鋼化玻璃加工注意事項

　　1、鋼化玻璃加工工藝流程

　　切割--磨邊--清洗--鋼化--均質

　　2、鋼化玻璃加工各工序要領

　　一、玻璃切割

　　機器切割玻璃

　　a啟動玻璃切割機（包括電腦及打印機）

　　b將原片規格和割片數量、規格尺寸輸入電腦，電腦自動拼圖，計算所用原片數量及利用率。

　　c打印拼圖結果，并轉送至玻璃切割機。

　　d裝載原片玻璃于機器切割臺并按要求定好位。

　　e選擇并運行切割程序，切割玻璃。

　　f分離割片，并將其搬運存放于指定架上。

　　二、磨邊

　　a啟動玻璃磨邊機

　　b調整機器參數，即磨削量、壓帶寬度、傳送速度以及需拋光時調整各拋光輪氣壓值。

　　c試磨：用一塊與所要磨的玻璃類型、厚度相同的玻璃進行試磨，檢查其磨削量、前后倒角、磨邊質量是否符合要求，不符合要求，重新調整，直到滿意，確認參數。

　　d裝載玻璃磨邊。

　　e檢查磨邊質量，適當調整機器參數。

　　f磨好邊的玻璃，搬至指定玻璃架，并貼上標簽。

　　三、清洗

　　a玻璃清洗機使用前檢查，看水量是否充足。

　　b啟動清洗機（包括水處理系統），把機器置于自動運行狀態。

　　c裝載玻璃清洗，檢查清洗效果，如不合要求，則調整水溫，洗刷速度及傳送速度，直至合格。

　　d按規定的順序，規格裝載玻璃，自動清洗。

　　e清洗后的玻璃堆放時，塊與塊之間用紙隔開，各種規格分開并標記好，避免損壞和造成混亂。

　　四、鋼化

　　a檢查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夾砂、劃痕等缺陷的玻璃不能鋼化。

　　b根據深加工玻璃的圖紙要求，調整好鋼化爐參數。

　　c先取2塊相同厚度的同類玻璃作鋼化，檢查鋼化效果是否符合要求。

　　d裝載玻璃鋼化。

　　e鋼化后的玻璃應認真檢查，合格產品搬運至指定玻璃架。

　　五、均質處理

　　按圖紙要求需作均質處理的鋼化玻璃必須到引爆爐作均質處理，然后運至半成品區轉入下道工序。

篇2：鋼化玻璃門窗施工方法和技術措施

　　鋼化玻璃門窗施工方法和技術措施

　　1）施工常用機具：玻璃吸盤、劃玻璃刀、細砂輪、水平尺、直尺、線墜、旋鑿、沖擊鉆、手電鉆。

　　2）施工方法

　?。?）固定部分安裝：

　　a.裁割玻璃：厚玻璃的安裝尺寸，應從安裝位置的底部、中部和頂部進行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應比實測尺寸小2~3mm。玻璃板的高度方向裁割，應小于實測尺寸3~5mm。玻璃板裁割后，應將其四周作倒角處理，倒角寬度為2mm，若在現場自行倒角，應手握細砂輪塊作緩慢細磨操作，防止崩角崩邊。

　　b.固定底托：不銹鋼飾面的木底托，可用木楔加釘的方法固定于地面，然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。

　　c.安裝玻璃板：用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進行玻璃就位。應先把玻璃板上邊插入門框底部的限位槽內，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內。在底托上固定玻璃板的方法：在底托木方上釘木板條，距玻璃面4mm 左右；然后在木板條上涂刷完能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。

　　d.注膠封口：玻璃門固定部分的玻璃板就位以后，即在頂部限位槽處和底部的底托固定處，以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠槍身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用棉布擦凈膠跡。門上固定部分的玻璃板需要對接時，其對接縫應有2~3mm 的寬度，玻璃板邊部要進行倒角處理。當玻璃塊留縫定位并安裝穩固后，即將玻璃注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩面把膠刮平，用布擦凈膠料殘跡。

　　(2）大門活動玻璃門扇安裝（地彈門）

　　全玻璃活動門扇的結構沒有門扇框，門扇的啟閉由地彈簧實現，地彈簧與門扇的上下金屬橫檔進行鉸接。

　　a.劃線：在玻璃門扇的上下金屬橫檔內劃線，按線固定轉動銷的銷孔板和地彈簧的轉動軸連接板。

　　b.確定門扇高度：玻璃門扇的高度尺寸，在裁割玻璃板時應注意包括插入上下橫檔的安裝部分。一般情況下，玻璃高度尺寸應小于測量尺寸5mm 左右，以便于安裝時進行定位調節。把上、下橫檔分別裝在厚玻璃門扇上下兩端，并進行門扇高度的測量。

　　c.固定上下橫檔：門扇高度確定后，即可固定上下橫檔，在玻璃板與金屬橫檔內的兩側空隙處，由兩邊同時插入小木條，輕敲穩實，然后在小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。

　　d.門扇定位：先將門框橫梁上的定位銷本身的調節螺釘調出橫梁平面1~2mm，再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內的轉動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套入銷軸上。然后把門扇轉動90 度使之與門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中的轉動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，將定位銷插入孔內15mm 左右（調動定位銷上的調節螺釘）。

　　e.安裝拉手：全玻璃門扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購時就加工好的，拉手連接部分插入孔洞時不能很緊，應稍有松動。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；如若插入過松，可在插入部分裹上軟質膠帶。拉手組裝時，其根部與玻璃貼靠緊密后再擰緊固定螺釘。十四）窗簾盒、窗簾

