建筑鋼管腳手架外架施工辦法

　　1、材料的選擇和要求

　　本工程采用扣件式鋼管腳手架，桿件采用機Ф48 × 3.5 的鋼管，扣件連接，腳手板采用50㎜厚松木板 4-6m 長。所用管件、扣件必須符合標準規定: 鋼管有彎曲、壓扁等缺陷的不得使用，扣件不得有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等缺陷，扣件轉動靈活，當扣件夾緊鋼管開口處最小距離不小于5mm，扣件防止銹蝕；腳手板不得有腐朽，貫通節疤。

　　2 、落地式外腳手架的地基處理

　　(l) 搭設場地表面做 2-3 步 2∶8 灰土并平整夯實。

　　(2) 離建筑物 0.2m 和 1.2Om 處澆筑兩道寬 20cm，厚 50cm 的細石混凝土墊層。

　　(3) 落地式外腳手架立桿底部墊木枋，立桿底部距地面 120mm 處，設置連續式掃地桿。腳手架掃地桿與立桿處用小橫桿拉牢。

　　(4) 距落地式雙排腳手架外 0.5m 處設寬 30cm 深 40cm 的排水溝。

　　3、桿件布置

　　(1)雙排外腳手架搭設寬度為 1.0m，腳手架內立桿與墻面的距離為 0.2m；立桿間距為1.5m，大橫桿間距為 1.7m。

　　(2) 外腳手架立桿接頭和橫桿接頭的要求 :

　?、倭U接頭: 立桿接頭與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3

　?、跈M桿接頭: 大橫桿接頭與相近立桿距離不宜大于桿間距的1/3

　?、哿U必須采用對接方式

　?、苣_手架立桿、大橫桿交點處 ，必須設置一根小橫桿 ，所有桿件的交接部位必須用扣件連接。

　?、蒌摴苣_手架小橫桿伸出端頭長度不小于 150mm。

　?、蘖U的垂直偏差 z 立桿的垂直偏差不大于 10Omm,橫桿的水平偏差: 橫桿的水平偏差不大于50mm。

　　4、架體與建筑物的拉結

　　外腳手架與主體的拉結 ，每高 4m 水平 6m 設一個拉結點。拉結點必須均勻分布，拉結點必須同時拉結里外立桿。

　　(1) 拉結點必須用鋼管扣件圍箍在混凝土柱上。

　　(2) 剪力墻處可在墻體上設預埋件，拉結桿與預埋件剛性連結。

　　5、剪刀撐的設置

　　(1)落地式腳手架雙排雙立桿，剪刀撐的設置采用縱向連續設置，與地面的夾角為 60。

　　(2) 鋼管腳手架剪刀撐，每組連接 6 根立桿，斜桿的兩端用回轉扣件與立桿扣緊，在中間增加 3 個扣結點，最下面斜桿端頭與立桿的接頭距離為 300mm。

　　(3) 剪刀撐搭接長度為 1.Om，用三個扣件連接。

　　6、操作層腳手板的鋪設

　　(1) 腳手板必須鋪滿、鋪嚴、鋪穩，不得有探頭板。

　　(2) 鋪設方法: 對頭鋪設剖腳手板接頭下面必須設置兩根小橫桿,板端距小橫桿100-150mm 。搭接的腳手板必須搭在小橫桿上，搭接長度不小于 200mm 。拐彎處的腳手板必須交叉搭鋪。

　　(3) 操作層下必須支設防護嚴密的平網。

　　7、腳手架架體內二封閉及外防護

　　(1) 腳手架首層設置平網，以上每隔 1Om 再設置一道平網。

　　(2) 內立桿與墻體間應設置平網或鋪設腳手板。

　　(3) 架體外立桿內側從底到頂連續設置密目式安全網實現全封閉。

　　8、腳手架搭設順序

　　擺放掃地桿→逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊 ( 在裝設連墻桿后拆除 ) →安第三、四步大橫桿和小橫桿→安連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪設腳手板→綁扎防護欄桿及擋腳板 ，并掛立網防護。

　　9、腳手架拆除安全措施

　　1. 架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍擋并豎立警戒標志，地面設專人指揮，嚴禁非作業人員入內。

　　2. 拆除的高處作業人員必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。

　　3. 拆除順序應遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則。即先拆欄桿腳手板、 剪刀撐、后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，要按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業。

