教學樓建筑模板工程施工方案（2）

　　e)膠合板的布置及固定

　　膠合板的布置可分為板帶式和切角式兩種鋪設方法。

　　板帶式鋪設方法:即以早拆頭為中心沿主龍骨方向鋪設一條尺寸為280mm 的膠合板，目的是使兩條板帶之間的尺寸符合膠合板的出廠模數1220mm。當進行快拆時，板帶隨支撐一同保留。

　　切角式鋪設方法:即分別以早拆頭的中心為十字交點，呈矩形方塊布置，標準塊尺寸為1200*1500mm。如果需要早拆膠合板，則需將膠合板的四個角切去一個等腰直角三角形，被切三角形的斜邊長度：Ｌ≧1.414a，ａ為正方形頂托的邊長。

　　本設計Ｌ取120mm。

　　固定膠合板：傳統的支模方法是將膠合板用鐵釘與木龍骨釘牢。改用鋼龍骨后，則利用膠合板與膠合板之間的縫隙處，插入T 形鐵片并用鉤頭螺栓固定。詳見下圖。

　?、谪Q向支撐體系的設計

　　上面是一種經過改進的早拆頭，與"凸"字形空心鋼管、普通矩形管、邊龍骨和可調斜撐，利用碗扣架相互連接而成，并在主次龍骨上面鋪設膠合板、強塑板或其他面板材料，這樣形成完整的早拆支模板體系。特別是利用可調螺母、可調斜撐、可調龍骨的靈活性，使得該體系的組裝與拆卸更加簡單，通用性得到了極大的加強。由此可看出該體系所用構件結構簡單，規格較少，不僅操作靈活，而且使用壽命較長，具有較好的技術經濟效果。

　　a)早拆頭的設計：

　　早拆頭是早拆體系中一個極其重要的承重構件之一。它的構造形式是與所使用不同的龍骨材料而變化的。但是從國內外已經使用的情況來看，不論其使用何種材料，其構造形式大同小異。在本設計中早拆頭形式見右圖。

　　早拆頭的布置：早拆頭的布置是依據房間的大小及碗扣架橫桿的規格而定的（其實就是碗扣架立桿的布置點），其布點尺寸為1200*1500mm。1500mm 方向為主龍骨，1200mm 方向為次龍骨。 早拆頭的高度為800mm，可調節高度H≦350mm，插入碗扣架立桿內不小于300mm，單根可承載200KN。

　　早拆的主要原理是：在碗扣架立桿內插入可調絲杠，絲杠上有兩個螺母，下螺母用來調整整個支撐的標高，上螺母用來調整托板的升降位置，托板支托主龍骨，在絲杠的端頭焊接頂托后、直接支頂樓板模板的下皮或者混凝土。如果下螺母保持不動，支撐的標高則不動，如果將上螺母反時針旋轉，托板則下降，主龍骨也隨之下降，此時支撐仍保持不動，而受主龍骨支托的次龍骨及膠合板便可拆下。通過上螺母這樣上下移動，完成早拆模板的過程。

　　b)可調斜撐的設計

　　可調斜撐分為上下兩部分，下部分為絲杠，絲杠上焊有碗扣件的插片，銷接后再插入碗扣架的碗扣內。上部分為普通腳手架鋼管，鋼管與角鋼銷接。鋼管的規格分為1200MM、900MM、600MM，300mm 四種尺寸，在鋼管上焊接一個碗扣，供橫桿連結時使用?？烧{斜撐的角鋼頂托上焊有防止龍骨滑落的定位擋板，共有三種不同的規格，一種是用在房間陰角處，一種是用在主龍骨下，一種是用在邊龍骨下。

　　除早拆頭需要碗扣架立桿作支點外，沿房間四周的所有支點均使用可調斜撐提供輔助支撐。

　　在確定可調斜撐的長度時，應根據伸縮龍骨的、早拆頭的有效高度以及碗扣架上碗距頂端的高度三個參數而定。

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　　a)施工準備：

　　當新澆樓面混凝土達到一定的強度后，應根據龍骨平面布置圖，在樓面或墻體上分別彈出碗扣架布點的基準線以及主龍骨下皮相對于樓面標高的位置線，供搭設及調整龍骨標高時使用?？蚣芙Y構以梁模上予留的托架位置為準。

