高層建筑供配電工程施工方法
一、主要施工程序
施工準備→動力、防雷接地等的預留、預埋→防雷接地階段性驗收→電纜支架、橋架的安裝→低壓配電柜的安裝→動力、照明配電箱的安裝→明配管、管內穿線、電纜敷設→用電設備、器具的電氣安裝→燈具、插座、開關的安裝→變配電工程系統調試、驗收→動力系統單機試運行、驗收→照明系統調試、驗收
二、主要施工方法及技術要求
本工程必須嚴格按圖施工。圖紙上未做要求的,按國家現行標準、規范進行。
1、施工前的準備
開工前,進行圖紙會審,并對施工人員進行安全、質量、技術交底;熟悉圖紙、施工方案及國家驗收規范《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》和《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》。
2、預留預埋
施工人員配合土建按圖進行管路、鐵構件及配電設備基礎、孔洞的預留預埋。穿越建筑物基礎的部分及時預埋,其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水圈,電纜套管預埋須做防腐處理后再埋入土中,管口打喇叭口。預留預埋按設計驗收合格后,方能繼續進行下道工序施工。本工程質量要求高,因此施工時須與土建專業密切配合,熟悉圖紙,做到預留預埋一次到位,位置準確,嚴禁漏留少埋。與土建結構矛盾之處,由技術人員協商處理,不得隨意損傷建筑結構,預留預埋按設計驗收合格后方可繼續進行下道工序施工。
2.1預留孔洞
在土建綁扎鋼筋前根據施工圖紙確定所留孔洞位置,并提交給結構專業。按照孔洞的尺寸加工木盒,待土建綁扎鋼筋完畢后,和其配合將木盒嵌入圖示位置,并將木盒固定牢固,混凝土澆注完,拆模后要進行技術復核。
在裝修階段預留嵌入式燈具孔洞??蔀樗麄兲峁┫嚓P開孔尺寸。
2.2管路
預埋主要為供配電、照明及弱電系統。
預埋的鋼管使用前先進行外觀質量檢查,不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕情況,管內壁光滑無毛刺,管口刮光,焊接鋼管除銹后內壁刷防銹漆。
暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲和交叉,彎曲半徑不小于管外徑的10倍,且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現象。埋入砼內的鋼管,離表面的凈距不小于15mm。
敷設時先確定設備(燈頭盒、接線盒和配管引上引下)的位置,測量敷設線路長度,然后進行配管加工(彎曲、鋸割、套絲),將管與盒按已確定的安裝位置連接起來,管路連接采用套管連接,安裝時連接管的對口處在套管的中心,套管長度為連接管徑的1.5~3倍,焊口焊接牢固、嚴密。在土建綁扎第一層鋼筋后,將管、盒連成整體固定于鋼筋上,管與管和管與箱、盒連接處,焊上跨接地線,使金屬外殼連成一體,如下圖所示。
在澆注砼前,先將管子用墊塊墊高15mm以上,使管子與砼模板間保持足夠距離 ,再將管子用鐵絲綁扎在鋼筋上。管口及接線盒內塞上專用泡沫塑料堵頭,防止進入水泥砂漿和雜物。
隱蔽驗收前,派施工人員檢查是否有管、盒遺漏或設位錯誤,并用油漆在接線盒處作標記(強、弱電顏色分開),以便拆模后進行尋找。檢查無誤后,匯同業主及監理工程師進行隱蔽驗收,符合要求后在隱蔽驗收記錄上簽字。澆注砼時,要派專人進行防護,以防砼振搗時,管路及箱盒移位。
土建拆模后,及時派人進行清理,將鋼管內清掃干凈后,穿入鐵絲,為下一步穿線工作做準備。
2.3防雷接地裝置預埋
本工程防雷接地采用基礎內鋼筋網作為接地體,防雷引下線采用結構柱內主筋通長焊接連至接地體,安裝時配合土建鋼筋施工進行可靠連接。
作為防雷引下線及接地體的鋼筋,采用搭接焊,鋼筋端部搭接長度大于6倍鋼筋直徑,并且至少要三邊焊(兩側和一個端頭),以保證電氣通路。女兒墻上的避雷帶支架與女兒墻內的立筋、立筋與結構柱內兩主筋、每個結構柱內兩主筋與基礎梁內兩主筋均進行可靠焊接,從而保證每個結構柱從上至下連成電氣通路。
