1～3I型坡口0～1.5──

　　3～60～2.5──

　　6～9V型坡口0～20～265～75

　　9～260～30～355～65

　　采用坡口機進行管道坡口，要求坡口表面整齊、光潔，不合格的管口不得進行對口焊接。

　　管道對口時必須外壁平齊，用鋼直尺緊靠一側管道外表面，在距焊口200mm另一側管道外表面處測量，管道與管件之間的對口，也要做到外壁平齊。

　　鋼管對好口后進行點固焊，點固焊與第一層焊接厚度一致，但不超過管壁厚的70%，其焊縫根部必須焊透，點焊位置均勻對稱。點焊長度和間距如下表：

　　鋼管接口點焊長度和點數

　　管徑DN(mm)點焊長度

　　(mm)點焊點數

　　(處)管 徑

　　DN(mm)點焊長度

　　(mm)點焊點數(處)

　　80～15015～303600～70060～706

　　200～30040～504800以上80～100一般間距400mm左右

　　350～50050～605

　　采用多面焊時，在焊下一層之前，將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點和熄弧點均錯開20mm或錯開30o角。

　　焊縫均滿焊，焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物清除，每個焊縫在焊接完成后立即標記出焊工的標識。

　?。?）法蘭連接

　　法蘭與管道焊接連接時，插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內端面為管壁厚度的1.3～1.5倍，便于焊接。焊接法蘭時，保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔90o兩個方向度量，里外施焊。

　　法蘭的襯墊不得突入管內，其外圓到法蘭螺栓孔為好。緊固螺栓要按對稱十字形順序，分兩次或三次擰緊，保證法蘭襯墊受力均勻，同時保證法蘭的嚴密性。

　?。?）粘接

　　用割刀切割管子，粘接前先將管子插入管件試插一次，然后再用砂布或銼刀加工插入接頭，清除插口和管承口內的雜物后涂刷粘合劑。插入粘接15分鐘后，接頭達到規定的強度。

　　8 閥門及衛生器具安裝

　?。?）閥門安裝

　　閥門安裝前仔細檢查，核對閥門的型號，規格是否符合設計要求，并按規范進行試壓。

　　閥門在安裝時根據管道介質流向確定安裝方向。水平管道上的閥門安裝要保證手輪朝上或傾斜45°或水平安裝，不得朝下安裝。

　　安裝蝶閥、止回閥等法蘭閥門時，保證兩法蘭端面同心，擰螺栓采用十字交叉進行。

　　安裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺，并涂填料物。

　?。?）衛生器具安裝

　　本工程衛生器具主要有蹲式大便器、坐便器、小便器、洗臉盆、洗滌盆、地漏等。同一房間同種器具上口邊緣要水平，并且安裝牢固，無脫落松動現象。

　　衛生器具的水平位置和高度尺寸準確，衛生器具上、下水管接口嚴密不漏。零部件布局合理，閥門及手柄的位置朝向合理，同類器具要整齊、美觀。

　　安裝衛生器具采用膨脹螺栓固定。座便器底座螺栓不小于M6，螺栓、螺母、墊圈均應使用鍍鋅件。

　　衛生器具安裝完畢須做滿水和通水試驗。

　　地漏安裝地面最低處，其篦子頂面低于設置處地面5mm。

　　排水立管上按設計要求設置檢查口，檢查口中心距該層地面1米，檢查口的朝向要便于維修。

　　9 管道試壓、灌水、通球試驗

　?。?） 試壓

　　生活給水、消火栓系統、自動噴淋系統安裝噴頭前須進行水壓試驗。 因本工程面積大，噴頭布置面廣，配合裝飾工作量多，試壓時要根據進度計劃及其它專業要求，分區、分層、分系統進行，以滿足施工需要。

　　管道系統在試壓前要確定加水及排水地點，不得隨意排放。試壓管路與非試壓管路的隔斷可靠并作顯著標志，試壓放水后方可拆除臨時支撐。

　　試壓介質為潔凈水，機具選用電動試壓泵，壓力表必須經檢驗合格；在試驗壓力（工作壓力的1.5倍）下觀測10分鐘，壓力降不大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，不滲不漏為合格。試壓時須有安全措施，維修時不得帶壓進行。

