鋼筋砼過程與模板的安裝與拆除安全技術

　　(1)鋼筋過程

　　1)展開盤圓鋼筋時，兩要卡牢，以防回彈傷人。

　　2)拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區域內嚴禁行人。

　　3)人工斷料時，工具必須牢固，并注意打錘區域內不得站人。切斷小于60mm長的短鋼筋，應用鉗子夾牢，嚴禁手扶。

　　4)制作成型鋼筋時，場地應平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。各機械設備的動力線應用鋼管從地坪下引入，機殼應有保護零線。

　　5)多人運送鋼筋時，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，在建筑物內的鋼筋要分散堆放。

　　6)在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道，無操作平臺應拴好安全帶。

　　7)綁扎立柱、墻體鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下。當柱筋高在4m以上時，搭設工作臺，4m以下時，可用馬登或在樓地面上綁扎再整體豎立，已綁好的柱骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

　　8)綁扎、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，應搭設外掛架懸挑架，并按規定掛好安全網。

　　9)起吊鋼筋要，下方禁止站人，待骨架降落至距安裝標高1m以內方準靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。

　　10)冷拉鋼筋時，卷揚起前應設置防護擋板?；驅⒕頁P機與冷拉方向成900，且應用封閉式的導向滑輪，冷拉場地應禁止人員通行或停留。

　　11)冷拉鋼筋應緩慢均勻，發現錨卡具有異常，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。

　　12)使用平板震動器震動棒的作業人員，應穿膠鞋和戴絕緣手套。震搗設備應設有開關箱，并裝有漏電保護器。

　　13)已澆完的混凝土，應加以覆蓋和澆水，使混凝土在規定的養護期內，始終能保持足夠的濕潤狀態。

　　14)澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固，若使用串筒時，串筒節間應連接牢靠。在操作部位設護身欄桿，嚴禁直接站在溜槽幫上操作。

　　15)泵送混凝土進，輸送管道的接頭緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，管道的架子要牢固，輸送要試送，檢修時必須卸壓。

　　16)澆灌杠架、梁、柱的混凝土應設操作臺，嚴禁直接站地模板上或支撐上操作，以避免踩滑或踏斷墜落。

　　17)澆筑拱形，應自兩邊拱3腳對稱同時進行；雨蓬、陽臺應有防護措施。

　　(2)模板安裝

　　1)模板安裝必須按模板施工設計進行，嚴禁任意變動。

　　2)下層樓板結構的強度，當達到能承受上層樓板、支撐和新澆混凝土的重量時，方可進行。否則下層樓板結構的支撐系統不能拆除，同時上下支柱應在同一垂直線上。

　　如采用懸吊模板、杵架支模方法，其支撐結構必須有足夠的強度和剛度。

　　3)當層間高度大于5m時，順兩層支架立柱問應鋪設墊板，且應平整，上下層支柱要垂直，并應在同一垂直線上。

　　4)模板及其支撐系統在安裝過程中必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。

　　5)支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。當支柱高度小于4m時，水平撐應設上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫向加設剪刀撐，然后支柱每增高2m再增加一道水平撐。水平撐之間還需增加剪刀撐一道。

　　6)承重焊接鋼筋骨架和模板起安裝時應符合下列規定：

　　模板必須固定地承重焊接鋼筋骨架的結點上。安裝鋼筋模板組合體時，吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。

　　7)支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。

　　8)支設4m以上的立柱模板和梁模板時，應搭設工作臺，不足4m的，可使用馬登操作，不準站在柱模板和梁模板上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。

　　9)墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩定狀態。模板未支撐穩固前不得松動吊鉤。

　　10)安裝墻模板時，應從內、外墻角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，同一道墻（梁）的兩側模板應同時組合，以便確保模板安裝時的穩定，當墻模板采用分層支模時，第一層模板拼裝后，應立即將內、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設緊固穩定。當下層模板不能獨立安設支承件時，必須采取可靠的臨時固定措施，否則嚴禁進行上一層模板的安裝。

　　11)用鋼管和扣件搭設雙排立柱支承梁模時，扣件應扣緊，且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規定嚴禁隨意增大。

　　12)平板模板就位時，要在支架搭設穩固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。

　　13)五級以上大風，應停止模板吊運作業。

　　(3)模板拆除

　　1)拆除時應嚴格遵守"拆模作業"要點的規定。

　　2)高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區，嚴禁非操作人員進入作業區。

　　3)工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛地身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