結構柱內主筋每層施工時,將作為引下線的鋼筋刷涂上醒目的紅漆,以便施工時準確尋找。女兒墻上的避雷帶支架間距為1米。
3、封閉母線安裝
安裝時注意以下內容:封閉母線到場后,按裝箱清單檢查驗收,分別測量其長度是否符合設計要求。安裝前分段搖測絕緣電阻,其值須大于10MΩ。
支架安裝前,先定位放線并用膨脹螺栓固定牢固,保證安裝支架的垂直度和水平度。封閉母線沿墻垂直敷設時,使用支架固定(見下圖);在建筑物樓板上封閉母線垂直安裝使用彈簧支架支撐(見下圖)。
母線連接采用測力扳手緊固。母線連接過程中,按分段數,每連接到一定長度,搖測一次,并做好記錄,分段測試一直持續到母線安裝完后的系統測試。封閉母線安裝后采取塑料薄膜包纏等保護措施,防止受潮和水淋。
4、低開關柜安裝
施工時注意以下內容:
4.1開箱檢查:開關柜運到現場后,組織開箱進行檢查,檢查有無變形、掉漆現象,儀表部件是否齊全,備品備件、說明書等有無缺損,并做好開箱記錄。
4.2就位:根據施工圖的布置,按順序將柜放在基礎槽鋼上。成列柜就位后,先找正兩端的柜,在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線,逐臺找正,以柜面為標準。找正時采用0.5mm鐵片進行調整,每處墊片最多不能超過三片。
4.3固定:就位找平找正后,按柜固定螺孔尺寸進行固定,見下圖。螺栓固定在基礎槽鋼架上用磁力電鉆鉆孔,一般無要求時,低壓柜鉆Φ12.2孔,用M12鍍鋅螺絲固定。柜體與柜體、柜體與側擋板均用鍍鋅螺絲連接。
4.4允許偏差:開關柜單獨或成列安裝時,其相鄰兩柜頂部水平度偏差不大于2mm,全部柜頂部水平偏差不大于5mm,其相鄰兩柜邊不平度不大于1mm,全部柜面不平度不大于5mm,柜間接縫不大于2mm。
4.5柜接地:每臺柜從后面左下部的基礎槽鋼側面上焊上銅接線端子,用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。
5、配電箱安裝
5.1配電箱安裝須符合以下規定:位置正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊帖墻面;零線經匯流排(零線端子)連接,無絞接現象;油漆完整,盤內外清潔,箱蓋、開關靈活,回路編號齊全,結線整齊,PE線安裝明顯牢固。
5.2導線與器具連接符合以下規定
連接牢固緊密,不傷線芯。采用螺栓連接時,在同一端子上導線不超過兩根,防松墊圈等配件齊全。
電氣設備、器具和非帶電金屬部件的接地(接零)支線敷設需連接緊密、牢固,接地(接零)線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理,色標準確,涂刷后不污染設備和建筑物。
5.3配電箱安裝垂直度允許偏差如下
配電箱體高50cm以下,允
許偏差1.5mm;配電箱體高50cm以上,允許偏差3mm;
6、橋架及線槽敷設:
6.1橋架及線槽安裝橫平豎直,整齊美觀,距離一致,固定牢固。同一水平面內水平度偏差不超過5mm,直線度偏差不超過5mm。
6.2橋架及線槽的所有斷口、開孔實行冷加工。
6.3橋架及線槽與鋼管連接用鎖母固定,管口設護口。
6.4橋架須用搭接片連接,固定時用平滑的半圓頭螺栓、螺母在橋架線槽的外側進行固定,橋架、線槽按設計做好接地并保證連慣的電氣通路,橋架、線槽與接地母線連為一體。
7、明配管及吊頂內配管
本工程除暗配管外,吊頂內配管較多。要與裝飾單位做好配合吊頂內配管在吊龍骨前完成。施工要點有:
7.1鋼管明配時彎曲半徑不小于管外徑的6倍,管路超過標準長度設接線盒,明配鋼管應排列整齊,固定點間距應均勻,鋼管管卡間的最大距離應符合規范要求。
7.2吊頂內配管均用角鋼支架固定,所有支架均除銹防腐。
