大廈軟包墻面裝飾工程施工技術交底記錄
分部工程：裝飾裝修工程
分項工程名稱：軟包墻面裝飾工程施工
交底內容:
1、依據標準：
《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20**
《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-20**
2、施工準備
2.1材料要求：
2.1.1軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規格、等級、含水率和防腐處理，必須符合設計圖紙要求和《木結構工程施工及驗收規范》（GBJ206-83）的規定。
2.1.2軟包面料及其它填充材料必須符合設計要求，并應符合建筑內裝修設計防火的有關規定。
2.1.3龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%，厚度應根據設計要求，不得有腐朽、節疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經防腐處理。
2.1.4面板一般采用膠合板（五合板），厚度不小于3mm，顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時，一般采用烘干的紅白松、椴木和水曲柳等硬雜木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節疤、扭曲、裂縫、變色等疵病。
2.1.5外飾面用的壓條、分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度應根據設計要求且外觀沒毛病的好料；并預行經過防腐處理。
2.1.6輔料有防潮紙或油氈、乳膠、釘子（相子長應為面層厚的2～2.5倍）、木螺絲、木砂紙、氟化鈉（純度應在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應能通過120號篩）或石油瀝青（一般采用10號、30號建筑石油瀝青）等。
2.1.7如設計采取輕質隔墻做法時，其基層、面層和其它填充材料必須符合設計要求和配套使用。
2.1.8罩面材料和做法必須符合設計圖紙要求，并符合建筑內裝修設計防火的有關規定。
2.2主要機具：
2.2.1木工工作臺，電鋸，電刨，沖擊鉆，手槍鉆，切、裁織物布、革工作臺，鋼板尺（1m長），裁織革刀，毛巾，塑料水桶，塑料臉盆，油工刮板，小輥，開刀，毛刷，排筆，擦布或棉絲，砂紙，長卷尺，盒尺，錘子，各種形狀的木工鑿子，線鋸，鋁制水平尺，方尺，多用刀，彈線用的粉線包，墨斗，小白線，笤帚，托線板，線墜，紅鉛筆，工具袋等。
2.3作業條件：
2.3.1混凝土和墻面抹灰已完成，基層按設計要求木磚或木筋已埋設，水泥砂漿找平層已抹守灰并刷冷底油，且經過干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。
2.3.2水電及設備、頂墻上預留預埋件已完成。
2.3.3房間里的吊頂分項工程基本完成，并符合設計要求。
2.3.4房間里的地面分項工程基本完成，并符合設計要求。
2.3.5房間里的木護墻和細木裝修底板已基本完成，并符合設計要求。
2.3.6對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施和質量要求。大面積施工前。應先做樣板間，經質檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
基層或底層處理→吊直、套方、找規矩、彈線→計算用料、套裁面料→粘貼面料→安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆→修整軟包墻面
原則上是房間內的地、頂內裝修已基本完成，墻面和細木裝修底板做完，開始做面層裝修時插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。
3.2基層或度板處理：凡做軟民墻面裝飾的房間基層，大都是事先在結構墻上預埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油、鋪貼一氈二油防潮層、安裝50mm×50mm木墻筋（中距為450mm）、上鋪五層膠合板，見圖9-25。此基層或底板實際是該房間的標準做法。如采取直接鋪貼法，基層必須作認真的處理，方法是先將底板拼縫用油膩子嵌平密實、滿刮膩子1～2遍，待膩子干燥后用砂紙磨平，粘貼前，在基層表面滿刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充層，此工序可以簡化。
