教學樓建筑模板工程施工方案（1）

　　1 模板工程概況

　　本工程為框架--剪力墻結構，工程中框架柱截面種類有500×500mm 、500×600mm、550×600mm、600×600mm 等多種類型；人防剪力墻有1 種。層高為標準層高度4.2m，個別層的有3.6、3.88m 高幾種類型。

　　2 模板工程施工組織

　　模板工程施工流程圖：

　　模板設計方案 →選擇模板制作廠家 →模板加工 →技術人員檢查 → 模板運輸到場 → 模板周轉使用 →模板維修 →模板清理退場

　?。?）首先由技術部門對模板的形式進行選擇，并作技術分析，然后進行成本分析，對其進行經濟性優化。

　?。?）模板形式選定后，由技術部門作模板方案，由材料部門通知模板租賃公司進行加工制作。

　?。?）模板進場后由技術、材料聯合檢驗，出現不合格品分析原因，如方案有錯誤及時調整并要求廠家進行修改。

　?。?）模板的周轉使用頻率是決定結構施工的進度的主要因素。施工時需合理的組織流水分區和流水段，如當頂板施工時，因早拆所用模板上下每個房間不能錯用，施工時只要保證下一層模板在上一層模板安裝前拆除，就能使周轉料充分利用。

　?。?）進場模板檢驗合格后由技術部門進行交底，工程部門負責落實實施并且負責對模板的存放和保修。

　?。?）施工完畢后，由材料部門負責將周轉材料清點退場。

　　3 模板設計方案

　　為確保結構施工質量，減少工程中非實體部分的消耗，降低周轉材料的租賃費用，結合現場施工條件，進行如下模板設計方案：

　　3.1 框架柱

　　獨立框架柱模板全部使用86 系列高可調截面鋼模板，配置高度為：標準層高4200mm－框架梁高＋50mm，需配備三個流水段的數量。

　　3.2 墻體模板

　　地下剪力墻采用60 系列組合鋼模板拼裝。

　　3.3 梁、板模板

　　采用15mm 厚木膠合板模板支設，能夠有效保證混凝土成型的外觀質量和截面尺寸。支撐系統采用早拆碗扣架支撐體系，減少模板配置量，提高周轉材料的周轉速度。

　　3.4 樓梯模板

　　底模與頂板模板相同配置采用15mm 木膠合板模板，標準層踏步模板采用定型鋼模，非標準層采用15mm 厚木膠合板模板加工。

　　模板形式及配置情況見下表：

　　施工部位模板設計材料使用是否配置

　　地 下 室剪力墻采用60、30 及10 系列的小鋼模

　　板，使用Ф16 穿墻螺桿、鋼管

　　及U 托等加固。鋼管、鋼模板、U

　　托、Ф16 穿墻螺桿√

　　獨立柱模板采用可調定型鋼模板及18 厚木膠合板鋼模板、木膠合板√

　　頂板梁采用15 厚木膠合板，使用梁快拆體系加固木膠合板、快拆架等√

　　頂板采用15 厚木膠合板，使用快拆支撐體系加固木膠合板、快拆架等√

　　樓梯采用15 厚木膠合板及定型鋼模方木、木膠合板√

　　地 上 結 構獨立柱采用86 系列可調截面大鋼模板定型鋼?！?/p>

　　頂板梁采用15 厚木膠合板，使用梁快拆體系加固木膠合板、快拆架等√

　　頂板采用15 厚木膠板，使用快拆支撐體系加固木膠合板、快拆架等√

　　樓梯采用15 厚木膠合板及定型鋼模方木、木膠合板√

　　4 設計過程

　　4.1 電梯井坑部位的模板施工見下圖：

　　說明：地下井坑側模采用60＋10系列小鋼模拼制，橫肋間距600，豎肋間距700，通過勾頭螺栓與鋼模板連接緊密。

