電氣工程供配電系統的施工方法（2）

　　2、金屬線槽安裝及配線工程

　　工藝流程

　　工藝流程：彈線定位→預留孔洞，預埋吊架吊桿，金屬膨脹螺栓安裝，預埋鐵→線槽安裝→保護地線安裝→槽內配線→線路檢查及絕緣搖測。

　　技術要求：

　　(1)線槽應平整，無扭曲變形，接口應平整，接縫處應緊密平直，出線口的位置準確。

　　(2)在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。

　　(3)線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一個連續導體，并做好整體接地。

　　(4)線槽經過建筑物的變形縫時，線槽本身應斷開，槽內用內連接搭接，不需固定。保護地線和槽內導線均應留有補償余量。

　　(5)配線時必須清掃線槽，清除線槽中灰塵，泥水等雜物。

　　(6)線槽直線段組裝時，應先做干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法將線槽逐段組裝成形。

　　(7)導線接頭處應設接線盒或放置在電氣器具內，線槽內不允許有導線接頭，電線在線槽內有一定的余量。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不應大于2米。同一回路的相線和零線，敷設于同一金屬線槽內。同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設于同一線槽內；敷設于同一線槽內有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。

　　(8)保護地線應根據要求在線槽內一側，接地處螺絲直徑不應小于6mm，并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。

　　(9)線槽口向下配線時應將分支導線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板上，以防導線下墜。

　　(10)照明及動力線路采用BV-750絕緣導線，照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。

　　(11)線槽水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應超過5mm。

　　(12)線槽應做防腐處理，但配線完成后，不得再進行噴漿和刷油，以防止導線和電器受到污染。

　　(13)配線完成后，不得再進行噴漿和刷油，以防止導線和電氣器受到污染。

　　金屬線槽安裝及配線

　　(1)金屬膨脹螺栓安裝方法：

　　首先沿著墻壁或頂板根據設計圖進行彈線定位，標出固定點的位置。根據支架或吊架承受的荷重，選擇相應脹管及鉆頭，打孔的深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內后，表面平齊為宜。埋好螺栓后，將支架或吊架直接固定在脹管上。

　　(2)線槽安裝

　　線槽的直線段應采用連接板，用墊圈、彈墊、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊，直線段組裝時應先干線后支線。線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。線槽與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺栓緊固，末端應加封堵。建筑物的表面如有坡度時，線槽應隨其變化坡度，待線槽全部敷設完畢后，應在配線之前進行調整檢查，確認合格后再進行槽內配線。

　　(3)槽內配線

　　*清掃線槽：用抹布擦凈線槽內殘存的雜物和積水，使槽內外保持清潔。

　　*放線：放線前應先檢查管與線槽連接處的護口是否齊全、根母是否鎖緊、保護地線是否符合要求。放線時先將導線伸直、捋順、盤成大圈或放在放線架上，從始端到終端（先干線、后支線）邊放邊整理，每個分支用尼龍扎帶綁扎成束，不允許用導線綁扎。

　　*導線連接：導線連接時，不得降低機械強度和絕緣強度，并能正確區分相線零線和地線（用外皮顏色區分，應符合規范要求）。

　　金屬線槽安裝的質量控制

　　金屬線槽安裝應做到位置正確，連接可靠，固定牢靠，在轉彎路處能托住電纜平滑均勻的過渡，托架加蓋部分蓋板齊全。所用支架、吊架、托撐等均有防腐處理。支架、吊架要能承受起電纜和橋架的重量，保證安全。

篇2：高層建筑供配電工程施工方法

　　高層建筑供配電工程施工方法

　　一、主要施工程序

　　施工準備→動力、防雷接地等的預留、預埋→防雷接地階段性驗收→電纜支架、橋架的安裝→低壓配電柜的安裝→動力、照明配電箱的安裝→明配管、管內穿線、電纜敷設→用電設備、器具的電氣安裝→燈具、插座、開關的安裝→變配電工程系統調試、驗收→動力系統單機試運行、驗收→照明系統調試、驗收

　　二、主要施工方法及技術要求

　　本工程必須嚴格按圖施工。圖紙上未做要求的，按國家現行標準、規范進行。

　　1、施工前的準備

　　開工前，進行圖紙會審，并對施工人員進行安全、質量、技術交底；熟悉圖紙、施工方案及國家驗收規范《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》和《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》。

