高層商綜建筑工程鉆孔灌注樁施工方案

　　1 工程概況

　　本工程為Φ600、800、1000大直徑鉆孔灌注樁，總根數為300根，Φ800、1000灌注樁部分樁底采用注漿技術，整個樁基工程將由專業施工隊伍進場施工。

　　2 場地要求

　?、?、場地坡度≤1%；

　?、?、場地耐力≥150KPa

　?、?、工程樁中心線四周留地6米空間；

　?、?、清除場地內地下、地上管線、障礙物。

　　3 施工準備

　　3.1 樁機及輔助設備的選擇配備

　　根據浙江省工程勘測院提供的《杭州濱海-威陵大廈巖土工程地質勘察報告》，只有采用鉆進能力、排渣能力極強的反循環施工工藝，才能滿足質量及工期要求。計劃采用7臺反循環GPS-15型鉆機進場。

　　軟土鉆進鉆頭選用三翼式鉆頭，同時，考慮到部分土層的特殊性，選用樁機的鉆頭非常關鍵，，如密實度較高的土層，鉆進效果不明顯，則改用鉆進能力極強的Ф400四翼筒體鉆頭搗松，再用三翼式鉆頭擴孔的方法。

　　所需的施工機械及輔助設備見下表：

　　名稱規格數量功率（千瓦/臺）備注

　　鉆機GPS-157臺 40泵吸反循環

　　泥漿泵3PM7臺 22

　　排污泵3PM7臺 22

　　護筒ф10012只

　　電焊機B*33015臺 1.1

　　手拉葫蘆10T、5T、2T各2臺

　　氣焊3套

　　三翼鉆頭ф7707只用于軟土鉆進

　　四翼筒體鉆頭ф4004只用于卵石鉆進

　　4 樁基的施工組織

　　每臺樁機配備一個打樁班組，每班6人，每班一天完成一個孔，砼灌筑將緊隨樁機進度，一旦成孔完成，立即組織砼澆筑，鋼筋籠制作安排一個由5名鋼筋工組成的鋼筋班組在鋼筋車間統一制作后吊運至現場，組織一個由10名混凝土工組成的灌漿班。

　　預計成孔時間為15小時，下鋼筋籠2小時，下導管1小時，二次清孔0.5小時，灌砼3小時，累計21.5小時成樁，每天可成孔一個，適當考慮不可抗力因素，樁基可在45天內完成。

　　循環池、沉淀池的設置

　　規劃布置施工現場時，應首先考慮沖洗液循環、排水、清渣系統的安設，以保證反循環作業時，沖洗液循環通暢，污水排放徹底，鉆渣清除順利。

　?、傺h池的容積根據樁孔容積設三個2.5m×4m×2m，以便沖洗液正常循環。

　?、诔恋沓氐娜莘e設為10立方米。

　?、郜F場設專用儲漿池，其大小與循環池。

　?、?、沖洗液凈化。

　?、偾逅@進時，鉆渣在沉淀池內通過重力沉淀后予以清除。沉淀池應交替使用，并及時清除沉渣。

　?、谀酀{鉆進時，用多級振動篩和旋流砂器進行機械除砂清渣。振動篩主要清除粒徑較大的鉆渣，篩板規格可根據鉆渣粒徑的大小分級確定。旋流除砂器的有效容積，要適應砂石泵的排量，除砂器數量可根據清渣要求確定。

