5A級辦公樓樓地面工程施工方案

　　本工程總包施工范圍內的樓地面工程主要有細石混凝土地面、水泥砂漿地面、地磚地面、花崗巖地面。

　　1 細石混凝土面層（機械拋光）

　　1.1 施工準備

　　按設計標高設置要求，用水準儀找出標高控制線和控制點，樓地面基層清理干凈。

　　細石混凝土的水灰比和塌落度盡可能小。

　　1.2 施工機具

　　除使用隨打隨抹混凝土在內的常規機具外，另準備以下專用機械抹光機具：

　　泌水工具：橡皮管或真空吸水設備。

　　平整出漿機具，進口整平機輔以灌砂的直徑150 鋼管，長度1200-1500mm 左右，兩端設轉動拉環。

　　抹光機：進口抹光機，工作方式分為兩種。一種是加圓盤時其作用類似于木抹子，主要用于去浮漿，抹平；另一種是卸下圓盤即為三葉鋼片，可通過調整鋼片角度壓光地面面層。

　　1.3 工藝流程

　　找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標筋→刷素水泥→澆筑素混凝土→抹面層、收光→養護→切縫

　　1.4 施工工藝

　　找標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的+50cm 水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫通一致。

　　基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟除掉，用堿將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。

　　灑水濕潤：在做面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。

　　抹灰餅：根據已彈出的面層水平標高線。橫豎拉線，用與素混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。

　　抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑素混凝土面層厚度的標準。

　　刷素水泥漿結合層在鋪設混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥漿，不要刷得面積過大，要隨刷隨鋪素混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。

　　澆筑素混凝土

　　素混凝土攪拌：素混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配，又試驗室根據原材料情況計算出配合比，部分現場用攪拌機進行攪拌，坍落度控制在50mm 左右。并按國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規范》的規定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應少一組，當每層地面工程建筑面積超過1000m2 時，每增加1000 m2 各增做一組試塊，不足1000 m2 按1000 m2計算。當改變配合比時，亦應相應制作試塊。

　　面層素混凝土鋪設：將攪拌好的素混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m 長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm 的混凝土或鐵制滾筒）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現泌水現象，撒一層干拌水泥漿（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm 篩），再用2m 長刮杠刮平（操作時均要從房間內往外退著走）。

　　抹面層、收光：當面層灰面吸水后，地坪用磨光機打磨壓光。

　　養護：面層壓完24h 后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養護）進行澆水養護，每天不少于2 次，養護時間一般不少于7d（房間應封閉養護期禁止進入）。

　　切縫：素混凝土地面澆完后2 天左右開始切縫，先彈線按柱網間距每6m 一道，切縫后單塊最大面積不超過36m2。

　　2 水泥砂漿面層

　　2.1 材料要求

　　水泥采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度不低于32.5，嚴禁混用不同品種和不同強度的水泥。砂采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3%。面層水泥砂漿的配合比宜不低于1:2，其稠度（以標準圓錐體沉入度計）不大于3.5cm，須拌合均勻，顏色一致，通常調制成以手握成團并稍見冒漿為宜。

　　2.2 找規矩

　　彈基準線：地面抹灰前，應先在四周墻面彈出水平基準線，作為確定水泥砂漿面層標高的依據。水平基準線是以地坪面±0.00 及樓層砌墻前的抄平點為依據，一般可根據現場情況彈在標高1000mm 的墻上。

　　做標筋：根據水平基準線再將面層上皮的水平鋪助基準線彈出，即可做標筋。面積不大的房間，可根據水平基準線直接用長木杠抹標筋，施工中經幾次復核尺寸即可。面積較大的房間，應根據基準線在四周墻角處每隔1.5-2.0m 用1:2 水泥砂漿（或水泥石屑漿）做灰餅。待灰餅硬結后，再依灰餅高度做出縱橫方向通長的標筋以控制面層鋪抹厚度。

