醫院建筑屋面工程施工方案

　　屋面主要有面磚屋面和丙烯酸涂料屋面兩種。

　　1 面磚屋面

　　1、施工流程

　　基層清理→屋面找坡→防水砂漿找平→BAC防水卷材施工→保溫層施工→混凝土保護層→面磚施工

　　2、施工要點

　　1）基層清理：清除混凝土表面的雜物、集水；

　　2）屋面找坡：按設計圖紙坡度測放出坡面的標高點，采用1:8水泥陶粒找坡，最薄處30厚。

　　3）防水砂漿找平：在陶粒找坡層上用15厚1:2防水砂漿找平，兼做防水卷材結合層。

　　4）BAC防水卷材施工：防水卷材施工要求接縫緊密牢固，女兒墻、樓梯間墻及管道處要上反，轉角處施工防水薄弱環節做加強處理，防水卷材保留上層保護膜。

　　5）保溫層施工：保溫材料采用40厚*PS擠塑保溫板，要求鋪設平整，與基層連接牢固。

　　6）保護層施工：保護層采用40厚補嘗收縮混凝土，內配4冷拔鋼筋，雙向@100，并按6m×6m設置溫度伸縮縫，伸縮縫內采用防水膏，隨澆隨抹一層350號石油瀝青油氈。