　?。?） 灌水試驗

　　室內雨水系統、污水排放系統的隱蔽和埋地部分在隱蔽前須進行灌水試驗。

　　a. 隱蔽和埋地的排水管道灌水高度不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水時，先滿水停15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。

　　b.雨水管的灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗，灌水試驗持續1小時，不滲不漏為合格。

　?。?） 通球試驗

　　為防止排水管道堵塞，在管道安裝完畢后，必須進行通球試驗，通球實驗前，皮球（可用塑料球，其直徑為排水管道內徑2/3 以上）從排水立管頂端投入，注一定水量于管內，待順利流出為合格。

　　10 水沖洗、消毒

　　生活給水、消火栓、自動噴淋系統在安裝消火栓和噴頭等附件前須進行水沖洗。沖洗合格后生活給水管道還須進行消毒處理。

　?。?）水沖洗

　　管網沖洗在試壓合格后分段進行，沖洗順序先室外后室內；先地下后地上；室內部分的沖洗按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。

　　沖洗前，對系統的儀表采取保護措施，止回閥和報警閥等要拆除，沖洗完后及時復位。

　　沖洗水采用飲用水，以管內可能達到的最大流量或不小于1.5m/s流速進行，以進出口水的色潔度目測一致為合格。

　?。?）消毒

　　當沖洗到所排出的水內不含雜質時，即進行消毒處理。 將漂白粉攪拌使之溶解。隨同管內充水一起加入到管段，浸泡歷24小時，然后放水沖洗，當水的濃度和細菌含量經測定達到要求后，即為合格。

　　11 防腐

　　管道防腐須符合圖紙設計要求及規范規定。涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物；涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。

篇2：花園洋房水暖機電安裝工程施工方案

　　花園洋房水、暖、機電安裝工程施工方案

　　本工程設計中，室內給水管采用PPR管熔接，給水管上的閥門為截止閥；排水部分：地上采用UPVC管黏接，地下部分壓力排水管采用鑄鐵管承插連接，壓力排水管上的閥門采用閘閥。

　　本工程照明設計中采用PVC管材暗敷。用戶電度表箱安裝于樓道內，戶內設開關箱，樓道照明單獨計量。電源進線直埋電纜分別進各單元，進戶采用鍍鋅鋼管暗埋。有線電視、寬帶網、樓宇防盜對講系統均采用鋼管暗敷。

　　安裝工程細部做法另出方案，電氣調試、給排水試壓另出方案。

　　一室內給排水系統

　　生活給水管及熱水管為PP-R管，管道閥門采用銅截止閥。

　　地面以上排水管選用UPVC螺旋消音排水塑料管，地面以下采用UPVC排水塑料管。所有潔具采用節水型潔具。

　　1生活給水管道安裝

　　一工藝流程：

　　安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道保溫

　　二生活給水管道采用PP-R塑料管,管與管道的連接采用熱熔連接；管與閥門、水表連接采用絲接，絲接接口要嚴密牢實。

　　三生活給水管道PP-R施工方法：

　　PP-R熱熔原理:聚丙烯一般在270～300℃之間的范圍內被熔化，此時若將管材（或管件）熔化部分充分接觸,并保有適當壓力，冷卻后便可牢固融為一體。主要施工機具:熱熔焊機，焊機有加熱板、動力源、銑旋刀及機架四部分組成。

　　四熱熔焊機操作要領：

　?。?）將各部件的電源（220V交流電）、液壓油管接通。

　?。?）按表11-1設置加熱時間。

　　加熱時間表11-1

　　管徑(mm)16～2540～5065～75100　加熱時間(min)

　　9～15

　　15～20

　　14～22

　　20～30

　　冷卻時間按管徑確定，需要5～20min不等。

　　將待焊管材夾緊固定在機架上，若是DN110的管材，直接

　　用機架夾緊；或用變徑夾具夾緊。

　?。?）將機架打開，放入銑刀，旋轉固定旋紐，將銑刀固定在機架上。

　?。?）起動銑刀，閉合夾具，對管材端面進行旋削，當形成連續的切削時，打開夾具，關閉銑刀。

　?。?）取下銑刀，閉合夾具，檢查管材兩端面的間隙，間隙量不得大于規定值，檢查管面的對中性。

　?。?）檢查加熱板溫度是否適宜（285±10℃），此時加熱板的紅燈表現為亮或閃爍。

　?。?）檢查系統的拖動壓力Po并記錄，將加熱板置于機架上，閉合夾具，設定液壓系統壓力P1，P1=Po+接縫壓力。

　?。?）待管材間凸起均勻且高度達到要求時，將壓力降為P2，同時按下吸熱時間按鈕，開始記錄吸熱時間，P2=Po+吸熱壓力。

　?。?）到達吸熱時間，發出"嘀"的聲音，迅速打開夾具，取下加熱板，迅速閉合夾具，在規定時間均勻將壓力由0調節到P3，同時按下冷卻按鈕，記錄冷卻時間。P3=Po+吸熱壓力。