3.3吊直、套方、找規矩、彈線：根據設計圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規矩、彈線等工序，把實際設計的尺寸與造型落實到墻面上。
3.4計算用料、套裁填充料和面料：首先根據設計圖紙的要求，確定軟包墻面的具體做法。一般做法有二種，一是直接鋪貼法（此法操作比較簡便，但對基層或底板的平整度要求較高），二是預制鋪貼鑲嵌法，此法有一定的難度，要求必須橫平豎直、不得歪斜，尺寸必須準確等。故需要做定位標志以利于對號入座。然后按照設計要求進行用料計算和底材（填充料）、面料套裁工作。要注意同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。
3.5粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應待墻面細木裝修基本完成、邊框油漆達到交活條件，方可粘貼面料；如果采取預制鋪貼鑲嵌法，則不受此限制，可事先進行粘貼面料工作。首先按照設計圖紙和造型的要求先粘貼填充料（如泡沫塑料、聚苯板或礦棉、木條、五合板等），按設計用料（粘結用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等）把填充墊層固定在預制鋪貼鑲嵌底板上，然后把面料按照定位標志找好橫豎坐標上下擺正，首先把上部用木條加釘子臨時固定，然后把下端和二側位置找好后，便可按設計要求粘貼面料。
3.6安裝貼臉或裝飾邊線：根據設計選擇和加工好的貼臉或裝飾邊線，應按設計要求先把油漆刷好（達到交活條件），便可把事先預制鋪貼鑲嵌的裝飾板進行安裝工作，首先經過試拼達到設計要求和效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后修刷鑲邊油漆成活。
3.7修整軟包墻面：如軟包墻面施工安排靠后，其修整軟包墻面工作比較簡單，如果施工插入較早，由于增加了成品保護膜，則修整工作量較大，例如增加除塵清理、釘粘保護膜的釘眼和膠痕的處理等。
3.8冬期施工：
3.8.1冬期施工應在采暖條件下進行，室內操作溫度不應低于5℃，要注意防火工作。
3.8.2做好門窗縫隙的封閉，并設專人負責測溫、排濕、換氣，嚴防寒氣進入凍壞成品。
4、質量標準
軟包工程質量檢驗標準
項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法
主控項目1材料質量第11．3．2條觀察和檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告
2安裝位置、構造做法第11．3．3條觀察和尺量檢查；檢查施工記錄
3龍骨、襯板、邊框安裝第11．3．4條觀察和手板檢
查4單塊面料第11．3．5條觀察和手摸檢查
一般項目l軟包表面質量第11．3．6條觀察檢查
2邊框安裝質量第11．3．7條觀察和手摸檢查
3清漆涂飾第11．3．8條觀察檢查
4安裝允許
偏差垂直度(mm)3尺量檢查
邊框寬度、高度(mm)0：一2
對角線長度差(mm)3
裁口、線條接縫高低差(mm)1
5、成品保護
5.1軟包墻面裝飾工程已守的房間應及時清理干凈，不準做料房或休息室，避免污染和損壞，應設專人管理（加鎖、定期通風換氣、排濕）。
5.2在整個軟包墻面裝飾工程施工過程中，嚴禁非操作人員隨意觸摸成品。
5.3暖衛、電氣和其他設備等在進行安裝或修理工作中，應注意保護墻面，嚴防污染和損壞成品。
5.4嚴禁在已完軟包墻面裝飾房間內剔眼打洞。若純屬設計變更，也應采取相應的可靠有效的措施，施工時要小心保護，施工后要及時認真修復，以保證成品完整。
5.5二次修補油、漿活及地面磨石清理打蠟時，要注意保護好成品，防止污染，碰撞與損壞。
5.6軟包墻面施工時，各項工序必須嚴格按照規程施工，操作時要做到干凈利落，邊縫要切割整齊到位，膠痕及時清擦干凈。
5.7冬季通暖要有專人看管，嚴防發生跑水、滲漏水等災害性事故。
6、應注意的質量問題
6.1不垂直或不水平：相鄰兩卷材接縫不垂直或不水平，或卷材接縫雖垂直，但花紋不水平，故造成花飾不垂直等，因此在粘貼第一張卷材時，必須認真吊垂直線并注意對花和拼花，尤其是剛開始粘貼時必須注意檢查，發現問題及時糾正。特別是采取預制鑲嵌軟包工藝施工時更要注意。
