鋼筋砼知識
簡介
砼:讀tong,音調二聲.就是混凝土的意思.鋼筋砼就是鋼筋混凝土,被廣泛應用于建筑結構中.澆筑混凝土之前,先進行綁筋支模,也就是將鋼筋用鐵絲將鋼筋固定成想要的結構形狀，然后用模板覆蓋在鋼筋骨架外面。最后將混凝土澆筑進去，經養護達到強度標準后拆模，所得即是鋼筋砼。
分類：
按施工方法不同分:
1，現澆式,
2，裝配式,
3，裝配整體式
4，現澆鋼筋砼樓板
簡介：
現澆鋼筋砼樓板在施工現場通過支模,綁扎鋼筋,澆筑砼,養護等工序而成型的樓板.
優點:整體性好,抗震能力強,形狀可不規則,可預留孔洞,布置管線方便.
缺點:模板,用量大,施工速度慢.
預制裝配式鋼筋砼樓板
在預制廠或施工現場預制
缺點:樓板的整性差,板縫嵌固不好時易出現通長裂縫
裝配整體式鋼筋砼樓板
部分構件預制→現聲安裝→整體現澆
鋼筋混凝土（英文：Reinforced Concrete或Ferroconcrete或簡寫為rc），工程上常被簡稱為鋼筋砼。是指通過在混凝土中加入鋼筋與之共同工作來改善混凝土力學性質的一種組合材料，為加勁混凝土最常見的一種形式。
歷史及發展
鋼筋混凝土的發明出現在近代，通常為人認為發明于1848年。1868年一個法國園丁，獲得了包括鋼筋混凝土花盆，以及緊隨其后應用于公路護欄的鋼筋混凝土梁柱的專利。1872年，世界第一座鋼筋混凝土結構的建筑在美國紐約落成，人類建筑史上一個嶄新的紀元從此開始，鋼筋混凝土結構在1900年之后在工程界方得到了大規模的使用。1928年，一種新型鋼筋混凝土結構形式預應力鋼筋混凝土出現，并于二次世界大戰后亦被廣泛地應用于工程實踐。鋼筋混凝土的發明以及19世紀中葉鋼材在建筑業中的應用使高層建筑與大跨度橋梁的建造成為可能。
鋼筋混凝土結構的發展現狀
目前在中國，鋼筋混凝土為應用最多的一種結構形式，占總數的絕大多數，同時也是世界上使用鋼筋混凝土結構最多的地區。據發改委相關數據顯示，該地區其主要原材料水泥產量已于20**年達到10.60億噸，占世界總產量48%左右。
材料特性
混凝土是水泥（通常硅酸鹽水泥）與骨料的混合物。當加入一定量水分的時候，水泥水化形成微觀不透明晶格結構從而包裹和結合骨料成為整體結構。通?；炷两Y構擁有較強的抗壓強度（大約 3,000 磅/平方英寸, 35 MPa）。但是混凝土的抗拉強度較低，通常只有抗壓強度的十分之一左右，任何顯著的拉彎作用都會使其微觀晶格結構開裂和分離從而導致結構的破壞。而絕大多數結構構件內部都有受拉應力作用的需求，故未加鋼筋的混凝土極少被單獨使用于工程。
相較混凝土而言，鋼筋抗拉強度非常高，一般在200MPa以上，故通常人們在混凝土中加入鋼筋等加勁材料與之共同工作，由鋼筋承擔其中的拉力，混凝土承擔壓應力部分。例如在圖2簡支梁受彎構件中，當施加荷載P時，梁截面上部受壓，下部收拉。此時配置在梁底部的鋼筋承擔拉力(4)，而上部陰影區所示混凝土(2)承受壓力(3)。在一些小截面構件里，除了承受拉力之外，鋼筋同樣可用于承受壓力，這通常發生在柱子之中。鋼筋混凝土構件截面可以根據工程需要制成不同的形狀和大小。
同普通混凝土一樣，鋼筋混凝土在28天后達到設計強度。
鋼筋混凝土的工作原理
鋼筋混凝土之所以可以共同工作是由它自身的材料性質決定的。首先鋼筋與混凝土有著近似相同的線膨脹系數，不會由環境不同產生過大的應力。其次鋼筋與混凝土之間有良好的粘結力，有時鋼筋的表面也被加工成有間隔的肋條（稱為變形鋼筋）來提高混凝土與鋼筋之間的機械咬合，當此仍不足以傳遞鋼筋與混凝土之間的拉力時，通常將鋼筋的端部彎起180 度彎鉤。此外混凝土中的氫氧化鈣提供的堿性環境，在鋼筋表面形成了一層鈍化保護膜，使鋼筋相對于中性與酸性環境下更不易腐蝕。
選用鋼筋的規格和種類
鋼筋混凝土中的受力筋含量通常很少，從占構件截面面積的1%（多見于梁板）至 6%（多見于柱）不等。鋼筋的截面為圓型。在美國從0.25至1英尺，每級1/8英尺遞增；在歐洲從8至30毫米，每級2毫米遞增；在中國大陸從3至40毫米，共分為19等。在美國，根據鋼筋中含碳量，分成40鋼與60鋼兩種。后者含碳量更高，且強度和剛度較高，但難于彎曲。在腐蝕環境中，電鍍、外涂環氧樹脂、和不銹鋼材質的鋼筋亦有使用。
在潮濕與寒冷氣候條件下，鋼筋混凝土路面、橋梁、停車場等可能使用除冰鹽的結構則應使用環氧樹脂鋼筋或者其他復合材料混凝土，環氧樹脂鋼筋可以通過表面的淺綠色涂料輕松識別。
鋼筋銹蝕與混凝土的凍融循環
鋼筋銹蝕與混凝土的凍融循環會對破壞混凝土的結構造成損傷。當鋼筋銹蝕時，銹跡擴展，使混凝土開裂并使鋼筋與混凝土之間的結合力喪失。當水穿透混凝土表面進入內部時，受凍凝結的水分體積膨脹，經過反復的凍融循環作用，在微觀上使混凝土產生裂縫并且不斷加深，從而使混凝土壓碎并對混凝土造成永久性不可逆的損傷。
碳化作用