7.3吊頂內配管連接用套管,明配管采用絲接。
7.4保護管與箱、接線盒、燈頭盒、開關盒等連接須用鎖緊螺母鎖緊,其管口必須加裝護口。本工程中吊頂內配管較多,吊頂內接線盒必須加蓋,吊頂天棚內管線燈盒安裝作法如下:
吊頂天棚內管線燈盒安裝作法
七、管線直接進燈頭盒;(b)經過軟管過渡進嵌入式燈具
八、管線;2-接地;3-鎖緊螺母;4-接地線;5-員頂龍骨;6-自攻螺絲;7-接線盒;
8-軟管;9-螺紋軟管接頭;10-管接頭
8、電纜敷設
8.1 準備工作
施工前對電纜進行詳細檢查;規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求。檢查橋架、配管標高走向,測量每根電纜實際需用長度,然后進行配盤。電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗:
1KV以下電纜,用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻不低于10MΩ。
控制電纜用500V搖表測量,其電阻不小于0.5MΩ。
8.2電纜敷設
電纜采用集中敷設,原則是由遠到近、由大到小。敷設時要專人指揮,用力均勻,速度適當,防止電纜劃傷和拉傷。
電纜沿橋架敷設時,單層敷設,排列整齊,不得有交叉,拐彎處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同電壓等級的電纜采用隔板分開。
電纜敷設時留有適量的蛇形彎,電纜的兩端、過管處、垂直位差處均留有適當的余度。
電纜穿過基礎時裝套管。敷設完后將套管用防火材料堵死。
電纜敷設時每根電纜按電纜一覽表在始、終端處編號,電纜標志采用塑料雕刻或模壓金屬標志,并利用自鎖塑料彎曲線夾或其他相同的固定件固定在電纜上,以易于鑒別及尋找電纜走向。
主開關及其設備的動力電纜在系統上必須保持正確的相序及相色,三相或三相四線電纜利用相色鑒別。
8.3 電纜頭制作:采用戶內干包式電纜頭。
9、管內穿線
鋼管在穿線前,首先檢查各個管口的護口是否齊整,如有遺漏和破損,均補齊和更換。
當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。
兩人穿線時,配合協調,一拉一送。注意阻燃電線與耐火電線不可混用。
導線接頭在接線盒內連接。導線穿入鋼管后,在導線出口處,裝護線套保護導線。在不進入盒、箱內的垂直管口,穿入導線后,將管口作密封處理。
10、電機檢查接線
電動機進行檢查接線前,需仔細認真的熟悉圖紙,明確設備啟動方式及接線方法,并對電機進行絕緣測試。接線時先拆開接線盒用萬用表測量三相繞組是否斷路,正常情況下方可進行接線。電機接線端子與電纜頭必須連接緊密,不受外力,連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。在電機接線盒內,裸露的不同相導線間和導線對地間最小距離必須符合規范規定。
11、防雷接地
本工程利用建筑物內的金屬體作為防雷及接地裝置,接地電阻小于0.5歐姆,屋面女兒墻上做避雷帶作為接閃器,有欄桿處利用欄桿作接閃器,引下線采用結構柱內兩根主筋,利用基礎梁內鋼筋作為接地體。配電室內距地300mm明敷40×4鍍鋅扁鋼作接地,門口埋地敷設,并與基礎槽鋼、預留接地板進行焊接。
屋頂上所有凸起的金屬構筑物或管道等,均與避雷帶連接。各層外墻上所有玻璃幕墻的金屬框架與防雷裝置連通。
接地線連接采用搭接焊。鍍鋅扁鋼焊接長度不小于其寬度的2倍,且至少3個棱邊焊接。鍍鋅圓鋼焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍;焊接處焊縫飽滿并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青做防腐處理。
接地螺栓采用熱鍍鋅,并設防松裝置。接地線緊固前涂導電脂。