　?、蹜皶r清除循環池沉渣。

　　5 施工工藝流程

　　其施工程序如下：

　　樁定位→設置護筒→反循環鉆機就位→鉆挖→第一次處理孔底沉渣→移出鉆頭→測定孔壁→沉放鋼筋籠→插入導管→第二次處理孔底沉渣→水下灌注混凝土→拔出導管→拔出護筒

　　鉆頭吸水斷面應開敞、規整，減少流阻，以防磚塊、礫石等堆擠堵塞；鉆頭體吸口端距鉆頭底端高度不應大于250mm；鉆頭體吸水口直徑應略小于鉆桿內徑。

　　在填土層和卵礫層中鉆挖時，碎磚、填石或卵礫石的尺寸不得大于鉆桿內徑的4/5，否則易堵塞鉆頭水口或管路，影響正常循環。

　　一、護筒埋設：

　　反循環施工法是在靜水壓力下進行鉆挖作業的，故護筒的埋設是反循環施工作業中的關鍵。

　　護筒的直徑Ф1000，深1000。要充分保證護筒不漏水。

　　確?？妆诘娜魏尾糠值撵o水壓力在0.02Mpa以上，護筒內的水位要高出自然地下水位2米以上。

　　二、鉆進成孔操作要點：

　?、?、起動砂石泵，待反循環正常后。才能開動鉆機慢速回轉下放鉆頭至孔底。開始鉆進時，應先輕壓慢轉,初始鉆壓5-6KN，待鉆頭正常工作后，逐漸加大轉速，調整壓力至11-15KN，并使鉆頭吸口不產生堵水,注意保持機上鉆桿垂直。

　?、?、鉆進時應認真仔細觀察進尺和砂石泵排水出渣的情況；排量減少或出水中含鉆渣量較多時，應控制鉆進速度，防止因循環液化比重大太而中斷反循環。

　?、?、鉆進參數應根據地層，樁徑、砂石泵的合理排量和鉆機的經濟鉆速等加以選擇和調整，以免引起由于地層轉換而產生的孔斜和縮徑。

　?、?、在卵礫石地層中鉆進時，為防止鉆渣過多，卵礫石堵塞管路，可采用間斷鉆進、間斷回轉的方法來控制鉆進速度。

　?、?、加接鉆桿時，應先停止鉆進，將鉆具提離孔底80-100mm，維持沖洗液循環1-2min，以清洗孔底并將管道內的鉆渣攜出排凈，然后停泵加接鉆桿。

　?、?、鉆桿必須垂直,發現彎曲應隨時更換,連接應擰緊上牢，防止螺栓、螺母、擰卸工具等掉入孔內。

　?、?、鉆進時如孔內出現坍孔、涌砂等異常情況，應立即將鉆具提離孔底，控制泵量，保持沖洗液循環，吸除坍落物和涌砂；同時向孔內輸送性能符合要求的泥漿，保持水頭壓力以抑制繼續涌砂和坍孔，恢復鉆進后，泵排量不宜過大，以防吸坍孔壁。

　?、?、鉆進達到設計孔深，各方面參數均達到要求后，停鉆終孔，但仍要維持沖洗液正常循環，清洗吸除孔底沉渣直到返出沖洗液的鉆渣含量小于4%為止。起鉆時應注意操作輕穩，防止鉆頭拖刮孔壁，并向孔內補入適量沖洗液，穩定孔內水頭高度。

　?、?、堅持制作鋒利鉆頭，集中精力，謹慎操作，發現孔斜縮徑、塌孔及護筒四周冒漿等情況，應立即停鉆，待處理后再繼續鉆進。

　?、?、保持一定的泥漿比重：在粘土和粉土層中鉆挖時泥漿比重可取1.02-1.04。在砂和砂礫等容易坍孔的土層中挖掘時，必須使泥漿比重保持在1.05-1.08。進入卵石層由于時間較長，且不易造漿，為防止

縮徑及塌孔，適當加大泥漿比重在1.15-1.3。

　　三、清孔：

　?、?清孔要求

　　清孔過程中應觀測孔底沉渣厚度和沖洗液含渣量，當沖洗液含渣量小于4%，孔底沉渣厚度符合設計要求時即查停止清孔，本工程卵石層厚度較大，應保持孔內水頭高度，防止發生坍孔事故。

　?、?第一次沉渣處理

　　在終孔時停止鉆具回轉，將鉆頭提離孔底50-80cm，維持沖洗液的循環，并向孔中注入含砂量小于4%的新泥漿或清水，令鉆頭在原地空轉10分鐘左右，直至達到清孔要求為止。

　?、?第二次沉渣處理

　　在灌注混凝土之前進行第二次沉渣處理，采用普通導管的空氣升液排渣法，方式是將頭部帶有1米多長管子的氣管插入到導管之內，管子的底部插入水下至少10米，氣管至導管底部的最小距離為2米左右。壓縮空氣從氣管底部噴出，降低孔內水位，必須不斷地向孔內補充清水。用測繩再次測量沉渣厚度，符合要求后開始澆搗混凝土。