　　支撐采用鋼管加"U"托對頂固定。

　　電梯井及集水坑模板支撐示意圖

　　4.2 后澆帶模板

　　根據設計圖紙要求設后澆帶。后澆帶內側面使用方木，外側面通過綁扎鋼筋固定鋼板網。待澆筑混凝土完畢后拆除模板。

　　地下室墻體后澆帶在結構施工完畢后外側砌筑磚模，2：8 灰土回填夯實、做防水后墻體內部用60 系列的小鋼模組拼，鋼管、方木、U 托等加固。

　　頂板后澆帶模板使用木膠板，方木及碗扣架鋼管支撐。

　　4.3 墻體模板

　　根據以往的施工經驗，地下室外墻采用60、30 及10 型號的小鋼模組拼，在寬度小于10cm 的縫隙處采用加工的小方木條填塞（木條與小鋼模用螺栓連接）。

　　小鋼模底部用方木頂緊，水平雙鋼管間距400 mm,豎向雙鋼管間距700mm，使用直徑16 的穿墻螺栓（中間焊接60×60×3 止水片）連接緊固。墻體模板使用鋼管、U 托、花籃螺栓加固，模板支設形式見下圖：

　　4.4 框架柱模板

　　地下室及地上部分框架柱模板采用可調鋼模板，柱頭部分采用18 厚木模板，支撐采用鋼管，與頂板體系橫桿連接，支撐方式如下柱頭模板圖。

　　見下圖：

　　工程柱子混凝土標號高于頂板和梁板混凝土標號，澆筑柱頭與梁相交處的混凝土時需要在梁上距柱邊1/2h 處埋設鋼板網。如下圖所示：

　　4.5 頂板及梁模板

　　頂板模板采用15 厚木膠合板。梁模板采用15 厚木膠合板，這種模板表面光潔，硬度好，周轉次數較高，混凝土成型質量好。支撐采用模板早拆體系。頂板主、次龍骨采用鋼制龍骨，次龍骨間距為250mm～300mm，主龍骨間距為900、1200、1500mm。頂板采用早拆支撐，當同條件養護的混凝土強度達到設計強度的50%時，即可拆去大部分模板和頂撐，只保留部分支撐不動，直到混凝土強度完全達到設計強度拆除，這樣可加快模板和架料的周轉。梁、板模支設時需按規范及設計要求起拱。

　?、偎街С畜w系的設計

　　下圖所示為樓板支模時龍骨布置的俯視圖（不包括膠合板），從圖中可以見到早拆頭(1)、主龍骨(2)、次龍骨(3)、邊龍骨(4)、可伸縮龍骨(5)的平面布置關系。

　　a)布置主龍骨

　　主龍骨宜沿房間的長向布置，以1200MM 為主，剩余尺寸不夠1200MM 時，在主龍骨方向的一端可任選900mm、600mm、300mm 三種尺寸中的其中一種，另一端則為可伸縮龍骨，伸縮范圍為450mm≦L≦1000mm。

　　框架結構布排時，主龍骨兩端應分別距梁模外皮20mm 以上，以防梁模早拆時與主龍骨卡得太緊，不易脫模。

　　b)布置次龍骨

　　次龍骨宜沿房間的短向布置為佳。主要以1500mm 為主，剩余尺寸不夠1500MM 時，在次龍骨方

向的一端可任選1200mm、900mm、600mm、三種尺寸中的其中一種，使次龍骨方向的另一端L≦400mm，小于400mm 可不布置次龍骨。

　　次龍骨的間距依據膠合板的厚度而定，一般為300～400mm，次龍骨的擺放是依據膠合板鋪設的方法不同而有所變化。

　　框架結構布排時，次龍骨兩端距梁模外皮的距離與主龍骨的布排相同。

　　c)布置邊龍骨

　　邊龍骨沿平行與主龍骨的方向靠墻進行布置，長度以1200mm 為主，剩余尺寸不夠1200mm 時，在邊龍骨方向的一端可任選900mm、600mm、300mm 三種尺寸中的其中一種，另一端則為可伸縮邊龍骨，伸縮范圍為450MM≦L≦1000mm。