　　根據支撐高度將早拆頭螺母、可調斜撐螺母以及伸縮龍骨長度調至所需位置。

　　據平面與立面布置圖將各種材料運到不同的房間，以防混用影響施工速度。

　　b)安裝順序及工藝流程：

　　安裝順序：搭設碗扣架-安裝早拆頭、可調斜撐-安裝主龍骨、邊龍骨-安裝次龍骨-固定主龍骨-調整龍骨標高-鋪設膠合板-補逢-涂刷脫模劑-綁鋼筋-澆筑混凝土。

　　工藝流程:

　　c)安裝方法：

　　搭設碗扣架：首先由測量工依據龍骨平面布置圖,在樓面上彈出中心線或者距墻邊的基準線。在確定碗扣架立桿時，必須按圖紙要求布點，偏差控制在5~10mm以內，應盡可能保持立桿在一條直線上。如果發現碗扣架橫桿長度不一致時應進行更換，以防止安裝主、次龍骨時偏差太大，影響膠合板的鋪設。

　　搭設可調斜撐：在碗扣架搭設好以后應認真檢查是否符合圖紙要求，合格后方可插入可調斜撐。在此之前應將可調斜撐絲桿上的螺母調整到所需位置，否則將影響安裝速度?？烧{斜撐的頂托有三種不同的規格，不能用錯。銷接在上面的鋼管有多種規格，應提前安裝好，不能在現場臨時進行搭配。調整頂托標高時，可在墻上彈上相應位置線，使頂托與墻上的標高線重合?？烧{斜撐上焊有供安裝橫向拉桿的碗扣件，為保證其穩定，可將橫桿全部裝上。

　　安裝早拆頭：早拆頭應根據標高調到所需位置，一般比實際位置略低30--50mm。待相鄰兩根主龍骨就位以后，方可將上螺母扭緊，以防止主龍骨滑落。

　　下螺母的位置應基本一致，偏差不能太大，否則影響主龍骨的安裝。

　　安裝主龍骨、邊龍骨：待早拆頭的標高調到基本準確以后，便可將同一方向的主龍骨依次就位，一般應由二人同時完成。當支架超過2 米時，應在碗扣架上搭設腳手板。邊龍骨應緊靠墻邊放置，兩端應頂住墻，防止滑移。

　　安裝次龍骨：主龍骨及邊龍骨全部就位固定以后，方可安裝次龍骨。在主龍骨上有焊有供放次龍骨的定位三角片，必須按要求將次龍骨擺放在卡槽內，如有特殊要求，不能放在槽內時，應注意防止滑落以免傷人。

　　較平標高：待主、次龍骨安裝完成以后，應對支撐的標高統一進行調整，如有龍骨局部偏差，應進行更換或進行調整，平整度應控制在2~3mm 以內，并按要求起拱。

　　鋪設膠合板：膠合板鋪設有兩種方法，不論那種方法都應按圖示要求，提前進行切割、編號，并按順序進行。鋪設時應依次放置T 型固定件，切割的膠合板應順直，偏差不得大于0.5/1000，然后在新切割的切口上涂刷封邊漆，個別縫隙較大處應粘貼海綿條，確保嚴密，防止漏漿。待膠合板鋪完以后，應將"T"型拉件用鉤頭螺栓與龍骨擰緊，用力不得過猛。膠合板鋪設完并固定以后方可涂刷脫模劑。

　　d)拆 模

　　當已澆筑的砼終凝并達到所需的拆模強度值（所謂的拆模強度值應侍當時的氣溫條件、樓板的跨度、砼同條件試塊、以及施工條件等諸多因素而定）以后，便可進行早期拆模操作。其步驟如下：先將固定膠合板所使用的T 型固定件上的螺母松動并摘下，然后反時針旋轉快拆頭上的上螺母，使其降至50-100mm，此時可將次龍骨逐一取下并碼放在另一位置，并同時將膠合板依