　?。?0）到達冷卻時間，發出連續的"嘀嘀"聲，再按一次冷卻時間按鈕。

　?。?1）取下焊好的管材，準備下一管材的焊接。在PP-R管與鋼管（件）或鋼閥門連接處應使用鋼塑轉換接頭。在一些情況下，管子需加熱彎曲，但無論如何，不能用明火直接加熱，應用吹風機代替，在140°C時可彎曲管道，曲率半徑如表11-2所示。

　　管道最小彎曲半徑表11-2

　　管徑202532405063

　　最小彎曲半徑R=8d16020**56320400500

　　管道支架、吊架、管卡安裝位置應正確、平正、牢固，支架與管子之間應用橡膠板隔開，或直接用塑料管卡，且接觸緊密，活動支架的活動面與支承面接觸應良好，移動靈活，吊架的吊桿應垂直，絲扣完整，銹蝕、污垢應清除干凈，油漆均勻，無漏涂。

　　PP-R管材的安裝方式與普通金屬管相同，與普通金屬管相比，PP-R管材的線性膨脹率具有更大的優勢，管材能暗裝或明裝，PP-R管材及配件的重量只有普通金屬管材的1/9，所以在安裝中具有簡便、快捷、清潔的特點。對PP-R管材來說，線性膨脹支持點可完成在水平方向上，明確管子在軸線方向上可自由移動，如果碰到U形和Ω形管時，應在施工時考慮到膨脹因素，固定支撐和移動支撐的選擇應如管架示意圖所示，避免損壞管材表面。

　　在安裝時，管子能在線性方向上延長，通常四個彎頭和明確管子的長度就能勝任。度，自由朝向（軸向）長度，一般從下式11-1可計算出：

　　式中LS=C×D1/2△L

　　LS=自由朝向長度，mm；D=管子外徑，mm；L=伸長度，mm；C=材質系數，PP-C為3。

　　安裝期間，曲形橋管被用在交叉點位置上，以便使管子兩端仍在同一平面上。固定支撐被用于明確管子支撐點，不希望管子移動，與移動支撐相比，固定支撐更牢固，管配件構成了固定支撐，在改變方向的交叉點上，不能用固定支撐，固定支撐間的距離應被選擇如圖所示，以便管的長度不受影響，總體上管的伸長度取決于自由低垂部分，管道支架示意圖表示了管的伸長作用和如何掌握這一點。在一些情況下，管子需加熱彎曲，但無論如何，不能用明火加熱，應用吹風機代替，在140℃時可彎曲管子。水平管子兩管架間的距離取決于諸如：材料、墻的厚度、管重和溫度。兩管架在垂直方向上的距離

　　表11-3

　　D支撐點長度(給水管)

　　管道水壓試驗前，應編制試驗設計，其內容應包括：后背及堵板的設計；進水管路、排汽孔、集排水孔的設計；加壓設備、壓力計的選擇及安裝的設計；排水疏導措施；升壓分段的劃分及觀測制度的規定；試驗管段的穩定措施。

　　安全措施：管道水壓試驗的分段長度不宜大于1.0km；試壓用水泵、壓力計應安裝在試壓段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上；管道水壓試驗時，PP-R管與試壓設備、管件、儀表、閥門等連接時應采用專用異質接頭，PP-R管末端應用專用堵頭，與不參與試壓的設備、儀表等部位隔絕。試驗完畢，切除試壓用管件，及其占用管道部分。

　　2閥門安裝

　?。?）閥門進場后要進行認真的檢查，其規格、型號是否與設計一致，并有生產廠家的合格證、質保書等有關技術資料。

　?。?）安裝閥門前按規范應進行檢查試驗，閥門安裝前抽檢試驗合格后才能進行安裝，并檢查填料是否完好，壓蓋螺栓是否有足夠的調節余量；并做好試壓記錄。

　?。?）法蘭或螺紋連接的閥件應在關閉狀態下安裝，安裝前應按設計核對型號，并根據介質流向確定其安裝方向。

　　3水表安裝水表應水平安裝，并使水表外殼上的箭頭與水流方向一致，切勿反裝。水表前后應裝設閥門；水表前應裝有大于水表口徑10倍的直管段。水表外殼距墻面不大于30mm，水表中心距另一面的距離為450～500mm，安裝高度為600～1200mm。