　　2.3 施工操作

　　先將基層（墊層、找平層）清掃干凈，后澆水濕潤。次日刷一道水灰比為0.4-0.5 的水泥漿結合層，隨即進行面層鋪抹。面層鋪抹方法是在標筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用2m 刮尺以沖筋標高為準反復搓刮平整并拍實，在砂漿收水初凝前，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓出水花。

　　當水泥砂漿開始初凝時，即上人踩踏有足印但不塌陷，用鐵抹子壓第二遍，做到壓實、壓光、不漏壓，并把凹坑、砂眼和腳印等均予填補壓平。待水泥砂漿終凝前，試抹不顯抹紋時，先用壓光機再用鐵抹子壓第三遍，抹壓用力加大，使表面壓平、壓實、壓光。

　　當地面面積較大，設計要求分格時，需彈出分格線，在面層砂漿刮抹搓平后，依分格線位置先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，再用鐵抹子壓光，用分格器壓縫，做到分格平直、深淺一致。當水泥砂漿面層內因埋設管線等出現局部厚度減薄時，應按設計要求做好防止面層開裂處理后方可施工。

　　水泥砂漿面層抹壓完工后，在常溫下鋪蓋草墊或鋸木屑進行澆水養護。澆水應適時，一般在夏天是24h 后澆水養護。養護期不少于7d，如采用礦渣水泥要延長至14d。面層強度達到5Mpa 時，才允許上人行走或進行其他作業。

　　3 地磚面層

　　3.1 施工要點：

　　地磚應按照顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面有缺陷的面磚，應予剔除，品種不同的花磚不得混雜使用。

　　鋪貼砂漿用標號較高的水泥混合砂漿做粘結層，參考配合比為水泥：石灰膏：粘土：砂=1:0.4:0.4:6，灰漿厚度10-15mm。

　　地磚與結合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應緊密貼合，不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補代替面磚。

　　面磚的鋪貼工作，應在砂漿凝結前完成。鋪貼時，要求面磚平整，鑲嵌正確。施工間歇后繼續鋪貼前，應將已鋪貼的花磚擠出的水泥混合砂漿予以清除。

　　水泥面磚在鋪貼1-2d 后，用1：1 稀水泥砂漿填縫。面層上溢出的水泥砂漿應在凝結前予以清除，待縫隙內的水泥砂漿凝結后，再將面層清洗干凈。

　　3.2 操作工藝：

　　基層清理：在清理好的地面上，找好規矩和泛水，掃好水泥漿，再按地面標高留出水泥面磚厚度做灰餅，用1:3 干硬砂漿（砂為粗砂）沖筋、刮平，厚度約為20mm ,刮平時砂漿要拍實、劃毛并澆水養護等。

　　彈線預鋪：在找平層上彈出定位十字中線，按設計圖案預鋪設花磚，磚縫預留2mm，按預鋪的位置用墨線彈出水泥面磚四邊邊線，再在邊線上畫出每行磚的分界點。

　　浸水濕潤：鋪貼前，應先將面磚浸水2-3h（至無氣泡放出為止），再取出陰干后使用。

　　鋪貼順序：

　　鋪磚應先鋪好花框的3 個面（即鑲邊部分），留出一面作出入口，鋪完后再沿花框磚縫依次掛線，按圖案鋪中花，再鋪封口花框（鑲邊），最后鋪花框外的素面磚。為了嚴格控制磚縫，用二胡線或尼龍線掛線。

　　鋪磚時，地面粘結層的水泥砂漿，拍實搓平。水泥面磚背面要清掃干凈，先刷一層水泥石灰漿，隨刷隨鋪，就位后用小木錘敲實。注意控制粘結層砂漿厚度，盡量減少敲擊。在鋪貼施工過程中，如出現非整磚時用石材切割機切割。

