大廈活動地板施工技術交底記錄

　　工程名稱:大廈

　　分部工程:裝飾裝修工程

　　分項工程名稱:活動地板施工

　　交底內容:

　　1、依據標準：

　　《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20**

　　《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB50209-20**

　　2、施工準備

　　2.1材料及主要機具：

　　2.1.1活動地板面層應包括標準地板、異形地板和地板附件（即支架和橫梁組件），其規格、型號應由設計人確定，采購配套系列合格產品。

　　2.1.2活動地板應以特制的平壓刨花板為基材，表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經粘結膠合組成的板塊，應平整、堅實、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐老化和導靜電特點，其技術性能與技術指標應符合現行的有關產品標準的規定，見圖7-4。

　　2.1.3環氧樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質，要符合要求。

　　2.1.4主要機具：水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、2～3m靠尺板、墨斗（或粉線包）、小線、線墜、笤帚、盒尺、鋼尺、釘子、鐵絲、紅鉛筆、油刷、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼扁鏨子、裁改板面用的圓盤鋸、無齒鋸、木工用截料鋸、刀鋸、手刨、斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小水桶、棉絲、小方鍬、螺絲扳手。

　　2.2作業條件：

　　2.2.1在鋪設活動地板面層時，應待室內各項工程完工和超過地板承載力的設備進入房間預定位置以及相鄰房間內部也全部完工后，方可進行，不得交叉施工。

　　2.2.2鋪設活動地板面層的基層已做完，一般是水泥地面或現制水磨石地面等。

　　2.2.3墻面+50cm水平標高線已彈好，門框已安裝完。并在四周墻面上彈出面層標高水平控制線。

　　2.2.4大面積施工前，應先放出施工大樣，并做樣板間，經各有關部門鑒定合格后，再繼續以此為樣板進行操作。

　　3、操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　基層處理→找中、套方、分格、彈線→安裝支座和橫梁組件→鋪設活動地板面層→清擦和打蠟

　　3.2基層處理：活動地板面層的金屬支架應支承在現澆混凝土基層上或現制小磨石地面上，基層表面應平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%。安裝前應認真清擦干凈，必要時根據設計要求，在基層表面上涂刷清漆。

　　3.3找中、套方、分格、彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。當房間是矩形時，用方尺量測相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直，應預先對墻面進行處理，避免在安裝活動板塊時，在靠墻處出現楔形板塊。

　　根據已量測好的平面長、寬尺寸進行計算，如果不符合活動板板塊模數時，依據已找好的縱橫中線交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網，標出地板塊安裝位置和高度（標在四周墻上），并標明設備預留部位。此項工作必須認真細致，做到方格控制線尺寸準確（此時應插入鋪設活動地板下的管線，操作時要注意避開已彈好支架底座的位置）。

　　3.4安裝支座和橫梁組件：檢查復核已彈在四周墻上的標高控制線，確定安裝基準點，然后按基層面上已彈好的方格網交點處安放支座和橫梁，并應轉動支座螺桿，先用小線和水平尺調整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構成一體后，應用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應灌注環氧樹脂，應連接牢固。亦可根據設計要求用膨脹螺栓或射釘連接。

　　3.5鋪設活動地板面層：根據房間平面尺寸和設備等情況，應按活動地板模數選擇板塊的鋪設方向。當平面尺寸符合活動地板板塊模數，而室內無控制柜設備時，宜由里向外鋪設，當平面尺寸不符合活動地板板塊模數時，宜由外向里鋪設。當室內有控制柜設備且需要預留洞口時，鋪設方向和先后順序應綜合考慮選定。

　　鋪設前活動地板面層下鋪設的電纜、管線已經過檢查驗收，并辦完隱檢手續。

　　先在橫梁上鋪設緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設活動地板塊時，應調整水平度，保證四角接角處平整、嚴密，不得采用加墊的方法。

　　鋪設活動地板塊不符合模數時，不足部分可根據實際尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應的可調支撐的橫梁。切割的邊應采用清漆或環氧樹脂膠加滑石粉按比例調成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。

　　在與墻邊的接縫處，應根據接縫寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調整板塊水平度及縫隙。

　　活動地板面層鋪先后，面層承載力不應小于7.5MPa，其體積電阻率宜為105～109Ω。

　　3.6清擦和打蠟：當活動地板面層全部完成，經檢查平整度及縫隙均符合質量要求后，即可進行清擦。當局部沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。如果還有其他專業工序操作時，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。

　　4、質量標準

　　活動地板面層工程質量檢驗標準

　　項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法

　　主控項目1材料質量設計要求觀察檢查和檢查產品合格證明文件及檢測報告

　　2面層質量要求第6．7．9條觀察和腳踩檢查

　　一般項目l面層外面質量第6．7．10條觀察檢查

　　2允許偏差表面平整度2．0mm2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度的允許偏差，拉5m線和用鋼尺檢查平直度允許偏差；用鋼尺和楔形塞尺檢查高低差和間隙寬度允許偏差