　　四、鋼筋籠的制作與安放：

　　設計鋼筋籠為全長配置，上部1/2樁長范圍加密，主筋用12Ф16鋼筋，Ф14加強箍，Ф8螺旋箍，鋼筋籠保護層用50厚鋼筋環，為方便起吊和保證骨架垂直，采用分段制作，每節按9米定尺長度制作，孔口電弧單面焊接，主筋同一截面內接頭不得多于50%。

　　每根樁需安裝4節鋼筋籠，水平運輸用塔吊，安裝用樁機自備卷揚機，每次孔口焊接時，用2名焊工對面同時操作。

　　五、導管法澆搗混凝土

　　設計混凝土C30，凝劑,水泥選用425#普通水泥，粗骨料選用20-40mm堅硬碎石，并具有良好級配；細骨料選用級配合理、質地堅硬、潔凈的中、粗砂?？刂扑冶炔淮笥?.6，塌落度18-20cm。

　　各原材料根據單樁用量保持2根的數量隨用隨進。

　?。?）導管選擇

　　導管選用φ219無縫鋼管，采用絲扣連接，橡膠密封圈密封，嚴防漏水。最下端導管口設外圍加固，用預制砼做擱水塞。

　?。?）準備工作

　　導管吊放入孔時，應將橡膠圈或膠皮墊安放周整、嚴密，確保密封良好。導管在樁孔內的位置應保持居中，防止跑管，撞壞鋼筋籠并損壞導管。

　　導管底部距孔底（或孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞及首批混凝土為度，一般為300-500mm。

　　導管全部入孔后，計算導管柱總長和導管底部位置，并再次測定孔底沉渣厚度，若超過規定，應再次清孔。

　?。?）施工順序

　　放鋼筋籠→安設導管→（隔水塞）與導管內水面緊貼→灌注首批混凝土→連續不斷灌注直至樁頂→拔出護筒。

　?、?、灌注首批混凝土

　　在灌首批混凝土之前最好先配制0.1-0.3立方米水泥砂漿放入隔水塞以上的導管和漏斗中，然后再放入混凝土，確認初灌量備足后，即可剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導管內的水，使隔水塞留在孔底，灌入首批混凝土。

　　灌注首批混凝土時，導管埋入混凝土內的深度不小于1.0米?；炷恋某豕嗔恳税聪率接嬎悖?/p>

　　Vf=π/4（H+h+0.5t）+π/4（0.5L-H-h）

　　=3.14/4×[×(1+0.4+0.5×0.1)+×(0.5×33-1-0.4)]

　　=1.3立方米

　　式中Vf----混凝土的初灌量（立方米）；

　　d-----樁孔直徑（米）；

　　di----導管內徑（米）；

　　L-----鉆孔深度（米）；

　　H-----導管埋入混凝土深度（米），一般取H=1.0米；

　　h-----導管下端距灌注前測得的孔底高度（米），一般取

　　h=0.3-0.5米；

　　t-----灌注前孔底沉渣厚度（米）。

　?、谶B續灌注混凝土

　　首批混凝土灌注正常后，應連續不斷灌注混凝土，嚴禁中途停工。在灌注過程中，應經常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時提升、逐級拆卸導管，保持導管的合理埋深。探測次數不應少于所使用的導管節數，并應在每次起升導管前，探測一次管內外混凝土面高度。遇特別情況（局部嚴重超徑、縮徑、漏失層位和灌注量特別大的樁孔等）應增加探測次數，同時觀察返水情況，以正確分析和叛定孔內的情況。

　?、蹖Ч苈裆?/p>

　　在水下灌注混凝土時，應根據實際情況嚴格控制導管的最小埋深，以保證樁身混凝土的連續均勻，不使其可能裹入混凝土上面的浮漿皮和土塊等，防止出現斷樁現象。對導管的最大埋深，則以能使管內混凝土順暢流出。最下端一節導管的長度為4米。

　　灌注接近樁頂部位時，為確保樁頂混凝土質量、漏斗及導管的高度應嚴格按前述規定執行。

　?、芑炷凉嘧r間

　　混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h。灌注時間必須控制在埋入導管中的混凝土不喪失流動性的時間內。

