大廈木料表面施涂清漆涂料施工技術交底記錄

　　工程名稱：大廈

　　分部工程：裝飾裝修工程

　　分項工程名稱：木料表面施涂清漆涂料施工

　　交底內容:

　　1、依據標準：

　　《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20**

　　《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-20**

　　2、施工準備

　　2.1材料要求：

　　2.1.1涂料：光油、清油、脂膠清漆、酚醛清漆、鉛油、調合漆、漆片等。

　　2.1.2填充料：石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。

　　2.1.3稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

　　2.1.4催干劑："液體鈷干劑"等。

　　2.2主要機具：

　　2.2.1油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、砂布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、銅絲籮、高凳、腳手板、安全帶、鋼絲鉗子、小錘子和小笤帚等。

　　2.3作業條件：

　　2.3.1施工溫度宜保持均衡，不得突然有較大的變化，且通風良好。濕作業已完并具備一定的強度，環境比較干燥。一般油漆工程施工時的環境溫度不宜低于+10℃，相對濕度不宜大于60%。

　　2.3.2在室外或室內高于3.6m處作業時，應事先搭設好腳手架，并以不妨礙操作準。

　　2.3.3大面積施工前應事先做樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。

　　2.3.4操作前應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。

　　2.3.5木基層表面含水率一般不大于12%。

　　3、操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　基層處理→潤色油粉→滿刮油膩子→刷油色→刷第一遍清漆（刷清漆→修補膩子→修色→磨砂紙）→安裝玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆。

　　3.2基層處理：首先將木門窗和木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。然后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。

　　木門窗基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。重皮的地方應用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應由木工修補。

　　3.3潤色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色），盛在小油桶內。用棉絲蘸油粉板復涂于木料表面，擦進木料鬃眼內，而后用麻布或木絲擦凈，線角應用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護棱角，不要將鬃眼內油粉磨掉。磨完后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。

　　3.4滿刮油膩子：抹膩子的重量配合比為石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加顏料調成油色膩子（顏色淺于樣板1～2色），要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質內，如油性小，則易鉆入木質內，這樣刷的油色不易均勻，顏色不能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內。刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節疤較大時，應用開刀、牛角板將膩子擠入縫內，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1號砂紅輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。

　　3.5刷油色：先將鉛油（或調合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內，使用時經常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。

　　刷油色時，應從外至內，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂刷。刷門窗框時不得污染墻面，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致；因油色干燥較快，所以刷油色時動作應敏捷，要求無縷無節，橫平豎直，刷油過刷子要輕飄，避免出刷綹。

　　刷木窗時，刷好框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，將梃鉤勾住，再刷窗扇；如為雙扇窗，應先刷左扇后刷右扇；三扇窗最后刷中間扇；紗窗扇先刷外面后刷里面。

　　刷木門時，先刷亮子后刷門框、門扇背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇正面；全部刷好后，檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時擦凈。

　　油色涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。

　　3.6刷第一遍清漆：

　　3.6.1刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料便于快干。因清漆粘性較大，最好使用已用出刷口的舊刷子，刷時要注意不流、不墜，涂刷均勻。待清漆完全干透后，用1號或舊砂紅徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。

　　3.6.2修補膩子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤（有膩子疤必須點漆片處理）。

　　3.6.3修色：木料表面上的黑斑、節疤、膩子疤和材色不一致處，應用漆片、酒精加色調配（顏色同樣板顏色），或用由淺到深清漆調合漆和稀釋劑調配，進行修色；材色深的應修淺，淺的提深，將深淺色的木料拼成一色，并繪出木紋。

　　3.6.4磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。

　　3.7安裝玻璃：詳見玻璃安裝工藝標準。

　　3.8刷第二遍清漆：應使用原桶清漆不加稀釋劑（冬季可略加催干劑），刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病要及時糾正。刷此遍清漆時，周圍環境要整潔，宜暫時禁止通行，最后將木門窗用梃鉤勾住或用木楔固定牢固。

　　3.9刷第三遍清漆

　　待第二遍清漆干透后，首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。

　　3.10冬期施工：室內油漆工程，應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，一般油漆施工的環境溫度不宜低于+10℃，相對濕度不宜大于60%，不得突然變化。同時應設專人負責測溫和開關門窗，以利通風排除濕氣。