　　4. 拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先I拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。

　　5. 連墻點應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前，應設置臨時支撐，然后再拆拋撐。

　　6. 拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時應先通知對方，以防墜落。

　　7. 拆下的材料，應用繩索拴住，利用滑輪或人工徐徐下運 ，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清 ，拆下的扣件要集中。

　　8. 在拆除過程中,不得中途換人，如必須換人 ，應將拆除情況交代清楚后方可離開。

篇2：扣件式鋼管腳手架施工方法

　　扣件式鋼管腳手架施工方法

　　1、材料

　　材料采用φ48*3.5或φ51*3.5焊接鋼管，也可以采用同樣焊接的無縫鋼管，用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4-6.5m，小模桿鋼管長度為1.8-2.2m。

　　扣件采用直角、旋轉、對接扣件，底座及其附件要求與鋼管、扣件配套。

　　2、腳手架基本構造要求

　　立桿、橫距為1.05米，縱距為1.50米，步距為1.80米，雙排里立桿離墻面為0.30米，小橫桿間距1.10~1.15米。

　　立桿的接頭位置應錯開在不同的步距內，大橫桿錯開2.0米。

　　立桿的垂直偏差要求，角柱垂直誤差<0.5%，其它<1%，同排的水平偏差應控制在5cm以內。

　　剪刀撐的搭設，剪刀撐與地面夾角為45~60度，應沿腳手架高度連續布置，腳手架兩端和轉角處及中間每12米左右設剪刀撐，剪刀撐的寬度不超過4根立桿。

　　人行跑道寬度150米，坡度按1：3.5之字跑道，每一步架作一平臺，平臺與跑道應設高1.0米扶手欄桿。

　　外排腳手架在通道口處、出入口及下方臨時建筑物上方設置安全防護棚，防護棚必須經常清除堆積雜物，以防物落傷人。

　　3、腳手架搭設質量要求

　　搭設鋼管腳手架，使用鋼管必須有合格證，符合規范、規程的質量要求后，才能使用。

　　外排架的立桿間距與橋域寬度嚴格按方案施工，不準隨意更改，立桿與橫桿要求橫桿平豎桿直，相鄰兩支桿接頭應相互錯開駁接，并用對接扣件聯接，并擰緊螺栓。

　　4、腳手架搭拆安全措施

　　外排架手架應隨結構上升而加高，保持在工作面1.20米以上，隨外排架的升高在腳手架外側掛設滿鋪安全網，并拉結牢固，安全網搭接不小于10cm。

　　電線不準直接捆扎在鋼管架上，必須捆扎時，應加木方或木墊板，并裝上街碼瓷并隔離。

　　跑道上的板必須滿鋪，不得有空隙和控頭板，加護腳板，所有鋪板用鐵絲綁牢，上料斜坡度不得大于1：3，寬度必須大于1.5米，上人斜橋坡度不得大于1：2，防滑條間距以30厘米為宜，但不得大于35厘米。

　　參與搭拆外腳手架的操作人員，必須經過專業培訓并取得上崗證要戴安全帽、工具袋，懸空危險地方作業，必須配帶安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架子操作，嚴禁酒后作業。

　　附在外架上的安全網隨外架的拆除而逐步拆下，翻板要向外傾，以防止雜物落下打破玻璃，翻板時要有專人負責安全警戒。

篇3：腕扣式鋼管腳手架施工方法:懸挑腳手架

　　腕扣式鋼管腳手架施工方法：懸挑腳手架

　　——懸挑腳手架

　　當不便從地面搭設雙排腳手架時，或在框架結構的高層建筑施工中，為了減少腳手架用量可搭設懸挑腳手架。

　　構造型式

　　用碗扣式腳手架搭設的懸挑腳手架可以不用預埋件，而用懸挑架直接從建筑物內挑出，從懸挑架上搭設腳手架。

　　懸挑腳手架由建筑物內支承架、懸挑架、腳手架三部分組成。支承架是懸挑腳手架的承重架，在建筑物內搭設。懸挑架由挑桿和撐桿組成，它們都是用碗扣接頭同建筑物內的支承架固定。挑桿上焊有立桿可調底座，其上可直接插立桿。兩可調底座間距為0.9m，即所搭設的懸挑腳手架寬度為0.9m。懸挑腳手架步距一般取1.8m。立桿縱距可根據荷載及所需搭設高度選擇，一般可取1.2m、1.5m或1.8m三種尺寸。