　　2、預留預埋

　　施工人員配合土建按圖進行管路、鐵構件及配電設備基礎、孔洞的預留預埋。穿越建筑物基礎的部分及時預埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水圈，電纜套管預埋須做防腐處理后再埋入土中，管口打喇叭口。預留預埋按設計驗收合格后，方能繼續進行下道工序施工。本工程質量要求高，因此施工時須與土建專業密切配合，熟悉圖紙，做到預留預埋一次到位，位置準確，嚴禁漏留少埋。與土建結構矛盾之處，由技術人員協商處理，不得隨意損傷建筑結構，預留預埋按設計驗收合格后方可繼續進行下道工序施工。

　　2.1預留孔洞

　　在土建綁扎鋼筋前根據施工圖紙確定所留孔洞位置，并提交給結構專業。按照孔洞的尺寸加工木盒，待土建綁扎鋼筋完畢后，和其配合將木盒嵌入圖示位置，并將木盒固定牢固，混凝土澆注完，拆模后要進行技術復核。

　　在裝修階段預留嵌入式燈具孔洞?？蔀樗麄兲峁┫嚓P開孔尺寸。

　　2.2管路

　　預埋主要為供配電、照明及弱電系統。

　　預埋的鋼管使用前先進行外觀質量檢查，不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕情況，管內壁光滑無毛刺，管口刮光，焊接鋼管除銹后內壁刷防銹漆。

　　暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲和交叉，彎曲半徑不小于管外徑的10倍，且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現象。埋入砼內的鋼管，離表面的凈距不小于15mm。

　　敷設時先確定設備（燈頭盒、接線盒和配管引上引下）的位置，測量敷設線路長度，然后進行配管加工（彎曲、鋸割、套絲），將管與盒按已確定的安裝位置連接起來，管路連接采用套管連接，安裝時連接管的對口處在套管的中心，套管長度為連接管徑的1.5～3倍，焊口焊接牢固、嚴密。在土建綁扎第一層鋼筋后，將管、盒連成整體固定于鋼筋上，管與管和管與箱、盒連接處，焊上跨接地線，使金屬外殼連成一體，如下圖所示。

　　在澆注砼前，先將管子用墊塊墊高15mm以上，使管子與砼模板間保持足夠距離 ，再將管子用鐵絲綁扎在鋼筋上。管口及接線盒內塞上專用泡沫塑料堵頭，防止進入水泥砂漿和雜物。

　　隱蔽驗收前，派施工人員檢查是否有管、盒遺漏或設位錯誤，并用油漆在接線盒處作標記（強、弱電顏色分開），以便拆模后進行尋找。檢查無誤后，匯同業主及監理工程師進行隱蔽驗收，符合要求后在隱蔽驗收記錄上簽字。澆注砼時，要派專人進行防護，以防砼振搗時，管路及箱盒移位。

　　土建拆模后，及時派人進行清理，將鋼管內清掃干凈后，穿入鐵絲，為下一步穿線工作做準備。

　　2.3防雷接地裝置預埋

　　本工程防雷接地采用基礎內鋼筋網作為接地體，防雷引下線采用結構柱內主筋通長焊接連至接地體，安裝時配合土建鋼筋施工進行可靠連接。

　　作為防雷引下線及接地體的鋼筋，采用搭接焊，鋼筋端部搭接長度大于6倍鋼筋直徑，并且至少要三邊焊（兩側和一個端頭），以保證電氣通路。女兒墻上的避雷帶支架與女兒墻內的立筋、立筋與結構柱內兩主筋、每個結構柱內兩主筋與基礎梁內兩主筋均進行可靠焊接，從而保證每個結構柱從上至下連成電氣通路。

　　結構柱內主筋每層施工時，將作為引下線的鋼筋刷涂上醒目的紅漆，以便施工時準確尋找。女兒墻上的避雷帶支架間距為1米。

　　3、封閉母線安裝

　　安裝時注意以下內容：封閉母線到場后，按裝箱清單檢查驗收，分別測量其長度是否符合設計要求。安裝前分段搖測絕緣電阻，其值須大于10MΩ。

　　支架安裝前，先定位放線并用膨脹螺栓固定牢固，保證安裝支架的垂直度和水平度。封閉母線沿墻垂直敷設時，使用支架固定(見下圖)；在建筑物樓板上封閉母線垂直安裝使用彈簧支架支撐(見下圖)。