混凝土中的孔隙水通常是堿性的，根據pourbai*圖[3]，鋼筋在pH值大于9.5時是惰性的，不會發生銹蝕?？諝庵械亩趸寂c水泥中的堿反應使孔隙水變得更加酸性，從而使pH值降低。從構件制成之時起，二氧化碳便會碳化構件表面的混凝土，并且不斷加深。如果構件發生開裂，空氣中的二氧化碳將會更容易更容易進入混凝土的內部。通常在結構設計的過程中，會根據建筑規范確定最小鋼筋保護層厚度，如果混凝土的碳化削弱了這一數值，便可能會導致因鋼筋銹蝕造成的結構破壞。
測試構件表面的碳化程度的方法是在其表面鉆一個孔，并滴以酚酞，碳化部分便會變成粉色，通過觀察變色部分便可得知碳化層的深度。
氯化腐蝕
氯化物，包括氯化鈉，會對混凝土中的鋼筋腐蝕。因此，拌合混凝土時只允許使用清水。同樣使用鹽來為混凝土路面除冰是被禁止的。
堿骨料反應
堿骨料反應或堿硅反應，（Alkali Aggregate Reaction，簡稱AAR，或Alkali Silica Reaction，簡稱ASR）是指當水泥的堿性過強時，骨料中的活性硅成分(SiO2)與堿發生反應生成硅酸鹽，引起混凝土的不均勻膨脹，導致開裂破壞。它的發生條件為 (1)骨料中含有相關活性成分(2)環境中有足夠的堿性(3混凝土中有足夠的濕度 75%RH。
高鋁水泥的晶體轉變
高鋁水泥對
弱酸特別是硫酸鹽有抗性，同時早期強度增長很快，具有很高強度和耐久性。在第二次世界大戰后被廣泛使用。但是由于內部水化物晶體的轉型，其強度會隨時間推移而下降，在濕熱環境下更為嚴重。在英國，隨著3起使用高鋁預應力混凝土梁的屋頂的倒塌，這種水泥在當地于1976年被禁止使用，雖然后來被證明有制造缺陷，但禁令仍然保留。硫酸鹽腐蝕
地下水中的硫酸鹽會與硅酸鹽水泥反應生成具有膨脹性的副產品例如礬石(ettringite)或碳硫硅鈣(thaumasitein)從而導致混凝土的早期失效。
鋼筋混凝土的發明
鋼筋混凝土是當今最主要的建筑材料之一，但它的發明者既不是工程師，也不是建筑材料專家，而是一位法國名叫莫尼埃的園藝師。
莫尼埃有個很大的花園，一年四季開著美麗的鮮花，但是花壇經常被游客踏碎。為此，莫尼埃常想：“有什么辦法可使人們既能踏上花壇，又不容易踩碎呢？”有一天，莫尼埃移栽花時，不小心打碎了一盆花，花盆摔成了碎片，花根四周的土卻僅僅包成一團?！班?！花木的根系縱橫交錯，把松軟的泥土牢牢地連在了一起！”他從這件事上得到啟發，將鐵絲仿照花木根系編成網狀，然后和水泥、砂石一起攪拌，做成花壇，果然十分牢固。
篇2：房產建筑項目鋼筋砼結構工程質量檢查要點（2）
4.3.4 混凝土工程
4.3.4.1混凝土的原材料應符合下列要求：
4.3.4.1.1 水泥進場必須有出廠合格證、準用證、交易憑證，要做到先檢驗后使用，杜絕使用無證和假冒偽劣水泥。重大工程、住宅工程必須使用旋轉窯水泥，不得使用立窯水泥。
4.3.4.1.2 水泥按不同品種、標號和牌號按批分別儲存，如因存儲不當質量有明顯降低或水泥出廠超過3個月(快硬水泥1個月)時，使用前應進行復試。
4.3.4.1.3 建設工程中禁止使用特細砂，鋼筋混凝土工程中嚴禁使用海砂。對進場使用的砂料應按同產地同規格分批驗收，每驗收批應嚴格按規范進行顆粒級配、粗細程度、含泥量和泥塊量等試驗。
4.3.4.2混凝土的澆筑應符合下列要求：
4.3.4.2.1 澆筑混凝土應連續進行，當必須間隙時，應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。
4.3.4.2.2 混凝土自高處傾落的自由高度，不應超過2m。
4.3.4.2.3 在澆筑豎向結構前，應先在底部填以50~100mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發生離析現象。
4.3.4.2.4 梁柱節點部位的混凝土應振搗密實，當節點鋼筋過密時，可采用同強度等級的細石混凝土。
4.3.4.2.5 施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位，其留置位置應符合GB50204-92第4.4.18、4.4.21條和JGJ3-91第7.3.4條規定。
4.3.4.2.6 在施工縫處繼續澆搗混凝土時，已硬化混凝土抗壓強度應達到1.2N/mm2，并應清除水泥薄膜、松動石子及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水，在澆筑混凝土前應在施工縫處鋪一層與混凝土內成分相同的水泥砂漿。細致振搗，使新舊砼緊密結合。
4.3.4.2.7 后澆帶應按設計要求預留，并按規定時間澆筑混凝土。澆筑前應將其表面清理干凈，將鋼筋加以整理或施焊，然后澆筑早強、無收縮水泥配置的混凝土。
4.3.4.2.8 在澆筑與柱墻連成整體的梁板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5h，再繼續澆筑。
4.3.4.2.9 大體積砼澆筑應在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。