　　7）面磚施工：施工前彈線，面磚施工采用8厚聚合物水泥砂漿找平，采用防水砂漿勾縫。

　　3、注意事項

　　1）注意控制好找坡的方向和坡度，特別注意落水口處的細部處理。

　　2）防水砂漿找平層要求平整，表面不得有尖銳的凸起，陰陽角處抹出5cm的圓角。

　　3）BAC聯水卷材搭接符合工藝要求，粘結牢固，注意管道墻根及落水口的細部處理。

　　4）保護層的分縫要必須按要求設置。

　　5）面磚按要求分縫。

　　2 烯酸涂料屋面

　　1、施工流程

　　基層清理→保溫層施工→陶粒找坡→找平→BAC防水卷材施工→丙烯酸涂料施工

　　2、施工要點

　　1）基層清理：清除混凝土表面的雜物、集水；

　　2）保溫層施工：保溫材料采用40厚*PS擠塑保溫板，要求鋪設平整，與基層連接牢固。

　　3）防水砂漿找平：在陶粒找坡層上用15厚1:2防水砂漿找平，兼做防水卷材結合層。

　　4）BAC防水卷材施工：防水卷材施工要求接縫緊密牢固，女兒墻、樓梯間墻及管道處要上反，轉角處施工防水薄弱環節做加強處理，防水卷材保留上層保護膜。

　　5）丙烯酸涂料施工前卷材層表面要清理干凈，干燥，涂刷時要均勻，注意墻根、管根及地漏處理的細部處理。

　　3、注意事項

　　1）注意控制好找坡的方向和坡度，特別注意落水口處的細部處理。

　　2）防水砂漿找平層要求平整，表面不得有尖銳的凸起，陰陽角處抹出5cm的圓角。

　　3）BAC聯水卷材搭接符合工藝要求，粘結牢固，注意管道墻根及落水口的細部處理。

　　4）丙烯酸涂料層要求涂刷均勻，不得漏刷。

篇2：屋面防水作業施工合同

　　屋面防水作業施工合同

　　甲方：

　　乙方：

　　經甲乙雙方共同協商決定，由乙方負責甲方指定位置房產的屋面防水作業施工。具體約定如下：

　　一、施工期限：

　　自20**年5月1日起至20**年5月15日止。逾期、日罰金￥1000.00元。如遇降雨或因甲方的原因而停工的，需經甲乙雙方共同認定并簽字后，工期予以順延。

　　二、施工方式：乙方包工、包料。

　　三、結算方式：

　　乙方進場后，甲方按乙方的施工進度，分批次預付工程款。完工后，甲方按乙方實際施工的平方數，經驗收合格，給予支付全部工程款。

　　四、質量責任：

　　因乙方在材料質量、施工質量等方面的原因，造成屋面防水工程完成后出現漏水，乙方負責無償給予甲方進行補修。因漏水而損壞室內墻面，乙方負責無償進行修復粉刷。

　　五、甲方責任：

　　非乙方施工的原因，甲方應配合乙方做好施工協調工作。

　　六、乙方責任：

　　1．乙方施工人員必須持證上崗。

　　2．因乙方施工不當，造成返工而出現的材料浪費或誤工損失，由乙方承擔。非乙方的原因造成的返工或材料損失，由乙方與甲方主動協商解決。

　　3．乙方在施工現場出現的安全事故或由于乙方在施工現場違規操作，造成的一切后果、損失均由乙方自己承擔。甲方不承擔連帶責任。

　　七、質保要求：

　　乙方應保證使用材料的質量（附產品材質書）屬實。乙方應保證施工質量達到優良。

　　八、未盡事宜，雙方協商解決。

　　九、本合同一式兩份，甲乙雙方各執一份。

　　十一、本合同自簽訂之日起生效。

　　甲方：乙方：

　　負責人：負責人：

　　經辦人：經辦人：

　　年月日年月日

篇3：屋面施工方案

　　
　　屋面施工方案
　　齊魯商會大廈工程建筑面積81260平方米，地上33層，地下3層。根據圖紙設計要求18層屋面為非上人屋面、30層及32屋面為上人屋面，屋面找平、保溫、防水等施工方法如下：
　　一、屋面找平層施工：本工程屋面防水層基層采用20厚1：3水泥砂漿以及30厚水泥砂漿Φ4@200雙向配筋做為找平層(保護層）。
　　1施工準備
　　1.1技術準備：找平層施工前，檢查非上人屋面保溫層或上人屋面結構層的質量、排水坡度、水落口標高、管道、預埋件等施工和安裝質量，并經隱蔽工程檢查驗收合格后，才可施工找平層。
　　1.2材料準備：水泥、砂、鋼絲、瀝青油膏等。
　　1.3主要機具：砂漿攪拌機、大小平鍬、鐵板、平推膠輪車、計量磅秤、刮尺、分格木條、鐵抹子、木抹子、木杠、水平尺、壓滾、滾筒（重40～50kg，長600mm左右）、掃帚等。
　　1.4作業條件：
　　1）上人屋面結構層或非上人保溫層已施工完成，已進行隱蔽工程驗收，辦理交接驗收手續。
　　2）穿過屋面的各種預埋管件根部及煙囪、女兒墻、設備基礎等根部均已按設計要求施工完畢。
