咏宇^要求如下圖,將搭接長度范圍內的中心點看成對接點,此時其搭接位置要求同對接(上圖)。

  門架:

 ?、旁O置縱向水平加固桿應連續,并形成水平閉合圈;

 ?、圃诘撞块T架下端應加封口桿,門架的內、外兩側應設通長掃地桿;

 ?、撬郊庸虠U應采用扣件與門架立桿扣緊;

  2、立桿

  鋼管腳手架:

 ?、帕U平面布置圖(詳見附圖)

 ?、拼罱右螅罕竟こ趟胁课涣U接長全部采用對接扣件連接,接頭位置要求如下。

 ?、菕叩貤U設置

  3、剪刀撐

  鋼管腳手架:

 ?、潘郊舻稉危耗0逯Ъ芩倪吪c中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。設置時,有剪刀撐斜桿的框格數量應大于框格總數的1/3;

 ?、曝Q向剪刀撐:模板支架四邊滿布豎向剪刀撐,中間每隔4排立桿設置一道縱橫向剪刀撐,由底至頂連續設置;

 ?、羌舻稉纹搅⒚娌贾脠D(詳見附圖)。

  門架:

 ?、偶舻稉魏图庸虠U必須與門架同步搭設;

 ?、扑郊庸虠U應設于門架立桿內側,剪刀撐應設于門架立桿外側并連牢;

 ?、羌舻稉涡睏U與地面的傾角宜為45~60度,剪刀撐寬度宜為4~8m;

 ?、燃舻稉螒捎每奂c門架立桿扣緊;

 ?、杉舻稉涡睏U若采用搭接接長,搭接長度不宜小于600mm,搭接處應采用兩個扣件扣緊;

 ?、始舻稉纹搅⒚娌贾脠D(詳見附圖)。

  4、周邊拉結

 ?、咆Q向結構(柱)與水平結構分開澆筑,以便利用其與支撐架體連接,形成可靠整體。

 ?、朴帽е姆绞剑ㄈ邕B墻件),如下圖,以提高整體穩定性和提高抵抗側向變形的能力。

篇3:宿舍樓模板工程工藝流程

  宿舍樓模板工程工藝流程

  1、梁模板安裝

  彈出梁軸線及水平線并進行復核→搭設梁模板支架→安裝底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側模板→安裝另一側模板→安裝加固鋼管→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固搭設支架→安裝橫縱大小龍骨→調整板下皮標高→鋪設板模板→檢查模板上皮標高、平整度

  圖1支架立面圖

  圖2梁截面放大圖

  2、梁板模板支架:

  2.1、鋼管支撐架搭設參數

  板底滿堂支撐架選用Φ48×2.8mm鋼管,板底支撐架立桿的縱、橫間距為1m×1m;水平橫桿間距為1.5m,底部設掃地桿離地高度0.2m。采用50×10mm木方,間距0.3m。

  2.2、鋼管支撐架施工安排

  2.2.1在已澆筑好的混凝土樓層上測量繪制框架梁中心線及立桿搭設間距的控制線。

  2.2.2計算出立桿樓層平面至樓層板底(或梁底)高度,計算所需立桿的長度,選用合適長度的立桿組合搭設滿堂支撐架。

  2.2.3滿堂架搭設時,底部必須滿設掃地桿連接。沿滿堂架四周、梁兩側及跨中設縱橫剪刀撐。剪刀撐應與立桿連接,沿立桿高度滿布。

  2.2.4支撐架搭設至設計高度時,用水平儀將控制標高,轉測至立桿上控制樓板及梁底鋼管的標高。

  2.2.5鋪設梁底板前,將梁底支撐立桿加設到位,并與水平桿連接。

  2.2.6梁側模板需待框架梁鋼筋綁扎完畢后方可封模加固。

  3、鋼管支撐架構造要求

  3.1梁立桿縱距為0.9m,對應的板立桿距離為1m。水平桿設置過程應連通布置。

  3.2鋼管立桿底部設墊木,墊木厚度不小于50mm。

  3.3在立桿底距離地面0.2m高處,沿縱橫水平方向設掃地桿。

  3.4在最頂步距兩水平拉桿中間加設一道水平拉桿。

  3.5鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接,剪刀撐應采用搭接,搭接長度不得小于0.8m,并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于0.1m處進行固定。

  3.6立桿接長嚴禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內,且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于0.5m。各接頭中心距主節點不宜大于布距的1/3。

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