4.3.4.3混凝土的養護應符合下列要求：
4.3.4.3.1 在自然氣溫>5℃時，對已澆筑完畢的混凝土，應在12h以內對混凝土加以覆蓋和澆水，澆水次數和時間應能保持混凝土處于潤濕狀態且表面不出現干縮裂縫。
4.3.4.3.2 采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應用塑料布蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。
4.3.4.3.3 混凝土澆水養護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7天，對用緩凝型外加劑和粉煤灰混凝土以及有抗滲性要求的混凝土不得少于14天。
4.3.4.3.4 大體積混凝土應采取控溫措施，混凝土表面和內部溫度的溫差不宜超過25℃。
4.3.4.3.5 冬期施工時的養護措施必須按GB50204-92第七章的有關規定執行。
4.3.4.3.6 在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
4.3.4.4混凝土質量檢查
4.3.4.4.1 評定結構構件的混凝土強度應采用標準試件的混凝土強度，確定結構構件的拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷時強度，應采用同條件養護試件的混凝土強度。
4.3.4.4.2 混凝土試件應在混凝土澆筑地點隨機取樣制作，抗壓混凝土試件留置應符合GB50204-92第4.6.7條的規定，抗滲混凝土試件留置應符合GBJ108-87第3.4.2條的規定。
4.3.4.4.3 混凝土強度應分批進行驗收，同一批驗收的混凝土應由強度等級相同、齡期相同生產工藝和配合比基本相同的混凝土組成。
4.3.4.5 混凝土缺陷修整和處理應符合下列要求：
4.3.4.5.1 對影響混凝土結構性能的缺陷，必須會同設計等有關單位研究處理。
4.3.4.5.2 對混凝土試塊強度評定不合格或未按規定采用預拌(商品)混凝土的工程，可按規定由具有資質的檢測單位進行非破損檢測，根據檢測結果提出處理措施。
篇3：房產建筑項目鋼筋砼結構工程質量檢查要點（1）
房產公司建筑項目鋼筋砼結構工程質量檢查要點
1.目的
確保鋼筋混凝土結構工程質量在施工階段得到有效控制。
2.范圍
適用于***有限公司開發的建筑工程的鋼筋混凝土結構工程。
3.職責
工程部負責鋼筋混凝土結構工程的中間檢查和隱蔽驗收;竣工工程驗收由工程部組織，相關部門參與。
4. 內容
4.1. 檢查依據
4.1.1 中華人民共和國國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204-92)
4.1.2 中華人民共和國國家標準《建筑工程質量檢驗評定標準》(GBJ301-88)
4.1.3 中華人民共和國國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)
4.1.4 中華人民共和國國家標準《混凝土質量控制標準》(GB50164-92)
4.1.5 中華人民共和國國家標準《地下工程防水技術規范》(GBJ108-87)
4.1.6 中華人民共和國國家標準《建筑抗震設計規范》(GBJ11-89)
4.1.7 中華人民共和國行業標準《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-96)
4.1.8 中華人民共和國行業標準《鋼筋機械連接通用技術規程》(JGJ107-96)
4.1.9 中華人民共和國行業標準《鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規程》(JGJ3-91)
4.1.10 國家建委(80)建發施字82號《進口熱軋變形鋼筋應用若干規定》
4.1.11 建設部建科(1996)588號《關于限制使用水平電渣焊的通知》
4.1.12 國家建材局、經貿委、建設部、農業部、技監局建材生管發字(1993)183號《關于加強水泥產品質量管理的通知》
4.1.13 國家冶金部、經貿委、建設部、農業部、內貿部、技監局(1993)冶質字第256號《關于嚴禁生產、經銷、使用假冒偽劣建筑鋼材的通知》
4.1.14 施工圖設計文件、資料
4.2. 檢查內容
4.2.1 現場質保體系檢查
4.2.1.1施工單位的資質條件;
4.2.1.2原材料進場檢驗制度和貯運條件;
4.2.1.3試塊標準養護條件;
4.2.1.4材料構配件見證取樣送樣制度;
4.2.1.5混凝土攪拌計量情況。
4.2.2. 設計圖紙和施工組織設計檢查
4.2.2. 詳細查看設計圖紙說明和施工組織設計，明確混凝土結構形式、混凝土強度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、現澆混凝土施工縫后澆帶的設置部位及要求等。