　　3縫格平直2．5mm

　　4接縫高低差0．4mm

　　5板塊間隙寬度0．3mm

　　5、成品保護

　　5.1操作過程中注意保護好已完成的各分項分部工程成品的質量。在運輸和施工操作中，要保護好門窗框扇，特別是鋁合金門窗框扇和玻璃、墻紙、踢腳板等。

　　5.2活動地板等配套系列材料進場后，應設專人負責檢查驗收其規格、數量、并做好保管工作，尤其在運輸、裝卸、堆放過程中，要注意保護好面板，不要碰壞面層和邊角。

　　5.3在安裝過程中要注意對面層的保護，堅持隨污染隨清擦，特別是環氧樹脂和乳膠液體，應及時擦干凈。

　　5.4在已鋪好的面板上行走或作業，應穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋，不能穿帶有金屬釘的鞋。更不能用銳器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。

　　5.5在面板安裝后，再安裝設備時，應注意采取保護面板的臨時性保護措施，一般在鋪設3mm厚

　　5.6安裝設備時應根據設備的支承和荷重情況，確定地板支承系統的加固措施。

　　6、應注意的質量問題

　　6.1活動地板及其配套支承系列的材質和技術性能要符合設計要求，并有出廠合格證，在面積施工操作前，要進行試鋪工作。

　　6.2彈完方格網實線后，要及時插入鋪設活動地板下的電纜管線的工序，并經驗收合格后再安支承系統，這樣做既避免了不應有的返工，同時又保證支架不被碰撞造成松動。

　　6.3安裝底座時，要檢查是否對準方格網中心交點，待橫梁全部安裝完后要拉橫豎線，檢查橫梁的平直度，以保證面板安裝后縫格的平直度控制在3mm之內，面板安裝之后隨時拉小線再次進行檢查。橫梁的頂標高也要嚴格控制，用水平儀核對整個橫梁的上平。

　　7、質量記錄

　　7.1活動面板的技術性能與技術指標的出廠合格證。

　　7.2金屬支架配套體系的出廠證明。

　　7.3面板下電纜鋪設的隱檢記錄。

　　7.4該分項工程的質量檢驗評定記錄。

　　交底單位接收單位

　　交 底 人接 收 人

篇2：機房抗靜電活動地板施工工藝

　　機房抗靜電活動地板施工工藝

　　安裝程序

　　1.測量建筑物面積，確認與藍圖符合。

　　2.確認樓面所有區域高度的變化，以利地板的鋪設。用施工水平儀、緯儀或激光水平儀進行測試。同時確認已有固定結構物，混凝土地面及門檻等地板必須與之配合的某些區域的高度變化，從而決定采取特殊的安裝處理，使地板有規定的水平面。在現場條件不能使地板水平安裝且不能配合所有結構要求時，不要冒然施工，以免施工后影響工程質量。

　　3.建立起始點（活動地板模線），根據經緯儀測試結果，用墨斗線畫出兩條垂直底線，作為地板安裝的基準線。在收邊位置，所需切割的地板不得小于20Cm寬，另沿垂直線按600mm分派支座。

　　4.以激光水平儀為基準，測試基準水平。

　　5.鋪設活動地板，沿底線裝四塊地板，再次確認基座垂直于樓面及地板。若不垂直，須先調整好，否則將會使排列失控而必須重新返工。此時若有任何不平的地板，則必須調校。

　　切割周邊地板

　　1.在安裝地板期間，可用收邊支座支撐側邊的切割地板。

　　2.每一種收邊地板在地板與墻壁、柱子或其他端面處的切割，都認為是特殊情況。切割尺寸應預先測量好，使切割后的地板能貼合墻面外廓線，墻面和切割好的地板之間的間隙不大于±1.5mm。切割地板必須與其他地板一樣，鋪設時能順利就位；所有的切割地板都配以支座并適當固定（如有需要可多用額外的支座）且保持平整和牢固。