　　框架結構可不布置邊龍骨，邊龍骨可利用梁側模板上的背楞代用。

　　d)可伸縮龍骨的布置

　　可伸縮龍骨分為可伸縮主龍骨和可伸縮邊龍骨，如下兩個示意圖：

　　伸縮主龍骨的布置在與主龍骨在同一方向上，并且只可布置最多一根，它是由一小段主龍骨5--1 和U 型槽鋼5--3 焊接而成的滑槽龍骨與同主龍骨截面完全一致的滑動主龍骨5-1a 組成?；埤埞且幐癯叽绶謩e為390mm、690mm，滑動龍骨規格尺寸分別為275mm、425mm、575mm?；埤埞桥c滑動龍骨之間用螺栓固定。

　　可伸縮邊龍骨與邊龍骨在同一方向上，且只能布置最多一根，它是由一小段邊龍骨4--1 和L 型角鋼4--3 焊接而成的滑道龍骨與同邊龍骨截面完全一致的滑動邊龍骨4-1a 組成?；例埞且幐癯叽绶謩e為390mm、690mm，滑動邊龍骨規格尺寸分別為275mm、425mm、575mm?；例埞桥c滑動邊龍骨用螺栓固定。

篇2：模板工程項目承包施工合同

　　模板工程項目承包施工合同

　　發包方（以下簡稱甲方）：公司項目經理部

　　承包方（以下簡稱乙方）：模板工程承包班組

　　甲方承建的模板單項工程，于一九九九年十一月八日，由甲方發包給乙方采用包工方式進行施工。為了明確工程內容及雙方責任，本著互相協助及分工負責等原則，根據本工程的情況，特商定如下條款，共同遵守執行：

　　一、工程內容：按益施工圖紙中基礎分部±0.000以下所有模板工程項目與設計變更單的所有工作內容。

　　二、承包造價：以模板與砼接觸面積計算工程量，包括所有制、安、拆、運及現場文明施工中的工作內容，并承擔所有預埋鐵件拉墻筋的安裝,每平方米9.00元（該承包單價已含乙方管理費、各類補貼費用及制安模板所用的鐵絲、鐵釘在內）。

　　三、組織領導：

　　1) 甲、乙雙方必須指定專職管理人員，負責安排施工、生產、人員調動、技術安全、工程質量以及生活、計生等工作。

　　2) 乙方必須確保進場人員的政治素質及身體、技術素質，嚴禁使用童工、女工。特殊工種必須持有上崗證、操作證。經批準進場的工人須持有效證件。進場時，每人交一寸免冠照片三張，并附花名冊一式二份。在合同期內，未經甲方允許，乙方不得隨意更換施工人員，以保證本組技術實力和隊伍的穩定性。

　　3) 乙方應服從甲方的統一指揮、調配、指導及管理，遵守甲方現場的各項管理制度，如質量、安全、進度文明施工制度及宿舍、伙房紀律。

　　4) 合同期內，未經雙方商妥并正式辦理解除合同手續，乙方不得單方撤離施工隊伍，否則，因此而導致施工現場生產停頓、延誤工期等造成的一切經濟損失均由乙方單方負責，同時，甲方有權單方面凍結乙方的承包工程款。

　　四、雙方責任：

　　1、甲方責任：

　　1) 提供乙方進場人員的生活住宿條件，負責申報臨時戶口。

　　2) 負責工地現場的工程質量、安全生產、工程進度、配料用料及各項規章制度的指揮、監督與管理。

　　3) 提供施工必要的機械設備，負責機械的一次性調試運轉（以后由乙方負責），小型工具由乙方自備。

　　4) 保證材料供應（材料運至現場50米內，但不提供塔吊運輸），如確因種種原因供應不足時，甲方應及時安排其它工作，乙方應服從甲方的調配。工地現場計時工每工日25.00元。