　?、輼俄數墓嘧烁呒皹俄斕幚?/p>

　　樁頂的灌注標高應比設計標高增加0.5-0.8米，以便清除樁頂部的浮漿渣層。

　　樁頂灌注完畢后，應即探測樁頂面的實際標高。用帶有標尺的鋼桿和裝有可開閉的活門鋼盒組成的取樣器探測取樣，判斷樁頂的混凝土面。

　?。?）導管法施工時注意事項

　?、?、灌注混凝土必須連續進行，不得中斷。否則先灌入的混凝土達到初凝，將阻止后灌入的混凝土從導管中流出，造成斷樁。

　?、?、隨孔內混凝土的上升，需逐節快速拆除導管，時間不宜超過15mim。拆下的導管應立即沖洗干凈。

　?、?、在灌注過程中，當導管內混凝土不滿含有空氣時，后續的混凝土宜通過溜槽徐徐灌入漏斗和導管，不得將混凝土整斗從上面傾入管內，以免在導管內形成高壓氣囊，擠出管節間的橡膠墊而使導管漏水。

　?、?、當混凝土面升到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升，應采取以下措施：

　　a、在孔內固定鋼筋籠上端；

　　b、灌注混凝土的時間應盡量加快，以防止混凝土進入鋼筋籠時，流動性過??；

　　c、當孔內混凝土接近鋼筋籠時，應保持埋管較深，放慢灌注進度；

　　d、當孔內混凝土面進入鋼筋籠1-2米后，應適當提升導管，減小導管埋置深度，增大鋼筋籠下層混凝土中的埋置深度；

　　e、在灌注將近結束時，由于導管內混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導管外的泥漿及所含渣土稠度和比重增大。如出現混凝土上升困難時，可在孔內加水稀釋泥漿，亦可掏出部分沉淀物，使灌注

工作順利進行。

　?、?、如發生堵塞而混凝土尚未初凝時，應采用：A、用鉆機起吊設備，吊起一節導管或其它重手在導管內沖擊，把堵塞混凝土沖開，嚴禁碰撞導管。B、迅速提出導管，排除管內的混凝土后應將導管重安裝繼續下降，直至導進入混凝土而不少于2-3米，然后再少許提升導管，繼續灌注混凝土，保證原有良好結合。

　　6 樁底注漿技術

　　需樁底注漿的工程樁主要為Φ800、Φ1000兩種大直徑鉆孔灌注樁，每根樁埋設兩根注漿管（Φ40×2鋼管），管長比樁內鋼筋籠長50-100mm，注漿時間控制在成樁后（砼初凝階段）7-10天。

　　6.1 注漿機理

　　樁底注漿能提高單樁承載力，減少沉降。其機理作用為：

　?、?、對卵石層壓力注漿時漿液通過滲透、擴散，將原來充填在卵石和沙顆之間的承壓水擠走，漿液固結后，持力層的強度得到提高，樁底形成一個擴大頭，增加了受力面積，從而使樁的承載力得到很大提高。