6.2花飾不對稱：有花飾的卷材粘貼后，由于兩張卷材的正反面或陰陽面的花飾不對稱，或者門窗口兩邊或室內對稱的柱子，拼縫下料寬狹不一，因而造成花飾不對稱。預防辦法是通過做不同房間的樣板間，找出原因采取試拼的措施，解決花飾不對稱的問題。
6.3離縫或虧料：相鄰卷材間的接縫不嚴合，露出基底稱為離縫；卷材的上口與掛鏡線，下口與臺度上口或踢腳線上口接縫不嚴，顯露基底稱為虧料。主要原因是卷材粘貼產生歪斜，故出現離縫；上下口虧料的主要原因是裁卷材不方、下料過短或裁切不細、刀子不快等造成的。
6.4翹邊：主要是接縫和邊緣處膠粘劑刷涂過少，或局部漏刷及邊縫沒壓實，干后出現翹邊、翹縫等現象。發現后應及時補刷膠并輥壓修補好。
6.5墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒及時用濕溫毛巾將膠痕擦凈，或雖清擦但不徹底、不認真，或由于其他工序造成墻面污染等。
6.6面層顏色不一致、花形深淺不一：主要是卷材質量差，施工時沒有認真挑選等。
6.7周邊縫隙寬窄不一致：主要是拼裝預制鑲嵌過程中，由于安裝不細、捻邊時松緊不一或在套割底板時弧度不勻等造成，應及時進行修整和加強檢查驗收工作。
6.8墻面表面不平，斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或雖清理但沒認真清掃，因此基層表面仍有積塵、膩子包、小砂粒、膠漿疙瘩等，造成墻面表面不平，斜視有疙瘩。因此施工時一定要重視墻面基底的清理工作。
6.9邊框、貼臉及裝飾邊線寬窄不一、接槎不平、扒縫等：主要是制作不細、套割不認真、拼裝時釘子過稀缺膠，以及木料含水率過大等原因造成。施工時，應重視邊框、貼臉及裝飾邊線的制裝工作，如果把裝飾線條做好，則給整個精裝修觀感質量提高了檔次。
7、質量記錄
7.1軟包面料等材料的出廠合格證。
7.2本分項工程質量驗評表。
交底單位接收單位
交 底 人接 收 人
篇2：大廈軟包墻面裝飾工程施工技術交底記錄
大廈軟包墻面裝飾工程施工技術交底記錄
分部工程：裝飾裝修工程
分項工程名稱：軟包墻面裝飾工程施工
交底內容:
1、依據標準：
《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20**
《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-20**
2、施工準備
2.1材料要求：
2.1.1軟包墻面木框、龍骨、底板、面板等木材的樹種、規格、等級、含水率和防腐處理，必須符合設計圖紙要求和《木結構工程施工及驗收規范》（GBJ206-83）的規定。
2.1.2軟包面料及其它填充材料必須符合設計要求，并應符合建筑內裝修設計防火的有關規定。
2.1.3龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%，厚度應根據設計要求，不得有腐朽、節疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經防腐處理。
2.1.4面板一般采用膠合板（五合板），厚度不小于3mm，顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時，一般采用烘干的紅白松、椴木和水曲柳等硬雜木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節疤、扭曲、裂縫、變色等疵病。
2.1.5外飾面用的壓條、分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度應根據設計要求且外觀沒毛病的好料；并預行經過防腐處理。
2.1.6輔料有防潮紙或油氈、乳膠、釘子（相子長應為面層厚的2～2.5倍）、木螺絲、木砂紙、氟化鈉（純度應在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應能通過120號篩）或石油瀝青（一般采用10號、30號建筑石油瀝青）等。
2.1.7如設計采取輕質隔墻做法時，其基層、面層和其它填充材料必須符合設計要求和配套使用。
2.1.8罩面材料和做法必須符合設計圖紙要求，并符合建筑內裝修設計防火的有關規定。
2.2主要機具：
