公司車間模板工程施工

　　1、模板制作

　　1.1柱頭模板制作

　　1.2梁模板制作

　　梁模板分一塊底模板和兩塊側模板制作，每塊模板由膠合板面板和方木按設計要求用鐵釘釘制而成，梁模板配置時，應考慮梁底模板擱置于柱模板上，現澆板底模板擱置于梁側模板之上。當梁的跨度較大，梁模板也可分段制作，現場安裝時進行拼接，但模板背面的方木應考慮錯縫連接，方木不能在模板接縫處斷開。每根梁的三塊模板制作完后進行編號。

　　1.3現澆板模板制作

　　現澆板模板背面楞木排列方向應與鋼管支撐架頂面水平桿相垂直，方木應與模板的長邊平行并側立布置，模板長邊的拼縫應位于方木之上?，F澆板底模擱置于梁側模之上?，F澆板模板按每間房間平面凈尺寸配制。每間房間預先制作成一塊模板并編上號。也可按不同開間房間現澆板模板的組拼要求。對主規格面板材料及方木進行分別裁鋸加工，分規格堆放，現場散拼散裝時取用，端部拼接部分隨時配制、安裝。

　　1.4樓梯段模板制作

　　樓梯段底模板在現場直接制作、安裝。

　　2、模板安裝施工程序

　　2.1基礎模板側模、施工縫模板模板安裝

　　2.1.1基礎砼澆筑、柱鋼筋綁扎→地下結構（柱）模板、結構梁板模板、樓梯平臺模板安裝。

　　2.1.2地下結構混凝土澆筑、上層柱鋼筋綁扎

　　2.2上部標準層結構模板安裝施工程序

　　2.2.1墻（柱）鋼筋綁扎后，梁板鋼管排架搭設，墻（柱）、樓梯休息平臺模板安裝。

　　2.2.2梁、板模板安裝

　　2.2.3梁板鋼筋綁安、結構層混凝土澆筑→樓梯墻、平臺梁側模拆除→樓梯段模板安裝。

　　2.2.4樓梯段鋼筋綁安，重復以上4.1至4.3程序，樓梯段混凝土與上層結構層混凝土同期澆筑。

　　3、模板安裝施工工藝

　　3.1柱模板安裝工藝

　　3.1.1工藝流程：檢查柱位置墨線→抹柱模板底部地面找平層、焊限位鋼筋→安裝柱模板→安裝柱箍（雙道鋼管或者10#槽鋼）→校正固定→質量檢查。

　　3.1.2施工要點

　　A按標高抹好水泥砂漿找平層，在柱四周離地5cm處的主筋上按位置線焊制鋼筋限位，從四面頂住模板，以保證柱軸線邊線與標高的準確。

　　B柱頭模板安裝前，應清除施工縫處動石子，并清理干凈。

　　C通排柱，應先安裝兩端柱，經校正、固定、拉通線校正中間各柱。柱箍設置間距應符合設計要求。

　　D柱頭模板安裝后，利用柱模四邊的鋼管排架立桿，對柱模板進行校正和固定。

　　3.2梁模板安裝工藝

　　3.2.1工藝流程：搭鋼管承重支撐架→復核標高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b梁側?！|量檢查。

　　3.2.2施工要點

　　A搭鋼管承重支撐架之前，對新近澆筑的混凝土露面，混凝土強度遠未達到設計要求的強度等級，在立桿底部應墊設面積不小于200mm*200mm的木墊板。

　　B安裝梁底模板應拉線找直，當梁跨度等于或大于4m時，梁底板應按設計要求起拱。如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000.

