預應力混凝土知識

　　預應力混凝土 Prestressed Concrete

　　【定義】為了避免鋼筋混凝土結構的裂縫過早出現，充分利用高強度鋼筋及高強度混凝土，設法在混凝土結構或構件承受使用荷載前，預先對受拉區的混凝土施加壓力后的混凝土就是預應力混凝土。

　　【目的】預壓應力用來減小或抵消荷載所引起的混凝土拉應力，從而將結構構件的拉應力控制在較小范圍，甚至處于受壓狀態,以推遲混凝土裂縫的出現和開展，從而提高構件的抗裂性能和剛度。

　　【分類】根據預加應力值大小對構件截面裂縫控制程度的不同分類：

　　1.全預應力混凝土

　　在使用荷載作用下，不允許截面上混凝土出現拉應力的構件，屬嚴格要求不出現裂縫的構件。

　　2.部份預應力混凝土

　　允許出現裂縫，但最大裂縫寬度不超過允許值的構件，屬允許出現裂縫的構件。

　　3.無粘結預應力鋼筋

　　將預應力鋼筋的外表面涂以瀝清，油脂或其他潤滑防銹材料，以減小摩擦力并防銹蝕，并用塑料套管或以紙帶,塑料帶包裹，以防止施工中碰壞涂層，并使之與周圍混凝土隔離，而在張拉時可沿縱向發生相對滑移的后張預應力鋼筋。

　　特點:不需要預留孔道，也不必灌漿、施工簡便、快速、造價較低、易于推廣應用。

　　【優點】

　　1、抗裂性好，剛度大。由于對構件施加預應力，大大推遲了裂縫的出現，在使用荷載作用下，構件可不出現裂縫，或使裂縫推遲出現，所以提高了構件的剛度，增加了結構的耐久性。

　　2、節省材料，減小自重。其結構由于必須采用高強度材料，因此可減少鋼筋用量和構件截面尺寸，節省鋼材和混凝土，降低結構自重，對大跨度和重荷載結構有著明顯的優越性。

　　3、提高構件的抗剪能力。試驗表明，縱向預應力鋼筋起著錨栓的作用，阻礙著構件斜裂縫的出現與開展，又由于預應力混凝土梁的曲線鋼筋（束）合力的豎向分力將部分地抵消剪力。

　　4、提高受壓構件的穩定性。當受壓構件長細比較大時，在受到一定的壓力后便容易被壓彎，以致喪失穩定而破壞。如果對鋼筋混凝土柱施加預應力，使縱向受力鋼筋張拉得很緊，不但預應力鋼筋本身不容易壓彎，而且可以幫助周圍的混凝土提高抵抗壓彎的能力。

　　5、提高構件的耐疲勞性能。因為具有強大預應力的鋼筋，在使用階段因加荷或卸荷所引起的應力變化幅度相對較小，故此可提高抗疲勞強度，這對承受動荷載的結構來說是很有利的。

　　【缺點】

　　1、工藝較復雜，對質量要求高，因而需要配備一支技術較熟練的專業隊伍。

　　2、需要有一定的專門設備，如張拉機具、灌漿設備等。

　　3、預應力混凝土結構的開工費用較大，對構件數量少的工程成本較高。

篇2：無粘結預應力混凝土結構

　　無粘結預應力混凝土結構

　　無粘結預應力鋼筋由7－Φ↑s5高強鋼絲組成鋼絲束或用7－Φ↑s5高強鋼絲扭結而成的鋼鉸線，通過防銹、防腐潤滑油脂等涂層包裹塑料套管而構成的新型預應力筋。

　　它與施加預應力的混凝土之間沒有粘結力，可以永久地相對滑動，預應力全部由兩端的錨具傳遞。這種預應力筋的涂層材料要求化學穩定性高，對周圍材料如混凝土、鋼材和包裹材料不起化學反應；防腐性能好，潤滑性能好，摩阻力小。對外包層材料要求具有足夠的韌性，抗磨性強，對周圍材料無侵蝕作用。

　　這種結構施工較簡便，可把無粘結預應力筋同非預應力筋一道按設計曲線鋪設在模板內，待混凝土澆筑并達到強度后，張拉無粘結筋并錨固，借助兩端錨具，達到對結構產生預應力效果。由于預應力全部由錨具傳遞，故此種結構的錨具至少應能發揮預應力鋼材實際極限強度的95％且不超過預期的變形。施工后必須用混凝土或砂漿妥加保護，以保證其防腐蝕及防火要求。無粘結預應力結構適用于跨度大于6米的平板。單向板常用跨度為6～9米，跨高比約為45。

　　對跨度在7～12米，活荷載在5KN／m↑2以下樓蓋，可采用雙向平板或帶有寬扁梁的板雙向平板的垮高比約為40～45，帶柱帽和托板的平板、密肋板或梁支承的雙向板，適用于建造更大跨度或活荷載較大的樓蓋。

　　無粘結預應力筋也可應用在較大跨度的扁梁上或井字梁和密肋梁上，梁的高跨比：樓層不超過25；屋頂層不超過28。采用無粘結預應力結構有利于降低建筑物層高和減輕結構自重；改善結構的使用功能，樓板撓度小，幾乎不存在裂縫；大跨度樓板可增加使用面積，也較容易改變樓層用途；施工方便、速度快；節約鋼材和混凝土；

　　可用平板代替肋形樓蓋而降低層高等，有較好的經濟效益和社會效益，適用于辦公樓、商場、旅館、車庫、倉庫和高層建筑等。

篇3：綜合教學樓預應力混凝土工程施工方法

　　綜合教學樓預應力混凝土工程施工方法

　　1、結構形式：梁斷面400mm×650mm，跨度12.9m，混凝土C40，預應力鋼鉸線U-TS-1860-15.24。錨具用BUPC系列。網片4φ8@80方格。張拉控制應力1302MPa，張拉控制力182kN。

　　2、施工準備

　　(1)鋼筋、鋼鉸線、錨具要有出廠合格證與試驗單。二次試驗合格、張拉千斤頂、壓力表經過計量部門鑒定檢查合格。

　　(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO42.5，有出廠合格證及試驗單。

　　(3)砂子：采用中砂，含泥量不大于5%。

　　(4)石子：用碎石，級配合理，針片狀顆粒不大于15%，含泥量不大于1%。

　　(5)水泥有出廠合格證、試驗單、砂、石試驗合格。

　　(6)高效早強減水劑：經過省認定，有出廠合格證與試驗單。

　　3、工藝流程

　　基底處理→立柱→鋪楞木→鋪底板→校正標高→放排預應力、預應力鋼筋→安裝側?！炷翝仓鷿菜B護→混凝土試塊試壓→預應力張拉→封頭

　　4、施工方法

　　(1)模板：支法同其他混凝土梁。

　　(2)鋼筋：非預應力鋼筋綁扎同其他混凝土梁。預應力鋼筋按圖紙設計要求，做鋼筋支架，點焊在非予應筋上，放預應力鋼筋，端部套上鋼筋網片，固定好預埋墊板。

　　(3)混凝土澆筑：混凝土中摻高效早強減水劑，分層澆筑與振搗不留施工縫。完成后澆水養護7d以上。

　　(4)試塊留置，每層不少于4組，三組同條件養護，一組標準養護。其中同條件養護的兩組用于混凝土預應力張拉前試驗用?；炷翉姸冗_到100%時，進行張拉。

　　5、質量要求：混凝土梁軸線尺寸、標高、斷面大小以及所用材料的性能都必須符合設計要求。張拉應力控制準確，錨固牢固?；炷撩軐?，表面平整順直。