商業廣場模板工程總體設計及施工部署

　　（一）總體籌劃

　　本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在編制方案時，充分考慮了以下幾點：

　　1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。

　　2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

　　3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。

　　4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；

　　5、綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JGJ59-99等檢查標準要求，要符合相關文明標化工地的有關標準。

　　6、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下腳手架方案：

　　墻模板、梁模板(扣件鋼管架)、柱模板、板模板(扣件鋼高管架)

　　7、模板配板原則：

　　7. 1要保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確。

　　7. 2力求構造簡單，拆裝方便，不妨礙鋼筋綁扎，并保證混凝土澆搗不漏漿。

　　7. 3模板長向拼接宜采用錯開布置，以增加模板的整體剛度。

　　7. 4施工時模板應繪制模板配置圖，標出模板的位置，規格、型號和數量。

　　7. 5 施工時應根據施工流水分階段進料。

　　8、本工程為人防工程，根據人防工程特點，所有墻體、柱及其它構件所用拉桿均為防水螺栓（栓桿上有1道止水片）。待混凝土強度達到要求后，進行乙炔雙面燒除，割除后應剔深5mm后，填補防水水泥漿，主要防止螺栓銹蝕。防止尖銳刺壞防水層。

　　8、綜上所述，本工程采用如下配模方案：

　　主要部位配模

　　序號工程部位模板支撐及加固體系

　　1柱九夾板由50×100mm木方、φ48×3.5mm鋼管、φ14防水螺栓以及"3"型卡等組成

　　2板九夾板由50×100mm木方、φ48×3.5mm鋼管、φ14防水螺栓以及"3"型卡等組成，配可調節早拆頂托及可調支座

　　3內墻九夾板同1

　　4外墻九夾板同1

　　5集水井九夾板同1

　　（二）工序流程

　　根據整個施工流程，地下室基礎、底板先做；后是地下室基礎、柱、剪力墻板；最后作上部結構模板施工 。其中各段施工工藝流程為：

　　1、柱模

　　彈柱子位置線→找平層做定位墩→安柱箍筋→安裝柱模板→安拉桿及加固→辦理預檢

　　2、梁模

　　彈出梁軸線及水平線并復核→搭設梁模支架→安裝梁底楞木 →安裝梁底模板→梁底模板起拱→綁扎梁鋼筋→安裝梁側模板→安裝鎖口楞，斜撐楞和防水螺栓→復核梁模板尺寸→加固驗收

　　3、板模

　　搭設支架→安裝板模木楞→調整模板標高及起拱→鋪設模板→檢查模板上皮標高、平整度→綁扎板鋼筋

　　4、 在模板安裝前，根據彈線位置，用水泥砂漿在柱外圍做好5cm寬的找平層。并用短鋼筋在預留柱筋根部燒焊好限位。

　　5、上部結構支撐時先柱后梁板，再平臺模板，樓梯最后。模板制作尺寸準確，拼縫嚴密。1.5m加一道雙向水平搭接與縱橫支撐進行固定。

　　6、梁高大于600mm時，中間設傘型帽內置式防水螺栓。梁底板中間應有0.3%起拱。梁的上口@600～800加一道斜支撐，并拉統長麻線進行校正。下口用扣件與鋼立柱固定。梁模板安裝的難點主要在梁柱節點以及不同材質模板間的拼接，對梁柱節點處，預先在模板上開褲子檔，模板上小孔和平臺板模板間拼縫大的應用老粉批嵌封釘。

　?。▓D一）

　　7、樓梯支模時要先做出大樣，計算好水平距離、高度以及踏步步數。施工時先撐樓梯梁和平臺，然后撐斜底板以及踏步三角、踏步板。支撐要穩定牢固，起步和收步要計算出不同的粉刷厚度尺寸。為了避免漏漿在木模板的拼縫處貼粘雙面泡沫膠帶。

　　8、 預埋件、預留洞

　　8.1、本工程的預埋件、預留洞數量較多，在施工前應和安裝圖詳細核對無誤后方能進行施工。特別是地下室逆作時預留井筒、柱子順做時的預留洞。

　　8.2、在模板或鋼筋骨架上畫出預埋件和預留洞的標高、幾何尺寸和位置。

　　8.3、施工完畢的預留洞、預埋件要請監理和有關單位進行復核和驗收，減少和避免將來對結構的開鑿和破壞。

　　8.4、砼澆搗時，要派專人對預埋件、預留洞進行檢查和校正。確保埋件和預留洞的準確。

　　9、模板拆除

　　9.1、模板的拆模強度必須滿足設計和規范的要求，并視氣候等實際情況從嚴掌握。特別是懸挑模板要達到100%強度后方能拆模。

　　9.2、拆模時要小心拆除、小心搬運。按照先拆柱，后排架，再梁、平臺的拆模順序進行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免損傷砼體，特別是邊角。

　　9.3、 本工程的砼（柱、墻）模板一經拆除，就要做好相應的保護和保養工作。柱從上至下用塑料薄膜進行封閉，待今后粉刷時再拆除。砼墻上噴灑砼養護液，使砼表面形成一層薄膜，同時對2M以下部分也用塑料薄膜封閉。