　　3）屋面根據設計要求的坡度彈線，即：18層、30屋面為2%；32層為2%或0.5%，詳見附圖。并找好規矩，并進行清掃。
　　2材料質量控制
　　2.1水泥：采用強度等級32.5級的普通硅酸鹽水泥。并有出廠合格證和復試報告，水泥出廠日期超過三個月時應在使用前作復試，按復試結果使用。水泥存放在水泥庫內，保管要防潮、防水，袋裝水泥堆放高度不超過10袋，并按不同出廠日期分別堆放和保管。
　　2.2砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
　　2.3水：選用飲用水。
　　2.4建筑石油瀝青：采用有出廠合格證和復試性能符合GB494-85技術要求的石油瀝青。
　　2.5鋼筋：采用Φ4冷拔低碳鋼絲。鋼絲表面不得有裂紋和影響力學性能的銹蝕及機械損傷；進行直徑檢查，Φb4允許偏差±0.08mm。
　　力學性能試驗：抗拉強度、伸長率和反復彎曲試驗。
　　檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進廠復驗報告。
　　3施工工藝
　　3.1水泥砂漿找平層的工藝流程
　　基層清理驗收→管根封堵→標高坡度、分格縫彈線→灑水濕潤→找平層施工→養護→驗收
　　3.2施水泥砂漿找平層工要點
　　1）清理基層
　　將屋面結構層或保溫層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈。當采用預制板屋面，應將板縫清理干凈。
　　2）管根封堵
　　大面積做找平層前，應先將出屋面的管根、設備基礎、墻根部處理好。
　　3）標高坡度，分格縫彈線
　　根據設計坡度要求在墻邊引測標高點并彈好控制線，即：18層、30屋面為2%；32層為2%或0.5%，詳見附圖。保溫層下找平層根據設計6m*6m彈出分格縫位置，分格縫寬度為20mm，且宜留在設備基礎根部，本工程保溫層上找平層利用分格縫兼做排汽屋面的排汽道，分格縫間距3m*3m，分格縫寬度為25mm，埋設直徑25mm的PVC管，PVC管一側打3個Φ2mm孔，水平間距300mm，靠近保溫層放置，與保溫層連通。在PVC管水平橫豎向交接處設置豎向直徑30mm的排氣管。詳見附圖。
　　4）灑水濕潤、刷漿
　　抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，但不可灑水過量，以免影響找平層表面干燥，使防水層產生空鼓。30、32層上人屋面在砼屋面板上刷水泥漿一道。
　　5）找平層施工
　?。?）拉線找坡、貼灰餅：根據彈好的控制線，順排水方向拉線沖筋，沖筋的間距為1.5m左右，在分格縫位置安裝好已刨光、充分濕潤并涂刷脫膜劑的木條，在雨水口處找出泛水。
　?。?）在保溫層上30厚找平層施工時居中鋪設雙向Φ4冷拔低碳鋼絲，間距200mm。
　?。?）鋪漿：在濕潤過的基層上分倉均勻地掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪水泥砂漿，砂漿的稠度應控制在70mm左右，用木杠沿兩邊沖筋標高刮平，木抹子搓平，提出水泥漿。
　?。?）壓實：砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實二遍成活。頭遍拉平、壓實，使砂漿均勻密實；待浮水沉失，人踩上去有腳印但不下陷時，再用抹子壓第二遍，將表面壓平整，密實，略呈毛面，注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼、抹紋抹平。嚴禁在水泥終凝后壓光。
　?。?）邊角處理：女兒墻拐角、設備基礎、墻等根部應抹成圓角，半徑R〉5cm。
　　6）養護
　　常溫下砂漿找平層抹平壓實后24h可覆蓋棉氈，澆水養護，養護時間不少于7d；干燥后，即可進行防水層施工。
　　7）保溫層上找平層分格縫采用瀝青油膏嵌縫，縫寬20mm。
　　4水泥砂漿找平層成品保護
　　1）在已抹好的找平層上，用手推膠輪車運輸材料時，應鋪設木腳手板，防止損壞找平層。找平層施工完畢，未達到一定強度時不得上人踩踏。
　　2）水落口、內排水口及排汽道等部位應采取臨時保護措施，防止雜物進處堵塞。
　　3）找平層未達到鋪貼卷材的強度要求時，不得進行下道工序作業，臨時堆放材料應分散堆設。
　　5質量標準
　　主控項目
　　5.1找平層的材料質量及配合比，必須符合設計要求。
