鐵路項目混凝土管理制度（二）

　　(1 總 則

　　一、為深入貫徹執行鐵路建設項目標準化管理工作，加強質量管理，提高本項目混凝土生產水平，降低生產成本，結合本項目實際制定本制度。

　　二、本制度包括原材料質量控制、配合比設計、施工配合換算、混凝土攪拌、運輸、澆筑、拆模、養護、取樣等要求。

　　三、嚴格執行國家、鐵道部各種有關的技術規范，加強原材料檢測和混凝土的試配工作，抓好混凝土生產質量的檢測和監督工作，不斷積累可靠的經驗，切實做到“事先控制，層層把關”，提高混凝土質量的預控水平。

　　(2 材料質量控制

　　一、目的

　　對材料供應商進行有效的質量監督，預防或控制不合格原材料進入生產流程，以及及時根據原材料的質量水平調整施工配合比。確保生產使用的原材料質量符合要求。保證混凝土生產質量的穩定性，混凝土生產成本的最優化。

　　二、適用范圍

　　適用于拌合站原材料進場驗收的全過程，并作為原材料采購及生產配合比調整的依據，以及生產過程中的原材料抽檢。

　　三、材料進場檢驗

　　1、每批進場的原材料由物資部建立臺帳，以書面形式通知試驗室進行取樣抽檢，內容包括材料的品種、型號、規格、強度等級、批號、數量、進場日期、存放地點，同時應向中心試驗室提供所取樣品的產品質量證明單或產品合格證原件，當無原件時可使用加蓋經銷商單位紅章的復印件。中心試驗室接到通知后應盡快按相關規范、標準、方法的規定進行進場的檢測，各項指標合格后，并將檢測報告及時反饋給物資部門，由物資部根據試驗結果掛牌標示，方可投入生產使用。

　　2、材料進場檢驗，應根據相應的驗收質量標準進行。

　　3、水泥、外加劑、外摻料等原材料進場時必須提供出廠合格證及相應的檢驗報告，其中檢驗報告所采用標準必須現行有效，檢驗項目及結果必須符合相關標準要求。物資部門應在與材料供應商簽訂合同時對此進行明確。

　　四、進場原材料不合格品的控制與糾正

　　1、試驗室在進場原材料的檢驗中發現其質量不符合標準要求時，應做好記錄，并立即通知拌合站試驗員和物資部，拌合站及時進行隔離，做好標識。

　　2、物資部接到不合格通知后，應立即通知供方，要求其迅速整改。情況嚴重的應停止該供方供貨。

　　3、對停止供貨的供方要求其在期限內進行。整改，并提供整改資料，達到要求時才允許其重新供貨，并在規定的時間內加強對其供貨的抽樣檢驗頻次。

　　(3 混凝土攪拌

　　一、施工現場必須提前24小時與拌合站調度聯系，提交澆筑任務通知單，明確數量、強度等級等各項技術要求。

　　二、材料員應與各原材料供貨方聯系，確保生產時原材料的供應，保證原材料的質量與試驗室樣品一致。

　　三、操作員在接到配合比通知單后，生產前必須對兩臺主機進行零點校核并作好記錄，對攪拌機等設備進行全方位的檢查、維護保養，保證計量準確及各項機械設備的連續運轉。操作員將生產配合比輸入電腦，試驗室人員復核無誤后方可按照生產流程開始生產。

　　四、應嚴格按照經批準的施工配合比準確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差應符合下列規定(按重量計)：膠凝材料(水泥、礦物摻和料等)為±1%；外加劑為±1%；粗、細骨料為±2%；拌合用水為±1%。攪拌站應建立相應檢查臺帳，保留電腦中的生產記錄，以備查驗。

　　五、攪拌時，宜先向攪拌機投入細骨料、水泥、礦物摻合料，攪拌均勻后加水并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機投入粗骨料，充分攪拌后再投入外加劑，并攪拌均勻。自全部材料裝入攪拌機開始攪拌起，至開始卸料時止，延續攪拌混凝土的最短時間應經試驗確定，也可參照有關標準。

　　六、混凝土出廠前，應對其工作性能(坍落度、含氣量、泌水率、拌合物溫度等)進行檢測，合格后方可投入使用。

　　(4 混凝土運輸

　　一、混凝土應采用攪拌車運輸。

　　二、采用混凝土攪拌運輸車運送已攪拌好的混凝土時，運輸過程中宜以2-4r/min的轉速攪動，當車到達澆筑現場時，應使罐車高速旋轉20s～30s后再將混凝土拌合物喂入泵車受料斗或混凝土料斗。嚴禁在運輸過程中向混凝土內加水。