　　4管道沖洗管道在交工使用前必須進行沖洗，沖洗應用自來水連續進行，應保證有充足的流量。

　　5管道保溫

　　本工程的給水管道保溫采用橡塑海綿，其保溫厚度為10mm,其保溫材質及厚度均應達到國家驗收規范標準。二生活排水管道安裝

　　工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→洞口封堵→閉水試驗→通水通球試驗本工程生活排水管地面以上排水管選用UPVC螺旋消音排水塑料管，采用黏接。地面以下排水管采用鑄鐵管，承插連接。所有排水管應符合設計要求，管壁厚薄均勻，內外光滑清潔；內外徑及管件造型規矩，接口平整光潔嚴密。排水管道的橫管與橫管，橫管與主管的連接應采用45°三通或45°四通及90°斜三通或90°斜四通；主管與排出管端部的連接，采用兩個45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。立管每層設一個伸縮節，隔層加檢查口，伸縮節膠圈接口所用的橡膠圈不應有氣孔，裂紋重皮或老化等缺陷，接口時應先將橡膠圈套在管子的插口上，插口插入承口后調整好管子的中心位置，橡膠圈應平展、壓實，不得有松動、扭曲、斷裂等現象。管道在安裝搬運時應輕拿輕放，排水立管上檢查口方向應便于檢查；穿過建筑物外墻時應加設防水套管；穿過樓板時加設鋼套管，鋼套管上端高出樓面15～20mm，下端超出樓底面不小于5mm。污水橫管清掃口起點與管道相垂直的墻面距離，不得小于200mm。

　　管道安裝完后，應進行分段通水試驗，并做好記錄；排水管應嚴格按設計坡度進行安裝，屋頂透氣管高出屋面為700mm。

　　室內衛生間排水支管采用阻燃UPVC消音排水塑料管。材料進場驗收合格后，應整齊堆放在室內，防止遭受日曬和冷凍。在搬運、施工安裝的過程中，應輕拿輕放，以防止損傷和變形。若產生彎曲，必須進行調直。調直的方法是把彎曲的管子放在平直的平臺上，在管內通入蒸汽，使管子變軟，以其本身自重調直。當塑料管需要進行彎曲、擴口等施工時，可采用加熱的方法來進行施工。加熱的溫度應控制在135～

　　塑料管在穿過樓板或隔墻時，應采用套管，套管可選用大一檔的鋼管或塑料管，使其能自由滑動。衛生間及廚房套管應高出地面50mm為宜，其他地方應高出地面不小于

　　20mm；套管與管子的間隙應填入麻絲、軟泡沫塑料，防止管道直接緊壓套管。

　　三穿躍樓板或屋面的立管洞封堵房滲漏工藝措施

　　1套管滲漏

　?、艥B漏現象

　?、频叵率彝鈮艿冷撎坠芗半娎|鋼套管滲漏

　?、俏菝驿撎坠軡B漏

　?、韧怅柵_及防水房間樓地面套管滲漏

　　2原因分析

　?、殴艿兰半娎|線路穿越地下室室外墻時設置的鋼套管未按設計要求制作，套管封堵不嚴密或者未按規定要求進行封堵而引起滲漏（注：砼水箱板墻套管滲漏與此類同）

　?、莆菝嫣坠軡B漏，原因是設置的防水套管長度不夠，制作質量差，套管防水封堵不嚴密等。

　?、菢堑孛嫣坠軡B漏，原因是套管制作質量差或伸出樓地面長度不夠，或套管與管道間原封堵不嚴密。

　　3預防措施

　?、盘坠艽┰降叵率?、水箱板應根據設計要求設置防水套管。套管的管徑一般比安裝管道大二厘，并水平式垂直。止水翼環的密度及厚度按設計大樣圖，根據套管管徑設置，止水翼環與套管之間應兩面焊接，焊縫應飽滿、平整，不得有夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，有渣時應及時清除，套管及焊接部位不得刷防銹漆，因油漆與水泥不粘（套管應牢固的固定在鋼筋模板上），在澆搗混凝土時，用插入式震動泵或鋼桿在套管四周震搗密實，不得出現密調式峰窩。