　　母線連接采用測力扳手緊固。母線連接過程中，按分段數，每連接到一定長度，搖測一次，并做好記錄，分段測試一直持續到母線安裝完后的系統測試。封閉母線安裝后采取塑料薄膜包纏等保護措施，防止受潮和水淋。

　　4、低開關柜安裝

　　施工時注意以下內容：

　　4.1開箱檢查：開關柜運到現場后，組織開箱進行檢查，檢查有無變形、掉漆現象，儀表部件是否齊全，備品備件、說明書等有無缺損，并做好開箱記錄。

　　4.2就位：根據施工圖的布置，按順序將柜放在基礎槽鋼上。成列柜就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，以柜面為標準。找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。

　　4.3固定：就位找平找正后，按柜固定螺孔尺寸進行固定，見下圖。螺栓固定在基礎槽鋼架上用磁力電鉆鉆孔，一般無要求時，低壓柜鉆Φ12.2孔，用M12鍍鋅螺絲固定。柜體與柜體、柜體與側擋板均用鍍鋅螺絲連接。

　　4.4允許偏差：開關柜單獨或成列安裝時，其相鄰兩柜頂部水平度偏差不大于2mm，全部柜頂部水平偏差不大于5mm，其相鄰兩柜邊不平度不大于1mm，全部柜面不平度不大于5mm，柜間接縫不大于2mm。

　　4.5柜接地：每臺柜從后面左下部的基礎槽鋼側面上焊上銅接線端子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。

　　5、配電箱安裝

　　5.1配電箱安裝須符合以下規定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊帖墻面；零線經匯流排（零線端子）連接，無絞接現象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，結線整齊，PE線安裝明顯牢固。

　　5.2導線與器具連接符合以下規定

　　連接牢固緊密，不傷線芯。采用螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。

　　電氣設備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設需連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。

　　5.3配電箱安裝垂直度允許偏差如下

　　配電箱體高50cm以下，允

許偏差1.5mm；

　　配電箱體高50cm以上，允許偏差3mm；

　　6、橋架及線槽敷設：

　　6.1橋架及線槽安裝橫平豎直，整齊美觀，距離一致，固定牢固。同一水平面內水平度偏差不超過5mm，直線度偏差不超過5mm。

　　6.2橋架及線槽的所有斷口、開孔實行冷加工。

　　6.3橋架及線槽與鋼管連接用鎖母固定，管口設護口。

　　6.4橋架須用搭接片連接，固定時用平滑的半圓頭螺栓、螺母在橋架線槽的外側進行固定，橋架、線槽按設計做好接地并保證連慣的電氣通路，橋架、線槽與接地母線連為一體。

　　7、明配管及吊頂內配管

　　本工程除暗配管外，吊頂內配管較多。要與裝飾單位做好配合吊頂內配管在吊龍骨前完成。施工要點有：

　　7.1鋼管明配時彎曲半徑不小于管外徑的6倍，管路超過標準長度設接線盒，明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合規范要求。

　　7.2吊頂內配管均用角鋼支架固定，所有支架均除銹防腐。

　　7.3吊頂內配管連接用套管，明配管采用絲接。

　　7.4保護管與箱、接線盒、燈頭盒、開關盒等連接須用鎖緊螺母鎖緊，其管口必須加裝護口。本工程中吊頂內配管較多，吊頂內接線盒必須加蓋，吊頂天棚內管線燈盒安裝作法如下：

　　吊頂天棚內管線燈盒安裝作法

　　七、管線直接進燈頭盒；（b）經過軟管過渡進嵌入式燈具

　　八、管線；2-接地；3-鎖緊螺母；4-接地線；5-員頂龍骨；6-自攻螺絲；7-接線盒；

　　8-軟管；9-螺紋軟管接頭；10-管接頭

　　8、電纜敷設

　　8.1 準備工作

　　施工前對電纜進行詳細檢查；規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求。檢查橋架、配管標高走向，測量每根電纜實際需用長度，然后進行配盤。電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗：