　　澆水撥縫：鋪完后用小噴壺澆水，等磚稍收水，隨即用小木錘拍板拍打一遍，將縫撥直，再拍打一遍，再撥縫。

　　鋪踢腳線：地面鋪完后，再鋪花磚踢腳線。踢腳線部位打底時宜比墻面打底凹5mm 左右。

　　填縫養護：水泥地面磚全部鋪完后，順清掃干凈，用1:1 稀水泥砂漿（水泥：細砂）填縫，然后再拍打一遍，用鋸末掃干凈。完工24h后澆水養護。但必須特別強調，完工3-4d 內不得上人踩踏。

　　4 花崗巖面層

　　4.1 材料要求

　　花崗巖飾面板規格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂紋和污染變色等缺陷。

　　4.2 施工要點

　　設計開料圖，并按圖編號定貨。開料圖中應力求減少石材的規格種類。施工現場有石材切割機時，可不作開料圖而直接定貨。

　　事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的花崗石板材挑選出來，完好的進行套方檢查，規格尺寸如有偏差，應磨邊修正。

　　用草繩等易褪色材料包裝花崗石板時，拆包前應防止受潮和污染。

　　安裝花崗石板所用的錨固件、連接件等應預先準備好銅線或不銹鋼材料。

　　4.3 操作工藝

　　鋪設要求：在砼墊層和砼樓板基層上鋪設花崗石，施工時一般要頂棚、立墻抹灰后進行。先鋪地面，后安踢腳板。

　　對色編號：花崗石地面鋪設前，應對塊材進行試拼，先對色、拼花、編號，以便于對號入座。

　　基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。

　　找水平、彈線：在素砼找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，施工前1 天灑水濕潤基層。

　　鋪設順序：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用，一般先由廳堂中線往兩側采取退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪設柱子與柱子之間的部分，然后向兩旁展開，最后收口。

　　鋪貼：花崗石鋪貼之前應先潑水濕潤，陰干后備用。先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm 厚1：3 干硬性水泥砂漿作粘結層。板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，又要使砂漿粘結層平整密實。

　　擦縫：花崗石飾面板鋪設干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實，面層用干布擦干凈。

　　養護：板材鋪設24h 后，應灑水養護1-2 次，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結牢固。養護期3d 之內嚴禁踩踏。

　　4.4 成品保護

　　地面成活后，要及時用鋸末覆蓋，進行保護，直至工程竣工。

　　嚴禁有油污、油漆等的污染。

　　不允許在成活后的樓、地面表面進行電氣焊作業，以防烤壞地面面層。

　　不得往地面上亂扔亂放重物，如必須在其上進行作業時，要在地面上鋪設木板或其它軟質保護墊，施工用具要集中放在保護墊上。

　　架設在地面上的操作梯，盡可能使用木梯子，如高處作業必須用鐵梯子時，需將鐵梯子的四腳用軟質材料包扎緊，防止樓、地面表面出現劃痕。

　　5 根據竣工長城杯工程質量驗收標準.

　　本工程樓地面工程允許偏差為：

　　項目允許偏差檢查方法

　　水泥、混凝土地面平整度22m 靠尺、塞尺

　　地磚、花崗巖地面22m 靠尺、塞尺

　　板塊縫格平直度1拉線5m

　　接縫高低差0.5鋼直尺、塞尺

篇2：醫院樓地面工程施工方案

　　醫院樓地面工程施工方案

　　[1 地面地磚鋪裝

　　1 材料及主要機具

　　水泥：標號符合規范和設計要求。

　　砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%。

　　磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。

　　2 主要機具：水桶、鐵抹子、大杠、篩子、錘子、橡皮錘子、云石機。

　　3 作業條件

　　1）內墻+50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。

　　2）墻面、門框已完。

　　3）地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。

　　4）提前做好選磚的工作，預先用木條釘方框（按磚的規格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過±1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。