2.2.1木工工作臺，電鋸，電刨，沖擊鉆，手槍鉆，切、裁織物布、革工作臺，鋼板尺（1m長），裁織革刀，毛巾，塑料水桶，塑料臉盆，油工刮板，小輥，開刀，毛刷，排筆，擦布或棉絲，砂紙，長卷尺，盒尺，錘子，各種形狀的木工鑿子，線鋸，鋁制水平尺，方尺，多用刀，彈線用的粉線包，墨斗，小白線，笤帚，托線板，線墜，紅鉛筆，工具袋等。
2.3作業條件：
2.3.1混凝土和墻面抹灰已完成，基層按設計要求木磚或木筋已埋設，水泥砂漿找平層已抹守灰并刷冷底油，且經過干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。
2.3.2水電及設備、頂墻上預留預埋件已完成。
2.3.3房間里的吊頂分項工程基本完成，并符合設計要求。
2.3.4房間里的地面分項工程基本完成，并符合設計要求。
2.3.5房間里的木護墻和細木裝修底板已基本完成，并符合設計要求。
2.3.6對施工人員進行技術交底時，應強調技術措施和質量要求。大面積施工前。應先做樣板間，經質檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
基層或底層處理→吊直、套方、找規矩、彈線→計算用料、套裁面料→粘貼面料→安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆→修整軟包墻面
原則上是房間內的地、頂內裝修已基本完成，墻面和細木裝修底板做完，開始做面層裝修時插入軟包墻面鑲貼裝飾和安裝工程。
3.2基層或度板處理：凡做軟民墻面裝飾的房間基層，大都是事先在結構墻上預埋木磚、抹水泥砂漿找平層、刷噴冷底子油、鋪貼一氈二油防潮層、安裝50mm×50mm木墻筋（中距為450mm）、上鋪五層膠合板，見圖9-25。此基層或底板實際是該房間的標準做法。如采取直接鋪貼法，基層必須作認真的處理，方法是先將底板拼縫用油膩子嵌平密實、滿刮膩子1～2遍，待膩子干燥后用砂紙磨平，粘貼前，在基層表面滿刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充層，此工序可以簡化。
3.3吊直、套方、找規矩、彈線：根據設計圖紙要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規矩、彈線等工序，把實際設計的尺寸與造型落實到墻面上。
3.4計算用料、套裁填充料和面料：首先根據設計圖紙的要求，確定軟包墻面的具體做法。一般做法有二種，一是直接鋪貼法（此法操作比較簡便，但對基層或底板的平整度要求較高），二是預制鋪貼鑲嵌法，此法有一定的難度，要求必須橫平豎直、不得歪斜，尺寸必須準確等。故需要做定位標志以利于對號入座。然后按照設計要求進行用料計算和底材（填充料）、面料套裁工作。要注意同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。
3.5粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應待墻面細木裝修基本完成、邊框油漆達到交活條件，方可粘貼面料；如果采取預制鋪貼鑲嵌法，則不受此限制，可事先進行粘貼面料工作。首先按照設計圖紙和造型的要求先粘貼填充料（如泡沫塑料、聚苯板或礦棉、木條、五合板等），按設計用料（粘結用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等）把填充墊層固定在預制鋪貼鑲嵌底板上，然后把面料按照定位標志找好橫豎坐標上下擺正，首先把上部用木條加釘子臨時固定，然后把下端和二側位置找好后，便可按設計要求粘貼面料。
3.6安裝貼臉或裝飾邊線：根據設計選擇和加工好的貼臉或裝飾邊線，應按設計要求先把油漆刷好（達到交活條件），便可把事先預制鋪貼鑲嵌的裝飾板進行安裝工作，首先經過試拼達到設計要求和效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后修刷鑲邊油漆成活。
3.7修整軟包墻面：如軟包墻面施工安排靠后，其修整軟包墻面工作比較簡單，如果施工插入較早，由于增加了成品保護膜，則修整工作量較大，例如增加除塵清理、釘粘保護膜的釘眼和膠痕的處理等。
3.8冬期施工：
3.8.1冬期施工應在采暖條件下進行，室內操作溫度不應低于5℃，要注意防火工作。
3.8.2做好門窗縫隙的封閉，并設專人負責測溫、排濕、換氣，嚴防寒氣進入凍壞成品。
4、質量標準
軟包工程質量檢驗標準
項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法