　　4)遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業。有雨、雪、霜時應先清掃施工現場不滑時再進行工作。

　　5)拆除模板一般應采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。

　　6)已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員因跌空、踏空而墜落。

　　7)在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護欄，或將板的洞蓋嚴。

　　8)拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。

　　9)拆除基礎及地下工程模板時，應先檢查槽（坑）土壁的情況。發現有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后，方可下人作業，拆下的模板和支承桿件不得地離槽（坑）上1m以內堆放，并隨拆隨運。

　　10)拆除板、梁、柱、墻模板時應注意：

　　a.拆除4m以上模板時，應搭設腳手架或操作平臺，并設防護欄桿；

　　b.嚴禁在同一垂直面上操作；

　　c.拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒；

　　d.拆除平臺、樓層板的底模時，應站在門窗洞口外拉拆，更應嚴防模板突然全部掉落傷人。

　　e.嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。

　　11)拆除高而窄的構件模板，應隨時加設支撐將構件支穩，嚴防構件傾倒傷人。

　　12)每人應有足夠的工作面，數人同時操作時應科學分工，統

篇2：混凝土路面工程模板施工安全技術交底

　　混凝土路面工程模板施工安全技術交底

　　1.施工前，應對模板進行施工設計。模板及其支架的強度、剛度和穩定性應滿足各施工階段荷載的要求，能承受澆筑混凝土的沖擊力、混凝土的側壓力和施工中產生的各項荷載。

　　2.模板與支架宜采用標準件，需加工時，宜由有資質的企業集中生產制作，具有合格證。

　　3.支模使用的大錘應堅固、安裝應牢固，錘頂平整、無飛刺。鋼釬應直順，頂部平整、無飛刺。

　　4.打錘時，扶釬人應在打錘人側面，采用長柄夾具扶釬；打錘范圍內不得有其他人員；模板、支架必須置于堅實的基礎上。

　　5.支設、組裝較大模板時，操作人員必須站位安全，且相互呼應；支撐系統安裝完成前，必須采取臨時支撐措施，保持穩定。

　　6.模板、支撐連接應牢固，支撐桿件不得撐在不穩定物體上；模板、支架不得使用腐朽、銹蝕、扭裂等劣質材料。

　　7.現場加工模板及其附件等應按規格碼放整齊；廢料、余料應及時清理，集中堆放，妥善處置。

　　8.高處安裝模板必須設安全梯或斜道，上下高處或溝槽必須設攀登設施，嚴禁攀登模板和支架上下。

　　9.吊運組裝模板時，吊點應合理布置，吊點構造應經計算確定；起吊時，吊裝模板下方嚴禁有人。

　　10.裝卸、搬運模板應m.airporthotelslisboa.com輕抬輕放，嚴禁拋擲；模板支設、安裝應穩固，符合施工設計要求。

　　11.槽內使用磚砌體做側模應符合下列要求：

　　(1)施工前，應根據槽深、土質、現場環境狀況等對側模進行驗算，其強度、穩定性應滿足經施工階段荷載的要求。

　　(2)砌體未達到施工設計規定強度，側模不得承受外力，作業人員不得進入槽內。

　　12.模板運輸道路應平整、堅實，路寬和道路上的架空線凈高應符合運輸安全要求；車輛盈輸時應捆綁、打摽牢固；汽車、機動翻斗車運輸時應符合運輸機械相應的安全技術交底要求。

　　13.模板拆除應符合下列要求：

　　(1)模板拆除應待混凝土強度達設計規定后，方可進行。

　　(2)預拼裝組合模板宜整體拆除。拆除時，應按規定方法和程序進行，不得隨意撬、砸、摔和大面積拆落。

　　(3)使用起重機吊裝模板應由信號工指揮。吊裝前，指揮人員應檢查吊點、吊索具和環境狀況，確認安全，方可正式起吊；吊裝時，吊臂回轉范圍內嚴禁有人；吊運模板未放穩定時，不得摘鉤。

　　(4)暫停拆除模板時，必須將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴禁留有松動或懸掛的模板、桿件。