　　4 操作工藝

　　1）工藝流程

　　基層處理→找標高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養護→踢腳板安裝

　　2）基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。

　　3）找標高、彈線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下測量出面層標高，并彈在墻上。

　　4）抹找平層砂漿

　?。?）灑水濕潤：

　　在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

　?。?）抹灰餅和標筋：

　　從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。

　　有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。

　　5）彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。

　　預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。

　　在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。

　　根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。

　　6）鋪磚

　　為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚上，每塊磚應跟線，操作程序是：

　?。?）鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。

　?。?）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。

　?。?）結合層的厚度：采用水泥砂漿鋪設時應為10-15mm。

　?。?）結合層組合材料拌合：使用水泥砂漿結合層，配合比宜為1:2.5干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。

　?。?）鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。

　?。?）撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。

　?。?）勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。

　?。?）勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

　?。?）擦縫：

　　如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。

　　最后將面層上的水泥漿擦干凈。

　　8）養護：鋪完磚24h后，灑水養護，時間不應少于7d。

　　5 質量標準

　　1）主控項目

　?。?）面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求。

　?。?）面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。

　　2）一般項目

　?。?）磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。

　?。?）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。

　?。?）踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。

　?。?）樓梯踏步和臺階板的縫隙寬度應一致，齒角整齊；樓層梯段相鄰踏高度差不應大于10mm；防滑條順直。

　?。?）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。

　?。?）磚面層的允許偏差應符合本規范下表的規定。

　　板、塊面層的允許偏差和檢驗方法（mm）

　　項次項目允許偏差檢驗方法

　　陶瓷地磚面層水泥花磚面層大理石面層面層塑料板面層塊石面層

　　1表面平整度2.03.01.02.010.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2縫格骨直3.03.02.03.08.0拉5m線和用鋼尺檢查

　　3接縫高低差0.50.50.50.5-用鋼尺和楔形塞尺檢查

　　4踢腳線上口平直3.0-1.02.0-拉5m線和用鋼尺檢查

　　5板塊間隙寬度02.01.0--用鋼尺檢查

　　6 成品保護

　　1）在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。

　　2）切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2Mpa時，方可上人進行操作。

　　[2 地面花崗巖鋪裝

　?。?）施工工藝：清理基層→找標高、彈線→試排磚→鋪磚→

鉤縫、擦縫→養護→打蠟。

　?。?）操作要點：

　?、倩◢徥鎸釉阡伷銮?，應做好切割和磨平的處理，大面按設計尺寸，局部按實際尺寸切割，并試拼，編號。

　?、诿鎸愉佋O前應彈找方，并彈出樓、地面標高線，以控制面層平整度。

　?、鄯啪€后，應先鋪若干條干線做基準，起標筋作用，一般先由房間中部向兩側采取退步法鋪砌。

　?、馨宀脑阡佋O前澆水濕潤，陰干備用，鋪設時板材要四角縱橫間隙縫對齊。

　?、莼◢徥鎸拥谋砻鎽獫崈?、平整、堅實，板材間的縫隙寬度不應大于1mm或設計要求。

　?、捭^縫、擦縫時，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦凈。

　?、叽Y合層水泥砂漿強度達到要求、各工序完工不再上人時，方可進行打蠟，達到光滑亮潔的效果。

　　[3 地面橡膠地板鋪裝

　　1 施工準備

　　1）材料及主要機具

　?。?）塑膠板：板塊表面應平整、光潔、無裂紋、色澤均勻。厚薄一致、邊緣平直，板內不應有雜物和氣泡，并應符合產品的各項技術指標，進場時要有出廠合格證。

　?。?）塑膠地板：材質及顏色符合設計要求。

　?。?）在運輸塑膠地板時，應防止日曬雨淋和撞擊；在貯存時，應堆放在干燥、潔凈的倉庫，并距熱源3m以外，其環境溫度不宜大于32℃。

　?。?）膠粘劑：應根據基層所鋪材料和面層材料使用的要求，通過試驗確定。膠粘劑應存放在陰涼通風、干燥的室內。超過生產期三個月的產品，應取樣檢驗，合格后方可使用。超過保質期的產品，不得使用。