次取下。待次龍骨和都膠合板都取下后，再將主龍骨取下。這時只有早拆頭上的頂托對已澆筑的砼起支撐作用，這些支撐點的水平拉接桿必須保留，不能隨龍骨的拆除而拆除。拆下的主、次龍骨及邊龍骨、可調斜撐（可不預留在原處），可盡快周轉到上一層樓上繼續使用，從而達到早期拆模的目的。

　　4.6 樓梯模板

　　樓梯踏板模板采用木膠合板。先支設平臺模板，再支設樓梯底模板，然后支設樓梯外幫側模，外幫側模應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，側板位置線，釘好固定踏步側模的擋板，在現場裝釘側板。樓梯施工縫留在本層樓梯平臺跨中三分之一處。樓梯模板大樣圖如下圖所示：

　　5.1 模板安裝

　　組合鋼模板施工時支撐體系要安裝牢固，無松動現象，板縫拼縫緊密，不變形不漏漿。螺栓及"U"型卡、"3"型卡均應按設計要求安裝到位。

　　組合鋼模板所有板縫必須設置海綿條防止漏漿，同時也不得出現海綿條嵌入墻內的現象發生。

　　穿墻螺桿必須穿齊、擰緊，模板斜撐加固到位。

　　水電專業及門窗洞口模板在合模前必須經過隱檢合格，并且相關專業負責人在聯檢單上簽字后方可合模。

　　模板拼裝時注意角模與大模板縫隙不能過大，連接必須牢固，防止混凝土跑漿。

　　板與墻面，板與板之間必須粘貼海綿條，并拼縫嚴密，不得有漏漿現象。

　　在施工過程中注意方木和膠合板的選用，支頂板模板時，按建筑1m 線或墻體50 線彈出頂板下皮線，按線支摸；樓板靠墻洞口處應增加一道支撐，保證支撐能起作用。

　　鋪設方木時應注意方木的選擇，規格必須一致。鋪設木膠板時注意調整標高，樓板起拱時應嚴格檢查。

　　5.2 模板拆除

　　模板清理必須到位，涂刷脫模劑應均勻，拆模時間必須按照技術室通知進行，以免混凝土粘模等質量缺陷的發生。

　　墻體模板拆除時先拆除斜撐及斜拉桿，再卸掉水平背楞，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離，不得用力過猛，特別是陰陽角及洞口模板。以免模板變形。