　　檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和計量措施。
　　5.2屋面5找平層的排水坡度，必須符合設計要求。
　　檢驗方法：用水平儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。
　　一般項目
　　5.3基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處，均應做成圓弧形，且整齊平順。
　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。
　　5.4水泥砂漿5找平層應平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現象；5
　　檢驗方法：觀察檢查。
　　5.5找平層分格縫的位置和間距應符合設計要求。
　　檢驗方法：觀察和尺量檢查。
　　5.6找平層表面平整度的允許偏差為5mm。
　　檢驗方法：用2m靠尺和楔形塞尺檢查。
　　二、屋面保溫層：本工程保溫層采用1：8水泥膨脹珍珠巖找坡，100或160厚珍珠巖塊。
　　1施工準備
　　1.1材料準備：散狀膨脹珍珠巖、50厚珍珠巖塊等。
　　1.2主要機具：量斗、水桶、腳手板、模板、壓實工具、大小平鍬、鐵板、手推膠輪車、木抹子、木杠、水平尺、麻線、滾桶等。
　　1.3作業條件：鋪設保溫層的屋面基層施工完畢，并經檢查辦理交接驗收手續。方可進行下道工序作業。
　　2材料質量控制（詳見附錄A.4和附錄L）
　　2.1松散保溫材料：散狀膨脹珍珠巖的粒徑、堆積密度、導熱系數符合設計要求。
　　
　　項目膨脹珍珠巖
　　粒徑≥0.15mm，＜0.15mm的含量不大于8%
　　堆積密度≤120kg/m3
　　導熱系數≤0.07W/（m·K）
　　2.2塊狀保溫材料：憎水膨脹珍珠巖塊的表觀密度、導熱系數符合設計要求(ρ≤250kg/m3),并有一定強度的性能。有出廠合格證、質保書符合產品標準和施工要求。
　　4.3.2.3保溫材料的種類
　　3施工工藝
　　3.1工藝流程
　　基層清理、驗收→彈線找坡、分倉→管根固定→隔汽層施工→保溫層鋪設→驗收
　　3.2施工要點
　　1清理基層:預制或現澆混凝土基層應平整、干燥和干凈。
　　2彈線找坡、分倉：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。保溫層設置排汽道時，按要求彈出分格線來。
　　3管根固定：穿過屋面和女兒墻等結構的管道根部，應用細石混凝土填塞密實，做好轉角處理，將管根部固定。
　　4鋪設保溫層
　　1）鋪設松散保溫層
　?。?）本工程采用1：8水泥膨脹珍珠巖作為找坡層，坡度2%，最薄處40厚，詳見附圖。松散保溫材料分層鋪設，其順序從一端開始向另一端分層分段鋪設，用抹子或鋼滾筒進行適當整平壓實，每層鋪設厚度不大于150mm，其壓實程度和厚度為設計厚度的1.3倍，經壓實達到設計要求。
　?。?）1：8水泥膨脹珍珠巖采用人工拌合，水泥膨脹珍珠巖應先將水泥和膨脹珍珠巖按配合比干拌均勻然后加水拌合。
　?。?）拌合后手握成團落地散開，擠不出水泥漿或只能擠出少量水泥漿為宜。
　?。?）鋪設保溫層時，由一端退著向另一端進行，分別用木抹子拍實，表面抹平，做成粒糙面，以利與上部找平層結合。水泥珍珠巖保溫層鋪設完后，表面應用濕草袋或塑料薄膜護蓋養護不少于7d。
　?。?）散狀保溫層施工完成后，應及時進行憎水膨脹珍珠巖塊施工，雨季施工時，保溫層應采取遮蓋措施。
　?。?）保溫層內排汽道詳見縱橫貫通，并應與大氣連通的排汽孔相通。排汽孔的數量應根據基層的潮濕程度和屋面構造確定，屋面面積每36m2宜設置一個。排汽孔應做好防水處理。
　?。?）當排汽孔采用金屬管時，其排汽管應設置在結構層上，并有牢固的固定措施，穿過保溫層的管壁應打排汽孔，見圖9.6.1、圖9.6.2。
　　2）鋪設板狀保溫層
　?。?）干鋪憎水膨脹珍珠巖塊保溫材料，先找平拉線鋪設。鋪前先將接觸面清掃干凈，板塊應緊密鋪設、鋪平、墊穩。分層鋪設的板塊，其上下兩層應錯開；各層板塊間的縫隙，用同類材料散狀膨脹珍珠巖填密實，表面應與相鄰兩板高度一致。一般在塊狀保溫層上用松散濕料作找坡。
　?。?）保溫板缺棱掉角，用同類材料的碎塊嵌補，用同類材料的粉悄加適量水泥填嵌縫隙。
　?。?）粘貼的板狀保溫材料應貼嚴貼牢。