所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼均可靠的接地。
12、調試與試運轉
12.1電動機試運:
運行前試驗和檢查:
測量繞組的絕緣電阻和吸收比,用1KV搖表搖測,絕緣電阻值不低于1MΩ。
電機外殼油漆完整,保護接地良好。
盤動電機轉子轉動靈活,無碰卡現象。
檢查電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調試工作是否正常。
檢查定子繞組極性及其連接正確,中性點未引出的可不檢查極性。
試運行:
電動機空載運行2小時,并記錄好電機空載電流,當電機與機械部分連接不易拆開時,可連在一起空載運轉檢查試驗。
起動多臺電動機時,按容量從大到小逐臺起動,不能同時起動。
交流電動機帶負荷起動次數盡量減少,如產品無規定時,在冷態可連續起動二次;在熱態時,可連續起動一次。
12.2開關柜調試:
試驗調整:
檢查各盤、柜外觀,接地點接地可靠,接線正確。
使用多功能繼電器校驗各儀表電器,誤差小于設計規定。
二次控制小線調整及模擬試驗。
12.3 送電運行:
由供電部門檢查驗收合格后,將電源送進室內,經過驗電,校相無誤。
合進線柜開關,檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。
合變壓器柜開關,檢查變壓器是否有電。
合低壓柜進線開關,查看電壓表三相是否電壓正常。
按上述幾項,送其它柜的電。
在低壓聯絡柜內,在開關的上下
側(開關未合狀態)進行同相校核,用電壓表或萬用表電壓檔500V,用表的兩個測針,分別接觸兩路的同相,此時電壓表無讀數,表示兩路電同一相。送電空載運行24小時,無異?,F象,辦理驗收。
12.4、照明系統的調整、調試
照明系統接線完畢后,要對各回路的絕緣電阻進行測試,保證不小于0.5 MΩ,再查看燈線是否有承受拉力現象; 燈具、插座、開關排列得是否整齊,偏差值是否符合規范,開關控制的是不是相線,操作是否靈敏可靠,系統檢查合格后,方可進行燈具試亮。
篇2:供配電事故搶修制度
供配電事故搶修制度
1、有完善的事故搶修措施,設有專人值班,設立報修電話。
2、接到故障報告,搶修人員要及時趕到現場,在符合有關規程的情況下,一般事故處理不超過24小時。
3、對危機人身貨主設備安全的隱患、故障和事故,應立即組織檢修、處理。
4、對可能發生的洪水、地震、火災、風霧災害 等要有處置預案,提高防災、減災能力。
5、對供電線路、配電臺區等要定期巡視維護,做到防患于未然,確保所轄區內的供電可靠性指標。
6、計劃維修停電,要提前通知客戶;事故檢修停電,要及時通知客戶;突發性故障停電,客戶查詢時應做好耐心解釋。
篇3:供配電設備運行管理制度
供配電設備運行管理制度
1、認真做好配電設備基礎資料的收集整理工作,建立健全設備臺帳,做到內容真實、數據準確,項目齊全。
2、明確設備運行管理責任人,按有關巡視與維護制度的要求,定期對配電設備巡視檢查,發現缺陷按設備缺陷管理制度的規定,及時糾正,消除缺陷,并做好詳細記錄,以避免事故的發生。
3、根據設備運行情況及有關規程要求,認真制定配電設備檢修計劃,定期對設備進行預防性試驗和檢修,并做好設備的維修工作,保護注油設備無滲漏、無油污,設備框架無銹跡。
4、嚴格執行《農村低壓電氣安全工作規程》和《農村安全用電規程》,建立健全設備操作制度,操作前認真填寫操作票,并做到一人操作、一人監護,確保工作人員安全。
5、戶外配電設備有明顯的安全警告標志。凡需接地的部位均應可靠接地,接地電阻應符合規程要求。
6、高低壓熔斷器的置換,必須配置與設備額定電流相適應的熔體,嚴禁用其他導體代替,以保證設備安全。
7、配電變壓器不宜超負荷進行。由于負荷變化,導致變壓器過載時,應符合《電力變壓器運行規定》,方可繼續運行。
8、漏電保護器應符合其安裝運行規程要求,認真做好漏電保護器的試跳工作,并做好運行和試跳情況的記錄。