　?、?、對于樁端沉渣、夾層注漿時，漿液在壓力的作用下對被攪動的樁端層進行擠壓、密實、充填，從而提高樁端承載力，減少沉降。

　?、?、在持續的高壓力水泥漿楔入到樁身和孔壁的環狀間隙中，使松散的泥皮擠壓、密實、固結，改善樁身和土的關系，使側壁摩擦力得到充分發揮的提高。

　　6.2 工藝流程

　　清理挖管頭→做管頭→上管頭密封器→接上高壓管→用清水開塞→攪漿→注漿→屏漿→清洗→結束。

　　6.3 注漿參數

　　1、開環壓力：2-8mpa

　　2、終止壓力：小于2 Mpa

　　3、水灰比：0.6、0.4：1

　　4、添加劑：20%PEA外加劑0.5%木質素璜酸鈣

　　5、注漿量：Φ800mm1.8-2TΦ1000mm-2.2T

　　6、原料：1、水泥2、水

　　6.4 注漿施工工藝

　　注漿管設置見圖1，做法見圖2。

　　1、先安裝好注漿管密封裝置；

　　2、連接高壓管、使漿液通過高壓泵→高壓管→注漿管密封接頭→注漿管→開塞而注入地層。

　　3、送清水開塞，清洗通道待壓力穩定在10-20KG/CM時，把配置好的水泥漿液注入地層。

　　4、待注漿量已滿足設計要求，關上管口閥門，進行屏漿。

　　5、清洗管道，在注漿不冒漿后拆除漿管密封裝置。

　　6.5 注漿注意事項

　　1、安裝管口密封裝置前清除管內雜物，以防堵塞并做好注漿管的注漿頭的密封。

　　2、注漿前應對注漿、灰漿攪拌機進行檢查，使其處于良好的工作狀態，能連續注漿。

　　3、為保證漿液質量，對水泥、水添加劑采取計量投料，保證水灰比的正確性。嚴禁使用受潮、過期的水泥。

　　4、注漿要連續，如因故中斷要立即處理，盡快恢復，以保證注漿效果。

　　5、做好記錄，對注漿量，注漿壓力、時間及異常情況記錄，發現問題及時分析處理。如吸漿量低，可適當增大壓力，擴展通道；如吸漿量很大，而壓力不高，則應降低水灰比或改用砂漿。

　　6、應及時掌握注漿量和注漿壓力，綜合考慮二者關系，以確定結束注漿依據。

　　7、做好迸漿工作，避免因砂礫層中的承壓水壓力過高而導致漿液倒流。

　　8、樁底注漿應在樁身具有一定強度后進行（一般7-10天）

　　6.6 樁底注漿質量控制

　　1、二根注漿管盡一根把它注滿注足（80%樁注漿量）以防另一根堵塞或注不下。

　　2、用清水開塞，使其管道暢通后再注漿液，如開塞時壓力在20-80MPA波動，應多壓幾分鐘，使其慢慢開通。同時要檢查管頭的密封情況，確保管子的開通率。

　　3、樁位較密區注漿，易出現冒漿，應跳位注，跳位距不得小于3米或暫停4-6小時后再注，以滿足單樁注漿量。

　　4、當一根注漿量不足，第二根又注不足或冒漿，可用清水重清管道，用高位清水壓住，保證再次注漿能暢通。如單樁注漿不足，應考慮周邊樁多注、確保整體強度。

　　5、要用升級法控制注漿壓力、和注漿量，防止過早冒漿，在滿足單根注漿量時，才能增加壓力。

　　6、盡可能用小水灰比、小壓力注漿，使樁端樁身漿液飽和。

　　7 安全保護措施

　?、?、本工程本著質量第一，安全第一的原則進行施工，嚴格遵守公司規定施工現場安全生產的"四個規章、十大紀律"及安全生產的四十條規定。

　?、?、建立施工現場項目經理部安全生產責任制。

　?、?、認真執行施工組織設計和施工方案歸于安全施工的各項措施，特別要做好有地性的書面安全技術交底。遇到生產于安全發生矛盾時，生產必須服從安全。

　?、?、對現場安全操作及要求：

　　1、整個現場要求平整、堅實。乎整度小于1%，地耐力大于120KPa，并清除地上，地下各種障礙物。

　　2、鉆孔時，樁機要專人負責操作，統一工序。施工人員要互相配合，互相照顧，發現不安全因素及時提出糾正。

　　3、正確使用防護用品和安全措施工具，不準隨便開動他人使用的機械、電氣設備，嚴禁無證進行特殊作業，嚴格遵守安全操作規程。所有用電線路通過配電箱，備用電設備要接地、接零。使用電線、電纜要經嚴格檢查，確保絕緣良好。