　　5本工程上人屋面采用倒置式屋面施工時，施工之前應檢查防水層平整度及有無積水現象，合格后方可施工。
　　4成品保護
　　4.1松散或板狀保溫材料運到現場，應堆放在平整堅實場地上分別保管、護蓋，防止雨淋、受潮或破損、污染。
　　4.2在已鋪完的保溫層上行走膠輪車，應墊腳手板保護。
　　4.3保溫層施工完成后，應及時鋪抹找平層，以減少受潮和雨水進入，使含水率增大。在雨期施工，要采取防雨措施。
　　5質量標準
　　主控項目
　　5.1保溫材料的堆積密度或表觀密度、導熱系數以及板材的強度、吸水率，必須符合設計要求。
　　檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告。
　　5.2保溫層的含水率必須符合設計要求。
　　檢驗方法：檢查現場抽樣檢驗報告。
　　一般項目
　　5.3保溫層的鋪設應符合下列要求：
　　1松散保溫材料：分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。
　　2板狀保溫材料：緊貼（靠）基層，鋪平墊穩，拼縫嚴密，找坡正確。
　　3整體現澆保溫層：拌合均勻，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。
　　檢驗方法：觀察檢查。
　　5.4保溫層厚度的允許偏差：松散保溫材料和整體現澆保溫層為+10%，-5%；板狀保溫材料為±5%，且不得大于4mm。
　　檢驗方法：用鋼針插入和尺量檢查。
　　1—防水層；2—附加防水層；3—密封材料；
　　4—金屬箍；5—排汽管
　　三、聚氨酯涂膜防水層
　　1施工準備
　　1.1材料準備：聚氨酯防水涂料包裝完好無損，須標明涂料名稱、生產日期、生產廠名、產品有效日期，無沉淀、凝膠、分層等質量問題，并經復試合格。胎體增強材料玻纖布應均勻，無團狀，平整，無折皺。
　　1.2主要機具：電動攪拌機、高壓吹風機、稱量器、滅火器、拌料桶、小油漆桶、塑料或橡膠刮板、長板滾刷、鐵抹子、小平鏟、掃帚、墩布、剪刀、卷尺等。
　　1.3作業條件
　　1主體結構必須經有關部門正式檢查驗收合格方可進行屋面防水工程施工。
　　2保溫層的屋面找平均已完工，含水率符合要求，可用1m2左右油氈鋪設在基層上，水平靜置2h后，油氈背面無明顯水底即可。
　　3屋面的安全措施如圍護欄桿、安全網等及消防設施均齊全，經檢查符合要求，勞保用品能滿足施工操作
　　4組織防水施工隊的技術人員，熟悉圖紙，掌握和了解設計意圖，解決疑難問題，確定關鍵性技術難關的施工程序和施工方法。需要。
　　5施工機具齊全，運輸工具提升設施安裝試運轉正常。
　　6現場的貯料倉庫及堆放場地符合要求，設施完善。
　　7施工環境氣溫為-5～35℃，無雨、無大風。
　　2施工工藝
　　2.1施工流程
　　保溫層上做好找平層→基層清理驗收→涂刷基層處理劑→細部處理→干燥→涂刷防水層→淋水試驗→保護層→驗收
　　2.2施工要點
　　1基層需進行密封防水的部位，已按要求施工完畢，整個基層經檢查驗收合格，清掃潔凈。
　　2涂刷基層處理劑：待基層清理潔凈后，即可滿涂一道冷底子油，可用刷子用力薄涂，使基層處理進入毛細孔和發絲縫中，涂刷均勻一致，不漏底，待其干燥后涂布防水層。
　　3基層節點應按細部處理要求，首先進行局部處理。詳見附圖
　　4對聚氨脂的甲料和乙料進行調配，其調配比例一般為1:1.5。調配原料時，必須用攪拌機攪拌均勻，每日所調配的量必須用完，不得留置到下一工作日。
　　5聚氨酯防水的施工方法
　　1）涂布順序：先涂布立面；后涂布平面；先涂布排水比較集中的水落口，再往上涂屋面等。在屋面一端開始先涂布較遠的部位，后涂布較近的屋面；
　　2）并根據設計厚度2mm，分層分遍涂布，待先涂的涂層干燥成膜后，方可涂布后一道涂布層，其操作要點如下：
　?。?）用橡膠刮板先刮立面，要求多道薄涂，均勻一致、表面平整，不得有流淌堆積現象，待第一遍涂層干燥成膜后，再涂第二遍，直至達到規定的厚度。
　?。?）待立面涂層干燥后，應從水落口部位開始，屋面大面積涂布施工時，用膠皮刮板刷涂布，涂膜厚度應均勻一致，表面平整、不起泡、無針孔。當第一遍涂膜干燥后，經專人檢查合格，清掃干凈后，可涂刷第一遍，施工時應與第一遍涂料涂刷方向相互垂直，以提高防水層的整體性與均勻性。并注意每遍涂層之間的接槎，在每遍涂刷時應退槎50～100mm，接槎時也應超過50～100mm，避免搭接處產生滲漏。直達到設計規定的厚度。
　　3）胎體增強材料玻纖布加設：