　　A、施工機具：手電鉆、小電動臺鋸、大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸、沖擊鉆一批。

　　B、窗簾盒施工方法

　　a.定位放線：用木螺釘把兩個鐵腳固定于窗簾盒頂面的兩端。按窗簾盒的定位位置和兩個鐵腳的間距，畫出墻面上固定鐵腳的孔位。

　　b.打孔：用沖擊鉆在墻面畫線位置打孔。如用M6 膨脹螺釘固定窗簾盒，需用D8.5 沖擊孔頭，孔深大于40mm。

　　c.固定窗簾盒：膨脹螺釘是將連接于窗簾盒上面的鐵腳固定在墻面上，而鐵腳又用木螺釘連接在窗簾盒的木結構上。

　　C、窗簾安裝

　　圓桿型窗簾軌是在圓桿的兩端進行支承和固定，在兩端固定之前需將窗簾掛環先套入圓桿上。布窗與窗簾軌的連接是通過吊鉤來實現。

篇3：12cm鋼化玻璃幕墻安裝辦法

　　12cm鋼化玻璃幕墻安裝辦法

　　1、玻璃幕墻安裝工藝流程（見下頁）

　　2、作業條件

　　幕墻的構件和附件的材料品種、規格、色澤和性能應符合設計要求。

　　3、材料要求

　?。?）玻璃幕墻工程中使用的材料具備相應的出廠合格證，質保證書和檢驗報告。

　?。?）玻璃幕墻工程中使用的鋁合金型材其壁厚、膜厚、硬度和表面質量必須達到設計及規范要求。

　?。?）玻璃幕墻工程中使用的鋼材其壁厚、長度、表面涂層厚度和表面質量必須達到設計及規范要求。

　?。?）玻璃幕墻工程中使用的玻璃，其品種型號、厚度、外觀質量、邊緣處理必須達到設計及規范要求。

　?。?）玻璃幕墻工程中使用的硅銅結構密封膠、硅銅耐候密封膠及密封材料，其相容性、粘結拉伸性能、固化程度必須達到設計及規范要求。

　　4、技術要求

　?。?）安裝前對構件加工精度進行檢驗，檢驗合格后方可進行上墻安裝。

　?。?）安裝前作好施工準備工作，保證安裝工作順利進行。

　?。?）預埋件安裝必須符合設計要求，安裝牢固，嚴禁歪、斜、傾。安裝位置偏差控制在允許范圍以內。

　?。?）嚴格控制放線精度。

　?。?）幕墻立柱與橫梁安裝應嚴格控制水平、垂直度以及對角線長度，在安裝過程中應反復檢查，達到要求后方可進行玻璃的安裝。

　?。?）玻璃安裝時，應拉線控制相鄰玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制縫隙寬度，如有誤差應均分在每一條縫隙中，防止誤差積累。

　?。?）進行密封工作前對密封面進行清掃，并在膠縫兩側的玻璃上粘貼保護膠帶，防止注膠時污染周圍的玻璃面；注膠應均勻、密實、飽滿，膠縫表面應光滑；同時應注意膠的方法，防止產生氣泡，避免浪費。

　?。?）清掃時應選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止擦傷玻璃或構件表面。

　　5、質量要求

　?。?）預埋件和錨固件：位置；施工精度；固定狀態；有無變形、生銹；防銹涂料是否完好。

　?。?）連接件：安裝部位；加工精度；固定狀態；防銹處理；墊片是否安放完畢。

　?。?）構件安裝：安裝部位；加工精度，安裝后橫平豎直、大面平整；螺栓、鉚釘安裝固定；外觀；色調、色差、污染、劃痕；功能；雨水泄水通路、密封狀態；防銹處理。

　?。?）五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態；外觀。

　?。?）密封膠嵌縫：注膠有無遺漏；施工狀態；膠縫品質、形狀、旗袍；外觀、色澤；周邊污染。

　?。?）安裝前幕墻應進行氣密性、水密性及風壓性能試驗，并達到設計及規范要求。

　?。?）清潔：清潔溶劑是否符合要求；有無遺漏未清洗的部分；有無殘留物。

　　6、職業健康安全關鍵要求

　?。?）施工過程中做好安全技術交底，勞保工具應配備齊全（如手套、口罩、安全帽及安全帶等）。

　?。?）施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。

　?。?）在高層建筑幕墻安裝與上部結構施工交叉作業時，結構施工層下方須架設挑出3m以上的防護裝置。建筑在地面上3m左右，應搭設挑出6m的水平安全網。

　?。?）應注意防止密封材料在使用時產生溶劑中毒。

　?。?）作好施工現場及材料堆場、倉庫等的防火工作，并安排專門的倉庫保管員。

　　7、環境要求

　?。?）組合構件裝配一般在生產車間進行，以避免受到天氣及工地灰塵等的影響。

　?。?）在現場進行裝配時，應避免在大風、高溫、高濕的天氣下以及灰塵較多的區域里進行。

　?。?）材料及構件的堆放及保管場所應根據保管辦法選擇合理的場地或倉庫。

　?。?）幕墻的注膠密封作業必須在合適的溫度及濕度及四度條件下進行。

　　8、成品保護

　?。?）加工與安裝過程中，應特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應貼好保護膜和標簽。

　?。?）加強半成品、成品的保護工作，保持與土建施工的聯系，防止已安裝好的幕墻受劃傷。

　?。?）質檢員與安全員緊密配合，采取措施搞好半成品、成品的保護工作。

　?。?）材料、半成品應按規定堆放，安全可靠，并安排專人保管。