　　四、強電安裝工程

　　強電安裝工程主要為PVC管敷設、管內穿線、配電箱安裝、燈具及開關插座安裝。電氣工程必須嚴格按圖施工，圖紙上未做要求的，按國家現行標準、規范進行施工。

　?。?）施工前的準備

　　開工前，進行圖紙會審，并對施工人員進行安全、質量、技術交底，熟悉確認的資料、圖紙、施工方案及國家驗收規范《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》及《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》。

　?。?）施工順序

　　工藝流程：預留預埋→開關盒清掃→暗配管→導線敷設→配電箱安裝開關、插座安裝→燈具安裝→調試

　?。?）PVC管敷設

　　PVC管敷設的工序是根據設計施工圖和規范要求，按照用電設備、開關設備定位、管路放線、管路敷設的順序進行，暗敷設在混凝土內時，要在鋼筋上綁扎牢固。

　　PVC管的連接應用套管黏接，套管的長度為管徑的2倍，采用PVC管專用膠粘劑。具體方法是：在接口處均勻刷一層膠水，保持15S不動，PVC管及配件即牢固黏接。PVC管與接線盒、配電箱連接，一般是采用入盒鎖口連接，連接時管口距箱盒外壁為5mm，將入盒接頭套在管口上，緊貼敲落孔，再旋入入盒鎖扣。

　　PVC管現場彎管時，應根據管徑規格選擇彎簧，先把彈簧放進管內，再彎曲PVC管，以便管徑保持均勻。管子彎曲半徑不應小于管子外徑的2.5倍。常用的彎曲半徑是根據管內穿線的需要，暗敷設時不應小于管子外徑的6倍，暗敷設在混凝土內時不應小于管子外徑的10倍。

　?。?）管內穿線

　　管內穿線工作在管子全部敷設完畢、墻面粗裝修工程結束后進行。穿線前應將管中的雜物清除干凈，常用的工藝方法是用壓縮空氣吹掃，可采用V-0.6T空壓機，將壓力保持在0.5MPa，將送氣軟頭插入需要吹掃的線管一端進行吹掃。

　　導線穿管時，采用1.2mm的鋼絲作為引線。在比較長的垂直管路中，防止由于導線本身的自重拉斷拉傷導線，本工程采用截面小于35mm2，當導線長度達到30m時，應設過路盒加以固定。在接線盒中的固定方法如圖11.1所示：

　　圖11.1導線在接盒中固定方法

　?。?）開關插座安裝安裝順序為：

　　清掃線盒→開關接線→開關安裝→通電測試將開關、插座線路接好，將面板用螺絲固定在接線盒上，并使開關、插座面板緊貼墻面，抽油煙開關高度為2.0m，廚房其他插座為1.4m，衛生間插座、陽臺插座高度為1.6m，空調插座高度為1.8m，其他插座高度為0.3m，同一場所安裝的開關、插座高度應盡量保持一致。同一室內安裝的開關、插座高低差不應大于5mm，成排安裝的開關、插座高差不應大于2mm。單相二孔插座接線時為"左零右相"，單相三孔及三相四孔的保護零線均應在上方，如圖11.2所示。

　?。?）燈具安裝

　　圖11.2單線孔插座接線

　　燈具安裝工作應在頂棚、墻面等處的抹灰工作及表面裝飾

　　工作完成后，門窗油漆、玻璃安裝工作已經完成，具備燈具保護條件后進行。

　　燈具安裝的工藝流程：

　　燈具檢查→燈具組裝→燈座固定→燈具接線→燈罩安裝→通電試燈

　　燈具運至現場后應對燈具進行開箱檢查，檢查的內容包括：燈具的型號、規格是否符合設計要求，燈具配件是否齊全，所有燈具應有產品合格證。

　　燈頭線應使用額定電壓不低于500V的多股銅芯軟線；軟

　　線在吊燈頭、燈頭盒兩端應做保險扣，保證接線端頭不受

　　機械力；燈頭線均應按順時針方向彎鉤，用燈具螺栓擰緊。

　?。?）配電箱安裝配電箱安裝工序：

　　定位放線→殼體安裝→殼體接地→箱內接線→檢測調整→通電運行嵌入墻體的配電箱安裝時要與土建密切配合，安裝完后進行箱內接線，接線時要按圖進行，接線要牢固、接觸良好，配線要整齊美觀，箱內的導線不應有接頭，每個端子側接線為一根。接完線后要進行校驗，以保證導線能正確地接入端子。