　　樓板模板拆除時先拆除水平拉桿，然后拆除立桿。梁模板拆除時先拆除側模，再拆底模，拆除時砼強度能保證其表面及棱角不因拆模受損壞。模板拆除時混凝土強度必須滿足要求。

　　6 模板施工質量標準

　　預埋件和預留孔洞的允許偏差

　　位置規范允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）

　　預埋鋼板中心線33

　　預埋管、預留孔中心線33

　　預埋螺栓 :中心線外露長度位置2

　　+10、02

　　+5、0

　　預留洞: 中心線105

　　截面內部尺寸+10、0+5、0

　　現澆結構模板安裝的允許偏差

　　部 位規范允許偏差(mm)項目允許偏差（mm）

　　軸線位置52

　　底模上表面標高105

　　截面內部尺寸基礎±10±5

　　墻、梁+4/-5+2/-3

　　層高垂直≤5 米62

　　>5 米83

　　相臨兩板面高低差21

　　表面平整（2米以上）32

　　墻體模板安裝的質量標準（mm）

　　序號檢查項目規范允許偏差項目允許偏差檢查方法

　　1模板垂直332m 靠尺

　　2模板位置22鋼尺量測、驗線

　　3上口寬度22鋼尺量測、驗線

　　4模板標高±10±5水平儀測量、拉通線

　　5后立口洞口上平高度+20、-5+10、-5尺檢

　　6后立口垂直及洞口寬度±10±52m 靠尺及尺檢

　　膠合板的質量要求

　　膠合板的翹曲度≤1%

　　膠合板的尺寸公差長度±3mm

　　厚度12±0.6mm

　　對角線≤5mm

　　拼縫縫隙最寬處≤1.0mm

　　板邊缺損≤10mm

　　膠合板模板加工的質量要求

　　檢查內容允許誤差（mm）

　　邊長2

　　彎曲（通長）3

　　扭曲無

　　方木過刨質量要求

　　檢查內容允許誤差（mm）

　　長度2

　　寬度2

　　對角線4

　　邊緣平直 2

　　邊緣毛刺 無

　　地錨制作、埋設及頂模撐焊接質量要求

　　檢查內容允許誤差（mm）

　　地錨及頂模撐裁切長度+20

　　地錨出地面高度+10

　　地錨相互間距±50

　　地錨距結構邊線尺寸±10

　　地錨通長誤差5

　　頂模撐端距結構邊線尺寸-2/0

　　頂模撐端通長誤差3

　　7 安全、文明、環保施工

　　不周轉使用的大模板，拆模后直接吊到已搭設好的模板架上，不得靠在其他物體上，防止滑移傾倒。

　　施工中，必須支搭安全網和防護網。防護網要隨墻逐層上升，并高出作業面1 米以上，安全網和防護網要支搭牢固，拼接嚴密，連成整體，并經常清除網內雜物。

　　風力超過5 級，停止吊裝模板。

　　在主體結構施工中，及時將外墻外門及陽臺外側搭設臨時防護欄。

　　安裝或拆除模板時，操作人員或指揮人員必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。

篇2：模板工程項目承包施工合同

　　模板工程項目承包施工合同

　　發包方（以下簡稱甲方）：公司項目經理部

　　承包方（以下簡稱乙方）：模板工程承包班組

　　甲方承建的模板單項工程，于一九九九年十一月八日，由甲方發包給乙方采用包工方式進行施工。為了明確工程內容及雙方責任，本著互相協助及分工負責等原則，根據本工程的情況，特商定如下條款，共同遵守執行：

　　一、工程內容：按益施工圖紙中基礎分部±0.000以下所有模板工程項目與設計變更單的所有工作內容。

　　二、承包造價：以模板與砼接觸面積計算工程量，包括所有制、安、拆、運及現場文明施工中的工作內容，并承擔所有預埋鐵件拉墻筋的安裝,每平方米9.00元（該承包單價已含乙方管理費、各類補貼費用及制安模板所用的鐵絲、鐵釘在內）。

　　三、組織領導：

　　1) 甲、乙雙方必須指定專職管理人員，負責安排施工、生產、人員調動、技術安全、工程質量以及生活、計生等工作。

　　2) 乙方必須確保進場人員的政治素質及身體、技術素質，嚴禁使用童工、女工。特殊工種必須持有上崗證、操作證。經批準進場的工人須持有效證件。進場時，每人交一寸免冠照片三張，并附花名冊一式二份。在合同期內，未經甲方允許，乙方不得隨意更換施工人員，以保證本組技術實力和隊伍的穩定性。

　　3) 乙方應服從甲方的統一指揮、調配、指導及管理，遵守甲方現場的各項管理制度，如質量、安全、進度文明施工制度及宿舍、伙房紀律。

　　4) 合同期內，未經雙方商妥并正式辦理解除合同手續，乙方不得單方撤離施工隊伍，否則，因此而導致施工現場生產停頓、延誤工期等造成的一切經濟損失均由乙方單方負責，同時，甲方有權單方面凍結乙方的承包工程款。