　　2）主要機具

　　手槍鉆、割刀、剪刀、漆刷橡膠壓邊滾筒、吸塵器等。

　　3）作業條件

　?。?）水暖管線已安裝完，并已經試壓合格。

　?。?）頂、墻或墻面活已完。

　?。?）施工前應先做樣板，對于有拼花要求的地面、應繪出大樣圖，經雇主及質檢部門驗收后，方可大面積施工。

　　2 操作工藝

　　鋪貼工藝程序：基層處理→彈線定位→橡膠板預鋪→刮涂膠粘劑→粘貼橡膠地板→成品保護。

　　1）基層處理

　?。?）清掃干凈：將基層表面的灰塵、砂粒、垃圾等清掃干凈，保持潔凈和干燥。

　?。?）基層修補：基層表面必須平整，用2m靠尺和塞尺檢查偏差不得大于2mm。

　?。?）基層涂底膠：鋪貼前，宜在基層表面涂刷一層底膠，底膠可用膠粘劑加稀釋劑攪拌均勻，用油漆刷滿刷一遍。

　　2）彈線定位

　　橡膠板塊鋪貼形式要考慮裝飾效果，如房間為長方形，通常采用正鋪形式；房間為正方形，通常采用斜鋪形式。

　　按照施工前繪制的大樣圖，在基層上彈出十字中心線或者彈出對角形的十字線，縱橫分格，間隔2-4塊板彈一道線，用以控制板的位置和接縫順直；排列后周邊出現非整塊時，應設置邊條，要彈出邊條的位置線；四周有鑲邊要求的，鑲邊寬度宜200-300mm，要彈出鑲邊位置線；由地面往上量至踢腳高度，彈出踢腳上口水平控制線，線痕必須清楚準確。

　　3）橡膠地板預鋪

　　根據定位控制線將板塊進行預鋪，預鋪時拼花對縫，圖案色彩按照設計要求。使用非整塊面料，通過試鋪進行裁割，預鋪好的板塊不宜移開，等待粘貼。

　　4）涂膠粘劑

　?。?）把需要粘貼的板塊移開，在基層表面涂膠粘劑，使用齒形刮板刮涂均勻，排除膠體中氣泡，厚度1mm左右，如面料的粘結面需要涂膠時宜使用漆刷或纖維滾筒，涂膠要勻，不宜過厚。

　?。?）采用水乳型膠粘劑，宜在橡膠板背面和基層上同時涂刷膠粘劑。

　?。?）若采用溶劑型膠粘劑，只宜在基層上均勻涂膠，涂膠后待溶劑揮發一部分，當室溫在10-35°C范圍內，暴露時間宜5-15min，至膠層表面手觸不粘手又有粘性時，即可鋪貼。

　　5）粘貼橡膠地板

　?。?）粘貼順序：一般先從十字中心線或對角線處開始，逐排進行。粘貼第一塊板應縱橫兩個方向對準十字中心線；粘貼第二塊板時，應有一邊跟線，另一邊緊靠第一塊板邊。

　?。?）有鑲邊的樓地面，應先貼大面，后貼鑲邊。

　?。?）粘貼方法；涂膠后將板塊擺正，使用滾筒從板中間向四周趕壓，以便排除空氣。發現翹邊翹角時，可用砂袋加壓，或者待膠粘劑稍干時用手壓平。

　?。?）擦凈余膠：粘貼時擠出的余膠要及時擦凈，粘貼后在表面殘留的膠液可用棉紗蘸上溶劑擦凈。

　　3 質量標準

　　1）主控項目

　?。?）塑料板面層所用的塑料板塊和卷材的品種、規格、顏色、等級應符合設計要求和現行國家標準的規定。

　?。?）面層與下一層的粘接應牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。

　　2）基本項目

　?。?）塑料板面層應表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。

　?。?）板塊的焊接，焊縫應平整、光潔，無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為±0.6mm。焊縫的抗拉強度不得小于塑料板強度的75％。