　?。?）防雷接地敷設利用柱內主筋作為防雷引下線，每根主筋自上而下通長焊接，引下線主筋與基礎鋼筋接地網焊接，頂層安裝避雷帶，并與接地引下線可靠焊接。綜合接地電阻小于或等于4Ω。衛生間做等電位連接。室外輔助接地極采用50×50×5鍍鋅角鋼，測試點距地0.3m。

　?。?）設備安裝工程

　　1）施工準備

　　○1施工前，必須具備施工圖紙和設備的技術文件，當設備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射要求時，應在安裝地點具備相應的條件或采取措施后，方可進行相應工序的施工。

　　○2利用建筑結構作為起吊、搬運設備的承力點時，應對結構的承載力進行核算，必要時經設計單位同意，方可利用。

　　○3設備開箱時，應在建設單位有關人員參加下，按下列項目進行檢查并做記錄。箱號、箱數及包裝情況；設備的名稱、型號及規格；裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具；設備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕；其他需要記錄的情況。

　　○4設備及其零部件和專用工具，均應妥善保管，不得使其變形損壞、銹蝕、錯亂或丟失。

　　○5設備基礎的位置、幾何尺寸和質量要求，經檢驗應符合現行標準規定，并有驗收資料或記錄。

　　○6設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位的表面應鑿平。

　　2）設備吊裝運輸

　　○1在吊裝運輸前對設備的重量、重心位置、外型尺寸受力點情況以及設備的結構性能，做必要了解，以便確定吊車吊索具，運輸路線和具體方法。

　　○2地下室、樓層內的設備，其垂直運輸可采用液壓式汽車吊實現，汽車吊不能到達的位置，可考慮利用建筑結構安設卷揚機，電動葫蘆式倒鏈來吊裝設備，也可采用先將設備吊到同一平面高度后，平移就位的方法。

　　○3小件設備的水平運輸（如5t以下）可利用鏟車、手動液壓小車，平移就位5t以上的設備需先將設備置于拖板小車上，用機械牽引到位后再平移到基礎之上。

　　○4水泵房、放熱站等較大設備應按其先后順序運輸，并認真核對箱號和規格。分段包裝箱在運輸到位、安裝之前不得拆除，以防損壞。吊裝時采用專門設計的平衡裝置以防備受擠變形和加吊點與重心不平衡而造成失穩現

　　○5同一層或同一室內設備的運輸順序，先里后外，先大后小，先靜后動。

　　○6樓上的設備垂直運輸可利用土建的電梯和塔吊吊運，進入室內水平運輸的通道應事先考慮。

　　○7裝運輸設備前，應對采用的吊具、索具進行動載核算，以確定所使用的吊具、索具是安全的。

　?。?0）線槽及橋架安裝

　　支架安裝：安裝時，先用M12膨脹螺栓固定底座（底座若與鋼結構構件連接，可采用焊接，焊接后涂化），然后用M12×30連接螺栓固定立柱，最后選好配套托臂用六角螺栓連接固定。安裝的支架吊架應牢固且橫平豎直，其沿橋架走向左右偏差不應大于10mm。

　　橋架安裝：安裝時應注意橫平、豎直、固定牢靠、排列整齊、進出線的開孔應采用機械開孔器，不得用電氣焊開孔；

　　進出管應采用絲接，連接件要齊全，不得松脫；選用的三通彎頭要符合所敷設電纜的彎曲半徑，接口處應平整光滑。橋架接地：橋架全長應有可靠接地，在每段橋架與橋架接頭處用軟銅片可靠連接。線槽安裝：線槽應敷設在干燥和不

　　線槽敷設應平直整齊，水平或垂直允許偏差應為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm，并列安裝時，槽蓋應便于開啟。

　?。?1）母線安裝母線在訂貨時，除按圖紙定作加工尺寸外，還應請生產廠家在施工現場實測實量，以避免誤差。母線安裝位置，母線表面應光潔平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現象，成套供應的封閉母線，插接母線槽的各段應標志清晰，附件齊全，外殼無變形，內部無損傷。未碰接的母線應做好保護，在拐彎轉向處安裝時，應避免不對相情況發生。