　　1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻不低于10MΩ。

　　控制電纜用500V搖表測量，其電阻不小于0.5MΩ。

　　8.2電纜敷設

　　電纜采用集中敷設，原則是由遠到近、由大到小。敷設時要專人指揮，用力均勻，速度適當，防止電纜劃傷和拉傷。

　　電纜沿橋架敷設時，單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同電壓等級的電纜采用隔板分開。

　　電纜敷設時留有適量的蛇形彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均留有適當的余度。

　　電纜穿過基礎時裝套管。敷設完后將套管用防火材料堵死。

　　電纜敷設時每根電纜按電纜一覽表在始、終端處編號，電纜標志采用塑料雕刻或模壓金屬標志，并利用自鎖塑料彎曲線夾或其他相同的固定件固定在電纜上，以易于鑒別及尋找電纜走向。

　　主開關及其設備的動力電纜在系統上必須保持正確的相序及相色，三相或三相四線電纜利用相色鑒別。

　　8.3 電纜頭制作:采用戶內干包式電纜頭。

　　9、管內穿線

　　鋼管在穿線前，首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均補齊和更換。

　　當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。

　　兩人穿線時，配合協調，一拉一送。注意阻燃電線與耐火電線不可混用。

　　導線接頭在接線盒內連接。導線穿入鋼管后，在導線出口處，裝護線套保護導線。在不進入盒、箱內的垂直管口，穿入導線后，將管口作密封處理。

　　10、電機檢查接線

　　電動機進行檢查接線前，需仔細認真的熟悉圖紙，明確設備啟動方式及接線方法，并對電機進行絕緣測試。接線時先拆開接線盒用萬用表測量三相繞組是否斷路，正常情況下方可進行接線。電機接線端子與電纜頭必須連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。在電機接線盒內，裸露的不同相導線間和導線對地間最小距離必須符合規范規定。

　　11、防雷接地

　　本工程利用建筑物內的金屬體作為防雷及接地裝置，接地電阻小于0.5歐姆，屋面女兒墻上做避雷帶作為接閃器，有欄桿處利用欄桿作接閃器，引下線采用結構柱內兩根主筋，利用基礎梁內鋼筋作為接地體。配電室內距地300mm明敷40×4鍍鋅扁鋼作接地，門口埋地敷設，并與基礎槽鋼、預留接地板進行焊接。

　　屋頂上所有凸起的金屬構筑物或管道等，均與避雷帶連接。各層外墻上所有玻璃幕墻的金屬框架與防雷裝置連通。

　　接地線連接采用搭接焊。鍍鋅扁鋼焊接長度不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接。鍍鋅圓鋼焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍；焊接處焊縫飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。

　　接地螺栓采用熱鍍鋅，并設防松裝置。接地線緊固前涂導電脂。

　　所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼均可靠的接地。

　　12、調試與試運轉

　　12.1電動機試運：

　　運行前試驗和檢查：

　　測量繞組的絕緣電阻和吸收比，用1KV搖表搖測，絕緣電阻值不低于1MΩ。

　　電機外殼油漆完整，保護接地良好。

　　盤動電機轉子轉動靈活，無碰卡現象。

　　檢查電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調試工作是否正常。

　　檢查定子繞組極性及其連接正確，中性點未引出的可不檢查極性。

　　試運行：

　　電動機空載運行2小時，并記錄好電機空載電流，當電機與機械部分連接不易拆開時，可連在一起空載運轉檢查試驗。

　　起動多臺電動機時，按容量從大到小逐臺起動，不能同時起動。

　　交流電動機帶負荷起動次數盡量減少，如產品無規定時，在冷態可連續起動二次；在熱態時，可連續起動一次。

　　12.2開關柜調試：

　　試驗調整：

　　檢查各盤、柜外觀，接地點接地可靠，接線正確。

　　使用多功能繼電器校驗各儀表電器，誤差小于設計規定。

　　二次控制小線調整及模擬試驗。

　　12.3 送電運行：

　　由供電部門檢查驗收合格后，將電源送進室內，經過驗電，校相無誤。

　　合進線柜開關，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。

　　合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電。

　　合低壓柜進線開關，查看電壓表三相是否電壓正常。

　　按上述幾項，送其它柜的電。

　　在低壓聯絡柜內，在開關的上下

側（開關未合狀態）進行同相校核，用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的兩個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數，表示兩路電同一相。