　　施工工藝程序

　　1.樓面處理：將地面之垃圾、灰塵、泥渣等一切雜物清理干凈。地面如有凸凹物，必須填平或鏟除，保持地面之平坦。若樓面平整，則施工品質較優。

　　2.估料：丈量現場尺寸，估算活動地板（含損耗料）需多少數量。

　　3.進料：數量確定，依序進料

　　4.基點選定：施工基點確定，依基點方向施工。

　　5.鋪設地板：按基點方向依序鋪設。

　　6.收邊：遇至墻邊、柱子等未能整塊放置需切割作收邊處理。

　　7.開口；事先告知尺寸大小、數量施工人員按規定開孔。

　　8.調整：整個工程施工完畢后，施工人員會重新檢查，遇不妥之處，視狀況調整地板，務必達到水準為止。

　　施工質量的控制措施

　　1.嚴格按設計圖紙及工藝文件要求施工。

　　2.執行"自檢、互檢、交檢"的三檢制度。

　　3.貫徹執行質量制度。

　　4.所有采購的材料、器件等配件應具有質保書或合格證明，供貨方應經本公司確認為合格的分供方。

　　5.施工人員作好施工記錄，及時反映施工中的設計、工藝問題，技術工藝人員到現場及時處理解決。

　　安裝前的技術工藝準備

　　1.地板安裝不可與其他工程同時進行。

　　2.檢查準備安裝活動地板的樓面。該區域必須干凈，無塵土及殘留物，更不可有水滯。

　　3.如果樓面不平且不適合鋪裝活動地板，應告知業主或總承建商，要求在裝設地板之前先修正。（由于樓面不平，凸起或孔洞，則支座組無法垂直豎立）

　　4.開始裝設地板必須作到以下的檢查。

　　a.開始點選定。

　　b.水平基準點，地板的完工高度。

　　c.支座的位置與其他施工界面不沖突。

　　d.業主已同意開始裝設且同意合理的施工期。

　　e.施工場所符合合同圖紙規定。

　　地板工程與其他工程的配合

　　1.隔斷工程

　　地板工程完工后，可在活動地板上進行各種隔斷施工，地板可承受割斷施工中的擊打。

　　2.天花板、墻面工程

　　地板工程為后段工程，在天花板、墻面完工后再進行施工。

　　3.與水電、空調、通訊工程配合

　　a.因地板屬架高活動地板，上述等工程的線路，需配置于地板之下，所以要互相配合，如金屬槽架，應避開支座落點，或于地板施工完畢后再固定線槽。施工完畢，忽在任意掀動地板，以免影響水平及品質要求。

　　b.如與水電配線等工程同時進行時，則應于已確定的基準點延伸地板尺寸之倍數值（即每一支座之固定點），在配置線槽時避開此一倍數值之落點即可，如現場許可，則應于高架地板進行前，先期在現場放樣。

　　1.與門窗工程配合

　　本工程施工完畢，必須關閉門窗，以防污染。

　　2.出線工程

　　本工程施工同時可開出線孔，配合各種廠牌及型式之出線盒。

　　施工質量的檢測

　　1.檢測標準：本工程合同的有關技術要求

　　2.保證項目

　　a.活動地板面及支座（架）尺寸規格、材質結構形式均應符合要求。

　　b.活動地板支座（架）位置正確，頂面標高一致。

　　c.板塊面層必須鋪貼牢固、無松動。

　　3.基本項目

　　板塊面層質量、接縫質量

　　4.允許偏差項目

　　支座（架）頂面標高允許偏差±2.5mm

　　整體板面平整度允許偏差≤±2.5mm

　　整體板面拼縫平直允許偏差≤5mm

　　板面縫隙寬度允許偏差≤1mm

　　5.地板鋪設采用激光水平儀校準定位，采用2m直尺檢測地板平直度

篇3：防靜電活動地板施工方法和技術措施

　　防靜電活動地板施工方法和技術措施

　　1.材料

　　根據設計要求，本工程部分功能房間選用復合活動架空地板，材料使用前經甲方、設計及監理確認，附件由廠家配套供應。

　　2.設計排版

　　施工前根據現場實際進行排版設計，充分考慮綜合布線、家具布置以及細部節點等因素，做到經濟美觀。

　　3.技術措施（按施工順序）

　?。?）放線：在要鋪設架空地板的地面上，根據架空地板的排板圖和現場的軸線位置，放出架空地板的地面分格線。

　?。?）基層修補：在排板橫豎線交叉位置，即安裝底座（支撐腳座）的位置處， 為達到滿意的支撐效果，可將底層地板磨平或進行填補。

　?。?）基層清理：地面除塵，在開始安裝前，用真空吸塵器將底層地面上的所有灰塵、土和施工碎片，全部清除干凈。

　?。?）安裝支承腳：用粘接劑抹在支撐桿的底座上，并用錨固螺栓將地板支撐腳牢固的安裝在底層地板上。

　?。?）調整支撐腳標高：根據地面標高情況，調整支撐腳的高度，采用擰螺紋套等進行升高或降低，達到標高要求，調整好后，在螺紋（或鋁柱上）加一個調平螺母和帶有防震動移位的調平螺母。

　?。?）飾面板安裝：在板面組裝四周要畫線，使其連接適配，板面與垂直面相接處的縫隙不大于3mm。用便攜式抬高器具鋪設面板，隨安隨用真空吸塵器全面清理（包括所安面板、支座的背正面）半塊板的切割不要在正在施工的房間內。

　?。?）清理和飾面保護：鋪設后的地面，用真空吸塵器全面清掃，然后報驗收，經檢查合格后，用塑料布覆蓋嚴密，防止灰塵的進入和被其他施工人員破壞。