　　C當梁凈高達70cm以上時，梁側模板中部應加穿梁對拉螺桿加固。

　　D當梁截面較大（荷載較大），梁底承重架小橫桿與立桿連接的扣件不能滿足抗滑承載力要求，可利用小橫桿下設置的一根縱向鋼管，此鋼管用扣件與立桿連接，并將扣件與上面的（小橫桿與立桿連接）扣件頂緊，起到雙扣件受力作用。另800以上大斷面梁下橫桿下必須選用雙扣件，防止下滑。

　　F當樓板厚度為200~250㎜時，板下立桿與樓板橫桿一律采用雙扣件，其中一只為等扣，防止扣件下滑，造成平臺下陷。

　　D柱的加固中間加螺桿@400，并加50×50混凝土撐塊，按照方案要求設定柱箍，柱的木楞不得大于200㎜。

　　4、樓板模板安裝工藝

　　4.1工藝流程：搭支撐架→安放木擱柵（楞木）→鋪模板→校正標高→安裝預留洞模板框→模板縫處理（如用膠帶紙封縫）→質量檢查。

　　4.2施工要點

　　A當樓板厚度為300時，板下立桿與樓板橫桿一律采用雙扣件，其中一只為等扣，防止扣件下滑，造成平臺下陷。

　　B鋼管排架上部水平鋼管的布置方向應與模板方木的擱置方向垂直，并控制好水平標高。

　　C樓板模板鋪完后，應檢查模板的標高和平整度，不符合要求應進行校正。

　　5、樓梯模板安裝工藝

　　5.1工藝流程：檢查樓梯段兩端標高線→搭樓梯段支撐架→安放梯段擱柵→鋪梯段模板→綁鋼筋→安梯段踏步側板→標高校正→質量檢查。

　　5.2施工要點

　　A樓梯平臺和平臺梁模板與樓梯墻模板同時安裝，安裝方法基本與結構梁板相同。待樓梯墻混凝土澆筑并拆除樓梯墻模板和平臺梁側模板后，再安裝樓梯段模板。

　　B樓梯段模板安裝時，可利用已拆除模的樓梯墻，在墻面上彈出樓梯段底斜線，作為控制梯段模板的標高和坡度。

　　C樓梯段模板安裝后，模板與墻之間的空隙應嵌堵密實，以防澆筑混凝土時出現漏漿，污染下部墻面。

　　D涂刷脫模劑。

　　6、模板拆除

　　6.1結構層模板拆除順序：墻（柱）側模板→梁側模板→現澆混凝土模板及部分支撐→梁底模板→承重排架。

　　6.2墻（柱）模板及梁側模板拆除時，混凝土強度應能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時，方可拆除。

　　4.3承重的梁板底模板拆除時，以同條件養護的混凝土試件強度作為模板拆除的強度依據，底模板拆除時混凝土強度要求見下表：

　　構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土抗壓強度標準的百分率（％）

　　板≤2≥50

　?。?，≤8≥75

　?。?≥100

　　梁、拱、殼≤8≥5

　?。?≥100

　　懸臂構件≥100

　　底模拆除時的混凝土強度要求 表1

　　6.4模板拆除工作，應有項目技術負責人（或施工員）下達的模板拆除令后，方可按規定要求實施模板拆除作業。

　　6.5現澆板模板拆除前，先將間隔拆除部分立桿，再將支撐上部的支撐橫桿與立桿的連接扣松動，將支承橫桿下降150mm～200mm，然后拆除方木

擱柵，撬松現澆板模板，使模板下落到鋼管支架上，運下模板后將其余鋼管支架拆除。

　　注意：雖然砼達到拆模強度，但該強度尚不能承受尚不施工荷載時，必須經過核算，加臨時支撐。

篇2：框架柱梁板模板工程施工措施

　　框架柱、梁板模板工程施工措施

　　1 模板優先選用竹膠模板，再確保砼工程外觀質量要求時宜可使用好的鋼模板；模板加固采用腳手桿（竹膠模板增加木方）。

　　2 安裝柱模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方即可）

　?、?、按標高抹好柱底水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線與標高的正確?；蛘甙凑辗啪€位置，在柱四邊離地50∽80mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移；