　　（三）安全領導小組

　　搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下：

　　z（項目經理）--組長，負責協調指揮工作；

　　吳z（施工負責人）--副組長，負責現場施工指揮，技術交底；

　　顏z（安全員）--組員，負責現場安全檢查工作；

　　陸z（施工員）--組員，負責現場具體施工；

　　張z（木工組長）--組員，負責現場具體施工；

篇2：木模板工程設計方案

　　木模板工程設計方案

　　（一）模板安裝概況

　　本工程設計符合《木結構設計規范》的有關規范要求。木立柱截面尺寸為100mm*100mm；園木尾徑不小于70mm。立柱間距為500mm。

　　（二）模板安裝前的準備工作

　　1、模板安裝前由項目技術負責人向作業班組長做書面安全技術交底，再由作業班組長向操作人員進行安全技術交底和安全教育，有關施工及操作人員應熟悉施工圖及模板工程的施工設計。

　　2、施工現場設可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。

　　3、現場使用的模板要完好、齊整。

　　4、梁和樓板模板的支柱支設在土壤地面時，應將地面事先整平夯實，并準備柱底墊板。

　　5、豎向模板的安裝底面應平整堅實，并采取可靠的定位措施。

　　（三）模板安裝安全技術措施

　　1、模板的安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。

　　2、支柱和斜撐下的支承面應平整墊實，并有足夠的受力面積，基礎模板必須支拉牢固，防止變形，側模斜撐的底部應加設墊木。柱子模板的底面應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平，在柱上繼續安裝模板時，模板應有可靠的支撐點，其平直度應進行校正。

　　3、下層樓板結構的強度，當達到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時，方可進行，否則下層樓板結構的支撐系統不能拆除，同時上下支柱應在同一垂直線上。

　　4、模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆，支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，當支柱高度小于４米時，水平撐應設上下兩道，兩道水平撐之間,在縱、橫向加設剪刀撐，然后支柱每增高２米再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道，支撐桿接長使用時，接頭不能超過兩個，且應采用輔助支柱來保證接頭的承力和穩定。

　　5、模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。

　　6、支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，水平撐設上、下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫向加設剪刀撐。

　　7、支架立桿豎直設置，下部嚴禁墊磚及其它易碎物，2M高度的垂直允許偏差為15mm。

　　8、當梁模板支架立桿采用單根立桿時立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不大于25MM。

　　9、滿堂模板四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連接續設置。

　　10、支模應按施工工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。

　　11、支設立柱模板和梁模板時，必須搭設施工層。腳手板鋪嚴，外側設防護欄桿，不準站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。

　　12、樓板模板安裝就位時，要在支架搭設穩固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。

　　13、五級以上大風，必須停止模板的安裝工作。

　　14、模板安裝完畢，必須進行檢查驗收后，方可澆筑砼，驗收單內容要量化。

　　（四）模板拆除安全技術措施

　　1、模板拆除前必須確認砼強度達到規定，并經拆模申請批準后方可進行，要有砼強度報告砼強度未達到規定，嚴禁提前拆模。

　　2、模板拆除前應向操作班組進行安全技術交底，在作業范圍設安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監護人）看守。

　　3、模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行。

　　4、在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，并在相應的部位設置工作區，嚴禁非操作人員進入作業區。

　　5、工作時思想要集中，防止釘子扎腳和滑落的模板傷人。

　　6、遇六級以上大風時，要暫停室外的高處作業。

　　7、拆除模板要用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。

　　8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應的部位做好安全防護欄桿，或將板的洞蓋嚴。

　　9、拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷。

　　10、拆除基礎模板時，要先檢查基模，土壁的情況發現有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取措施后，方可下人作業，拆下的模板和支撐件不得在離槽上口１m以內堆放，并隨拆隨運。

　　11、拆除板、梁、柱模板時要注意：

　?。?）在拆除2m以上模板時，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪嚴，并設防護欄桿。

　?。?）嚴禁在同一垂直面上操作。

　?。?）拆除時要逐塊拆卸，不得成片松動和撬落、拉倒。

　?。?）拆除梁陽臺樓層板的底模時，要設臨時支撐，防止大片模板墜落。

　?。?）嚴禁站在懸臂結構，陽臺上面敲拆底模。

　　12、每人要有足夠工作面，數人同時操作時要明確分工，統一信號和進行。

　　（五）計算

　　1、梁模板基本參數

　　梁截面寬度B=250.0mm，

　　梁截面高度H=600.0mm，

　　梁模板使用的木方截面80×80mm，

　　梁模板截面底部木方距離500.0mm，梁模板截面側面木方距離400.0mm。

　　梁底模面板厚度h=18.0mm，彈性模量E=10000.0N/mm2，抗彎強度[f]=17.0N/mm2。

　　梁側模面板厚度h=18.0mm，彈性模量E=10000.0N/mm2，抗彎強度[f]=17.0N/mm2。

　　梁木模板與支撐剖面圖

　　2、梁模板荷載標準值計算

　　模板自重=0.34kN/m2；

　　鋼筋自重=1.50kN/m3；

　　混凝土自重=24.00kN/m3；

　　施工荷載標準值=2.50kN/m2。

　　強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。

　　新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:

　　其中c--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

　　t--新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h；

　　T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；

　　V--混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；

　　H--混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.80m；

　　1--外加劑影響修正系數，取1.000；

　　2--混凝土坍落度影響修正系數，取1.000。

　　實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值F1=28.80kN/m2

　　倒混凝土時產生的荷載標準值F2=4.0kN/m2。

　　3、梁模板底模計算

　　本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:

　　W=30.00×1.80^2/6=16.200cm3；

　　I=30.00×1.80^3/12=14.580cm4；

　　梁底模板面板按照三跨度連續梁計算，計算簡圖如下

　　梁底模面板計算簡圖

　　(1).抗彎強度計算

　　抗彎強度計算公式要求：f=M/W<[f]

　　其中f--梁底模板的抗彎強度計算值(N/mm2)；

　　M--計算的最大彎矩(kN.m)；

　　q--作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)；

　　q=1.2×(0.34×0.30+24.00×0.30×0.80+1.50×0.30×0.80)+1.4×2.50×0.30=8.516kN/m

　　最大彎矩計算公式如下:

　　M=-0.1×8.516×0.50^2=-0.213kN.m

　　f=0.213×10^6/16200.0=13.143N/mm2

　　梁底模面板抗彎計算強度13.143小于17.0N/mm^2,滿足要求。

　　(2).抗剪計算

　　最大剪力的計算公式如下:

　　Q=0.6ql

　　截面抗剪強度必須滿足:

　　T=3Q/2bh<[T]

　　其中最大剪力Q=0.6×0.50×8.516=2.555kN

　　截面抗剪強度計算值T=3×2554.920/(2×300.000×18.00)=0.710N/mm2

　　截面抗剪強度設計值[T]=1.20N/mm2

　　梁底模面板抗剪計算強度0.710小于1.2N/mm^2,滿足要求。

　　(3).撓度計算

　　最大撓度計算公式如下:

　　其中q=0.34×0.30+24.00×0.30×0.80+1.5×0.30×0.80=6.222N/mm

　　三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度

　　v=0.667×6.222×500.00^4/(100×10000.00×145800.000)=1.779mm

　　梁底模板的撓度1.779小于2.0mm,滿足要求。

　　4、梁模板側模計算

　　梁側模板按照三跨連續梁計算，計算簡圖如下

　　圖梁側模板計算簡圖

　　(1).抗彎強度計算

　　抗彎強度計算公式要求：f=M/W<[f]

　　其中f--梁側模板的抗彎強度計算值(N/mm2)；

　　M--計算的最大彎矩(kN.m)；

　　q--作用在梁側模板的均布荷載(N/mm)；

　　q=(1.2×28.80+1.4×4.00)×0.80=32.128N/mm

　　最大彎矩計算公式如下:

　　M=-0.1×32.128×0.40^2=-0.51kN.m

　　f=0.514×10^6/43200.000=11.899N/mm2

　　梁側模面板抗彎計算強度11.899小于17.0N/mm^2,滿足要求。

　　(2).抗剪計算

　　最大剪力的計算公式如下:

　　Q=0.6ql

　　截面抗剪強度必須滿足:

　　T=3Q/2bh<[T]

　　其中最大剪力Q=0.6×0.40×32.128=7.711kN

　　截面抗剪強度計算值T=3×7710.720/(2×800.00×18.00)=0.803N/mm2

　　截面抗剪強度設計值[T]=1.20N/mm2

　　梁側模面板抗剪計算強度0.803小于1.2N/mm^2,滿足要求。

　　(3).撓度計算

　　最大撓度計算公式如下:

　　其中q=28.80×0.80=23.040N/mm

　　三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度

　　v=0.667×23.040×400.00^4/(100×10000.00×388800.000)=1.012mm

　　梁側模板的撓度1.012小于1.6mm,滿足要求。

　　5、梁底模板木頂撐的計算

　　梁底模板頂撐的穩定性計算公式為

　　其中N--作用在梁底模板頂撐的荷載力，

　　N=1.2×[0.34×(0.30+2×0.80)+24.00×0.30×0.80+1.50×0.30×0.80]×0.50+1.4×2.50×0.30×0.50=4.585kN；

　　i--頂撐的回轉半徑，i=0.289×100.00=28.900mm；

　　L--頂撐的計算長度，L=3600.00mm；

　　--軸心受壓頂撐的穩定系數,由長細比l/i=124.567的結果確定；

　　=0.193

　　--頂撐立桿受壓強度計算值；經計算得到=4584.600/(0.193×10000.000)=2.372N/mm2；

　　[f]--頂撐立桿抗壓強度設計值，[f]=13.00N/mm2；

　　頂撐的穩定性計算2.372小于13.0N/mm^2,滿足要求。

　　為了加強立柱的穩定性，在立柱中間高度處應加拉板，減少自由長度。