生活給水安裝工程施工方案
1工藝流程：
施工準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道沖洗→系統調試
2施工準備
認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。
3預制加工
按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做好標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。
4給水干管安裝：
安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。管道穿樓板或墻壁處應設置套管，安裝在樓板內的套管其頂部應高出裝飾面20mm；安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾面50mm，底部應與樓板底面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實。管道穿外墻時，應嚴格按照設計要求設置剛性套管，該套管應為管道外徑的1-2倍。
5給水立管安裝：
每層從上至下統一安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，校核預留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時封堵。立管閥門安裝應便于操作和修理，安裝完后用線墜吊直找正，配合好土建堵好樓板。
6給水支管安裝：
支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有閥門處應將閥門蓋卸下再安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛生器具的冷熱預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定件，上好臨時絲堵。支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定，衛生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。
7支、吊架安裝
管道安裝時，必須根據不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管或支、吊架時，與管道接觸部件應加塑料或橡膠軟墊。在金屬管卡與PP-R管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一側，并采用防止接口松動的技術措施。明敷管道的支、吊架作防膨脹措施時，按固定點要求施工；管道的配水點、受力點以及穿墻支管節點處，采取可靠的固定措施。立管和橫管支、吊架的間距應符合國家及地方規范的規定。支、吊架管卡的最小尺寸按管徑確定。公稱外徑應小于等于De63時，管卡最小寬度為16mm；公稱外徑為De75和De90時，管卡最小寬度為20mm；公稱外徑為De110時管卡最小寬度為20mm。
8水壓試驗
PP-R管試壓：冷水管的試驗壓力，應為系統工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa；熱水管的試驗壓力，應為系統工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5MP；直埋在墻體內的管道，水壓試驗必須在澆搗或封堵前進行，試壓合格后方可繼續施工；熱熔連接的管道，水壓試驗在管道連接24h后進行。水壓試驗要符合以下規定：水壓試驗分段進行，試驗管段的總長度不宜超過500m；試驗前，管道應固定，接頭需明露，且不得連接配水器具；壓力表安裝在試驗管段的最底處，壓力精度為0.01MPa；從管段最低處緩緩地向管道內充水，充分排除管道內的空氣，進行水密性檢查；對管道緩緩升壓，升壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min；
升壓至規定的試驗壓力后，穩壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa；在工作壓力的1.15倍的狀態下，穩壓2h,壓力不得超過0.03Mpa；試驗過程中，各連接處不得有滲漏現象（注：在30分鐘內允許兩次補壓，升至規定壓力）。系統試壓：系統試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設計或規范要求進行水壓試驗；聯接試壓泵一般設在首層，或室外管道入口處；試壓前將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有匯水閥門及低處放風閥門，打開各分路及主管閥門和系統最高處的放風閥門；
打開水源閥門，往系統內充水，滿水后將閥門關閉；檢查全部系統，如有漏水處應做好標記，并進行修理，修好后再充滿水進行加壓，而后復查，如管道不滲漏，并持續到規定時間，壓力降在允許范圍內，應通知有關單位驗收記錄；拆除試壓水泵和水源，把管道系統內水泄凈；冬季施工期間竣工而又不能及時供暖的工程進行系統試壓時，必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設備；水壓試驗合格后，將管端與配水件接通，以管網設計工作壓力供水，將配水件分批同時開啟，各配水點出水應暢通。生活給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。