　　4）質量問題及處理方法。
　　a.對氣孔、氣泡的處理。
　　在施工過程中，往往由于材料攪拌方式及攪拌時間掌握不好，或者是由于基層潮濕，均可造成施工完的聚氨脂涂料形成氣孔或氣泡。對氣孔的處理即在其表面增加一層聚氮脂，用鏟刀刮平即可。對于氣泡：則應用割破氣泡清除內部雜物，再用新配制的聚氨脂涂刷表面。使其與原聚氨脂層平齊。
　　b.起鼓。
　　由于基層質量不良，有起皮或開裂，影響粘結，另外由于基層不干燥，粘結不牢。水分蒸發產生的壓力使聚氨脂涂料起鼓。修理方法是：先將起鼓部分全部割去，露出基層，排出潮氣，待基層干燥后，先刷底油，再依照防水層做法逐層涂抹至原厚度為止。修補后，不能一次拌成，最少分兩次。否則容易造成鼓泡或氣孔。
　　c.翹邊。
　　涂料的端部或細部收頭處出現同基層剝離翹邊現象。主要是因為基層未處理好，不清潔不干燥造成的。處理方法：先將剝離翹邊部位割去，將基層打毛，處理干凈，再按起鼓的方法處理。
　　d.破損。
　　涂料施工完后，在固化前未注意保護，被其他工序施工時碰壞、劃傷或過早上人行走、放置工具，使防水層遭受磨損而變形損壞。對于輕度損傷，可增做一層涂布的方法補傷；對于破壞嚴重者應將破壞部分割除。露出基層并清理干凈。再按施工要求、順序、分層補做防水層。并應加強增做一層涂布處理。
　?、咦⒁馐马?
　　a.施工前對照原材料的檢測是否符合要求，不符合者不得使用。
　　b.在攪拌過程中做好個人防護，穿戴防護用品，防止觸電。
　　C.做好成品的保護，施工完的涂料24小時內不得上人，或放置工具等。24小時后，不得堆放帶棱角的材料，以免劃破成品。
　　10詳圖
　　涂膜防水屋面預制板端縫及找平層分倉縫做法和保溫層排氣槽做法見圖5.4-1～圖5.4-2。其他細部構造詳見本標準9.3節相關內容。
　　
　　圖5.4-1預制板端縫及找平層分倉縫做法圖5.4-2保溫層排氣槽做法
　　3成品保護
　　3.1施工人員必須穿軟底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂層上走動，以免鞋體及尖硬物將涂層劃破。
　　3.2防水涂層干燥固化后，應及時做保護層，減少不必要的返修。
　　3.3涂膜防水層施工時，防水涂料不得污染已做好飾面的墻壁和門窗等。
　　3.4嚴禁在已施工好的防水層上堆放物品，特別是鋼結構件。
　　3.5穿過屋面的管道應加以保護，施工過程中不得碰壞；地漏、水落口等處施工中應采取措施保持暢通，防止堵塞。
　　3.6防水層施工完后，一周內不應上人或繼續進行其他工序施工。
　　4安全、環保措施
　　4.1包裝涂料必須封閉嚴密，不得敞口貯存。
　　4.2存放材料的現場和倉庫必須通風良好、干燥和遠離火源，通風條件差的現場和倉庫必須安裝通風機械設備，防止中毒、失火、爆炸事件發生。
　　4.3倉庫和施工現場必須嚴禁煙火，并配備消防、環保型滅火器材。
　　4.4配料、施工操作時要戴手套、口罩，穿工作服等。
　　4.5攪拌材料時，加料口及出料口要關嚴，傳動部件加安全罩。
　　4.6進行防水作業時，必須妥善保管各種材料及用具，防止被其他人挪用而造成污染；施工時必須配備收集落地材料的用具，及時收集落地材料，放入有毒有害垃圾池內。
　　4.7包裝材料及時收集，不可回收的放入有毒有害垃圾池內。
　　4.8當天施工結束后的剩余材料及工具應及時入庫，不許隨意放置。
　　4.9其他參照3.0.16相關內容。
　　5質量標準
　　主控項目
　　5.1防水涂料和胎體增強材料必須符合設計要求。
　　檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告。
　　5.2涂膜防水層不得有滲漏或積水現象。
　　檢驗方法：雨后或淋水、蓄水檢驗。
　　5.3涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。
　　檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
　　一般項目
　　5.4涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不應小于設計厚度的80%。
　　檢驗方法：針測法或取樣量測。
　　5.5涂膜防水層與基層應粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。
　　檢驗方法：觀察檢查。