　　(5)拆卸的模板應分類碼放整齊。帶釘的木模板必須集中碼放，并及時拔釘、清理。

　　14.使用手推車應符合下列要求：

　　(1)運輸桿件材料時，應捆綁牢固。

　　(2)裝土等散狀材料時，車應設擋板，運輸中不得遺灑。

　　(3)在坡道上運輸應緩慢行駛，控制速度，下坡前方不得有人。

　　(4)卸土方等散狀材料時，應待車輛擋板打開后，方可揚把卸料，嚴禁撒把。

　　(5)路塹、溝槽邊卸料時，距塹、槽邊緣不得小于lm，車輪應擋掩牢固，槽下不得有人。

篇3：公司車間模板工程安全技術措施

　　公司車間模板工程安全技術措施

　　1、安全作業條件

　　1.1從業人員必須經過安全教育培訓，考試合格后方可上崗作業。

　　1.2木工必須經過工種技術培訓，達到規定的技術等級要求。

　　1.3木工機械操作人員應經過技術培訓，考試合格取得機械"操作證"。

　　1.4作業前進行專項施工方案交底和班前安全技術交底。

　　1.5木工機械設備經驗收合格，安全裝置齊全，試運行符合安全要求。

　　1.6現場的作業環境及安全設施符合安全施工規定要求。

　　1.7戴好安全帽，扣好帽帶，正確使用勞動保護用品。

　　1.8經醫生檢查認為不適宜高處作業的人員，不得進行高處作業。

　　2、安全施工

　　2.1模板制作

　　1.1模板制作前，應檢查模板所用材料的規格、質量是否符合模板專項技術方案的規定要求，對質量、規格不符合要求材料的不能使用。

　　1.2作業前應檢查所用機械及電源線路是否符合安全要求，所使用的工具是否牢固，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用。

　　1.3木工機械必須有專人負責，操作人員必須熟悉該機械性能，熟悉操作技術，嚴禁機械無人負責或隨便拆改安全防護裝置。

　　1.4使用的工具不得亂放，使用完畢應隨時放入工具箱。

　　1.5使用手鋸時，鋸條必須調緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。

　　1.6成品、半成品、木材應堆放整齊，不得任意亂放，木材碼放高度不超過1.2m為宜，木工機械周圍的安全操作空間內禁止堆放材料。

　　1.7木工車間、木庫、木料堆場配置滅火器。嚴禁吸煙或動用明火，廢料應及時清理歸堆，做好落手清，以免發生意外。

　　2.2模板安裝

　　1作業前應檢查現場防護設施是否符合安全施工要求，不符合安全要求時應采取措施后方可開始作業。

　　2作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求，模板及支撐材質是否合格。

　　3地面上的支撐場地必須平整夯實，并同時排除現場的不安全因素。

　　4安裝2m以上的模板時，應搭腳手架，并有安全防護設施。

　　5操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

　　6二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。高處拆模時，應有專人指揮及監護。并在下面標出工作區，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。

　　7不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

　　8支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、牽杠等應設在1.8m高以上。模板安裝過程中不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、牽杠等必須安裝牢固成整體后，作業人員才允許離開。

　　9模板上有預留洞者，應在安裝模板的同時將洞口防護好。

　　10向基坑內運送模板構件時，嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送，下方操作人員必須遠離危險區域。

　　11高處、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。

　　12遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業，雪霜雨后應先清掃施工現場略干不滑時再進行作業。

　　2.3模板拆除

　　3.1模板承重支架拆除必須有工程負責人的批準手續（拆模令）及同條件養護試塊的混凝土的強度報告。

　　3.2拆模的方法應按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐；在拆除頂板模板時，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆除人員要站在門窗口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。已拆活動的模板，必須一次連續拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。

　　3.3拆除較大跨度梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時，應確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。

　　3.4當水平支撐超過二道以上時，應先拆除二道以上水平支撐，最下一道橫桿與立桿應同時拆除。

　　3.5模板拆除應按規定逐次進行，不得采用大面積撬落方法。拆除的模板、支撐、連接件應用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。

　　3.6拆模作業時，必須設警戒區，嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩墜落。

　　3.7嚴禁用吊機直接吊除沒有撬松的模板，吊運模板時必須栓結牢固。

　　3.8拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。

　　3.9拆模板時嚴禁使用50mmΧ100mm木材作腳手架。

　　3.10拆模板時，作業人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工種；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。

　　3.11拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊?；炷翗前迳系念A留孔，應有防護措施，以免操作人員從孔中墜落。