大廈木骨架罩面板頂棚施工技術交底記錄

　　工程名稱：大廈

　　分部工程：裝飾裝修工程

　　分項工程名稱：木骨架罩面板頂棚施工

　　交底內容:

　　1、依據標準：

　　《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20**

　　《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-20**

　　2、施工準備

　　2.1材料：

　　2.1.1材料：木材骨架料必須是烘干、無扭曲的紅、白松樹種，并按設計要求進行防火處理；黃花松不得使用。木龍骨規格按個體設計要求，如設計無明確規定時，大龍骨規格為50mm×70mm或50mm×100mm；小龍骨規格為50mm×50mm或40mm×60mm；吊桿規格為50mm×50mm或40mm×40mm。

　　2.1.2罩面板材及壓條：按設計選用，嚴格掌握材質及規格標準。

　　2.1.3其他材料：圓釘、ф6或ф8螺栓、射釘、膨脹螺栓、膠粘劑、木材防腐劑和8號鍍鋅鐵絲（鉛絲）。

　　2.2主要機具：

　　2.2.1機械：小電鋸、小臺刨。

　　2.2.2電動工具：手電鉆。

　　2.2.3手動工具：木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、手搖鉆等。

　　2.3作業條件：

　　2.3.1現澆鋼筋混凝土板或預制樓板板縫中，按設計預埋吊頂固定件，如設計無要求時，可預埋ф6或ф8鋼筋，間距為1000mm左右。

　　2.3.2墻為砌體時，應根據頂棚標高，在四周墻上預埋固定龍骨的木磚。

　　2.3.3頂棚內各種管線及通同管道，增應安裝完畢，并辦理驗收手續。

　　2.3.4直接接觸土建結構的木龍骨，應預先刷防腐劑。

　　2.3.5吊頂房間需做完墻面及地面的濕作業和屋面防水等工程。

　　2.3.6搭好頂棚施工操作平臺架。

　　3、操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝管線設施→安裝大龍骨→安裝小龍骨→防腐處理→安裝罩面板→安裝壓條。

　　3.2彈標高水平線：根據樓層標高水平線，順墻高量至頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線。

　　3.3劃龍骨分檔線：沿已彈好的頂棚標高水平線，劃好龍骨的分檔位置線。

　　3.4頂棚內管線設施安裝：在頂棚施工前各專業的管線設施應按頂棚的標高控制，按專業施工圖安裝完畢，并經打壓試驗和隱檢驗收。

　　3.5安裝大龍骨：將預埋鋼筋端頭彎成環形圓銫，穿8號鍍鋅鐵絲或用ф6、ф8螺栓將大龍骨固定，未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓，并保證其設計標高。吊頂起拱按設計要求，設計無要求時，一般為房間跨間的1/200～1/300。

　　3.6安裝小龍骨：

　　3.6.1小龍骨底面應刨光、刮平，截面厚度應一致。

　　3.6.2小龍骨間距應按設計要求，設計無要求時，應按罩面板規格決定，一般為400mm～500mm。

　　3.6.3按分檔線，先安裝兩根通長邊龍骨，拉線找拱，各根小龍骨按起拱標高，通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯開，不得吊釘在龍骨的同一側面上。通長小龍骨接頭應錯開，采用雙面夾板用圓釘錯位釘牢，接頭兩側最少各釘兩個釘子。

　　3.6.4安裝卡檔小龍骨：按通長小龍骨標高，在兩根通長小龍骨之間，根據罩面板材的分塊尺寸和接縫要求，在通長小龍骨底面橫向彈分檔線，按線以底找平釘固卡檔小龍骨。

　　3.7防腐處理：頂棚所有露明的鐵件，釘罩面板前未作防銹處理的必須刷好防銹漆，木骨架與結構接觸面應進行防腐處理。

　　3.8安裝罩面板：在木骨架底面安裝頂棚罩面板，罩面板的品種較多，應按設計要求的品種、規格和固定方式分為圓釘釘固法、木螺絲擰固法、膠結粘固法三種方式。

　　3.8.1圓釘釘固法：這種方法多用于膠合板、纖維板的罩面板安裝。在已裝好并經驗收的木骨架下面，按罩面板的規格和拉縫間隙，在龍骨底面進行分塊彈線，在吊頂中間順通長小龍骨方向，先裝一行做為基準，然后向兩側延伸安裝。固定罩面板的釘距為200mm。