　?。?）鑲邊用料應尺寸準確、邊角整齊、拼接嚴密、接縫順直。

　?。?）塑料板面層的允許偏差應符合下表規定。

　　塑料板地面允許偏差

　　序號項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2縫格平直1拉5m線不足5m拉通線檢查

　　3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查

　　4踢腳線上口平直3拉5m直線檢查不足5m拉通線檢查

　　5相鄰板塊排縫寬度0.3-0.5尺量檢查

　　4 成品保護

　　1）橡膠地板粘貼完畢，應及時用塑料薄膜覆蓋保護，以防污染；

　　2）房間設專人看管，非工作人員嚴禁入內。必須進入室內工作時應穿拖鞋；

　　3）使用木梯時，梯腳下要包泡沫塑料保護，防止產生劃痕；

　　4）橡膠板上沾污的油污宜用肥皂水擦洗，必要時用溶劑（汽油）輕輕擦拭。

篇3：交通中心地面工程施工方案

　　交通中心地面工程施工方案

　　1、概況

　　公共區地面采用866*866的國產花崗巖地面，衛生間地面采用1200*600高級白麻微晶石。

　　2、石材地面

　　2.1、石材地面施工工藝流程及工藝：

　　備注：為防止石材返堿吐霜，選用低堿425#水泥，并在石材背面及四邊刷防潮界面劑。

　?。?）準備工作中必須做到圖紙熟悉了解、基層處理干凈。

　?。?）在地面與墻面分別彈出十字垂直線和50水平線，以控制石材地面水平標高一致。

　?。?）在正式鋪設前，對石材的圖案、顏色、紋理進行挑選及試拼，然后進行編號。

　?。?）根據地面石材分格彈縫及標高線，焊接安裝伸縮縫鋼骨架。

　?。?）潮濕地面刷水泥漿結合層，隨刷隨鋪1：3干硬性水泥砂漿。

　?。?）石材鋪設先將板材浸濕陰干后備用；銜進行試鋪，對好縱橫縫；用橡皮錘敲擊振實，將石材掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板材之間是否吻合，如發現有空虛應肜砂漿填補，然后正式鑲鋪，正式鑲鋪前，不覺必須在干硬性砂漿上滿澆一層水泥漿結合層，在鑲鋪時，邊鋪邊測量平整度

　　及標高控制。

　?。?）地面伸縮縫施工節點圖。

　?。?）在鋪砌24h后酒水養護，養護7d。7d可上人后進行灌漿擦縫，根據石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥灌漿擦縫，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，然后擦凈保護。