篇2：消火栓給水工程施工方案
消火栓給水工程施工方案
1、工藝流程
施工準備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調試
2、溝槽式管路連接施工工藝
溝槽式管路連接系統是用壓力響應式密封圈套入兩連接鋼管端部，兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管溝槽，上緊兩圓頭橢圓頸螺栓，實現鋼管密封連接；鋼管連接前，鋼管須用專用滾槽機或車槽機在鋼管周圈上開出標準深度的凹槽，鍍鋅鋼管用滾槽方式在鋼管上滾壓出凹槽，厚壁鋼管可用車槽方式開槽。此連接方式可用于連接鋼管、銅管、不銹鋼管、鋁塑復合管、內涂塑鋼管、球墨鑄鐵管、無縫鋼管、厚壁塑料管，及帶有剛性接頭的軟管；密封圈可根據不同的流體介質選用不同的材料，EPDM材密封圈主要用于水系統，Buna-N材料密封圈主要用于石油產品、碳氧化合物及含有碳氧化合物的空氣。橡膠密封件都進行機械性能及抗老化性能檢驗，以保證管件及密封件50年使用期間的安全性；卡件通常采用球墨鑄鐵件，特殊場合可采用耐腐蝕的不銹鋼卡件或銅卡件；螺栓采用圓頭橢圓頸螺栓結構，方便施工現場安裝?？哂袡E圓孔防止螺栓轉動，可方便地上螺母。螺栓可根據使用場合要求選用不銹鋼螺栓。
3、溝槽式管路連接配件應用：
管卡應用：管卡分柔性管卡和剛性管卡。柔性管卡連接方式使系統具有柔性，允許鋼管有一定的角度偏差、相對錯位。鋼管連接后，兩鋼管管端之間留有間隙可適應管道的膨脹、收縮。管卡在最大允許偏轉錯位情況下應保持正常工作壓力。柔性管卡具有承受一定末端載荷的能力。末端負荷是指管卡口可以承受沿鋼管軸向負荷的能力。剛性管卡連接方式使系統不具柔性，管卡卡緊后可與鋼管形成剛性一體，在吊具跨度較大時，使管道依靠自身剛性支撐連接。
4、法蘭管卡應用：法蘭管卡可用于溝槽式管道與帶法蘭的設備、閥門的過渡性連接，連接螺栓采用國標螺栓。法蘭管卡的螺栓孔的直徑及位置尺寸均與國標法蘭相配。
5、異徑管卡應用：異徑管卡可實現從大口徑鋼管到小口徑鋼管或小口徑鋼管到大口徑鋼管的變徑連接。此管卡也具有柔性的特點，也具有承受一定末端載荷的能力。
6、機械三通應用：機械三通可用于直接在鋼管上接出支管。首先在鋼管上用開孔機開孔，然后將機械三通卡入孔洞，孔四周由密封圈沿管壁密封。機械三通分絲接接出支管方式及用溝槽接出支管方式。絲接接出方式為錐管螺紋連接，標準分為NPT、BSPT或中國標準13B13.7306。
7、管件應用：溝槽式連接管件備有90°彎頭、45°彎頭、同徑三通、異徑三通、同心異徑管以適應管路系統連接的不同要求。管塞用于封堵鋼管端部管口，須與管卡配套使用。
8、CPS潤滑劑應用：CPS潤滑劑用于管卡密封圈唇部及背部潤滑，防止在安裝過程中劃傷撕裂密封圈。CPS潤滑劑對密封圈材料沒有任何損傷及腐蝕，對水系統無任何污染。
9、安裝準備
認真熟悉圖紙，結合現場情況復核管道的坐標、標高是否位置得當，如有問題，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續。檢查預留及預埋是否準確，臨時剔槽應與土建協調好。檢查設備材料是否符合設計要求和質量標準。合理安排施工順序、避免工種交叉作業干擾，影響施工。
10、干管安裝：
鍍鋅鋼管安裝應遵循先干管后支管安裝的順序，直管段先連接在一起調直后再吊裝。干管安裝前，應先核對有關專業的施工圖紙，定出管道走向、標高及坐標，確定安裝位置無誤且不會發生管道打架現象時，方可進行施工。干管安裝應留有一定的坡度。立管安裝時應使用線墜，以保證立管的垂直度滿足規范要求。管道穿墻處不得有接口（焊接），管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。管道焊接時應先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件，拆除臨時固定件。
11、箱體及支管安裝：
消火栓箱體要符合設計要求，產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩固定消火栓箱，箱體找正穩固后再把栓閥安裝好，如果栓閥側裝在箱內時應安裝在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。消火栓安裝在輕質隔墻上時應有加固措施。消火栓管道安裝完畢后應按照設計壓力進行水壓試驗。如果設計沒有要求，當工作壓力在1.0MPa以下時，試驗壓力為1.0MPa；當工作壓力在1.0MPa以上時，試驗壓力為工作壓力加0.4MPa，穩壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修順利進行，試壓可以分段進行。消火栓系統管道試壓完畢后可以連續進行沖洗工作，沖洗時管內流量應滿足設計要求，進出水質一致時方可結束。
12、箱體配件安裝：
該工序應在交工前進行，消防水龍帶應折好放在掛架上火卷實、盤緊放在箱內。消防水槍要豎放在箱體內側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14＃鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，適用卡箍時，在里側加一道鉛絲。設有電動按鈕時，應注意與電氣配合施工。
13、通水試驗：
通水調試前消防設備包括水泵、水泵結合器、節流裝置等應安裝完畢，其中水泵應做完單機調試工作。系統通水達到工作壓力，選擇系統最不利點消火栓作試驗，通過水泵結合器及消防水泵加壓，消火栓壓力應滿足設計要求。