　　5、每天要召開班前會，由隊長交付當天的工作情況，每周召開安全活動日，總結一周來的安全生產情況，并做好記錄。

　　6、安全員應經常檢查安全、位數、防火、用電等管理及檢查配備消防滅火器材等。

　　7、工作停止時應切斷所有電氣設備電源。

　?、?、文明施工措施

　　1、建立文明施工管理系統，由現場負責人親自監督，把任務真正落實到個人，同時也希望得到建設方的大力協助。

　　2、遵守公司及建設單位規章制度、保衛制度、嚴格執行施工現場各項規定，做好文明施工。

　　3、現場施工人員必須衣著整潔，工作時不準嘻鬧，嚴禁酒后上崗操作。

　　4、材料進場堆放整齊，場內施工機械、設備、索具等擺放整齊有序。

　　5、大型車輛進場工地應由專人負責指揮，確保安全。

　　6、施工現場必須設立明顯的各種安全標志和各項安全標語牌。

　　7、為保證現場安全施工，組織現場保證日夜三班制值勤人員。

　?、?、工期保證措施

　　1、組織精捍的施工隊伍，任務到隊，責任到人，根據施工組織設計及施工進度，

不斷優化施工，科學管理、合理安排組織施工。

　　2、強化現場管理，強調現場負責人的權威，落實責、權、利、提高個有的責任性，對各道工序逐道把關，避免返工和做無用工。

　　3、確定合理的施工工藝和流水，做好施工的各項準備工作，對水、電、路、施工機械索具等提前逐項落實。

　　4、加強施工設備的維護和保養，每臺設備的維修保養都落實到專人負責。

　　5、做好供應后勤保障工作，實行施工材料，備件供應到現場。

　?、?、施工技術資料

　　1、地質資料和設計圖紙

　　2、試壓樁記錄

　　3、壓樁施工記錄

　　4、工程聯系單

　　5、原材料質保書

　　6、施工日記

　　7、質評表

　　8、樁測試報告

　　9、隱蔽工程驗收記錄

　　10、竣工圖

　　11、竣工驗收記錄

篇2：鋼筋砼鉆孔灌注樁樁基工程施工合同

　　鋼筋砼鉆孔灌注樁樁基工程施工合同

　　甲方：**集團***公司

　　乙方：**冶金巖土工程勘察總公司

　　根據《中華人民共和國經濟合同法》和《建筑安裝工程承包合同條例》及有關規定，結合本工程實際情況，經雙方協商一致，簽訂以下條款，以便共同遵守。

　　一、工程名稱：****有限責任公司***鋼筋砼鉆孔灌注樁；

　　二、工程地點：*****有限責任公司生產區；

　　三、工作量：甲方提供施工圖紙范圍內的全部樁基工程。

　　鋼筋砼鉆孔灌注樁：直徑Φ700mm，257根，孔深約29.2m，樁長均26.86m(有效樁長均26m)（其中試樁4根，錨樁16根，工程樁237根）；

　　累計總成孔進尺7504.4延米，成樁6903.02延米；

　　四、承包內容：本合同工程施工承包內容為完成該項目施工所具有的所有工藝要求，包括但不限于以下事項。

　　鋼筋混凝土鉆孔灌注樁：設備調遣安裝、搬遷與拆卸、成孔、鋼筋籠制作及安放、導管安放、混凝土的攪拌與灌注混凝土成樁和樁體后注漿，以及施工場地內土方運輸、排水、清理塌方、場內道路敷設等。