　　母線安裝須依據《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》中的要求進行施工。接地方法見橋架接地。

　?。?2）電纜敷設所有電纜在敷設前后必須進行外觀檢查和絕緣檢查，電纜敷設時不得有扭絞、壓扁和保護層斷裂現象，排列整齊，不得交叉，高壓電纜在敷設前后還要進行耐壓試驗。

　　五、預埋開關盒、插座、電表箱等預埋件防變形、防移位工藝措施

　　施工前，技術管理人員應對箱（盒）坐標、標高，詳細進行交底，箱（盒）定位后用φ6鋼筋套圈焊接固定，以防位移，并在箱(盒)內用剛性物做十字支撐，以防變形。拆模后，應及時清除雜物，修整箱(盒)，做好防腐工作。

　　1彈線定位：墻上盒箱彈線定位：磚墻大模板砼墻等，盒、箱彈線定位，按彈出的水平線，對照設計圖用小線和水平尺測量出盒、箱準確位置，并標準注出尺寸?，F澆板，應根據設計圖和規定的要求準確找出燈位。進行測量后，標注出盒子尺寸位置。

　　2盒箱固定：盒、箱固定應平整、牢固灰漿飽滿，縱橫坐標準確。磚墻穩住盒箱：預留盒、箱孔洞：首先按設計圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約300mm處，預留出進入盒、箱的長度，將管甩在預留孔外，端頭堵好。待穩住盒箱時，一管一孔的穿入盒箱。砼墻面預埋盒子：根據定位尺寸，按按彈出水平線，對照設計圖找出盒、箱的準確位置，然后在墻鋼筋綁扎后、模板封模前進行埋設盒子，要求盒子比開關盒、插座盒、電表箱等盒子要稍大一些。四周采用φ6鋼筋套圈焊接固定，盒子較大時采用粗鋼筋固定。經驗收合格后進入下道工序施工，即再接短管入盒、箱。

　　樓板上預埋燈盒：標注燈位的位置，在現澆板第一層鋼筋綁扎前，進行定位，做好標志。在第一層鋼筋綁扎后，進行盒子埋設，根據標志位置進行盒子固定，采用4寸釘直接固定在模板上。

　　在澆搗混凝土時派專人看管，已防止位移或變形。

篇3：高層建筑機電安裝特殊環境施工措施

　　高層建筑機電安裝特殊環境的施工措施

　　本工程施工計劃工期近18個月，將經歷南方多雨及炎熱的夏季，施工時，我們將采取特殊的技術措施，來確保安全生產、施工進度和施工質量。

　　第一節冬季施工措施

　　一、成立以項目經理為第一責任人的施工現場冬期施工領導小組，將方案編制、措施落實、人員教育、料具供應等具體措施職責落實到各主控及相關部門，并明確責任人。

　　二、根據不同年度冬期施工不同施工內容和特點（如通風空調工程施工、管道試壓施工等）提前編制有針對性和切實可行的冬期施工方案，報請業主和監理人員審批，審批合格后，及時落襯方案內容。

　　三、進入冬期施工前，要對所有參與施工的人員進行一次消防、施工安全和操作工藝的教育，并進行書面交底，交底的針對性要強，有可行性。

　　四、現場內的水泵房、庫房等設施要做好保溫，進入冬期施工前，完成對消火栓、水龍頭、管道的保溫防凍工作。布設或調整現場的施工用水、消防用水管線時，優選采取埋設入地的方式；埋設深度以管線深于冰凍線為宜，同時做好保溫。