4.2.3. 質保資料檢查
4.2.3.1鋼筋、水泥、粗細骨料等原材料的質量證書、準用證、生產許可證、交易憑證、復試報告、進口鋼筋的商檢報告;
4.2.3.2預拌(商品)混凝土質量證明和坍落度檢驗記錄;
4.2.3.3混凝土強度和抗滲試驗報告及評定結果和鋼筋連接試驗報告;
4.2.3.4大體積混凝土澆搗記錄;
4.2.3.5預制構件的安裝記錄;
4.2.3.6隱蔽驗收記錄：
4.2.3.6.1 柱、梁、板、梯、陽臺、雨篷鋼筋;
4.2.3.6.2 基礎混凝土的澆筑;
4.2.3.6.3 施工縫、后澆帶的處理等;
4.2.3.7施工單位的質量評定資料。
4.2.4 現場實物質量檢查
4.2.4.1模板工程
4.2.4.1.1 模板體系的強度、剛度和穩定性;
4.2.4.1.2 模板體系的起拱度;
4.2.4.1.模板拆除時間和方法;
4.2.4.1.4 脫模劑的品種。
4.2.4.2.鋼筋工程質量檢查
4.2.4.2.1 鋼筋規格、數量和間距，檢查綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架是否有變形、松脫和開焊及污染現象;
4.2.4.2.2 鋼筋彎鉤或彎折角度及斷料長度;
4.2.4.2.3 鋼筋連接的接頭形式和連接工藝;
4.2.4.2.4 鋼筋連接接頭的間距和設置位置;
4.2.4.2.5 鋼筋綁扎接頭的搭接長度和焊接接頭長度;
4.2.4.2.6 箍筋加密區長度和箍筋間距、直徑;
4.2.4.2.7 墻板拉筋直徑、間距和位置;
4.2.4.2.8 受力鋼筋的混凝土保護層厚度。
4.2.4.3混凝土工程
4.2.4.3.1 混凝土存在的蜂窩、孔洞、露筋、漏漿等缺陷及缺陷修整工作;
4.2.4.3.2 混凝土自高處傾落的高度;
4.2.4.3.3 大體積混疑土的澆筑方法、測溫及內外溫差控制方法;
4.2.4.3.4 混疑土的自然養護條件;
4.2.4.3.5 混凝土施工縫的留置位置。
4.3. 檢查要點
4.3.1 現場質保條件
4.3.1.1建設工程所用的全部原材料及現場制作的混凝土、砂漿所有試塊，均應執行見證取樣送樣制度，見證人員應取得上崗證書。
4.3.1.2建設工程用的計量器具(電子計量儀、經緯儀、水準儀、測距儀、全站儀等)應按規定按期檢定。
4.3.1.3處于樁基及結構施工階段的在建工程，在施工現場必須按規定設置混凝土、砂漿試塊的標準養護室，面積最小不少于5㎡，應配置恒溫裝置，室內溫度控制在20℃土3℃范圍，水溫須與室溫相同，相對濕度為90%以上的環境或水中的標準條件下;須配置溫度計和濕度計，水泥混合砂漿養護控制濕度為60%～80%，水泥砂漿養護控制濕度為90%以上，溫濕度應由專人記錄。試塊制作后應在終凝前用鐵釘刻上制作日期、工程部位、設計強度等。
4.3.2 模板工程
4.3.2.1模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，模板的接縫不應漏漿。
4.3.2.2模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑，對油質類等影響結構或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接搓處。
4.3.2.3當現澆鋼筋混凝土梁、板跨度≥4m時，模板應起拱，當設計無具體要求，起拱高度易為全跨長度的1/1000~3/1000。
4.3.2.4現澆多層房屋，上層支架的立柱與下層支架立柱應對準，并鋪設墊板。
4.3.2.5在澆筑混凝土前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴，對本模板應澆水濕潤，但不得有積水。
4.3.2.6現澆混凝土結構的模板拆除時的混凝土強度應符合GB50204-92第2.4.1、2.4.2、2.4.3條的規定，砼強度達到設計要求方可承受全部使用荷載，當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。
4.3.2.7現澆結構模板安裝允許偏差(mm)
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項 目 |
允許偏差 |
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軸線位置 |
5 |
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底模上表面標高 |
±5 |
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截面內部尺寸 |
基礎 |
±10 |