主控項目1材料質量第11．3．2條觀察和檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告
2安裝位置、構造做法第11．3．3條觀察和尺量檢查；檢查施工記錄
3龍骨、襯板、邊框安裝第11．3．4條觀察和手板檢
查4單塊面料第11．3．5條觀察和手摸檢查
一般項目l軟包表面質量第11．3．6條觀察檢查
2邊框安裝質量第11．3．7條觀察和手摸檢查
3清漆涂飾第11．3．8條觀察檢查
4安裝允許
偏差垂直度(mm)3尺量檢查
邊框寬度、高度(mm)0：一2
對角線長度差(mm)3
裁口、線條接縫高低差(mm)1
5、成品保護
5.1軟包墻面裝飾工程已守的房間應及時清理干凈，不準做料房或休息室，避免污染和損壞，應設專人管理（加鎖、定期通風換氣、排濕）。
5.2在整個軟包墻面裝飾工程施工過程中，嚴禁非操作人員隨意觸摸成品。
5.3暖衛、電氣和其他設備等在進行安裝或修理工作中，應注意保護墻面，嚴防污染和損壞成品。
5.4嚴禁在已完軟包墻面裝飾房間內剔眼打洞。若純屬設計變更，也應采取相應的可靠有效的措施，施工時要小心保護，施工后要及時認真修復，以保證成品完整。
5.5二次修補油、漿活及地面磨石清理打蠟時，要注意保護好成品，防止污染，碰撞與損壞。
5.6軟包墻面施工時，各項工序必須嚴格按照規程施工，操作時要做到干凈利落，邊縫要切割整齊到位，膠痕及時清擦干凈。
5.7冬季通暖要有專人看管，嚴防發生跑水、滲漏水等災害性事故。
6、應注意的質量問題
6.1不垂直或不水平：相鄰兩卷材接縫不垂直或不水平，或卷材接縫雖垂直，但花紋不水平，故造成花飾不垂直等，因此在粘貼第一張卷材時，必須認真吊垂直線并注意對花和拼花，尤其是剛開始粘貼時必須注意檢查，發現問題及時糾正。特別是采取預制鑲嵌軟包工藝施工時更要注意。
6.2花飾不對稱：有花飾的卷材粘貼后，由于兩張卷材的正反面或陰陽面的花飾不對稱，或者門窗口兩邊或室內對稱的柱子，拼縫下料寬狹不一，因而造成花飾不對稱。預防辦法是通過做不同房間的樣板間，找出原因采取試拼的措施，解決花飾不對稱的問題。
6.3離縫或虧料：相鄰卷材間的接縫不嚴合，露出基底稱為離縫；卷材的上口與掛鏡線，下口與臺度上口或踢腳線上口接縫不嚴，顯露基底稱為虧料。主要原因是卷材粘貼產生歪斜，故出現離縫；上下口虧料的主要原因是裁卷材不方、下料過短或裁切不細、刀子不快等造成的。
6.4翹邊：主要是接縫和邊緣處膠粘劑刷涂過少，或局部漏刷及邊縫沒壓實，干后出現翹邊、翹縫等現象。發現后應及時補刷膠并輥壓修補好。
6.5墻面不潔凈，斜視有膠痕：主要是沒及時用濕溫毛巾將膠痕擦凈，或雖清擦但不徹底、不認真，或由于其他工序造成墻面污染等。
6.6面層顏色不一致、花形深淺不一：主要是卷材質量差，施工時沒有認真挑選等。
6.7周邊縫隙寬窄不一致：主要是拼裝預制鑲嵌過程中，由于安裝不細、捻邊時松緊不一或在套割底板時弧度不勻等造成，應及時進行修整和加強檢查驗收工作。
6.8墻面表面不平，斜視有疙瘩：主要是基層墻面清理不徹底，或雖清理但沒認真清掃，因此基層表面仍有積塵、膩子包、小砂粒、膠漿疙瘩等，造成墻面表面不平，斜視有疙瘩。因此施工時一定要重視墻面基底的清理工作。
6.9邊框、貼臉及裝飾邊線寬窄不一、接槎不平、扒縫等：主要是制作不細、套割不認真、拼裝時釘子過稀缺膠，以及木料含水率過大等原因造成。施工時，應重視邊框、貼臉及裝飾邊線的制裝工作，如果把裝飾線條做好，則給整個精裝修觀感質量提高了檔次。
7、質量記錄
7.1軟包面料等材料的出廠合格證。
7.2本分項工程質量驗評表。
交底單位接收單位
交 底 人接 收 人
篇3：工程項目技術交底制度(3)
技術交底制度
一總則：
1、技術交底是設計文件、規范、標準向作業面延伸的重要技術資料，為規范、嚴格控制施工技術交底工作，提高技術管理水平，根據中《建筑規范》、《煤礦安全建設規范》及有關行業管理要求，特制定本制度。
2、技術交底的目的：工程正式施工前，通過技術交底使參與施工的全體管理人員和工人，熟悉和了解所承擔的工程任務，以及工程的特點、施工難點、設計意圖、執行的技術標準、施工工藝和方法、施工操作要點，以及安全質量標準，做到按操作程序施工，確保施工安全、質量。
二機構、
職責：
1、技術交底實行項目經理部(以下簡稱項目部)、作業隊二層次技術交底的原則，并針對各單位、分部、分項工程分別進行，貫穿于工程施工全過程。