　　三、混凝土運輸過程中，應盡量減少混凝土的運輸時間?；炷翉募铀韬系饺肽５淖铋L時間，應由試驗室根據水泥初凝時間及施工氣溫確定，并宜符合有關標準規定。

　　(5 混凝土澆筑

　　一、混凝土澆筑前應根據結構物的具體情況制定澆筑工藝，確?；炷潦┕べ|量。

　　二、混凝土入模前，應測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量、泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合設計和配合比要求的混凝土方可入模澆筑。

　　三、當設計無要求時，混凝土的入模溫度宜控制在5～30℃。新澆筑與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質間的溫差不得大于15℃。

　　四、混凝土澆筑時的自由傾落高度不得大于2m；當大于2m時，應采用滑槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土，保證混凝土不出分層離析現象。

　　五、混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實。振搗宜采用插入式振搗器垂直點振，也可采用插入式振搗器和附著式振搗器聯合振搗?；炷凛^黏稠時，應加密振點分布。預應力混凝土箱梁宜采用側振輔以插入式振搗器振搗成型。

　　(6 混凝土養護

　　一、應在澆筑完畢2.8小時內對混凝土加以覆蓋并保濕養護，混凝土的養護包括自然養護和蒸汽養護?；炷琉B護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋，防止表面水分蒸發。覆蓋物在混凝土終凝前盡量不要接觸混凝土表面。

　　二、混凝土養護期間，應對混凝土的養護過程作詳細記錄。

　　三、混凝土養護期間，混凝土內部最高溫度不宜超過65℃，混凝土內部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環境溫度之差不宜大于20℃(墩臺、梁體混凝土不宜大于15℃)，養護用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15℃。

　　四、混凝土的具體養護措施及要求可參考《鐵路混凝土工程施工技術指南》(TZ210-20**)中混凝土養護、冬季施工、夏季施工部分中的相應要求。

　　(7 混凝土拆模

　　混凝土拆模時的強度應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合混凝土驗收標準規定。

　　(8 混凝土試件的取樣、制件及養護要求

　　一、鐵路項目預應力混凝土、蒸汽養護混凝土的抗壓強度標準條件養護試件的試驗齡期為28d，其他混凝土抗壓強度標準條件養護試件的試驗齡期為56d。

　　二、鐵路項目應制作強度試件、彈性模量試件、抗滲試件等，對混凝土的強度和耐

久性指標進行檢查，橋梁墩臺、梁部等重要部位還應采用同條件養護試件檢測結構實體強度。試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作，其取樣與留置應符合相關規定。

篇2：建設項目混凝土試塊管理制度

　　建設項目混凝土試塊管理制度

　　1.依據現行國家標準：

　　《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-20**

　　《預拌混凝土》GB/T14902-20**

　　《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-87（注：將有新規范出現，請關注）

　　預拌砼送達工地后，所建工程的監理單位、施工單位和預拌砼企業應根據《建設工程質量管理條例》第三十一條、建設部[1996]第988號文件第十條規定執行見證取樣送檢制度，由施工單位按見證取樣規定負責制取試樣，預拌砼供應企業、總包和分包檢驗人員、監理單位應旁站見證，送具備見證取樣資質的檢測機構檢驗。其檢測報告作為工程質量評定和判定預拌砼質量依據。

　　2．砼的取樣、試塊的制作、養護

　　(1)混凝土強度檢驗的試樣，其取樣頻率和組批條件應按下列規定進行：

　　試塊留置要求如下：

　　1）用于交貨檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3時，取樣亦不得少于一次。

　　注：當在一個分部工程中連續供應相同配合比的混凝土量大于1000m3時，其交貨檢驗的試樣，每200m3混凝土取樣不得少于一次。

　　2）混凝土試樣的組批條件，應符合《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-87的規定。

　　3）混凝土拌合物的質量，每車應目測檢查；混凝土塌落度檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次，當一個工作班相同配合比的混凝土不足100m3時，其取樣檢驗也不得少于一次。

　　4）混凝土拌合物的含氣量、氯化物總含量和特殊要求項目的取樣檢驗頻率應按合同規定執行。

　　5)對現澆砼結構，其試件留置尚應符合下列規定：每一現澆樓層同配合比的砼，其取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗收項目中同配合比的砼，其取樣不得少于一次。