　　2、乙方責任：

　　1) 嚴格按照施工圖紙與設計變更通知施工，遵守執行國家現行《施工技術驗收規范》。尊重和服從建設、臨理單位及甲方管理人員的監督與指揮，確保工程質量達到優良等級以上。

　　2) 嚴格本班組自身的安全生產教育。每個工人入場時，都必須認真學習、遵守執行經理部制訂的《安全管理暫行規定》（附后）等制度，提高工人的安全生產意識，保證不違反安全操作規程，避免民生安全事故，并承擔凡是違反安全操作規程和安全制度的大小安全事故的責任。

　　3) 提倡文明施工，工完場清并遵守甲方現場的各項文明施工管理制度，搞好與建設、監理單位、甲方及其他班組間的關系。必須要求每一個工人遵守紀律，不打架，不滋惹是非，若違反，乙方要承擔責任。

　　4) 絕對服從甲方的工程進度安排。班組長必須在操作作業現場，未經經理同意不準離開工地。應保證足夠的施工力量，否則，因此而造成的一切后果均由乙方承擔。負責組織工人進退場，其費用由乙方負責。

　　5) 嚴格按照甲方規定的配合比合下料，、不造成人為的浪費。收工前要把剩余的材料清理并盡量回收，做到工完場清，不準從樓層上往下倒建筑垃圾。

　　6) 愛惜甲方的一切機械設備和工具，承擔本組一切機械設備和工具的維護與保管。違章操作致使機械設備和工具損壞的，其維修費用及由此而引起的損失由乙方負責賠償。嚴格履行材物領（借）用手續，工完退回。

　　7) 模板制、安必須保證幾何尺寸準確和牢固，不準出現下垂、脹模、漏漿等現象。每次澆搗砼梁、板、柱的時候，必須派專人跟班，以保證質量。如砼脹模超過允許偏差值，乙方應在拆模后立即負責鑿平。在安裝及拆模后，應及時將板面及樓面的垃圾、材料清理干凈，避免影響下道工序的施工。工程完成后，必須把所有木工用料堆回指定位置。

　　8) 乙方必須嚴格遵守、執行以上各項規定和要求，否則，甲方有權逐項予以罰款處理，所罰款項在結算款中一次扣除，情節嚴重者則予清除離場。

　　五、工程質量及驗收標準：

　　工程質量必須達到國家現行施工及驗收規范以及建設、監理單位和甲方的要求。如果由于設計和管理指揮原因造成損失，所有經濟全部由甲方負責；由于操作者盲目蠻干、圖速度、不按規范規定操作所造成的返工，其返工費用由乙方負責，所造成的材料浪費及經濟損失全部由乙方負責賠償。

　　六、工　期：

　　根據項目經理部現場所安排的月、周施工計劃的時間、期限，保證按期或提前完成所有本項目的施工任務。

　　七、付款方法：

　　1) 為保持施工生產的穩定、連續性，甲方按乙方所完成的施工進度支付給100%的工款，基礎工程完工且驗收通過后，十天內結算并付清所有工款。若乙方中途因不能保證甲方的工期、質量、安全及違反國家有關

法規而退場，甲方有權拒付工程承包余款，有權單方面解除合同。

　　2) 結算程序：每月底結算當月1-30日（31日）的工作量，乙方根據主管工長簽證的分項工程驗收單、現場質檢證質量等級、下道工序工長簽字接收，經項目經理審核，報公司預算部結算核定，總經理簽字同意后，財務部在下月十五日左右予以支付。