　　4、質量標準

　　溶劑型涂料涂飾工程質量檢驗標準

　　項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢 查 方 法

　　主控項目

　　1涂料質量第10．3．2條

　　2顏色、光澤、圖案第10．3．3條觀察檢查

　　3涂飾綜合質量第10．3．4條觀察和手摸檢查

　　4基層處理第10．3．5條觀察和手摸檢查：檢查施工記錄

　　一般項目

　　1與其他材料、設備銜接處界面應清晰第10．3．8條觀察檢查

　　2色漆涂飾質量

　　顏色普通涂飾均勻一致觀察和手摸檢查

　　高級涂飾均勻一致

　　光澤、光滑普通涂飾光澤基本均勻

　　光滑無擋手感

　　高級涂飾光澤均勻一致光滑

　　刷紋普通涂飾刷紋通順

　　高級涂飾無刷紋

　　裹隱漱皺皮普通涂飾明顯處不允許

　　高級涂飾不允許

　　裝飾線、分色線

　　直線度普通涂飾2

　　高級涂飾1

　　3清漆涂飾質量

　　顏色普通涂飾基本一致觀察和手摸檢查

　　高級涂飾均勻一致

　　木紋普通涂飾棕眼刮平、木紋清楚

　　高級涂飾棕眼刮平、木紋清楚

　　光澤、光滑

　　普通涂飾光澤基本均勻

　　光滑無擋手感

　　高級涂飾光澤均勻一致光滑

　　刷紋普通涂飾無刷紋

　　高級涂飾無刷紋

　　裹棱、流墜、皺皮普通涂飾明顯處不允許

　　高級涂飾不允許

　　5、成品保護

　　5.1每遍油漆前，都應將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質量。

　　5.2每遍油漆后，都應將門窗扇用梃鉤勾住，防止門窗扇、框油漆粘結，破壞漆膜，造成修補及損傷扇活。

　　5.3刷油后應將滴在地面或窗臺上及污染在墻上的油點清刷干凈。

　　6、應注意的質量問題

　　6.1漏刷：漏刷一般多發生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜六框的內側等，其主要原因是內門扇安裝時油工與木工不配合，故往往下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，事后油工根本刷不了（除非把門扇合頁卸下來重刷）；加上習慣后裝及把關不嚴、管理不到位等，往往有少刷一遍油漆的現象。其他漏刷問題主要是操作者不認真所致。

　　6.2缺膩子、缺砂紙：缺膩子、缺砂紙一般多發生在合頁槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作未認真按照工藝規程去操作所致。

　　6.3流墜、裹楞：油漆流墜、裹楞主要原因有二：一是由于漆料太稀、漆膜太厚或環境溫度高，油漆干性慢等原因，都易造成流墜、裹楞；二是由于操作順序和手法不當，尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流墜、裹楞。

　　6.4刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發硬所致。應用相應合適的刷子，并把油刷用稀料泡軟后使用。

　　6.5粗糙：主要原因是基層不干凈，油漆內有雜質或在塵土飛揚時施工，造成油漆表面常發生粗糙現象。應注意用濕布擦凈，油漆要過籮，嚴禁刷油時清掃或刮大風時刷油。

　　6.6皺紋：主要是漆質不好，兌配不均勻，溶劑揮發快或催干劑過多等原因造成。

　　7、質量記錄

　　7.1油漆等材料出廠合格證。

　　7.2本分項工程質量驗評表。

　　交底單位　接收單位

　　交 底 人接 收 人

篇2：綜合樓室內裝修工程施工技術方案:木制清漆

　　綜合樓室內裝修工程施工技術方案：木制清漆

　　——木制清漆

　　工藝流程

　　操作工藝

　　1處理基層：清除表面塵土油污后，用砂紙將表面磨平磨光。

　　2 潤油粉：將油粉凋成粥狀，用30～40cm長磨繩頭來回揉擦，邊角要擦到、擦凈，線角要用刮板剔凈。

　　3滿刮色膩子：色膩子要刮到、刮凈，不應漏刮。

　　4磨砂紙：打磨平整、擦凈浮塵。

　　5刷第1～4道醇酸清漆：涂膜厚薄均勻，不流不墜，刷紋通順，不得漏刷。每道漆間隔時間一般夏季約6h，春、秋季約12h，冬季約為24h左右，有條件時時間稍長一點更好。

　　6點漆片修色：對釘眼、節疤進行拼色，使整個表面顏色一致。

　　7刷第1～2道丙烯酸清漆：用羊毛排筆順紋涂刷，涂膜要厚度適中、均勻一致，不得流淌、過邊、漏刷。第1道至第2道刷漆時間間隔應控制在一般夏季約6h，春、秋季約12h，冬季約為24h左右，有條件時時間稍長一點更好。。