　　懸挑腳手架可以單獨搭設，也可以同建筑內支撐架配合搭設（但應確保內支撐架的承載力能滿足混凝土施工荷載及懸挑腳手架支承荷載），以增強其整體穩定性。

　　組架方法

　　建筑內支承架的搭設

　　懸挑腳手架的荷載通過懸挑架傳遞給支承架，挑桿對支承架的作用是水平拉力和彎矩，撐桿對支承架的作用力主要是推力。因此，要求支承架有足夠的剛度和強度。一般情況下支承架可在垂直于腳手架方向設兩跨，跨距分別為0.9m和1.2m，或等距設置；在平行于腳手架方向則通長設置，跨距等于懸挑腳手架立桿縱距。支承架上、下都設可調座（撐），其上、下安放木梁同建筑物頂緊，以增強其抗傾覆力矩及抗滑移力。同時也避免對樓板的損害。支承架應滿框架設置斜桿。

　　將懸挑架用碗扣接頭固定在已搭設好的支承架上，并應注意讓懸挑架同建筑物外表面垂直。其挑桿及撐桿都必須固定在支承架橫桿層。在固定好的懸挑架上插入立桿，搭設懸挑腳手架。

　　斜桿、腳手板、連墻撐及安全防護等構件設置參見雙排外腳手架。

　　荷載

　　懸挑腳手架的施工荷載及物件自重計算參見雙排腳手架。計算其承載力時，主要是計算下部懸挑架的承載力。

　　物料提升井架

　　概述

　　用碗扣式腳手架搭設物料提升井架，不僅結構簡單，安裝方便，拼拆速度快，且結構穩定可靠，用碗扣式腳手架標準桿件即可組裝，桿件可重復利用，通用性強，投資少，是一種安全經濟的物料提升裝備。

　　構造型式

　　用碗扣式腳手架組裝的物料提升井架，其組架尺寸可根據作業要求、荷載大小等確定。

　　物料提升井架構造

　　物料提升井架由基礎、架身、導軌、天輪架及吊盤5部分組成。

　　架身構造

　　架身由立桿、頂桿、橫桿、斜桿組成，在第一層應用3.0m和1.8m立桿交錯布置，其上用3.0m立桿接長，頂部用0.9m和2.1m頂桿找齊。橫桿層高一般取1.2m(或1.8m)。除進、出料口無法設置斜桿外，物料提升井架四側均應設置節點斜桿。

　　進料口設在提升井架最下層上側，出料口一般在每層樓入口處設置。當進、出料口需去掉橫桿時，其上部橫桿應加密。

　　纜風繩及連墻撐設置

　　纜風的設置應結合連墻一同考慮，對于無連墻撐的獨立的物料提升井架，應每隔15m設置一組纜風，纜風繩應對角設置，每組不少于4根，纜風下端應固定在地錨上，并設置索具螺旋扣，以調整其預張力，纜風同地面夾角為45°~60°；對于附著在建筑物上的物料提升井架，應每層樓都設置連墻撐，使之與建筑物固定連接，增強整體穩定，連墻撐可與出料口一同布置，此外，至少應在提升井架頂部設置一道纜風。

　　導軌的設置

　　導軌可用鋼管或槽鋼等制成，其與提升井架的連接有幾種方法。一種是在導軌上每隔一定距離焊接鋼管，用扣件同提升井架連接；另一種是在導軌上每隔一定距離（同橫桿層高相對應）焊接"U"形卡口，卡在提升井架橫桿上。

　　天輪架的設置

　　天輪梁架固定在天輪梁座上，天輪梁座同提升井架的連接有兩種形式：一種是直接將天輪梁座固定在立桿可調托撐上，這種設置，適用于高度小、荷載也較小的物料提升架；另一種是制做專門天輪梁座，使其直接插入物料提升架立桿鋼管內，以增強其整體性。

　　吊盤

　　吊盤的制做同一般井架吊盤，可用型鋼及鋼板焊成。

　　提升井架承載力

　　提升井架一般提升載荷為10kN；計算其承載力時，應考慮提升井架各種構件自重，以及荷載沖擊系數（一般取1.2~1.3）荷載偏心等，驗算提升井架整體穩定性。