　　防水砼抗滲試塊：

　　防水砼連續澆筑量為500m3以下時，留置兩組抗滲試塊，每增加250m3～500m3增留兩組。一組在標準情況下養護，另一組與現場相同情況下養護，試塊養護期不得少于28天。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，現場應另行留置試塊。

　　3.混凝土試塊制作

　　混凝土結構常溫、冬期施工的標準養護試塊、同條件試塊制作

　?、僦谱鳂藴署B護試塊（強度驗收依據）

　　應按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-20**和GBJ107規定，對于每個檢驗批制作若干組標準養護試塊，作為檢驗批驗收的基本依據。按照建設部211號文件規定，這種試塊應進行至少30%比例的見證取樣送檢。

　　標準養護試塊每次取樣至少應制作1組試塊，具體在GB50204第7.4.1條中有明確的抽樣數量和取樣要求。

　?、谥谱鞑鹉Ｓ猛瑮l件養護試件（過程自控用）

　　按照施工需要，施工單位應制作一定數量的同條件養護試塊，供拆模、出池、運輸、吊裝等施工過程中判斷混凝土強度增長情況使用。對于這種試塊，《混凝土結構工程施工質量驗收規范》第7.1.3條、第7.4.1條均作出了說明，但沒有數量上的規定，也不需要見證取樣送檢。

　?、壑谱鹘Y構實體檢驗用同條件試塊（實體檢驗用）

　　按照GB50204第10.1.3條和附錄D的規定，同條件養護試件的留置方式和取樣數量，應符合下列要求：

　　1同條件養護試件所對應的結構構件或結構部位，每區每層一組；

　　2對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養護試件；

　　3同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量不宜少于10組，且不應少于3組；

　　4同條件養護試件應在達到等效養護齡期時進行強度試驗。

　　等效養護齡期應根據同條件養護試件強度與在標準養護條件下28d齡期試件強度相等的原則確定。

　　同條件自然養護試件的等效養護齡期及相應的試件強度代表值，宜根據當地的氣溫和養護條件，按下列規定確定：

　　1）等效養護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600℃·d時所對應的齡期，0℃及以下的齡期不計入；等效養護齡期不應小于14d，也不宜大于60d；

　　2）同條件養護試件的強度代表值應根據強度試驗結果按現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107的規定確定后，乘折算系數取用；折算系數宜取為1.10，也可根據當地的試驗統計結果作適當調整。

　　冬期施工時，在常溫砼試塊的基礎上增設三組同條件試塊：用于臨界強度判定一組；用于次年4月試塊解凍后測定砼是否受凍一組；用于備用一組。養護條件與現場砼養護條件相同。

　　在每層設一600（寬）×600（厚）×1000高試塊同條件養護鋼筋籠子，靠墻放置，并在籠子上設標簽，標明單體工程同條件試塊分段號（部位）。

　　(2)試塊的制作及養護：

　　標準試件的養護由委托實驗室進行。

　　同條件養護試件拆模后，及時登記砼施工及試塊制作記錄，第二天依取樣順序在試塊上編號、拆模、應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養護方法，到齡期及時送檢。

　　取樣數量：抗滲試驗：6塊/組

　　砼抗壓：3塊/組

篇3：建設集團混凝土澆灌制度

　　建設集團混凝土澆灌制度

　　一、編制依據：水泥（GB175-77）標準

　　細骨料（JGJ52-52-79）標準

　　粗骨料（JGJ53-92）標準

　　二、泵送混凝土輸送管道的接頭應緊密可靠不漏漿。安全閥必須完好。管道的架子要牢固，輸送前要試送，檢修時必須卸壓。

　　三、使用平板震動器或震動棒的作業人員，應穿膠鞋和戴絕緣手套。震搗設備應設有開關箱，并裝有漏電保護器。

　　四、澆灌框架、梁、柱的混凝土應設操作平臺，嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以避免踩滑或踏斷墜落。

　　五、澆筑拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行，澆圈梁、雨蓬、陽臺應有防護措施，以防墜落。

　　六、已澆完的混凝土應加以覆蓋和澆水，使混凝土在規定的養護期內，始終能保持足夠的濕潤狀態。

　　七、禁止在混凝土養護窯（池）邊上站立或行走，同時應將窯、洞蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴，嚴防失足墜落。

　　八、夜間澆筑混凝土時，應配有足夠的照明設備。

　　浙江ff建設集團有限公司