　　四、雙方責任：

　　1、甲方責任：

　　1) 提供乙方進場人員的生活住宿條件，負責申報臨時戶口。

　　2) 負責工地現場的工程質量、安全生產、工程進度、配料用料及各項規章制度的指揮、監督與管理。

　　3) 提供施工必要的機械設備，負責機械的一次性調試運轉（以后由乙方負責），小型工具由乙方自備。

　　4) 保證材料供應（材料運至現場50米內，但不提供塔吊運輸），如確因種種原因供應不足時，甲方應及時安排其它工作，乙方應服從甲方的調配。工地現場計時工每工日25.00元。

　　2、乙方責任：

　　1) 嚴格按照施工圖紙與設計變更通知施工，遵守執行國家現行《施工技術驗收規范》。尊重和服從建設、臨理單位及甲方管理人員的監督與指揮，確保工程質量達到優良等級以上。

　　2) 嚴格本班組自身的安全生產教育。每個工人入場時，都必須認真學習、遵守執行經理部制訂的《安全管理暫行規定》（附后）等制度，提高工人的安全生產意識，保證不違反安全操作規程，避免民生安全事故，并承擔凡是違反安全操作規程和安全制度的大小安全事故的責任。

　　3) 提倡文明施工，工完場清并遵守甲方現場的各項文明施工管理制度，搞好與建設、監理單位、甲方及其他班組間的關系。必須要求每一個工人遵守紀律，不打架，不滋惹是非，若違反，乙方要承擔責任。

　　4) 絕對服從甲方的工程進度安排。班組長必須在操作作業現場，未經經理同意不準離開工地。應保證足夠的施工力量，否則，因此而造成的一切后果均由乙方承擔。負責組織工人進退場，其費用由乙方負責。

　　5) 嚴格按照甲方規定的配合比合下料，、不造成人為的浪費。收工前要把剩余的材料清理并盡量回收，做到工完場清，不準從樓層上往下倒建筑垃圾。

　　6) 愛惜甲方的一切機械設備和工具，承擔本組一切機械設備和工具的維護與保管。違章操作致使機械設備和工具損壞的，其維修費用及由此而引起的損失由乙方負責賠償。嚴格履行材物領（借）用手續，工完退回。

　　7) 模板制、安必須保證幾何尺寸準確和牢固，不準出現下垂、脹模、漏漿等現象。每次澆搗砼梁、板、柱的時候，必須派專人跟班，以保證質量。如砼脹模超過允許偏差值，乙方應在拆模后立即負責鑿平。在安裝及拆模后，應及時將板面及樓面的垃圾、材料清理干凈，避免影響下道工序的施工。工程完成后，必須把所有木工用料堆回指定位置。

　　8) 乙方必須嚴格遵守、執行以上各項規定和要求，否則，甲方有權逐項予以罰款處理，所罰款項在結算款中一次扣除，情節嚴重者則予清除離場。

　　五、工程質量及驗收標準：

　　工程質量必須達到國家現行施工及驗收規范以及建設、監理單位和甲方的要求。如果由于設計和管理指揮原因造成損失，所有經濟全部由甲方負責；由于操作者盲目蠻干、圖速度、不按規范規定操作所造成的返工，其返工費用由乙方負責，所造成的材料浪費及經濟損失全部由乙方負責賠償。

　　六、工　期：

　　根據項目經理部現場所安排的月、周施工計劃的時間、期限，保證按期或提前完成所有本項目的施工任務。

　　七、付款方法：

　　1) 為保持施工生產的穩定、連續性，甲方按乙方所完成的施工進度支付給100%的工款，基礎工程完工且驗收通過后，十天內結算并付清所有工款。若乙方中途因不能保證甲方的工期、質量、安全及違反國家有關

法規而退場，甲方有權拒付工程承包余款，有權單方面解除合同。

　　2) 結算程序：每月底結算當月1-30日（31日）的工作量，乙方根據主管工長簽證的分項工程驗收單、現場質檢證質量等級、下道工序工長簽字接收，經項目經理審核，報公司預算部結算核定，總經理簽字同意后，財務部在下月十五日左右予以支付。