　　八、其　　它：

　　1) 由甲方違章指揮或強命工人違章操作造成的傷害，其經濟損失由甲方負責，造成終身致殘的，視程度予以賠償，但最高幅度賠償為一次性五萬元封頂。

　　2) 由于他人違章作業而造成的傷害，其經濟損失由肇事者負責。甲方負責追查傷者費用暫由甲方支付。

　　3) 凡操作者違反操作規程和工地有關規定所造成的傷害，其一切費用全部由乙方負責。

　　4) 傷者費用在200元以內，不管何種原因均由乙方自理。

　　九、本合同未盡事宜，雙方另行協商解決。

　　十、甲方對以上各條款負有解釋權。

　　十一、本合同一式四份，甲方執三份、乙方執一份，均具有同等效力，并自簽訂之日起生效，至合同期完付清所有承包款時失效。

　　發包方（甲方）：工程公司項目經理部承包方（乙方）：模板工程承包班組

　　代表：代表：

篇3：框架柱梁板模板工程施工措施

　　框架柱、梁板模板工程施工措施

　　1 模板優先選用竹膠模板，再確保砼工程外觀質量要求時宜可使用好的鋼模板；模板加固采用腳手桿（竹膠模板增加木方）。

　　2 安裝柱模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方即可）

　?、?、按標高抹好柱底水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線與標高的正確?；蛘甙凑辗啪€位置，在柱四邊離地50∽80mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移；

　?、?、安裝預先拼好的柱模板：模板支設采用預拼裝法，即將模板按柱子截面尺寸拼成一大片（對應于一個柱面，一面的一邊帶一個角模），就位時先用鉛絲與主筋綁扎監時固定，并用U型卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面后再安裝另外兩面（此法施工時，若柱子較高，可將柱同一面模板預拼成一段或幾段后分別安裝）；

　?、?、安裝柱箍：柱箍采用腳手桿，間距不得大于400mm；

　?、?、安裝柱模板的拉桿或斜撐：柱模板每邊設2根拉桿，固定在較牢固的位置；

　?、?、根據柱高按每2m高設一個振搗口（下灰口），柱相對兩個面在同一標高處同時設置，在柱子底部設清掃口；

　?、?、將模板內清理干凈，封閉清理口，檢查振搗口、下灰口，辦理柱模檢查驗收。

　　3 安裝梁模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方即可）

　?、?、在已澆好的柱子混凝土頂面、側面上彈出軸線和水平線；

　?、?、安裝梁鋼支撐之前（底層部分支撐地面必須夯實），其下須墊通長木板，支撐桿間應設剪刀撐和水平拉桿，支撐下面應設掃地桿；

　?、?、按標高調整梁底橫桿標高，然后安裝梁底模板，并拉線找直，梁底模板當跨度≧4m時應起拱，起拱高度為梁跨度的1／1000∽3／1000；

　?、?、梁鋼筋綁扎完經驗收合格后安裝梁之側模板，并將其與梁底模板用U型卡連接；

　?、?、梁側模應用支撐桿固定牢固，梁模板上口用定型卡子固定。

　　4 安裝樓板模板（按鋼模板施工敘述，若采用竹膠模板增加木方支撐即可）

　?、?、底層地面應夯實，立桿下應墊通長木板，樓層面立桿下也應墊通長木板，當采用多層支架支模時，立桿應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上；

　?、?、從邊跨一側開始施工，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時安裝大橫桿，支柱間距為1000mm，大橫桿間距為1000mm，小橫桿間距為500mm；

　?、?、調節支柱高度，將大橫桿找平；

　?、?、鋪設定型鋼模板塊（或竹膠模板）：可從一側開始鋪，每兩塊板間縱向邊肋上用U型卡連接并應全部安裝。每個U型卡卡緊方向應正反相間，不要同一方向。大面積樓板均應采用大尺寸定型鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木模板低替（竹膠模板按樓板尺寸進行預加工），所有模板拼縫必須嚴密；

　?、?、平臺模板鋪完后，用水準儀測量模板頂面標高，進行檢查檢正；

　?、?、標高校完后，支承桿間應加水平拉桿，間距1200mm。