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柱、墻、梁 |
+4 －5 |
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層高垂直 |
全高≤ |
6 |
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全高＞ |
8 |
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|
相鄰兩板表面高低差 |
2 |
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表面平整（ |
5 |
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4.3.3 鋼筋工程
4.3.3.1混凝土結構所采用的鋼材應具備出廠質量證明書和生產許可證，對進場的鋼材必須按規定進行抽樣復驗，檢驗不合格的鋼材不得使用在工程上。鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并應按批分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。
4.3.3.2進口鋼筋應有出廠質量保證書和商檢報告，進場后，應按規定進行機械性能復檢，如用于焊接，應分批進行化學分析試驗。
4.3.3.3對有抗震要求框架結構縱向受力鋼筋，其抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25。屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值，一級抗震設計，不應大于1.25;二級抗震設計，不應大于1.4。
4.3.3.4鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用，當需要代換時，應征得設計單位的同意。
4.3.3.5Ⅰ級鋼筋末端作1800彎鉤，彎曲直徑D≥2.5d，平直長度≥3d;Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端作900或1350彎鉤，Ⅱ級鋼筋彎曲直徑≥4d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑≥5d(d為鋼筋直徑)
4.3.3.6鋼筋接頭形式應符合下列要求：
4.3.3.6.1 電渣壓力焊不得用于梁、板等構件中水平鋼筋的連接。
4.3.3.6.2 一級抗震縱向鋼筋的接頭應采用焊接或機械連接，二級抗震縱向鋼筋的接頭宜采用焊接或機械連接?？蚣艿讓又?、剪力墻加強部位縱向鋼筋接頭，對一、二級抗震等級應采用焊接或機械連接;對三級抗震等級宜采用焊接或機械連接。
4.3.3.6.3 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應焊接，軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋，當鋼筋直徑大于32mm時，應采用焊接接頭?？拐饓Ψ植间摻?，直徑大于22mm時，應采用焊接或機械連接。
4.3.3.6.4 當焊接網片只有一個方向受力時，受力主筋與兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部交點必須焊接;當焊接網片同時兩個方向受力時，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點均應焊接;其余的相交點可間隔焊接，焊接骨架的所有鋼筋相交點必須焊接。
4.3.3.6.5 板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部用鐵絲扎牢外，保證受力鋼筋位置不偏移時，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢;但雙向受力的鋼筋必須全部用鐵絲扎牢。梁柱箍筋與受力筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置。柱角筋彎鉤方向平分模板夾角，柱筋彎鉤平面與模板面的夾角不得小于150。
4.3.3.6.6 鋼筋的綁扎搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。
4.3.3.7鋼筋接頭的設置位置、錨固及搭接長度應符合下列要求：
4.3.3.7.1 焊接接頭及綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。