　　5.6涂膜防水層上的撒布材料或淺色涂料保護層應鋪撒或涂刷均勻，粘結牢固；水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與涂膜防水層間應設置隔離層；剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。
　　檢驗方法：觀察檢查。
　　5.7涂膜防水層厚度若設計無要求時，應符合表5.1.7的規定。
　　檢驗方法：用針測法或取樣量測。
　　四、卷材防水層
　　1施工準備
　　1.1材料準備：三元乙丙防水卷材、膠粘劑、基層處理劑、稀釋劑、等。
　　1.2主要機具：高壓吸風機、高壓吹風機、鼓風機、空氣壓縮機、小平鏟、笤帚、鋼絲刷、滾刷（φ60×300mm）、鐵桶、小油桶、手持壓輥（φ40×50mm）、油漆刷（50mm×100mm）、剪刀、皮卷尺（50m）、鋼卷尺（2m）、開刀、開罐刀、鐵管（φ30×1500mm）、鐵抹子、木抹子、橡皮刮板、臺秤、油殼、運膠車、長柄板棕刷、膠皮板刷、油勺、磅秤、20mm厚鋼板、風管、刮刀、鏟刀、工業溫度計、射釘槍、燙板等。
　　1.3作業條件
　　1鋪貼卷材的基層應進行檢查，并辦理交接驗收手續?；鶎颖砻鎽秸?、堅實、干燥、清潔，并不得有空鼓、起砂和開裂等缺陷；其平整度用2m直尺檢查，空隙不大于5mm；
　　2屋面找平層的泛水坡度，應符合設計要求18層、31層、32層屋面泛水作至女兒墻下口，不得出現積水現象；
　　3基層和突出屋面結構（女兒墻、陰陽角、排煙口、管道等）連接部位以及基層轉角處（檐口、天溝、斜溝、落水口、屋脊等）均應做成圓角，直徑10cm.；
　　4帶保溫層的基層含水率不宜大于9%。本工程采用排汽屋面的做法，在保溫層、找平層上事先做好排汽道和排汽孔等；
　　5所有穿過屋面的管道、埋設件等應做好基層處理；
　　6對進場的防水材料進行抽樣復驗，其質量應符合現行國家標準的規定，數量應滿足施工要求。
　　7備齊施工機具設備及消防器材。
　　2材料質量控制
　　三元乙丙合成高分子卷材其規格質量及技術性能應符合設計要求，并有出廠合格證。膠粘劑包括基層處理劑、基層膠粘劑、卷材接縫膠粘劑、收頭部位密封處理材料等，其規格質量及技術性能應符合設計要求，并有出廠合格證。
　　3施工工藝
　　3.1工藝流程
　　做好找平層→基層清理驗收→涂刷基層處理劑→局部增強處理→涂刷膠粘劑→鋪貼卷材→封邊收頭→蓄（淋）水試驗→保護層→組織驗收
　　3.2施工要點
　　1）基層處理
　　應用水泥砂漿找平，并按設計要求找好坡度，做到平整、堅實、清潔，無凹凸形、尖銳顆粒，用2m直尺檢查，最大空隙不應超過5mm，表面處理成細麻面。
　　2）涂刷基層處理劑
　　在基層上用長柄棕刷涂刷基層處理劑，要求厚薄均勻，不允許露底見白，噴（刷）后干燥4～12h，視溫度濕度而定。
　　3）局部增強處理
　　對陰陽角、水落口、管子根部等形狀復雜的局部，預先鋪設附加層進行增強處理。如附圖。
　　4）涂刷膠粘劑
　　先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底面，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積現象，但卷材接頭部位100mm不能涂布膠粘劑。
　　5）鋪貼三元乙丙卷材
　?。?）待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。
　?。?）為減少陰陽角和大面接頭，卷材順長方向配置，轉角處盡量減少接縫。
　?。?）鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊向中間按彈出的標準線鋪貼，順流水接槎。
　?。?）鋪時用厚紙筒重新卷起卷材，中心插一根ф30mm、長1.5m鐵管，兩人分別執鐵管兩端，將卷材一端固定在起始部位，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m對準線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥（大鐵輥外包橡膠）滾壓粘貼牢固。
　　6）封邊收頭
　?。?）卷材接頭的粘貼