2、工程項目開工前，由項目部總工程師負責，組織工程部等相關部門，向項目部全體管理人員、作業隊主要管理人員、班組長等進行總體技術交底;
3、單位工程開工前，由項目部工程部分階段、分層次下達書面技術交底;當收到設計變更、冬雨季施工前、主要施工方案修訂時或遇不可抗力事件后，應進行專項技術交底。
4、分部、分項工程開工前，由作業隊技術負責人向作業隊管理人員、工班長、全體操作者進行技術交底。
5、特殊過程和關鍵部位由項目部總工程師組織編制作業指導書，并逐級進行技術交底。
三內容、程序、時間：
1、項目部總體技術交底的內容
(1)、承擔施工的項目內容，工程概況，項目的設計意圖，項目適用的規范、標準及技術要求，設計交底和設計文件會審會議的有關情況。
(2)、工程合同和投標承諾中有關內容。
(3)、業主、監理、設計及上級管理單位情況，管理分工及主要職責，有關管理文件及要求。
(4)、項目管理組織機構設置，管理分工及主要職責。
(5)、項目安全、質量、成本、進度、環保目標，采取的主要管理措施。
(6)、施工組織設計、主要的施工方案，施工的方法與工藝，主要資源投入情況，采用的“四新”技術，安全、質量、進度、環保等方面要求。
(7)、其它需要說明的總體情況。
2、單位工程技術交底的內容
(1)、施工內容，工程概況，施工重點、難點，施工中的控制要點，需要注意的事項。
(2)、工程設計情況，業主、監理及上級的要求。
(3)、施工組織與施工方案，施工的方法與工藝，采用的“四新”技術，適用的規范、標準及技術要求，安全、質量、成本、進度、環保等方面要求。
(4)、主要工作量、構造、各部幾何尺寸、位置關系、限界等要求。
(5)、主要設備、材料，構件的型號、規格和質量等要求。
(6)、技術要求、操作要求、質量標準。
(7)、施工配合比，各工序的施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項，上道工序和下道工序的內容、關系、有關要求。成品及半成品保護責任者，注意事項及要求等。
(8)、其它需要說明的內容。
3、分部、分項工程技術交底的內容
(1)、單位工程技術交底的內容。
(2)、分部(項)工程的重點控制部位，標高和尺寸，預留孔洞的位置及規格。預埋件平面位置、規格、品種、數量及走向、坡度、埋設標高等。
(3)、流水和立體交叉作業施工階段劃分。
(4)、重要部位夜間等特殊施工條件下的操作方法及注意事項。
(5)、工程測量定位，結構物主要軸線、尺寸和標高。
(6)、現澆混凝土、承重構件支模方法、拆模時間等。
(7)、預制、現澆構件配筋規格、品種、數量和制作、綁扎、安裝等要求。
(8)、混凝土、砂漿、防水、特殊水泥材料等配合比及試件、試塊的取樣、養護方法等。
(9)、其它應交底的內容。
4、專項技術交底的內容
(1)、參照單位、分部、分項工程技術交底的內容。
(2)、設計變更情況及施工要求，或冬雨季方案及各種施工保證措施，或主要施工方案修訂情況，或遇不可抗力事件后需要采取的措施等。
5、安全技術交底的內容
進行技術交底的同時必須進行安全技術交底，其主要內容包括：為保證施工安全所采取的技術措施、資源投入、安全操作規程及注意事項、施工過程安全控制要求等;
四技術交底管理要求
1、技術交底必須在交底作業內容施工5日前下達。
2、技術交底要從實際出發，語言簡練，技術交底要有針對性和可操作性，對于用文字表述比較麻煩或難以表述清楚的內容可以用圖示或表格來表達，并注明施工工藝中的關鍵點和操作要領。交底中不能出現“宜”、“應”、“一般采用”等選擇性內容。
3、技術交底記錄采用“附件1、2”格式。
4、技術交底及安全技術交底必須交至所有施工管理人員及所有施工操作人員，并認真講解施工工藝中的關鍵點和操作要領，參加交(接)底人員交清聽懂后雙方簽字，并注明交(接)底日期。對班組進行的技術交底必須一式六份以上(其它各級技術交底可參照執行)，一份交操作者(接底人)，一份交工長,一份交質檢員，一份交安全員，一份交技術資料員存檔，一份由交底人存查。
五審批、存檔、考核
1、技術交底的全部記錄內容都必須歸檔。誰負責交底，誰負責填寫交底記錄并將記錄移交給資料員進行歸檔。
2、交底資料按照交底先后順序或單位、分部、分項工程，編號裝訂成冊，以便查閱。
3、公司、區域公司、直屬工程公司、項目部應在定期、不定期的質量安全檢查中對技術交底的編制和落實情況進行檢查，對于交底后不執行以及不交底的人員應給予相應處罰，對于因交底不當而造成不良后果的，應追究交底人的責任
六附則
本辦法由項目部負責解釋，自公布之日起執行。