　　送電空載運行24小時，無異?，F象，辦理驗收。

　　12.4、照明系統的調整、調試

　　照明系統接線完畢后，要對各回路的絕緣電阻進行測試，保證不小于0.5 MΩ，再查看燈線是否有承受拉力現象； 燈具、插座、開關排列得是否整齊，偏差值是否符合規范，開關控制的是不是相線，操作是否靈敏可靠，系統檢查合格后，方可進行燈具試亮。

篇3：電氣工程供配電系統施工方法(5)

　　電氣工程供配電系統的施工方法（5）

　　5、封閉插接母線安裝

　　設備及材料要求

　　(1)封閉插接母線應有出廠合格證，安裝技術文件。技術文件應包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術數據。

　　(2)各種規格的型鋼、卡件，各種螺栓、墊圈應符合設計要求，應是鍍鋅制品。

　　(3)其他材料：防腐油漆、面漆、電焊條等應有出廠合格證。

　　工藝流程：

　　設備點件檢查→支架制作及安裝→封閉母線安裝→絕緣測試→試運行驗收。

　　設備點件檢查：

　　(1)設備開箱點件檢查，應由安裝單位、建設單位或監理單位及供貨單位共同進行，并做好記錄。

　　(2)根據裝箱單檢查設備及附件，其規格，數量、品種應符合設計要求。

　　(3)檢查設備及附件，分段標志應清晰齊全，觀無損傷變形，母線絕緣電阻大于0.5MΩ。

　　(4)檢查發現設備及附件不符合設計和質量要求時，必須進行妥善處理，經過設計認可后再進行安裝。

　　(5)支架制作和安裝應按設計和產品技術文件的規定制作和安裝，如設計和產品技術文件無規定時，按下列要求制作和安裝：

　　支架制作：

　　(1)根據施工現場結構類型，支架應采用角鋼或槽鋼制作。應采用"一"字型、"L"型、"U"字型、"T"字型四種型式。

　　(2)支架的加工制作按選好的型號、測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差為5mm。

　　(3)型鋼架的煨彎宜使用臺鉗用榔頭打制，也可使用油壓煨彎器用模具頂制。

　　(4)支架上鉆孔應用臺鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。

　　(5)螺桿套扣，應用套絲機或套絲板加工，不許斷絲。

　　支架的安裝：

　　(1)封閉插接母線的拐彎處以及與箱(盤)連接處必須加支架。直段插接母線支架的距離不應大于2m．

　　(2)埋注支架用水泥砂漿，灰砂比1:3。425#及以上的水泥應注灰飽滿、嚴實，不高出墻面，埋深不少于80mm。

　　(3)膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個吊架應用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨脹螺栓應加平墊和彈簧墊，吊架應用雙螺母夾緊。

　　(4)支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應均勻，無漏刷，不污染建筑物。

　　封閉插接母線安裝

　　(1)封閉插接母線應按設計和產品技術文件規定組裝，組裝前逐段進行絕緣測試，其絕緣電阻值不得少于0.5MΩ。

　　(2)封閉插接母線應直接用螺栓固定在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊圈固定牢固。

　　(3)吊架安裝時，在封閉插接母線與設備連接處應加固定支架。

　　(4)封閉插接母線外殼連接，按設計選定的保護系統進行安裝，地線跨接板連接應牢固，防止松動，嚴禁焊接。封閉插接母線外殼兩端應與保護地線連接。

　　調試、運行、驗收：

　　(1)封閉插接母線安裝完畢后，應整理、清掃干凈，用搖表檢測相間、相對地的絕緣電阻值并做好記錄。

　　(2)檢查測試符合設計要求，送電空載運行24h無異?，F象，辦理驗收手續，交建設單位使用，同時提交驗收資料。

　　(3)驗收資料包括：交工驗收單、變更洽商記錄、產品合格證，說明書、測試記錄、試運行記錄等。

　　質量標準

　　(1)封閉插接母線外殼地線連接緊密、無遺漏，母線絕緣電阻值大于0.5MΩ。

　　(2)封閉插接母線的連接必須符合設計要求和產品技術文件規定。

　　(3)支架安裝應位置正確、橫平豎直、固定牢固，成排安裝應排列整齊，間距均勻，刷油漆均勻，無漏刷。

　　(4)封閉插接母線組裝和卡固位置正確，固定牢固，橫平豎直，成排安裝應排列整齊，間距均勻，便于檢修。