　　3.8.2木螺絲固定法：這種方法用多于塑料板、石膏板、石棉板。在安裝前罩面板四邊按螺釘間距先鉆孔，安裝程序與方法基本上同圓釘釘固法。

　　3.8.3膠結粘固法：這種方法多用于鈣塑板，安裝前板材應選配修整，使厚度、尺寸、邊楞齊整一致。每塊罩面板粘貼前應進行預裝，然后在預裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周刷膠，刷膠寬度為10mm～15mm，經5～10min后，將罩面板壓粘在預裝部位。每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側分行逐塊粘貼，膠粘劑按設計規定，設計無要求時，應經試驗選用，一般可用401膠。

　　3.9安裝壓條：木骨架罩面板頂棚，設計要求采用壓條作法時，待一間罩面板全部安裝后，先進行壓條位置彈線，按線進行壓條安裝。其固定方法，一般同罩面板，釘固間距為300mm，也可用膠結料粘貼。

　　4、質量標準

　　暗龍骨吊項工程安裝的允許偏差符合下表的規定：

　　項次項目允許偏差(m)檢驗方法

　　紙面石膏金屬板礦棉板木板、塑料板、格

　　1表面平整4222用2m靠尺和塞尺檢查

　　2接縫直線41．544拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直

　　3接縫高低l11．5l用鋼直尺和塞尺檢查

　　暗龍骨吊頂工程質量檢驗標準

　　項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法

　　主控項目

　　1標高、尺寸、起拱、造型第6．2．2條觀察和尺量檢查

　　2飾面材料第6．2．3條觀察和檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄

　　3吊桿、龍骨、飾面材料安裝第6．2．4條觀察和手扳檢查

　　4吊桿、龍骨材質第6．2．5條觀察和尺量檢查：檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄

　　5石膏板接縫第6．2．6條觀察檢查

　　1 材料表面質量第6．2．7條觀察和尺量檢查

　　一般項目

　　2燈具等設備第6．2．8條觀察檢查

　　3 龍骨、吊桿接縫第6．2．9條觀察檢查

　　4 填充材料第6．2．10條觀察檢查

　　5 允許偏差第6．2．11條見下表

　　5、成品保護

　　5.1頂棚木骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內裝好的各種管線、設備；木骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備上。

　　5.2施工部位已安裝的門窗，已施工守的地面、墻面、窗臺等，應注意保護，防止損壞。

　　5.3木骨架材料，特別是罩面板，在進場、存放、安裝過程中，應妥善管理，使其不損壞、不受潮、不變形、不污染。

　　5.4其它專業的吊掛件不得吊于已安裝好的木骨架上。

　　6、應注意的質量問題

　　6.1吊頂不平：小龍骨安裝時標高定位不準。施工時應拉通線，做到標高、起拱準確。

　　6.2木骨架固定不牢：大龍骨與吊掛連接的方法應嚴格按設計構造要求施工，龍骨釘固方法應符合設計和施工規范的要求。

　　6.3罩面板分塊間隙縫不宜、寬窄不一致：施工時應注意板塊規格、分塊尺寸、安裝位置的正確。

　　6.4壓縫條、壓邊條不嚴密、不平直：施工時應彈位置線，罩面板安裝接縫應平直，壓縫條與罩面板緊貼密實。

　　7、質量記錄

　　7.1木材應有等級質量證明和烘干料的試驗資料。

　　7.2罩面板應有出廠合格證。

　　7.3工程驗收應有質量驗評資料。

　　交底單位接收單位

　　交 底 人接 收 人

篇2：大廈輕鋼骨架罩面板頂棚施工技術交底記錄

　　大廈輕鋼骨架罩面板頂棚施工技術交底記錄

　　工程名稱：大廈

　　分部工程：裝飾裝修工程

　　分項工程名稱：輕鋼骨架罩面板頂棚施工

　　交底內容:

　　1、依據標準：

　　《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20**

　　《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-20**

　　2、施工準備

　　2.1材料及構配件：

　　2.1.1輕鋼骨架分U形骨架和T形骨架兩種，并按荷載分上人和不上人兩種。

　　2.1.2輕鋼骨架主件有大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、掛插件。

　　2.1.3零配件有吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘。

　　2.1.4罩面板按設計要求選用，材料的品種、規格、質量應符合設計要求。

　　2.1.5膠粘劑：應按主粘材的性能選用，使用前做粘結試驗。

　　2.2主要機具：

　　2.2.1電鋸、無齒鋸、射釘槍。

　　2.2.2手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼水平等。

　　2.3作業條件：

　　2.3.1結構施工時，應在現澆混凝土樓板或預制混凝土樓板縫中，按設計要求間距預埋ф6～ф10鋼筋吊桿，一般間距為900mm～1200mm。

　　2.3.2當吊頂房間的墻、柱為磚砌體時，應在砌筑時按頂棚標高預埋防腐木磚，木磚沿墻間距900mm～1200mm，木磚在柱中每邊應埋設兩塊以上。

　　2.3.3安裝完頂棚內的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種露明孔口位置。

　　2.3.4各種材料全部配套備齊。

　　2.3.5頂棚罩面板安裝前，應做完墻、地濕作業工程項目。

　　2.3.6搭好頂棚施工操作平臺架子。

　　2.3.7輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經鑒定認可后再大面積施工。

　　3、操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝閃龍骨→安裝罩面板→刷防銹漆→安裝壓條。

　　3.2彈頂棚標高水平線：根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線。

　　3.3劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。

　　3.4安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。

　　3.5安裝主龍骨：

　　3.5.1配裝吊桿螺母。

　　3.5.2在主龍骨上安裝吊掛件。

　　3.5.3安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線擱置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。

　　3.5.4主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。

　　3.5.5安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節點構造，設置連接卡固件。

　　3.5.6釘固邊龍骨，采用射釘固定。設計無要求時，射釘間距為1000mm。

　　3.6安裝次龍骨：

　　3.6.1按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。

　　3.6.2吊掛次龍骨：按設計規定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500mm～600mm。

　　3.6.3當次龍骨長度需我根延續接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定。

　　3.6.4當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，次龍骨的卡檔龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。

　　3.7安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，并經打壓試驗合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設計文件中應明確選用的種類、規格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺相釘固法、罩面板膠結粘固法，罩面板托卡固定法三種。

　　3.7.1罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規格、拉縫間隙、進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm～170mm。

　　3.7.2罩面板膠結粘固法：按設計要求和罩面板的品種、材質選用膠結材料，一般可用401膠粘結，罩面板應選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊罩面板粘結時應預裝，然后在預裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周邊寬10mm～15mm的范圍刷膠，經5min后，將罩面板壓粘在預裝部位；每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側分行粘結。

　　3.7.3罩面板托卡固定法：當輕鋼龍骨為T形時，多為托卡固定法安裝。

　　T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求，垂直于通長次長骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或將無槽的罩面板裝在T形翼緣上，然后安裝另一側卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行拉線調整T形明龍骨。

　　3.8安裝壓條：罩面板頂棚如設計要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經調整位置，使拉縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm；也可用膠結料粘貼。

　　3.9刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面（如預埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應刷防銹漆。

　　4、質量標準

　　暗龍骨吊頂工程質量檢驗標準

　　項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法

　　主控項目

　　1標高、尺寸、起拱、造型第6．2．2條觀察和尺量檢查

　　2飾面材料第6．2．3條觀察和檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄

　　3吊桿、龍骨、飾面材料安裝第6．2．4條觀察和手扳檢查

　　4吊桿、龍骨材質第6．2．5條觀察和尺量檢查：檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄

　　5石膏板接縫第6．2．6條觀察檢查

　　1 材料表面質量第6．2．7條觀察和尺量檢查

　　2 燈具等設備第6．2．8條觀察檢查

　　3 龍骨、吊桿接縫第6．2．9條觀察檢查

　　4 填充材料第6．2．10條觀察檢查

　　5 允許偏差第6．2．11條見下表

　　暗龍骨吊項工程安裝的允許偏差符合下表的規定：

　　項次項目允許偏差(m)檢驗方法

　　紙面石膏金屬板礦棉板木板、塑料板、格

　　1表面平整4222用2m靠尺和塞尺檢查

　　2接縫直線41．544拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直

　　3接縫高低l11．5l用鋼直尺和塞尺檢查

　　5、成品保護

　　5.1輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通同管道及其它設備件上。

　　5.2輕鋼骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。

　　5.3工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等，在施工頂棚時應注意保護，防止污損。

　　5.4輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。

　　5.5為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗收合格后進行。

　　6、應注意的質量問題

　　6.1吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設計要求和規范標準的規定。

　　6.2輕鋼骨架局部節點構造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖紙上的相應節點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。

　　6.3輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上，并應擰緊吊桿螺母，以控制固定設計標高；頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。

　　6.4罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。

　　6.5壓縫條、壓邊條不嚴密不平直：加工條材規格不一致；使用時應經選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。

　　6.6方塊鋁合金吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質量弊病。

　　7、質量記錄

　　7.1輕鋼骨架的龍骨、吊掛件、連接件，應有產品合格證。

　　7.2罩面板應有出廠合格證。

　　7.3工程驗收應有質量驗評資料。

　　交底單位接收單位

　　交 底 人接 收 人