　　八、其　　它：

　　1) 由甲方違章指揮或強命工人違章操作造成的傷害，其經濟損失由甲方負責，造成終身致殘的，視程度予以賠償，但最高幅度賠償為一次性五萬元封頂。

　　2) 由于他人違章作業而造成的傷害，其經濟損失由肇事者負責。甲方負責追查傷者費用暫由甲方支付。

　　3) 凡操作者違反操作規程和工地有關規定所造成的傷害，其一切費用全部由乙方負責。

　　4) 傷者費用在200元以內，不管何種原因均由乙方自理。

　　九、本合同未盡事宜，雙方另行協商解決。

　　十、甲方對以上各條款負有解釋權。

　　十一、本合同一式四份，甲方執三份、乙方執一份，均具有同等效力，并自簽訂之日起生效，至合同期完付清所有承包款時失效。

　　發包方（甲方）：工程公司項目經理部承包方（乙方）：模板工程承包班組

　　代表：代表：

篇3：框架柱梁板模板工程施工措施

　　框架柱、梁板模板工程施工措施

　　1 模板優先選用竹膠模板，再確保砼工程外觀質量要求時宜可使用好的鋼模板；模板加固采用腳手桿（竹膠模板增加木方）。

　　2 安裝柱模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方即可）

　?、?、按標高抹好柱底水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線與標高的正確?；蛘甙凑辗啪€位置，在柱四邊離地50∽80mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移；

　?、?、安裝預先拼好的柱模板：模板支設采用預拼裝法，即將模板按柱子截面尺寸拼成一大片（對應于一個柱面，一面的一邊帶一個角模），就位時先用鉛絲與主筋綁扎監時固定，并用U型卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面后再安裝另外兩面（此法施工時，若柱子較高，可將柱同一面模板預拼成一段或幾段后分別安裝）；

　?、?、安裝柱箍：柱箍采用腳手桿，間距不得大于400mm；

　?、?、安裝柱模板的拉桿或斜撐：柱模板每邊設2根拉桿，固定在較牢固的位置；

　?、?、根據柱高按每2m高設一個振搗口（下灰口），柱相對兩個面在同一標高處同時設置，在柱子底部設清掃口；

　?、?、將模板內清理干凈，封閉清理口，檢查振搗口、下灰口，辦理柱模檢查驗收。

　　3 安裝梁模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方即可）

　?、?、在已澆好的柱子混凝土頂面、側面上彈出軸線和水平線；

　?、?、安裝梁鋼支撐之前（底層部分支撐地面必須夯實），其下須墊通長木板，支撐桿間應設剪刀撐和水平拉桿，支撐下面應設掃地桿；

　?、?、按標高調整梁底橫桿標高，然后安裝梁底模板，并拉線找直，梁底模板當跨度≧4m時應起拱，起拱高度為梁跨度的1／1000∽3／1000；

　?、?、梁鋼筋綁扎完經驗收合格后安裝梁之側模板，并將其與梁底模板用U型卡連接；

　?、?、梁側模應用支撐桿固定牢固，梁模板上口用定型卡子固定。

　　4 安裝樓板模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方支撐即可）

　?、?、底層地面應夯實，立桿下應墊通長木板，樓層面立桿下也應墊通長木板，當采用多層支架支模時，立桿應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上；

　?、?、從邊跨一側開始施工，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時安裝大橫桿，支柱間距為1000mm，大橫桿間距為1000mm，小橫桿間距為500mm；

　?、?、調節支柱高度，將大橫桿找平；

　?、?、鋪設定型鋼模板塊（或竹膠模板）：可從一側開始鋪，每兩塊板間縱向邊肋上用U型卡連接并應全部安裝。每個U型卡卡緊方向應正反相間，不要同一方向。大面積樓板均應采用大尺寸定型鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木模板低替（竹膠模板按樓板尺寸進行預加工），所有模板拼縫必須嚴密；

　?、?、平臺模板鋪完后，用水準儀測量模板頂面標高，進行檢查檢正；

　?、?、標高校完后，支承桿間應加水平拉桿，間距1200mm。