　　卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結合面清除干凈，并采用與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷，做到均勻，不露底、不堆積，并從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅除空氣，最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘結牢固。
　?。?）收頭處理
　　卷材末端收頭處或重疊三層處，須用氯磺化聚乙烯等嵌膏密封，在密封膏尚未固化時，再用水泥砂漿壓縫封閉，立面卷材收頭的端部應裁齊，并用壓條釘壓固定，最大釘距不應大于900mm，上口應用密封材料封固。
　　5詳圖
　　1）本工程標志桿處高跨屋面排水至32層低跨屋面時，水落管下應加設鋼筋混凝土水簸箕。
　　圖：鋼筋混凝土水簸箕
　　1-鋼筋混凝土水簸箕；2-水落管
　　2）屋面防水卷材鋪貼、卷材搭接以及對接、收頭；平屋面自排水、挑檐排水、女兒墻排水、水落口以及屋面與墻連接、屋面透氣管（管根）等細部處理詳見下圖。
　　圖屋面卷材鋪貼法
　　圖4.4-4卷材搭接法
　　陰角折裁圖陰角折型圖
　　陰角組體圖陰角成型圖
　　圖陰角配件圖
　　陽角折裁圖陽角折式圖
　　陽角附加圖陽角組體圖
　　圖陽角配件圖
　　管根附加層管根外套卷材
　　管根防水層管根成型圖
　　圖4.4-8管根配件圖
　　注：1#，Φ1202#，Φ1703#，Φ220
　　雨水口立口附加層雨水口防水層
　　雨水口平口附加層成型雨水口
　　圖4.4-9雨水口配件圖
　　注：D=3種，100，150，200
　　4成品保護
　　4.1已做好的保溫層、找平層應妥加保護，卷材鋪設完后應及時做好保護；操作人員在其上行走，不得穿有釘的鞋；手推膠輪車在屋面運輸材料，支腿應用麻袋包扎，或在屋面上鋪板，防止將卷材劃破。
　　4.2防水層施工時，注意不使膠粘劑流淌污染墻面、檐口和門窗等已完工項目。
　　4.3水落口、斜溝、天溝等應及時清理，不得有雜物、垃圾堵塞。
　　4.4伸出屋面管道、地漏等，不得碰壞或不得使其變形、變位。
　　4.5卷材屋面竣工后，禁止在其上鑿眼、打洞或做安裝、焊接等操作，以防破壞卷材造成漏水。
　　4.6施工時，嚴格防止基層處理劑、各種膠粘劑和著色劑污染已完工的墻壁、檐口、飾面層等。
　　5安全環保措施
　　5.1防水層所用材料和輔助材料均為易燃品，在存在存材料的倉庫及施工現場內要嚴禁煙火；在施工現場存放的防水材料應遠離火源。
　　5.2每次用完的施工工具，要及時用二甲苯等有機溶劑清洗干凈，清洗后溶劑要注意保存或處理掉。
　　6質量標準
　　主控項目
　　6.1卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設計要求。
　　檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告。
　　6.2卷材防水層不得有滲漏或積水現象。
　　檢驗方法：雨后或淋水、蓄水檢驗。
　　6.3卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。
　　檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。
　　一般項目
　　6.4卷材防水層的搭接縫應粘（焊）結牢固，封閉嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應與基層粘結并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。
　　檢驗方法：觀察檢查。
　　6.5卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護層應鋪撒或涂刷均勻，粘結牢固；水泥砂漿、塊材或細石砼保護層與卷材防水層間應設置隔離層；剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。
　　檢驗方法：觀察檢查。
　　6.6排汽屋面排汽道應縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應安裝牢固，位置正確，封閉嚴密。
　　檢驗方法：觀察檢查。
　　6.7卷材的鋪貼方向應正確，卷材的搭接寬度的允許偏差為-10mm。
　　檢查方法：觀察和尺量檢查。