　?。?）驗收時，提前7d將地面徹底清理干凈，打蠟，達到光滑潔凈。

　?。?0）冬期施工：原材料和操作環境溫度不得低于5℃，不得使用有凍塊砂子，板塊表面不得有結凍現象。

　　2.2、質量標準

　?。?）板材的厚度為2.5mm，板格的規格尺寸允許偏差、平面度允許極限公差、角度允許極限公差、外觀質量的技術指標均須達到JC205-92的優等品標準。

　　普通板材規格尺寸允許偏差mm

　　分類細面和鏡面板材粗面板材

　　長度、寬度1，-101，-10

　　厚度＞15±1.0+10，-

　　平面度允許極限公差mm

　　板材長度細面和鏡面板材粗面板材

　?。?00-＜10000.51.5

　　≥10000.82.0

　　角度允許極限公差mm

　　板材長度細面和鏡面板材粗面板材

　　≤4000.40.6

　?。?000.40.6

　?。?）石材放射性為A級。

　?。?）石材表面潔凈，光滑，無缺棱、掉角，石材品質、規格、色澤、圖案、拼貼工藝，應符合設計要求。外觀質量不允許出現以下內容：

　　缺棱長度超過10mm

　　缺角面積超過5mm*2mm/每塊

　　裂紋長度超過兩端順延紙板邊總長度的1/10（每塊）

　　色斑面積不超過20mm*30mm/每塊

　　色線長度超過兩端順延紙板邊總長度的1/10（每塊）

　　坑窩鏡面板材的正面

　?。?）面層與基層的結合粘結必須牢固，無空鼓；接縫均勻、順直。

　?。?）變形縫：變形縫采用不銹鋼材質變形縫，符合設計要求和有關標準、規范的要求。原材料進場后，向監理工程師報驗，經監理工程師檢驗合格后，方可進行施工。

　?。?）允許偏差項目

　　檢查項目允許偏差（mm）目標設計（mm）檢查方法

　　表面平整1.00.5用2m靠尺和塞尺檢查

　　縫格平直0.50.5用5m線檢查

　　接縫高低差0.50.2用靠尺、塞尺檢查

　　踢腳上口平直1.0≯0.5用5m線和尺量檢查

　　板塊間隙寬度＜0.5≯0.3用5m線檢查

　　3、橡膠板地面

　　3.1、施工工藝流程及工藝

　?。?）基層清理：先和掃帚將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層。用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液中洗干凈。

　?。?）找標高、彈線：根據墻面的+50mm水平線往下量測出面層標高，并彈在四周墻面上。去掉橡膠板面的厚度（一般橡膠板厚度為3mm，難燃橡膠板厚度為3.3mm，以防滑橡膠板厚度為4~6），的出水泥砂漿找平層的標高，并彈在四周墻面上。若鋪貼面積較大，確定標高線時應使用水準儀以提高標高準確性。

　?。?）灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

　?。?）抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據已找好的標高水平線，拉水平線開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.5~2.0m，灰餅上平面標高即為找平層標高。如果房間較大，為保證鋪貼橡膠板面層的平整度，做找平層時還需要標筋，將水泥砂漿鋪在炙餅之間，寬度與灰餅寬相同，用抹子拍抹成與灰餅上表面相平?；绎灪蜆吮P的砂漿均采用1：2.5水泥砂漿找平層。

　?。?）刷素水泥漿結合層：鋪設找平層水泥砂漿前，在基層上刷素水泥漿一道，涂刷要均勻，面積不要過大，隨刷隨鋪1：2.5水泥砂漿找平層。

　?。?）水泥砂漿找平層：在刷過漿的基層上按照灰餅和標盤的高度鋪設1：2.5的水泥砂漿找平層（找平層厚度不應小于20mm，若找平層厚度過厚應先做墊層再做找平層）。水泥砂漿鋪設應均勻，用木刮杠刮平。

　?。?）木抹子搓平、鐵抹子抹平：木刮杠刮平后用木抹子搓平緊接著用鐵抹子抹平，控制好標高，用2m靠尺檢查其平整度。

　?。?）養護：鐵抹子抹平24h后，覆蓋、灑水養護，保持濕潤，養護時間不得少于7d。

　?。?）彈分格線：找平層養護完畢且含水率不大于9%時，在找平層上量測房間內長、寬尺寸，根據設計要求彈橡膠板位置的網絡線。彈完分格線后必須將找平層表面清理干凈，在鋪貼橡膠板之前不得在上面進行任何其它工序操作。