4.3.3.7.2 采用綁扎接頭時，從任一綁扎接頭中心到搭接長度L的1.3倍區段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為：受拉區不得超過25%、受壓區不得超過50%，接頭處鋼筋凈距≥d及≥25mm。
4.3.3.7.3 采用焊接接頭時，從任一焊接接頭中心至長度為35d且<500mm的區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，而且有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為：受拉區非預應力筋不宜超過50%、預應力筋不宜超過25%。
4.3.3.7.4 采用機械連接接頭時，從任一接頭中心至35d的區段內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為：受拉區不宜超過50%。
4.3.3.7.5 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合GB50204-92規范中表3.5.3規定。受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度的0.7倍。在任何情況下，縱向受拉鋼筋搭接長度不應小于300mm，受壓鋼筋不應小于200mm。
4.3.3.7.6 框架梁、柱和抗震墻連接中的縱向鋼筋的錨固長度，一、二級時應比非抗震設計的最小錨固長度相應增加5d。鋼筋的錨固長度應符合《混凝土結構設計規范》GBJ10-89表6.1.4的規定。在任何情況下，縱向受拉鋼筋的錨固長度不應小于250mm。
4.3.3.7.7 綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。
4.3.3.8箍筋的設置應符合下列要求：
4.3.3.8.1 箍筋應按設計圖紙設置，框架柱、梁端加密區的箍筋配置應符合《建筑抗震設計規程》;
4.3.3.8.2 框架節點核芯區內箍筋最大間距和最小直徑宜與柱端加密區相同。
4.3.3.8.3 箍筋的末端應作135°彎勾，彎勾的平直部分不應小于箍筋直徑的10倍。
4.3.3.8.4 在鋼筋綁扎搭接接頭范圍內的箍筋間距不應大于100mm。
4.3.3.9洞口的加固鋼筋的設置應符合以下要求：
4.3.3.9.1 剪力墻上門窗洞口周邊應配置不小于2φ12的水平和豎向構造鋼筋，從洞邊角算起伸入墻內長度≥40d。
4.3.3.9.2 對于現澆墻板、樓板預留孔洞(如廁所、廚房間等)處四周鋼筋(包括后鑿洞)必須采取設計認可的加固措施。
4.3.3.10鋼筋的固定及保護層厚度應符合下列要求：
4.3.3.10.1 為防止墻、柱主筋偏位，墻板內外排鋼筋間應按設計圖紙要求設置撐筋，墻板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施(如電焊)加以限位。
4.3.3.10.2 受力鋼筋混凝土保護層厚度應符合設計要求，當設計無要求時，不應小于受力鋼筋直徑且應符合GB50204-92第3.5.7條規定。
4.3.3.11鋼筋位置允許偏差見下表(mm)
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項目 |
允許偏差 |
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受力鋼筋排距 |
±5 |
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鋼筋彎起點位置 |
20 |
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箍筋、橫向鋼筋間距 |
綁扎骨架 |
±20 |
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焊接骨架 |
±10 |
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焊接預埋件 |
中心線位置 |
5 |
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水平高差 |
+3 0 |
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受力鋼筋保護層 |
基礎 |
±10 |
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柱、梁 |
±5 |
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板、墻、殼 |
±3 |
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