　　五、環境溫度達到-5℃時即為"低溫焊接"，嚴格執行低溫焊接工藝。嚴禁焊接過直接接觸到冰雪，風雪天氣時，必須對操作部位進行封閉圍擋，使焊接部位緩慢冷卻。

　　六、入冬期施工前，還要做好管道的保溫工作，并經常進行防凍檢查，及時疏通管道。

　　七、期回填土時，灰土中不得有凍塊，施工完的部位，要用保溫材料將灰土覆蓋。

　　八、冬季施工時及時清理道路、跳板、平臺等處的冰、雪、霜、凍，保持現場內和周邊責任區道路的安全暢通。并采取有效的防滑措施，尤其是做好高空作業防滑措施。

　　九、有大霧、大風、雨雪于天氣禁止吊裝等作業。

　　十、當環境溫度低于5℃時，禁止管道試驗等作業。冬季進行水壓試驗時，試驗完畢，當于要將管內的水排盡，以防凍裂管道。

　　十一、冬季施焊時，加強電焊條使用管理，烘烤后的電焊條必須存放在保溫筒中。

　　第二節雨季施工措施

　　一、雨期前的防范

　　1、做好防雨前期準備

　　1.1施工期間密切注意天氣預報，暴雨來臨前，做好相應防護及加固措施。

　　1.2配備足夠的雨季防雨、防潮材料和設備，包括潛水泵、塑料薄膜、彩條布、雨衣、雨鞋。

　　1.3安排好雨期施工項目，不宜在雨期施工的工序，如電線、電纜敷設、管道保溫、油漆、焊接等，應盡量避開雨期施工。如工期緊張，無法避開時，應做好現場安全防護，并做好安全技術交底。

　　2、現場的排水系統

　　場區已有良好的排水系統。排水管排向發包方已修好的總排水管，并保證排水管通暢。

　　3、電設備檢測與防護

　　3.1施工現場用配電箱要加蓋防雨蓬布。

　　3.2機電設備的電閘要采取防雨、防潮措施，并應安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電，防止雨水進入漏電開關，造成短路。

　　3.3加強施工電纜、電線的檢查加固，對臺風暴雨期間不使用的電器設備，其電源全部切斷。

　　3.4機動配電箱要有防雨措施，漏電保護裝置要安全可靠。

　　3.5現場所有用電設備，閘箱、輸電線路進行安裝時均考慮防潮措施，并符合用電安全規則，保證雨季安全用電。對保溫棉、玻璃鋼風管等的堆場要加強檢查，防止漏水，對其它精密儀表要加強防護，避免損壞，影響精度。

　　4、施工材料

　　4.1準備雨期施工材料及防護材料，保溫棉碼放處要通風良好，以防受潮。

　　4.2進入現場設備材料避免堆在低洼處，露天存放的墊高加彩條布蓋好。

　　5、臨時設施檢修

　　對工人宿舍、辦公室等進行全面檢查，對危險建筑物應進行全面翻修加固。

　　二、雨期中的技術措施

　　1、對于保溫風管要加蓋帆布，對敷設電纜及導線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進水影響其絕緣性，對儀表要用塑料袋履蓋并扎緊下部。

　　2、雨季施工期間，勞動力進行統籌安排，晴天先室外后室內，雨天施工室內，盡量避免因雨水影響而產生的窩工現象。

　　3、雷暴雨天氣禁止一切室外作業。

　　4、雷雨期間項目部每天通過高音喇叭定時發布氣象資料，使全體職工了解信息，以便安排工作和生活，并采取相應的措施。

　　5、定時對現有水溝進行疏浚。準備抽水泵作應急搶險，出現水情及時處理。

　　6、雨天施工采取防滑措施，加強對安全帶、安全網的檢查，徹底杜絕事故隱患，確保人身安全。

　　三、雨期后的技術措施

　　1、風雨過后應對腳手架、搭設梯子平臺等設施認真檢查，發現問題整改加固并經專業人員檢查合格后方可投入使用。

　　2、認真檢查現場各種用電設施是否完好，確認未受水淹時方可投入正常動作。如發現被水浸泡或受潮，必須重新測試。

　　第三節炎熱高溫天氣施工措施

　　一、高溫天氣施工，應做好各種降溫防暑工作。

　　二、配備充足飲用水，降溫飲料和設置降溫涼棚。

　　三、合理安排作業時間，錯開日照強烈階段。

　　四、施工作業面設置防暑降溫茶水、藥品。

　　五、現場設置醫務室，及時救治中暑職工。同時配備應急藥箱，準備少量工地常見事故處理藥具。

　　第四節夜間施工措施

　　一、夜間施工現場配備值班電工，在施工作業面、材料運輸通道、施工設備旁、主要出入通道等安裝亮度足夠的照明燈具。

　　二、固定的燈具與易燃物體要保持足夠的安全距離，拖動的燈具采用容量相當的雙層塑料橡膠電纜，電源開關均要有漏電保護裝置。

　　三、合理調整施工時間，夜間施工班組進行輪休，嚴禁疲勞作業。

　　四、對預留孔洞制作帶熒光標牌懸掛，必要的地方派專人看管。