　　8磨水砂紙：涂料刷4～6h后用280～320號水砂子打磨，要磨光、磨平并擦去浮粉。

　　9打砂蠟：將砂、蠟用煤油調成粥狀，涂滿表面用棉絲來回揉擦，至出現暗光，要上下光亮一致，不得磨破棱角，然后用干凈棉絲蘸汽油將浮蠟擦凈。

　　10擦上光蠟：用干凈白布將上光蠟包在里面，收口扎緊，用手揉擦，擦勻、擦到、擦凈、達到光澤飽滿為止。

　　質量標準

　　保證項目：

　　1溶劑型涂料涂飾所選用涂料的品種型號和性能應符合設計要求（檢查方法：檢查產品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄, 民用建筑工程室內裝飾中涂料必須有總揮發性有機化合物（TVOC）、苯、游離甲苯二異氰酸酯（TDL）（聚氨脂類）含量檢測報告）。

　　2溶劑型涂料工程的顏色、光澤應符合設計要求。

　　3溶劑型涂飾工程應涂刷均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和返銹。

　　4基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。

　　一般項目

　　1木飾表面施涂丙烯酸清漆磨退高級涂料工藝一般項目見下表

　　2涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合，界面應清晰。

　　木飾表面施涂丙烯酸清漆磨退高級涂料工藝基本項目

　　項次項目高級涂飾

　　1顏色均勻一致

　　2木紋棕眼刮平、木紋清楚

　　3光澤、光滑光滑均勻一致

　　4刷紋無刷紋

　　5棱、流墜、皺皮不允許

　　混合油漆質量驗收

　　混合油漆質量驗收

　　項次項目普通級薄油漆中級薄油漆高級薄油漆

　　1掉粉、起皮不允許不允許不允許

　　2漏刷、透底不允許不允許不允許

　　3反堿、咬底允許少量允許輕微少量不允許

　　4流墜、疙瘩允許少量允許輕微少量不允許

　　5顏色、刷紋顏色一致顏色一致，允許有輕少量砂眼，刷紋通順顏色一致，無砂眼，無刷紋

　　混色油漆工程質量的基本項目評定

　　項次項目等級普通油漆中級油漆高級油漆檢驗方法

　　1透底、流墜、皺皮合格大面積有輕微流墜、透底、皺皮大面無大面無，小面明顯處無觀察法

　　優良大面無大面無，小面明顯處無大小面均無

　　2光亮和光滑合格大面光亮大面光亮，光滑光亮均勻一致、光滑無擋手感觀察法、手摸法

　　優良大面光亮、光滑光亮、光滑均勻一致光亮足，光滑無捸手感

　　3分色裹棱合格大面無大面無，小面允許偏差2毫米大面無，小面允許偏差1毫米觀察法、尺量法

　　優良大面無，小面允許偏差2毫米大面無，小面允許偏差1毫米大小面均無

　　4裝飾線、分色線平直（拉5米線檢查，不足5米拉通線檢查合格偏差不大于3毫米偏差不大于2毫米偏差不大于1毫米尺量法

　　優良偏差不大于2毫米偏差不大于1毫米平直

　　5顏色、刷紋合格大面顏色均勻大面顏色一致，刷紋通順顏色一致，刷紋通順觀察法

　　優良顏色均勻顏色一致，刷紋通順顏色一致，無刷紋

　　6五金、玻璃等合格基本潔凈基本潔凈五金潔凈，玻璃等基本潔凈觀察法

　　優良潔凈潔凈潔凈

篇3：木材表面清漆磨退工程施工工藝和方法

　　木材表面清漆磨退工程施工工藝和方法

　　1、施工工藝流程：

　　2施工方法：

　　2.1、基層處理：用抹布清除表面塵土，用稀料清除油污；打磨砂紙，大面積可用砂紙包木塊打磨，要求磨平、磨光、清掃干凈。

　　2.2、潤油粉：大白粉加顏料加膠調勻，用棉紗團揩擦物面，棕眼及邊角處要潤滿擦凈；小面隨涂隨擦，大面積涂快涂勻；接頭重疊處不得因不勻而造成顏色深淺不一。

　　2.3、刮膩子、磨砂紙：第一遍色膩子干透后用1#砂紙打磨平整，磨后用干布抹凈；第二遍膩子刮飽滿平整，注意補平釘眼和缺棱掉角處，干后打砂紙，做到木紋清晰。

　　2.4、刷油點色：基層晾干后涂刷，要橫平豎直，薄厚均勻，不流不墜，刷紋通順，不漏刷，干后用1#砂紙打磨，晾干。第一道漆干后用酒精、漆片點色修色。第三道漆干后用4#水砂紙打磨，磨光磨平擦凈。從第五遍起用布包擦漆56遍后方可磨退，從有光磨至無光，不得磨破棱角，最后擦拭干凈。

　　2.5、打砂蠟：將原砂蠟摻煤油調成粥狀，用布或棉絲往返多次揉擦，直到不見亮星為止，最后用干凈棉絲沾汽油將浮蠟擦凈。

　　2.6擦上光蠟。