　　五、工期要求：設備安裝調試后，水電到位，具備正式開工條件，

　　從20**年9月25日至20**年11月15日，有效工期50天；

　　六、工程價款、結算及付款方式：

　　一、工程價款：

　　本合同單價為綜合包干單價，不再計取任何費率。

　　為完成本合同內容所發生的費用，一次包死不再調整。

　　此工程不涉及設備出場費。

　　鉆孔灌注樁工程量計算規則：

　　樁體部分，鉆孔灌注樁工程量按實際樁長，即以設計樁頂標高至樁底標高的長度，另加0.8米；

　　空樁部分，從樁頂標高至自然地面計取。自有效樁長的樁頂標高以上1米起算。

　　樁體部分單價：242元/m；

　　空樁部分單價：8 0元/m；

　　工程總價：26.8×257×242+2.2×257×80=1712031元

　　大寫金額：壹佰柒拾壹萬貳仟零叁拾壹元整。

　　二、付款及結算：

　　1、設備進場施工5根樁后甲方支付工程款壹拾萬元（100000元）；

　　2、施工完成100根～150根樁，甲方再支付肆拾萬元（400000元）；

　　3、施工完工后十日內甲方支付至工程總價款的80%；

　　4、檢測驗收合格后十日內付工程款至總價款的95%；

　　5、剩余5%質保金，無質量問題壹年內付清。

　　七、雙方責任

　?。ㄒ唬?、甲方的責任

　　1、負責施工現場“三通一平”；提供鋼筋籠制作場地與混凝土攪拌場地；

　　負責施工期間水電至施工現場；

　　2、及時提供符合設計要求和進度要求的鋼材和混凝土原材料到施工現場指定位置。

　　材料的規格型號、質量符合設計及現行質量標準要求。

　　3、協助乙方進行樁位的放線布點，提供坐標與高程；

　　4、提供鉆渣、泥漿的排放場地（距施工現場不大于1Km）；

　　5、提供乙方的食宿場地。

　　6、排除外界干擾，協調與當地的關系；

　　7、先施工試樁、錨樁，待檢測合格后，再進行工程樁施工。

　　8、及時撥付工程款，及時辦理工程結算；及時組織已完工程的驗收。

　?。ǘ?、乙方的責任

　　1、合同簽訂后，及時進場，準備工作就緒，應及時進行施工，保證設備完好；

　　工程進度符合合同要求。承擔施工所用的水電費，單價以供方為標準。

　　2、嚴格按照設計及有關規范施工，確保工程質量。

　　本工程質量合格率應達到100%，其中Ⅰ類樁達到95%，并不得出現Ⅲ類樁。

　　乙方對最終成樁質量負責。

　　如有質量問題經分析檢測，屬乙方施工工藝造成的，由乙方負全部責任。

　　3、負責施工場地樁位的放線、布點，以及過程資料的整理并按規定及時報送甲方。

　　負責材料的取樣和送檢工作，承擔相應的試驗費。

　　承擔輔材如，焊條、扎絲等的費用。

　　4、安全文明施工，確保工程順利完工。

　　如因乙方原因發生安全事故，責任及費用由乙方承擔。

　　如因乙方原因導致工期滯后，乙方承擔相應的責任。

　　5、按照工程進度及時提供材料計劃，并負責材料的保管與合理使用。

　　6、服從甲方管理人員的現場管理和工作安排。乙方施工人員必須持證上崗。

　　7、工程完工驗收合格、結算后提供竣工資料兩份。

　　八、其它

　　1、如遇不可抗力因素工期順延。

　　2、未盡事宜雙方協商解決。

　　3、雙方簽約后，乙方支付違約金1萬元整。乙方人員設備進場后，即退還。

　　本合同一式陸份，甲方叁份，乙方叁份。

　　合同附件：《施工工藝質量要求及受檢節點》

　　《進場施工機械一覽表》

　　甲方：乙方：

　　代表

： 代表：

　　經辦人：經辦人：

　　二O一一年九月十三日

篇3：上海市X高速公路鉆孔灌注樁施工方案

　　
　　監A－01表編號：07
　　施工組織設計報審表
　　工程名稱：A30高速公路（界河~外環線）工程單位工程名稱：
　　上海市市政監理公司：
　　現報上鉆孔灌注樁施工組織設計（方案）（全套、部分），已經我單位上級技術部門審查批準，詳細說明和圖表見附表，請予審查和批準。
　　施工單位：
　　項目技術負責人：
　　報審日期：20**年1月25日
　　監理工程師審查意見：
　　1、同意2、不同意3、按以下主要內容修改補充
　　于月日前報來。
　　專業監理工程師：總監理工程師：
　　日期：日期：
　　本表由施工單位填寫一式三份，連同施工組織設計一份一并送監理單位審查，建設、監理、施工單位各留一份。
　　施工組織設計審批表通－4
　　20**年1月29日
　　工程名稱A30高速公路（界河～外環線）工程05標施工單位中國建第第七工程局A30高速公路工程05標項目部
　　A30高速公路（界河──外環線）工程05標上報的《鉆孔灌注樁施工組織設計》已審閱，可行，按此施工組織執行
　　嚴格按DGJ－218－20**《建筑基樁檢測技術規程》和DBJ08-202-92《鉆孔灌注樁施工規程》施工檢測與驗收。
　　結論
　　審批單位(章)審批人
　　注：本表審批單位（章）以合同法人單位為準，審批人要求總工一級簽，本頁不夠用時可增加附后。
　　上海市A30高速公路（界河~外環線）五標段
　　
　　說明
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