　?、?、安裝預先拼好的柱模板：模板支設采用預拼裝法，即將模板按柱子截面尺寸拼成一大片（對應于一個柱面，一面的一邊帶一個角模），就位時先用鉛絲與主筋綁扎監時固定，并用U型卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面后再安裝另外兩面（此法施工時，若柱子較高，可將柱同一面模板預拼成一段或幾段后分別安裝）；

　?、?、安裝柱箍：柱箍采用腳手桿，間距不得大于400mm；

　?、?、安裝柱模板的拉桿或斜撐：柱模板每邊設2根拉桿，固定在較牢固的位置；

　?、?、根據柱高按每2m高設一個振搗口（下灰口），柱相對兩個面在同一標高處同時設置，在柱子底部設清掃口；

　?、?、將模板內清理干凈，封閉清理口，檢查振搗口、下灰口，辦理柱模檢查驗收。

　　3 安裝梁模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方即可）

　?、?、在已澆好的柱子混凝土頂面、側面上彈出軸線和水平線；

　?、?、安裝梁鋼支撐之前（底層部分支撐地面必須夯實），其下須墊通長木板，支撐桿間應設剪刀撐和水平拉桿，支撐下面應設掃地桿；

　?、?、按標高調整梁底橫桿標高，然后安裝梁底模板，并拉線找直，梁底模板當跨度≧4m時應起拱，起拱高度為梁跨度的1／1000∽3／1000；

　?、?、梁鋼筋綁扎完經驗收合格后安裝梁之側模板，并將其與梁底模板用U型卡連接；

　?、?、梁側模應用支撐桿固定牢固，梁模板上口用定型卡子固定。

　　4 安裝樓板模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方支撐即可）

　?、?、底層地面應夯實，立桿下應墊通長木板，樓層面立桿下也應墊通長木板，當采用多層支架支模時，立桿應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上；

　?、?、從邊跨一側開始施工，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時安裝大橫桿，支柱間距為1000mm，大橫桿間距為1000mm，小橫桿間距為500mm；

　?、?、調節支柱高度，將大橫桿找平；

　?、?、鋪設定型鋼模板塊（或竹膠模板）：可從一側開始鋪，每兩塊板間縱向邊肋上用U型卡連接并應全部安裝。每個U型卡卡緊方向應正反相間，不要同一方向。大面積樓板均應采用大尺寸定型鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木模板低替（竹膠模板按樓板尺寸進行預加工），所有模板拼縫必須嚴密；

　?、?、平臺模板鋪完后，用水準儀測量模板頂面標高，進行檢查檢正；

　?、?、標高校完后，支承桿間應加水平拉桿，間距1200mm。

篇3：小區住宅樓模板工程施工管理

　　小區住宅樓模板工程施工管理

　　1、項目安全管理體系圖

　　2、管理人員組織及職責分工

　　項目經理F、項目副經理D：全面負責施工進度，施工質量，施工安全，負責總進度計劃的編制、落實。

　　技術負責人J：全面負責項本工地生產技術、質量工作；負責編制模板工程施工方案、安全技術交底。

　　安全員W：具體督促落實施工班組按技術交底、安全交底施工，特別是模板支撐架體系的安全檢查，模板支架體系搭設完成由安全員查驗合格并簽字后報技術負責人核查，合格后方可上報監理單位驗收并簽署上報混凝土澆搗令。

　　質量員、施工員：對模板工程進行技術交底，對模板工程質量、建材質量進行監控，檢查；督促不合格產品的整改。負責對模板的標高、軸線、平整度、垂直度的檢查，對施工過程進行監控，負責模板工程質量驗收。會同安全員、技術負責人對模板支架體系的安全查驗。

　　測量員：負責本工程的所有測量放線工作，保護軸線控制點、水平控制點。

　　模板工長：對模板加工、安裝向工人安全技術交底，負責模板工程自檢，落實不合格產品的整改工作。