　?。?0）試鋪：在鋪貼橡膠板前，應按設計圖紙和所彈網格線進行試鋪，并進行編號，然后按編號放好并將基層清理干凈，準備鋪貼橡膠板面層。

　?。?1）刷膠、鋪貼橡膠地面：先用凈布將橡膠板北面的灰塵擦干凈，同時在橡膠板的北面和找平層上均勻刷膠。刷膠一般用3''油刷，涂刷找平層上的膠時每邊應超出分格線10mm，涂刷厚度不應大于1mm。鋪貼橡膠板塊時，應待膠層干燥至不粘手（約10~20min）為宜，按網格線對號鋪貼，應一次就位準確，然后用壓棍壓實，邊角用壓輥壓不到的地方用橡皮錘敲實。鋪貼時要求對線連接平順、不卷不翹，基層刷膠面積不要過大，隨刷隨鋪。

　?。?2）當采用廠家提供的配套膠粘劑時，膠粘劑必

須嚴格按照指定配比進行配制，膠水和固化劑應充分拌勻，以保證膠水和固化劑反應進入施工現場，鋪設時應站在墊板上操作（熱板的尺寸長1m、寬45cm、厚度1.7m以上），不允許用腳直接踩在已鋪貼好的橡膠地板上，以防止造成膠水分布不均、鼓泡、不平整。在處理接縫口時，應用小壓輥垂直于縫線來回滾壓，且滾壓距離至少在45cm以上。對邊、角地段，應有專人負責滾壓。鋪設完成后，其余人員全部撤出，留一名專業人員用大壓輥全面滾壓。大壓輥可增加負荷進行滾壓，操作人員應盡量減少走動面積，利用壓輥的長臂作用來回滾壓以防止表面空鼓、虛膠現象。

　?。?3）地面伸縮施工節點圖

　?。?4）檢查驗收：鋪貼完畢后，在有條件情況下，應盡量長時間的封閉場地，12h后方可上人走動，48h后才能進行濕洗。將表面清理干凈后交監理驗收。

　　3.2、質量標準

　?。?）變形縫：變形縫采用不銹鋼材質變形縫，符合設計要求和有關標準、規范的要求。原材料進場后，向監理工程師報驗，經監理工程師檢驗合格后，方可進行施工。

　?。?）地板厚度3.5mm，橡膠地面可承受高達6N/mm2的負荷，防火等級不低于B1級，有國家防火建筑材料質量監督檢驗中心出具的材料達到難燃性B1級的檢驗報告，防滑不低于ZH1/571規定的R9級，腳步吸聲性能，可吸收20分貝，耐油脂、抗化學品。

　?。?）橡膠板塊的品種、規格、顏色必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定；膠粘劑應與之配套，使用聚氨酯類雙組份反映型。粘貼橡膠板塊面層的找平層表面必須平整、光滑、干燥、密實、干凈，不得有裂紋、起砂、無溢膠、無空鼓、無損傷和滑移等缺陷。

　?。?）橡膠板面層應表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。檢驗方法：觀察檢查。鑲邊用料應尺寸準確、邊整整齊、拼縫嚴密、接縫順直。檢驗方法：用鋼尺和觀察方法檢查。

　　允許偏差項目：

　　檢查項目允許偏差（mm）目標設計（mm）檢查方法

　　表面平整度2.01.0用2m靠尺及契型塞尺檢查

　　縫格平直1.00.5拉5m線不足5m拉通線檢查

　　接縫高低差0.50.3尺量及楔型塞尺檢查

　　踢腳上口平直2.01.0拉5m線不足5m拉通線和尺量檢查

　　板塊間隙寬度0.50.3尺量檢查

　　3.3、成品保護

　　橡膠板面層完工后應進行遮蓋和攔擋，避免受侵害。后續工程在橡膠板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在橡膠板面層上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時必須采取可靠的保護措施。橡膠板地面施工完畢后，房間應設專人看管，非工作人員禁止之入內，工作人員工作時須穿拖鞋。施工中不得污染、損壞其他工種的半成品、成品。

　　3.4、應注意的質量問題

　?、倜鎸勇N曲、空鼓

　?、诟叩筒畛^允許偏差

　?、郯迕娌粷崈?/p>

　?、苊鎸影纪共黄?/p>

　?、蒎e縫